×
09.06.2018
218.016.5d87

Результат интеллектуальной деятельности: Способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002656233
Дата охранного документа
04.06.2018
Аннотация: Изобретение относится к способу нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности. Способ основан на обезжиривании полиэфирэфиркетона в спирто-нефрасовой смеси в соотношении спирта и нефраса 1:1 в течение 3 мин и дополнительном химическом обезжиривании в растворе состава, г/л: натрия гидроокись 7-10, сода кальцинированная 15-20, тринатрийфосфат 20-30, синтанол 3-5, при температуре (60-70)°C в течение 5 мин, промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде, травление в растворе состава г/л: ангидрид хромовый 380-420, кислота серная (ρ=1,84 г/см), мл/л 380-420, при температуре 70°C в течение 10 мин, сенсибилизации в растворе при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут, промывке в холодной проточной воде, активирование, сушка в сушильном шкафу до полного высыхания при температуре 50-80°C и нанесение химического никелевого покрытия, промывка в горячей проточной воде, промывка в холодной проточной воде и сушка. Изобретение позволяет получить равномерное сплошное никелевое покрытие на полиэфирэфиркетон. 3 пр.

Изобретение относится к способу нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности.

Полиэфирэфиркетон - композиционный полимерный материал, имеющий следующую формулу:

В современной технике известна технология получения металлических покрытий на пластмассах, состоящая из следующей последовательности операций [ГОСТ 9.313-89. Покрытия металлические и неметаллические неорганические на пластмассах (полистиролы, полиамиды, полиформальдегид, поликарбонаты, полиолефины, сополимеры АБС). Общие требования и технологические операции]:

- обезжиривание;

- промывка в горячей проточной воде;

- промывка в холодной проточной воде;

- травление химическое в растворе состава г/л:

ангидрид хромовый 350-400
кислота серная 350-400

- промывка в горячей проточной воде;

- промывка в холодной проточной воде;

- совмещенное активирование;

- акселерация в 10% растворе соляной кислоты;

- промывка в холодной проточной воде;

- нанесение химического никелевого покрытия простым окунанием в раствор химического никелирования состава, г/л:

никель двухлористый 6-водный

или никель сернокислый 15-35
натрий фосфорноватистокислый 20-45
аммоний хлористый 20-40
аммоний сернокислый 25-45
натрий азотистокислый 0,01-0,1
аммиак водный 30-35

или

никель двухлористый 6-водный 20-30
никель сернокислый 20-30
натрий фосфорноватистокислый 15-30
аммоний хлористый 30-40
натрий лимоннокислый трехзамещенный 40-60

- промывка в горячей проточной воде;

- промывка в холодной проточной воде;

- сушка сжатым воздухом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон является «Способ получения металлического покрытия на ферритах, керамике и ферритокерамике» (RU №2212471 С1, опубл. 20.09.2003 г., МПК С23С 18/28)

- обезжиривание,

- промывка в горячей проточной воде,

- промывка в холодной проточной воде,

- сенсибилизация в растворе состава, г/л:

олово двухлористое 68-72
калия бихромат 8-12
кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см3), мл/л 18-22,

кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 48-52,

кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 48-52,
вода дистиллированная, мл 198-202

при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут,

- промывка в холодной проточной воде,

- активирование,

- промывка в уловителе,

- сушка,

- нанесение металлического покрытия.

Недостатком известного способа является невозможность получать качественное равномерное покрытие с хорошей адгезией на полиэфирэфиркетоне.

Задачей предлагаемого изобретения является получение качественного равномерного никелевого покрытия на сложнопрофилированных деталях из полиэфирэфиркетона.

Техническим результатом «Способа нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон» является достижение возможности получения равномерного сплошного никелевого покрытия, работающего в сложных климатических условиях.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон основан на обезжиривании, сенсибилизации в растворе состава, г/л:

олово двухлористое 68-72
калия бихромат 8-12
кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см3), мл/л 18-22,
кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 48-52,
кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 48-52,
вода дистиллированная, мл 198-202

при температуре 15-25°C в течение 7-10 минут,

промывка в холодной проточной воде,

активирование, сушке и нанесении металлического покрытия.

