Результат интеллектуальной деятельности: КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОЦЕССА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ В ТРИОКСИД СЕРЫ

Изобретение относится к конструкции контактных аппаратов, предназначенных для каталитического окисления SO₂ в SO₃.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является конструкция контактного аппарата с байтовыми перфорированными изогнутыми пластинами в качестве колосниковых решеток для катализатора Preprints «British Sulphur / Events», 2009, s. 135-140.

На фиг. 1 приведен общий вид контактного аппарата, который принят за прототип.

Контактный аппарат по прототипу состоит из обечайки, центральной опорной колонны, нескольких полок для загрузки на них катализатора (1, 2, 3, 4, 5 слои) и нескольких герметичных перегородок между ними. Каждая полка состоит из нескольких вантовых плит изогнутого типа, приваренных противоположными краями к обечайке и центральной колонне и соединенных между собой подвижными скобами или сплошным сварным швом. Газовая смесь подается и выводится из каждой полки контактного аппарата через входные и выходные штуцера.

При работе контактного аппарата вес катализатора и перепад давления на каждом слое трансформируются в напряжение растяжения вантовых плит изогнутого типа. За счет изогнутой формы вантовых плит также происходит компенсация температурных и механических напряжений, возникающих между обечайкой и центральной опорной колонной контактного аппарата.

Недостатком конструкции контактного аппарата по прототипу является пониженная надежность его конструкции, так как все напряжения растяжения вантовых плит изогнутого типа воспринимают обечайка и центральная опорная колонна контактного аппарата в зонах приварки к ним вантовых плит изогнутого типа. В результате таких воздействий обечайка и центральная опорная колонна контактного аппарата в этих зонах могут деформироваться, что приводит к нарушениям однородности слоев катализатора и нарушениями технологического режима их работы, вплоть до остановки всего процесса.

Целью изобретения является повышение надежности конструкции контактного аппарата.

Контактный аппарат состоит из обечайки, центральной опорной колонны, нескольких полок для загрузки на них катализатора и нескольких герметичных перегородок между ними. Каждая полка состоит из нескольких вантовых плит изогнутого типа, которые привариваются противоположными краями к обечайке и центральной колонне и соединяются между собой подвижными скобами или сплошным сварным швом. Цель изобретения достигается использованием в конструкции контактного аппарата снаружи по периметрам обечайки и центральной опорной колонны, в зонах приварки вантовых изогнутых плит, накладки бандажных поясов жесткости, предотвращающих деформацию обечайки и центральной опорной колонны.

Накладные бандажные пояса жесткости привариваются сплошным швом снаружи по периметрам обечайки и центральной опорной колонны напротив зон приварки вантовых плит изогнутого типа. Бандажные пояса жесткости изготавливаются из материала, аналогичного материалу обечайки и центральной опорной колонны. В этом случае все напряжения растяжения вантовых плит изогнутого типа будут восприниматься обечайкой и центральной опорной колонной, усиленных накладкой бандажных поясов жесткости. В результате предотвращается деформация обечайки и центральной опорной колонны контактного аппарата в этих зонах, что повышает надежность его конструкции, исключает технологические сбои (остановки) при его эксплуатации.