×
10.05.2018
218.016.4e8b

Способ получения ацетальдегида

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Настоящее изобретение относится к способу получения ацетальдегида по реакции неокислительного дегидрирования этанола в проточном реакторе при атмосферном давлении и повышенной температуре в присутствии смешанного металлооксидного катализатора, содержащего оксиды цинка, меди и алюминия. При этом катализатор нагревают до реакционной температуры с помощью СВЧ излучения низкой мощности до 45 ватт, при этом катализатор состава, мас.%: ZnO - 18-25%; CuO - 54-60%; AlO - 8-10% дополнительно в количестве 5-20 мас.% содержит нанопорошки карбида вольфрама, или карбида тантала, или карбида ниобия - материалов, активно поглощающих СВЧ энергию, а сырье в виде этанола, не разбавленного инертным газом, подают на нагретый катализатор с массовой скоростью 0,5-2 ч, где оно контактирует с катализатором при температуре 125-175°С. Предлагаемый способ позволяет получить целевой продукт при повышенной активности и производительности катализатора. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области гетерогенного катализа, а именно к способу получения ацетальдегида (АА) по реакции неокислительного дегидрирования этанола, и может быть использовано на предприятиях химической и фармацевтической промышленности для получения ацетальдегида. Другая область использования изобретения - это область теплотехники, в частности как способ нетрадиционного СВЧ подвода тепла к катализаторам.

Альдегиды широко используются как промежуточные продукты органического синтеза. Например, ацетальдегид применяют в производстве уксусной и пероксиуксусной кислот, бутанола и др. (Kirk-Othmer encyclopedia, 3rd ed., v. 1, N.Y., 1997, p. 97-112). Изначально в 50-60 годах ацетальдегид был получен окислительным дегидрированием этилового спирта, позднее использовали другие методы, такие как гидратация ацетилена, окисление этилена, дегидрирование этанола.

Процесс получения ацетальдегида каталитическим неокислительным дегидрированием этилового спирта, широко применявшийся в 60-70-х прошлого столетия, имеет ряд преимуществ перед другими методами: отсутствие ядовитых отходов, достаточно мягкие условия проведения реакции и получения наряду с ацетальдегидом водорода, который можно использовать в других процессах (www.rccnews.ru). Исходным сырьем может является этиловый спирт, получение которого из биомассы позволяет не использовать нефтяное сырье.

Наиболее распространенным и эффективным катализатором процессов неокислительного дегидрирования спиртов является медь, главным образом, благодаря ее способности не разрывать связь С-С. Результаты исследований медных либо медьсодержащих катализаторов согласуются в том, что именно медь (Cu°) в металлическом состоянии, образующаяся восстановлением CuO, является катализатором в реакции дегидрирования. Так, в работе (Iwasa N., Takezawa N. // Reforming of ethanol - dehydrogenation to ethyl acetate and steam reforming to acetic acid over copper-based catalysts // Bulletin of the Chemical Society of Japan, 1991, №64, p. 2619-2623) авторы исследовали свойства медных катализаторов на основе различных оксидов SiO2, ZrO2, Al2O3, MgO и ZnO. В продуктах помимо АА наблюдали образование ряда побочных соединений. Так, оксиды ZrO2 и ZnO способствовали образованию этилацетата и ацетона соответственно, a Cu/ZrO2 и Cu/ZnO показали максимальную селективность в образовании этилацетата - 27,6% и 28,1%. Наибольшая селективность по ацетальдегиду 77,9% достигалась в присутствии катализаторов Cu/SiO2.

Авторы в работе (Chang F.W., Yang Н.С., Roselin L.S., Kuo W.Y. // Ethanol dehydrogenation over copper catalysts on rice husk ash prepared by ion exchange // Applied Catalysis A: General, 2006, v. 304, p. 30-39) также подтвердили, что наиболее эффективными и селективными являются медьсодержащие катализаторы на основе SiO2. К преимуществам такого носителя относят большую площадь поверхности, высокое распределение частиц меди на поверхности носителя. Уже при 275°C конверсия этанола составила 77% при селективности по ацетальдегиду около 100%. Но эти катализаторы оказались нестабильными и деактивировались через 2-3 часа вследствие спекания частиц меди при высоких температурах. Поэтому поиск низкотемпературных катализаторов для процессов неокислительного дегидрирования спиртов является весьма актуальной задачей.