Новыми признаками, обеспечивающими получение заявленного технического результата, является, проведение обезжиривания в спирто-нефрасовой смеси в соотношении спирта и нефраса 1:1 в течение 3 мин и дополнительное обезжиривание в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись 7-10
сода кальцинированная 15-20
тринатрийфосфат 20-30
синтанол 3-5

при температуре (60-70)°C в течение 5 мин,

промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде,

травление в растворе состава, г/л:

ангидрид хромовый 380-420
кислота серная (ρ=1,84 г/см3) мл/л 380-420

при температуре 70°C в течение 10 мин,

промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде,

вышеупомянутая сенсабилизация,

промывка в холодной проточной воде,

активирование,

сушке в сушильном шкафу до полного высыхания при температуре 50-80°C,

нанесение химического никелевого покрытия,

промывке в горячей проточной воде,

промывке в холодной проточной воде,

сушка, например, сжатым воздухом.

Пример 1

Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:

1.Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;

2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись 7
сода кальцинированная 15
тринатрийфосфат 20
синтанол 3

при температуре 60°C в течение 5 мин.

3. Промывка в горячей проточной воде;

4. Промывка в холодной проточной воде;

5. Травление в растворе состава, г/л:

ангидрид хромовый 380
кислота серная (ρ=1,84 г/см3) мл/л 380

при температуре 70°C в течение 10 мин;

6. Промывка в горячей проточной воде;

7. Промывка в холодной проточной воде;

8. Сенсибилизация в растворе состава, г/л:

олово двухлористое - 68
калия бихромат - 8
кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см3), мл/л 18,
кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л - 48,
кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 48,
вода дистиллированная, мл - 198

при температуре 15°C в течение 7 минут,

9. Промывка в холодной проточной воде,

10. Активирование, например, в растворе состава:

палладий хлористый, г/л 1,0
кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 1,0
pH 1,0
при температуре 20°C в течение 10 мин;

11. Сушка до полного высыхания при температуре 50°C;

12. Нанесение химического никелевого покрытия, например, из раствора состава, г/л:

никель хлористый 22
аммоний хлористый 35
натрий лимоннокислый 50
натрий фосфорноватистокислый 24
аммиак водный (25%-ный) до рН=8-8,5

при температуре 88°C в течение 60 мин;

13. Промывка в горячей проточной воде;

14. Промывка в холодной проточной воде;

15. Сушка, например, сжатым воздухом.

На деталях из полиэфирэфиркетона получили покрытие толщиной 12,0 мкм. Они испытаны на воздействие повышенной температуры +85°C, пониженной температуры минус 60°C и на циклическое воздействие температур от минус 60°C до плюс 85°C (3 цикла). Отслоения или вздутия покрытия не наблюдалось.

Пример 2.

Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:

1. Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;

2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись 10
сода кальцинированная 20
тринатрийфосфат 30
синтанол 5

при температуре 60°C в течение 5 мин.

3. Промывка в горячей проточной воде;

4. Промывка в холодной проточной воде;

5. Травление в растворе состава, г/л:

ангидрид хромовый 420
кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 420

при температуре 70°C в течение 10 мин;

6. Промывка в горячей проточной воде;

7. Промывка в холодной проточной воде;

8. Сенсибилизации в растворе состава, г/л:

олово двухлористое 72
калия бихромат 12
кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см3), мл/л 22,
кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л - 52,
кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 52,
вода дистиллированная, мл 202
при температуре 25°C в течение 10 минут,

9. Промывка в холодной проточной воде,

10. Активирование в растворе состава:

палладий хлористый, г/л 2,0
кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 2,0
pH 1,5

при температуре 18°C в течение 10 мин;

11. Сушка до полного высыхания при температуре 80°C,

12. Нанесение химического никелевого покрытия, например из раствора, состава, г/л:

никель уксуснокислый 25
гликокол 20
(аминоуксусная кислота)
натрий гипофосфит 30

при температуре 98°C в течение 20 мин,

13. Промывка в горячей проточной воде;

14. Промывка в холодной проточной воде;

15. Сушка сжатым воздухом.

На деталях получили покрытие толщиной 12,0 мкм. Они испытаны на воздействие повышенной температуры +85°C, пониженной температуры минус 60°C и на циклическое воздействие температур от минус 60°C до плюс 85°C (3 цикла). Отслоения или вздутия покрытия не наблюдалось.

