Результат интеллектуальной деятельности: Коррозионностойкий сплав

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов, которые могут быть использованы в химической промышленности, судостроении.

Известен коррозионностойкий сплав (сталь), содержащий мас.%: углерод 0,007-0,035; кремний 5,0-6,5; хром 12,5-15,5; титан 0,005-0,03; никель 17,0-20,0; ниобий 0,001-0,4; медь 0,01-0,25; алюминий 0,01-0,15; азот 0,01-0,07; кальций 0,01-0,15; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение коррозионной стойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что коррозионностойкий сплав, включающий углерод, кремний, хром, титан, железо, ниобий, медь, алюминий, кальций, никель, дополнительно содержит бор, тантал и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,3; кремний 0,1-0,3; хром 14,5-15,5; титан 0,005-0,03; железо 7,0-10,0; ниобий 0,1-0,2; медь 0,25-0,35; алюминий 0,4-0,6; кальций 0,001-0,0015; бор 0,08-0,12; тантал 0,3-0,8; цирконий 1,5-2,5; никель - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Хром, никель, тантал, железо, ниобий, медь, бор, алюминий обеспечивают повышенную коррозионную стойкость сплава, препятствуют возникновению и развитию трещин. Кальций, титан способствют измельчению зерна. Бор стабилизирует карбиды.

Сплав может быть выплавлен в электропечах. Термическая обработка сплава включает закалку при температуре при 1050°С.

Источник информации

1. SU 1585377, 1990.