Устройство для предварительной сортировки бытовых отходов

Изобретение предназначено для сортировки твердых бытовых отходов (ТБО), в частности для предварительного выделения из мусора пластиковых емкостей, пленок, тряпья, бумаги, и других видов ТБО, которые могут служить сырьем для пиролиза, технология которого отличается малыми выбросами канцерогенных веществ, таких как, например, диоксины.

Известно устройство для сортировки ТБО по пат. RU на изобретение №2423192, кл. В03В 9/06, В07В 9/00, «Захватное устройство для сортировки предметов», которое включает в себя: сортировочный конвейер, рабочий орган, выполненный в виде острого шипа с зацепами, в виде винтовых нарезов или зазубрин, внедряющихся при его вращении или поступательном движении в сортируемые предметы на конвейере. Рабочий орган установлен на механизме для перемещения шипов, выполнен в виде манипулятора. Шипы выполняются из стали или высокопрочного пластика. Второй вариант предназначен для захвата макулатуры, пленки, дерева, пластиковых емкостей, других пластиков, кожи, резины.

Кроме конвейеров с гладкой лентой, известно также использование в технологиях сортировки ТБО конвейеров, содержащих на своей поверхности возвышенности, размещенные поперек направления движения ленты (pererabotkatbo.ru/sorttbo.html).

Известное устройство работает следующим образом. Конвейерами мусор подается к месту его сортировки, где оператор посредством механизма для перемещения шипов внедряет шип в сортируемый предмет, который далее, например, захватывается винтовыми нарезами или зазубринами. Потом приводы шипов отключаются, манипулятор разворачивают к соответствующему контейнеру. Разгрузка предметов осуществляется либо путем возвратного вращения шипов, либо с помощью вилообразных съемников. В первом случае нарезы выталкивают в контейнер захваченный предмет с тела шипа. Манипулятор с шипом разворачивают к конвейеру для производства следующей операции сортировки предметов.

Однако известное устройство сортировки ТБО имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что часть плоскостных предметов плотно прилегает к гладкой ленте конвейера и, при их захвате вращающимися нарезами, повреждается также и лента конвейера, что приводит к ее преждевременному износу. Кроме того, в царапины на ленте набиваются пищевые остатки ТБО, которые содержат гнилостные бактерии, что ухудшает санитарно-гигиенические условия труда при использовании известного устройства. В конвейерах с известными возвышениями указанным повреждениям также подвергаются и эти выступы, так как синхронизировать работу механизма перемещения шипов и движение ленты конвейера затруднительно вследствие экранирования возвышений ленты мусорными предметами.

Целью предлагаемого изобретения является устранение перечисленных недостатков.

Для этого в устройстве, включающем конвейер для сортировки предметов с лентой, оснащенной возвышениями, рабочие органы для зацепления сортируемых предметов, выполненные в виде приводимых в возвратное вращение или поступательное движение острых шипов с зацепами, которые установлены на механизмах для их перемещения, возвышения на конвейерной ленте выполнены в виде выступов, размещенных вдоль направления движения ленты, а механизмы перемещения рабочих органов выполнены с возможностью бесконтактного с лентой движения концов шипов во впадинах между выступами.

Также механизм перемещения шипов выполнен в виде вращающегося вокруг своей оси барабана с шипами, установленными радиально или касательно на его обечайке и размещенными пакетами, по круговым плоскостям, пересекающим впадины между выступами конвейера.

Размещение выступов вдоль движения ленты конвейера и организация движения шипов между выступами позволит уменьшить степень повреждения ленты конвейера острыми шипами при сортировке мусора, так как плоские предметы, такие как картон, пленка будут, опираться на выступы на ленте конвейера.

Выполнение механизма перемещения шипов в виде барабана с шипами на обечайке, размещенными по плоскостям обечайки, пересекающим впадины между выступами конвейера, позволит организовать режим перемещения пакетов шипов без повреждения ленты.

Кроме того, пакетное размещение шипов на барабане, позволит увеличить производительность процесса сортировки предметов.

На рис. 1 изображены виды сбоку и сверху предлагаемого устройства, на рис. 2 варианты форм выступов со следующими обозначениями: шипы - 1, барабан - 2, приводы шипов - 3, вилообразный съемник - 4, лента конвейера - 5, выступ - 6, кронштейн для барабана - 7. Стрелками показаны вариант направления движения шипов 1 и конвейерной ленты 5.

Заявляемое устройство работает следующим образом.

Вариант работы с поступательным движением шипов 1: посредством ленты 5 с выступами 6 мусор подается к барабану 2. Включаются приводы 3 шипов 1, и приводится во вращение барабан 2, установленный на кронштейнах 7. Шипы 1, находящиеся в нижнем положении, совершают поступательные движения и прокалывают своим острием и захватывают своими зазубринами встреченные предметы (макулатуру, пленку, дерево, пластиковые емкости, другие пластики, кожу, резину), опирающиеся на вершины выступов 6. При дальнейшем вращении барабана 2 захваченные предметы снимаются с шипов 1 съемниками 4. При прохождении области, контролируемой съемниками 4, шипы 1 снова осуществляют возвратные движения, для облегчения освобождения их зазубрин от захваченных предметов. Во время съемных операций другие ряды шипов 1, из пакетов на обечайке барабана 2, осуществляют захват других предметов, и так далее.

Вариант сортировки вращающимися шипами 1: посредством ленты 5 с выступами 6 мусор подается к барабану 2. Включаются приводы 3 шипов 1, и приводится во вращение барабан 2, установленный на кронштейнах 7. Вращающиеся шипы 1, находящиеся в нижнем своем положении, врезаются острием и своими нарезами во встреченные предметы (макулатуру, пленку, дерево, пластиковые емкости, другие пластики, кожу, резину), опирающиеся на вершины выступов 6. Далее захваченные предметы снимаются с шипов 1 съемниками 4. При прохождении области, контролируемой съемниками 4, шипы 1 меняют направление своего вращения, а после прохождения этой области восстанавливают направление своего вращения. Во время съемных операций, другие ряды шипов 1, из пакета на обечайке барабана 2, осуществляют захват других предметов, и так далее.

По длине конвейера 5 могут быть размещены несколько барабанов 2 с шипами 1.

Вылет шипов 1 с вращением, выполнен с возможностью, например, погружения его концов за условную плоскость, образованную верхушками выступов 6, на глубину не менее одного витка нарезов.

Также для шипов 1 вылет поступательного движения концов за аналогичную плоскость шипов должен составлять не менее одной высоты зазубрины.

По образующей обечайки барабана 2, в один ряд, могут одновременно устанавливаться шипы 1 с вращательными и поступательными приводами 3.

Использование предлагаемого устройства позволит провести сортировку ТБО без повреждений ленты конвейера и увеличить сырьевую базу технологии утилизации ТБО посредством пиролиза.