Пример 3

Проводилось нанесение покрытия на деталях из полиэфирэфиркетона следующим образом:

1. Обезжиривание спирто-нефрасовой смеси в соотношении (1:1) в течение 3 мин;

2. Дополнительное обезжиривание химическое в растворе состава, г/л:

натрия гидроокись 9
сода кальцинированная 17
тринатрийфосфат 25
синтанол 4

при температуре 60°C в течение 5 мин;

3. Промывка в горячей проточной воде;

4. Промывка в холодной проточной воде;

5. Травление в растворе состава:

ангидрид хромовый 400
кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 400

при температуре 70°C в течение 10 мин;

6. Промывка в горячей проточной воде;

7. Промывка в холодной проточной воде;

8. Сенсибилизация в растворе состава, г/л:

олово двухлористое 70
калия бихромат 10
кислота ортофосфорная (ρ=1,75 г/см3), мл/л 20,
кислота серная (ρ=1,84 г/см3), мл/л 50,
кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 50,
вода дистиллированная, мл 200

при температуре 20°C в течение 8 минут,

9. Промывка в холодной воде,

10. Активирование в растворе состава:

палладий хлористый, г/л 1,5
кислота соляная (ρ=1,19 г/см3), мл/л 1,5
pH 1,3

при температуре 25°C в течение 10 мин;

11. Сушка до полного высыхания при температуре 65°C,

12. Нанесение химического никелевого покрытия из раствора состава, г/л:

никель хлористый 22
аммоний хлористый 35
натрий лимоннокислый 50
натрий фосфорноватистокислый 24
аммиак (25%-ный) до рН=8-8,5

при температуре (85-88)°C в течение 60 мин;

13. Промывка в горячей проточной воде;

14. Промывка в холодной проточной воде;

15. Сушка сжатым воздухом.

На деталях получили покрытие толщиной 12,0 мкм. Они испытаны на воздействие повышенной температуры +85°C, пониженной температуры минус 60°C и на циклическое воздействие температур от минус 60°C до плюс 85°C (3 цикла). Отслоения или вздутия покрытия не наблюдалось.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 61-65 из 65.
23.04.2020
№220.018.1816

Бортовая радиолокационная станция

Изобретение относится к области радиолокации, в частности к радиолокационным станциям (РЛС), устанавливаемым на подвижных объектах. Достигаемый технический результат – возможность формирования сложных, в том числе шумоподобных зондирующих сигналов с большой базой, которые позволяют увеличить...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002719547
Дата охранного документа: 21.04.2020
12.04.2023
№223.018.4a41

Радиоэлектронный герметичный блок

Изобретение относится к радиоаппаратостроению и может быть использовано при конструировании радиоэлектронной аппаратуры. Технический результат – обеспечение высокой мощности рассеивания и помехозащищенности с сохранением герметичной конструкции. Технический результат достигается тем, что...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002793865
Дата охранного документа: 07.04.2023
16.05.2023
№223.018.6298

Волноводная нагрузка высокой мощности

Изобретение относится к технике СВЧ. Волноводная нагрузка высокой мощности содержит короткозамкнутый отрезок прямоугольного волновода с фланцем на одном конце, с охлаждающими ребрами на внешней поверхности и короткозамыкающей металлической заглушкой на другом конце, а также размещенный внутри...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002784331
Дата охранного документа: 23.11.2022
27.05.2023
№223.018.7203

Дискретный свч-фазовращатель на микрополосковых линиях передачи

Изобретение относится к области радиотехники СВЧ и может быть использовано для дискретного управления фазой СВЧ-сигналов, в частности в фазированных антенных решетках с электронным управлением луча. Дискретный СВЧ-фазовращатель на микрополосковых линиях передачи содержит pin-диодный петлевой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002744053
Дата охранного документа: 02.03.2021
16.06.2023
№223.018.7d50

Уплотнительное кольцо

Изобретение относится к уплотнительным кольцам и может быть использовано для герметизации переходных элементов в герметичные объемы. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в достижении возможности одновременной герметизации переходного элемента и его фиксации от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002748578
Дата охранного документа: 27.05.2021
Показаны записи 11-12 из 12.
09.06.2019
№219.017.7a15

Приемо-передающая антенна с вертикальной поляризацией

Изобретение относится к антенной технике и может быть использовано в антенных системах, размещенных на летательных аппаратах. Технический результат заключается в повышении коэффициента усиления и механической прочности. Сущность изобретения состоит в том, что в приемо-передающей антенне с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002313868
Дата охранного документа: 27.12.2007
29.06.2019
№219.017.9e4c

Способ подготовки никелевого наполнителя для получения токопроводящей клеевой композиции на основе эпоксидной диановой смолы эд-20

Изобретение относится к способу подготовки никелевого наполнителя для получения токопроводящей клеевой композиции на основе эпоксидной диановой смолы ЭД-20, предназначенной для экранирования и контактирования металлических поверхностей. Технической задачей изобретения является уменьшение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002308471
Дата охранного документа: 20.10.2007
+ добавить свой РИД