Что касается особенности реакции дегидрирования этанола, то помимо основной реакции протекает реакция его дегидроконденсации и образовавшегося ацетальдегида: C2H5ОН + CH3СНО → CH3COOC2H5 + H2 (ΔН = -43,45 кДж/моль) с образованием этилацетата. Эта реакция является экзотермической и поэтому этилацетат является термодинамически более выгодным продуктом при низких температурах, а селективному образованию ацетальдегида благоприятствуют высокие температуры (выше 400°C). В связи с этим актуален поиск новых подходов к нагреву реагентов и катализаторов, обеспечивающих более высокую активность и селективность при умеренных температурах.

Альтернативой традиционному кондуктивному процессу теплопередачи является процесс нагревания катализаторов энергией сверхвысокой частоты (СВЧ). При СВЧ-нагреве тепловыделение происходит непосредственно в объеме нагреваемой среды без участия механизма теплопроводности. Это делает возможным быстрое проникновение энергии в объем материалов (катализаторов), поглощающих СВЧ излучение. Такой нагрев является скоростным и легко управляемым. Ряд работ и патентов посвящен проведению каталитических реакций в условиях СВЧ нагрева (Fidalgo В., Dominguez А., Pis J.J, Menendez J.A. // Microwave-assisted dry reforming of methane // International Journal of Hydrogen Energy, 2008, v. 33, p. 4337-4344). Важной проблемой здесь является выбор катализатора, который должен являться полу- или проводником электричества для того, чтобы поглощать СВЧ энергию и нагреваться до высоких температур. Известен только узкий круг носителей и катализаторов, которые поглощают СВЧ излучение. Среди них ячеистые металлические (сетки) и углеродные носители, оксид титана, а также другие материалы.

Так, например, в патенте RU 2515497 (опубликован 10.05.2014) описан способ приготовления катализатора для окислительной конденсации метана в С2+ углеводороды, включающий нанесение марганца и вольфрамата натрия на носитель диоксид кремния, в котором полученную каталитическую композицию Mn-Na2WO4/SiO2 механически смешивают с инертным материалом, активно поглощающим СВЧ энергию, на основе карбидов металлов. Процесс ведут в проточном реакторе при атмосферном давлении при контактировании катализатора, нагретого до температур 750-800°C с помощью СВЧ энергии, с потоком метано-воздушной смеси. Однако из литературы не известны способы осуществления получения АА по реакции неокислительного дегидрирования этанола в ходе активации катализаторов под воздействием СВЧ излучения.

Наиболее близким к настоящему изобретению является способ получения ацетальдегида, описанный в работе (Р.С. Zonetti, J. Celnik, S. Letichevsky, А.В. Gaspar, L.G. Appel // Chemicals from ethanol - The dehydrogenative route of the ethyl acetate one-pot synthesis // Journal of Molecular Catalysis A: Chemical, 2011, V. 334, p. 29-34]. В предлагаемом способе получения ацетальдегида газовую смесь, содержащую 12 об. % этанола в азоте, пропускали при атмосферном давлении через слой нагретого до 150-200°C катализатора (навеска 0,1 г) при скорости подачи газовой смеси 20 см3/мин. В качестве катализаторов использовали промышленный оксидный медь-цинк-алюминиевый катализатор марки CZA (состав и методика его приготовления не раскрываются), а также его механические смеси с оксидами ZrO2, CeO2, Al2O3 and SiO2. В описанном способе конверсии этанола в АА селективность исходного катализатора CZA составляет 95%, при этом максимально достигнутая производительность по перерабатываемому этанолу составляет всего 37 мкмоль/г-Кт*мин. Существенным недостатком способа является низкая производительность исходного катализатора CZA по перерабатываемому этанолу, которая не превышает 2,2 ммоль/г-Кт*ч. Для образцов с добавлением различных оксидов в качестве промотирующих добавок производительность по перерабатываемому этанолу возрастает до 5,7 ммоль/г-Кт*ч, однако в продуктах реакции в значительных количествах (до 40%) появляется этилацетат.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание высокоэффективного способа получения ацетальдегида по реакции неокислительного дегидрирования этанола, обеспечивающего повышенную активность и производительность катализатора по АА при пониженных температурах, а также снижение энергетических затрат на предварительный нагрев сырья.

