Результат интеллектуальной деятельности: Сталь

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к составам сталей, используемых для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей, металлургического оборудования, крекингоустановок.

Известна сталь, содержащая мас. %: углерод 0,32-0,54; кремний 0,3-0,75; марганец 0,15-0,6; хром 2,7-3,5; молибден 0,3-1,0; ванадий 0,5-0,8; титан 0,1-0,6; никель 0,35-0,8; бор 0,002-0,006; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение теплостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, включающая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, титан, никель, бор, железо, дополнительно содержит алюминий, медь и гафний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,4-0,5; кремний 0,3-0,35; марганец 0,4-0,6; хром 3,0-3,5; молибден 0,1-0,15; ванадий 0,6-0,8; титан 0,04-0,06; никель 1,4-1,8; бор 0,015-0,017; алюминий 0,2-0,25; медь 0,7-1,1; гафний 4,5-5,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Ванадий и алюминий увеличивают вязкость сплава. Ванадий, гафний и молибден препятствуют возникновению и развитию трещин при термической нагрузке. Бор способствует равномерному прогреву и охлаждению стали. Хром препятствует росту окалины, тормозит снижение твердости и прочности стали при повышении температуры. Никель и титан улучшают металлическую основу стали. Алюминий раскисляет сплав.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850-880°С и отпуск при температуре 220-225°С.

Источник информации

1. SU 1062301, 1983.