Технический результат достигается предложенным способом получения ацетальдегида в ходе неокислительного дегидрирования этанола, в котором катализатор нагревают до реакционной температуры с помощью СВЧ излучения низкой мощности до 45 ватт, при этом катализатор состава (% масс.): ZnO - 18-25%; CuO - 54-60%; Al2O3 - 8-10% дополнительно в количестве 5-20% масс. содержит нанопорошки карбида вольфрама (WC), или карбида тантала (ТаС), или карбида ниобия (NbC) - материалов, активно поглощающих СВЧ энергию, а сырье в виде этанола, не разбавленного инертным газом, подают на нагретый катализатор с массовой скоростью 0,5-2 ч-1, где они контактируют при температуре 125-175°C.

В предложенном способе корпус реактора выполнен из кварца или керамики - материала, не поглощающего СВЧ излучение, что позволяет осуществить прямой подвод энергии СВЧ к катализатору и нагреть его до реакционной температуры.

Осуществление изобретения.

Катализаторы для получения ацетальдегида из этанола имеют в своем составе оксиды цинка, меди и алюминия, так же как в традиционных катализаторах низкотемпературного синтеза метанола, при этом в настоящем изобретении их готовили так называемым «мокрым» способом в ходе добавления гидроксида алюминия и гидроксокарбоната меди (II) к водной суспензии ZnO с добавками высокодисперсных карбидов металлов (WC, ТаС или NbC). Добавление в катализаторы этих карбидов в виде нанопорошков, казалось бы каталитически инертных материалов с низкой удельной поверхностью, приводит к существенному увеличению удельной поверхности используемых в настоящем изобретении катализаторов (245, 260 и 290 м2/г, измерена методом БЭТ), по сравнению с удельной поверхностью традиционных цинк-медных оксидных катализаторов синтеза метанола (не более 180-200 м2/г) и позволяет осуществить нетрадиционный подвод тепловой энергии к катализатору с помощью СВЧ излучения.

Существенным результатом предлагаемого изобретения является то, что в случае использованных в изобретении токопроводящих катализаторов применение СВЧ нагрева низкой мощности (до 45 ватт) исключает предварительный подогрев сырьевого этанола. Кроме этого в предлагаемом способе использование СВЧ нагрева позволяет несколько (на 25°C) снизить температуру осуществления процесса, что в совокупности снижает энергозатраты.

Отличительной особенностью предлагаемого способа получения ацетальдегида является то, что в качестве сырья используется чистый этанол, а не газовая смесь, содержащая 12 об. % этанола в азоте, что при используемых в изобретении массовых скоростях подачи этанола 0,5-2 ч-1 позволяет повысить производительность по АА.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, не ограничивающими его объем.

Пример 1. Карбиды металлов, используемые в настоящем изобретении в качестве материалов, поглощающих СВЧ энергию, были получены в ИМЕТ РАН методом плазмохимического синтеза.

Приготовление катализатора. В металлический реактор (автоклав), снабженный рубашкой для обогрева и мешалкой, заливали 200 см3 дистиллированной воды, и при включенной мешалке загружали 25,0 г оксида цинка (ZnO, производства "Pharma") и 10 г карбида вольфрама (WC) в виде нанопорошка с удельной поверхностью 7 м2/г и средним размером частиц 55 нм. Водную суспензию ZnO и WC перемешивали в течение 2 часов. Далее к водной суспензии добавляли порциями 34,5 г гидроксида алюминия (в виде псевдобемита). Суспензию перемешивали в течение 2 часов, после чего в нее порциями вводили 89,8 г измельченного гидроксокарбоната меди (II). Полученную массу разогревали в реакторе до температуры 90°C, после чего перемешивали при данной температуре в течение 2 часов и охлаждали до комнатной температуры.

Отделение готовой катализаторной массы проводили на центрифуге. Отделившуюся воду декантировали, а влажную катализаторную массу переносили на противень для последующей сушки при температуре 110°C в течение 12 часов и далее прокаливали в муфеле в режиме ступенчатого подъема температуры (сначала с 20 до 150°C, а затем, через 50°C до 350°C, выдерживая заданный режим при каждой температуре в течение 1 часа). В результате был получен образец металлооксидного катализатора в виде высокодисперсного порошка, содержащий, % масс.: ZnO - 22,8; CuO - 58,9; Al2O3 - 9,2; остальное WC - 9,1%.

Пример 2. Катализатор готовили аналогично примеру 1, за исключением того, что использовали другое соотношение компонентов (ZnO, гидроксида алюминия и гидроксокарбоната меди), а вместо карбида вольфрама использовали карбид тантала (ТаС) в виде нанопорошка с удельной поверхностью 32 м2/г и средним размером частиц 25 нм, при этом в результате был получен образец металлооксидного катализатора, содержащий, % масс.: ZnO - 18,0; CuO - 54,0; Al2O3 - 8,0; остальное TaC - 20,0%.

Пример 3. Катализатор готовили аналогично примеру 1, за исключением того, что использовали другое соотношение компонентов (ZnO, гидроксида алюминия и гидроксокарбоната меди), а вместо карбида вольфрама использовали карбид ниобия (NbC) в виде нанопорошка с удельной поверхностью 35 м2/г и средним размером частиц 10 нм, при этом в результате был получен образец металлооксидного катализатора, содержащий, % масс: ZnO - 25,0; CuO - 60,0; Al2O3 - 10,0; остальное NbC - 5,0%.

Примеры 4-9. Процесс дегидрирования этанола проводили при атмосферном давлении в проточной лабораторной установке с кварцевым реактором (в виде трубки с внутренним диаметром 7 мм), помещенным в СВЧ резонатор с регулируемой мощностью от 0 до 45 Ватт, работающий на частоте 5,71 ГГц. Температуру в слое катализатора (загрузка 1 г, высота слоя 14-16 мм) измеряли с помощью термопары, помещенной непосредственно в слой катализатора, а задавали необходимую реакционную температуру изменением мощности СВЧ излучения.

Нагрев катализатора до необходимой температуры (125-175°C) осуществляли в токе азота, подаваемого из баллона через редуктор и вентиль тонкой регулировки. При достижении необходимой температуры катализатора выключали ток азота и включали подачу этанола (марки А) с помощью шприцевого дозатора. Массовая скорость подачи C2H5OH составляла 0,5-2 ч-1. Жидкие продукты реакции охлаждали до -5°C в холодильнике на выходе из реактора и собирали в приемнике.

Анализ жидких продуктов реакции осуществляли хроматографическим методом на хроматографе марки "3700" с использованием капиллярной колонки SE-54 (30 м) и пламенно-ионизационного (ПИД) детектора при температуре 60°C (газ носитель - гелий).

Показатели процесса получения АА по реакции неокислительного дегидрирования этанола представлены в таблице.

*- В примере 7 был использован традиционный термический нагрев.

При сравнении показателей процесса по предлагаемому способу получения АА с изобретением-прототипом видно, что в настоящем изобретении ацетальдегид может быть получен из этанола уже при более низкой температуре (125°C) с выходом 61,2%, при этом производительность по АА составляет 6,7 ммоль АА/г-Кт*ч. Для сравнения производительность процесса при 150°C для исходного катализатора CZA в изобретении-прототипе составляет 2,2 ммоль АА/г-Кт*ч, а для катализатора, модифицированного оксидом циркония, 5,7 ммоль АА/г-Кт*ч. Следует отметить, что в примерах 6 и 9 осуществления настоящего изобретения производительность катализатора по АА существенно превышает производительность катализатора по изобретению-прототипу, поскольку при сопоставимых с изобретением-прототипом конверсиях этанола объемная и, соответственно, массовая скорость подачи этанола существенно выше.

При сопоставлении результатов по примеру 5 и сравнительного примера 7, в котором был использован традиционный термический нагрев катализатора по примеру 1, видно, что использование СВЧ нагрева приводит к существенному росту конверсии этанола (с 60,7 до 78,1%) и к некоторому увеличению производительности по АА (с 5,7 до 6,5 ммоль АА/г-Кт*ч). Следует отметить, что в реакции в незначительных количествах образуются метил- и этилацетаты. Небольшое снижение селективности по АА в ходе СВЧ активированной реакции, по сравнению с традиционным термическим нагревом (см. пример 5 и сравнительный пример 7) возможно связано с образованием локальных "горячих" зон в катализаторе (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева, 2011, т. LV, №2, с. 34).

Т.о. использование приема СВЧ активации катализаторов в реакции конверсии этанола в АА, а также возможно и в других похожих реакциях, является весьма эффективным.

Существенным результатом предлагаемого изобретения является создание способа получения АА, в котором подвод тепловой энергии к катализатору осуществляется с использованием СВЧ излучения, при этом в слое катализатора достигаются температуры, необходимые для осуществления реакции неокислительного дегидрирования этанола при соблюдении изотермичности. В предлагаемом способе используется СВЧ излучение низкой мощностью (до 45 ватт), что по энергетическим затратам не сравнимо с традиционным термическим нагревом, при этом отпадает необходимость предварительного подогрева сырья, что также приводит к снижению энергозатрат.

Следует также отметить, что предлагаемый способ может быть использован также для получения чистого водорода без его отделения от азота, поскольку используется чистый этанол, а не его смесь с азотом, как в способе по изобретению-прототипу, а в ходе реакции в стехиометрических количествах образуется водород.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 322.
20.06.2016
№217.015.03df

Оправка прошивного стана

Изобретение относится к области обработки металлов давлением на станах винтовой прокатки. Оправка имеет переменный профиль. Возможность удаления дефектов непрерывнолитой заготовки, уменьшение разностенности получаемых гильз обеспечивается за счет того, что в оправке с переднего торца,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587702
Дата охранного документа: 20.06.2016
10.04.2016
№216.015.2b53

Способ изготовления струеформирующих сопел

Изобретение относится к области производства струеформирующих сопел, которые могут быть использованы для очистки поверхностей, удаления покрытий, создания шероховатости на поверхности, для резки и разделения материалов. Способ включает формирование рабочего отверстия в композиционном алмазном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579598
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2b79

Усиливающий сверхпроводящий метаматериал

Использование: для сверхмалошумящего усиления слабых радиотехнических сигналов. Сущность изобретения заключается в том, что усиливающий сверхпроводящий метаматериал состоит из гальванически связанных элементарных ячеек, смещенных постоянным током и проявляющих эффект квантовой интерференции с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579813
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2c52

Способ акустического каротажа

Изобретение относится к горному делу и предназначено для определения координат трещиноватых зон, пересекающих измерительную скважину, пробуренную в кровле выработки. Способ основан на экспериментально установленной закономерности влияния трещиноватой зоны на корреляционные характеристики...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579820
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2cca

Способ извлечения золота из руд

Изобретение относится к области цветной металлургии. Способ извлечения золота включает цианирование руды при измельчении. В мельницу последовательно подают при соотношении твердой фазы к жидкой фазе от 3:2 до 2:1 предварительно дробленную до крупности фракций от 2 мм до 4 мм руду, добавку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579858
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2cd6

Способ защиты поверхности сляба из низколегированной стали перед его нагревом в методической печи под прокатку

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при подготовке слябов из низколегированных сталей перед нагревом под прокатку. Способ защиты поверхности сляба из низколегированной стали при прокатке включает напыление алюминиевого газотермического покрытия на широкие грани...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579866
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2d7d

Способ получения деформированных полуфабрикатов из сплава на основе алюминия

Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым сплавам на основе алюминия системы Al-Fe-Si в виде тонколистового проката, фольги, листов, плит, прессованных профилей, проволоки и др. Из деформированных полуфабрикатов могут быть получены изделия, предназначенные для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579861
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2e9d

Способ определения количества незамерзшей воды в мерзлых грунтах

Изобретение относится к геологии и может быть использовано при проектировании зданий и сооружений для определения количества незамерзшей воды в мерзлых грунтах. Для этого осуществляют бурение скважин с отбором керна, оттаивают полученный образец замороженного грунта и определяют суммарное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002580316
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.3217

Способ получения биоактивного покрытия с антибактериальным эффектом

Изобретение относится к медицине. Описан способ получения биоактивного покрытия с антибактериальным эффектом, который включает электроискровую обработку поверхности подложки обрабатывающим электродом, следующего состава (вес. %):биоактивная добавка - 5-40,антибактериальная металлическая добавка...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002580628
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.321e

Способ получения биоактивного покрытия с антибактериальным эффектом

Изобретение относится к области медицины, а именно к способу получения биоактивного покрытия с антибактериальным эффектом, включающий электроискровую обработку поверхности токопроводящей подложки обрабатывающим электродом, состоящим из биоактивной добавки в количестве 5-40 вес.%;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002580627
Дата охранного документа: 10.04.2016
Показаны записи 1-10 из 68.
27.07.2013
№216.012.5923

Катализатор для непрерывного окислительного дегидрирования этана и способ непрерывного окислительного дегидрирования этана с его использованием

Настоящее изобретение относится к катализатору и способу непрерывного окислительного дегидрирования парафинов в соответствующие олефины, а именно этана в этилен. Описан катализатор для непрерывного окислительного дегидрирования этана в этилен, содержащий смешанную оксидную фазу катализатора,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488440
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.07.2013
№216.012.5924

Катализатор для окислительного разложения хлорорганических соединений в газах и способ его получения

Изобретение относится к области химической обработки газовых выбросов, в частности к катализатору для окислительного разложения хлорорганических соединений и к способу его получения. Описаны катализатор для окислительного разложения хлорорганических соединений в газах, содержащий золото, родий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002488441
Дата охранного документа: 27.07.2013
27.08.2013
№216.012.6389

Способ приготовления катализатора для получения синтез-газа, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ получения синтез-газа с его использованием

Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к получению синтез-газа из газообразного углеводородного сырья, например, метана, природного газа или попутных нефтяных газов с использованием высокоэффективного катализатора. Описан способ приготовления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491118
Дата охранного документа: 27.08.2013
27.09.2013
№216.012.6e65

Способ приготовления катализатора для получения синтез-газа

Изобретение относится к технологии переработки углеводородного сырья, в частности к способу получения катализатора для процесса получения синтез-газа из газообразного углеводородного сырья, например метана, природного газа или попутных нефтяных газов. Описан способ приготовления катализатора...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493912
Дата охранного документа: 27.09.2013
20.12.2013
№216.012.8c53

Катализатор для селективной очистки этиленовых мономеров от примесей ацетиленовых углеводородов и способ селективной очистки этиленовых мономеров от примесей ацетиленовых углеводородов с его использованием

Изобретение относится к каталитическим технологиям очистки этиленовых мономеров для полимеризации. Предложен эффективный катализатор, содержащий наноразмерные частицы золота с размером 2-5 нм. В качестве носителя используют мезопористый цеолитоподный силикат МСМ-41 с удельной поверхностью...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002501606
Дата охранного документа: 20.12.2013
27.02.2014
№216.012.a5d1

Способ приготовления катализатора для получения бензола из метана, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ получения бензола из метана с использованием полученного катализатора

Изобретение относится к области катализа. Описан способ приготовления катализатора для получения бензола из метана путем его конверсии, включающий нанесение молибдена на носитель, представляющий собой цеолит HZSM-5, путем пропитки его водным раствором соли молибдена с последующей прокалкой на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508164
Дата охранного документа: 27.02.2014
10.05.2014
№216.012.c02f

Катализатор для получения этилбензола из бензола и этана и способ получения этилбензола с его использованием

Изобретение относится к области катализа. Описан катализатор для получения этилбензола из бензола и этана, содержащим активную составляющую и цеолит, который в качестве активной составляющей содержит оксидную фазу формулы MoVTeNbO при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксидная фаза -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002514948
Дата охранного документа: 10.05.2014
10.05.2014
№216.012.c254

Способ приготовления катализатора для окислительной конденсации метана, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ окислительной конденсации метана с использованием полученного катализатора

Изобретение относится к области катализа. Описан способ приготовления катализатора для окислительной конденсации метана (ОКМ) до C углеводородов, включающий нанесение марганца и вольфрамата натрия на носитель диоксид кремния путем его последовательной пропитки водными растворами нитрата...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515497
Дата охранного документа: 10.05.2014
10.05.2014
№216.012.c261

Способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ очистки воздуха от углеводородов с использованием полученного катализатора

Изобретение относится к области катализа. Описан способ приготовления катализатора для полного окисления углеводородов путем нанесения платины или палладия на прокаленный сульфатированный цирконийоксидный носитель путем пропитки его водным раствором соединения платины или палладия с последующей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515510
Дата охранного документа: 10.05.2014
10.05.2014
№216.012.c262

Способ приготовления катализатора для получения ароматических углеводородов, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ получения ароматических углеводородов с использованием полученного катализатора

Изобретение относится к области катализа. Описан способ приготовления катализатора для получения ароматических углеводородов путем конверсии углеводородных газов, включающий нанесение молибдена на носитель, представляющий собой цеолит HZSM-5, путем пропитки его водным раствором соли молибдена с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515511
Дата охранного документа: 10.05.2014
+ добавить свой РИД