×
04.04.2018
218.016.30d9

Результат интеллектуальной деятельности: Стратостат

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002644814
Дата охранного документа
14.02.2018
Аннотация: Изобретение относится к технике воздухоплавания. Стратостат содержит мягкую оболочку, частично заполненную газом легче воздуха, и прикрепленную тросами к оболочке гондолу. Снизу в стенке оболочки выполнено отверстие с прикрепленным к его краю термосом с хладоносителем. Снизу гондола имеет устройство для одновременного отпуска удерживающих ее тросов, а сверху прикрепленный к ней стропами парашют. Устройство для одновременного отпуска тросов выполнено в виде пружинного зажима/запирающего приспособления конусообразных концов тросов. Изобретение направлено на увеличение высоты подъема стратостата и повышение его безопасности. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технике воздухоплавания, а именно к моделированию содержащих газ легче воздуха стратостатов и аэростатов.

Известен стратостат, содержащий мягкую оболочку, частично заполненную газом легче воздуха, прикрепленную тросами к оболочке гондолу [1]. Такой стратостат при достижении нижней границы стратосферы и выше испытывает повышенную нагрузку на стенку оболочки вследствие суммарного действия сильно разреженного наружного воздуха и возрастающего положительного давления газа в полости оболочки, что, в отдельных случаях, может служить причиной разрыва стенки оболочки и утрате аппарата.

Задачей изобретения является увеличение высоты подъема стратостата при сохранении целостности стенки оболочки, повышение его безопасности.

Технический результат решения поставленной задачи достигается тем, что в стратостате, содержащем мягкую оболочку, частично заполненную газом легче воздуха, прикрепленную тросами к оболочке гондолу, снизу в стенке оболочки выполнено отверстие с прикрепленным к его краю термосом, содержащим хладоноситель. Снизу гондола имеет устройство для одновременного отпуска удерживающих ее тросов, а сверху - прикрепленный к ней стропами парашют. Устройство для одновременного отпуска тросов выполнено в виде пружинного зажима/запирающего приспособления конусообразных концов тросов.

На фиг. 1 изображен общий вид стратостата (сплошной линией - перед стартом, штриховой линией А - за пределами нижней границы стратосферы); на фиг. 2 изображен фрагмент оболочки с прикрепленным снизу термосом; на фиг. 3 показан конусообразный конец троса; на фиг. 4 изображен фрагмент нижней половины шарообразной гондолы с устройством для одновременного отпуска удерживающих ее концов тросов; на фиг. 5 - вид фиг. 4 по В-В; на фиг. 6 приведена схема работы пружинного зажима конусообразных концов тросов; на фиг. 7 изображена схема работы запирающего приспособления конусообразных концов тросов.

Стратостат (фиг. 1) содержит мягкую газонепроницаемую оболочку 1, стенка 2 которой охватывает полость 3, содержащую газ легче воздуха, например, гелий. К оболочке прикреплена (подвешена) на тросах 4 шарообразная гондола 5, не имеющая или имеющая на борту, по меньшей мере, одного аэронавта. Гондола снизу имеет устройство 6 для одновременного отпуска удерживающих ее тросов, а сверху прикрепленный к ней стропами 7 парашют 8. Снизу в стенке оболочки (фиг. 2) выполнено круглое отверстие 9 с прикрепленным к его краю 10, например, с помощью хомута 11, термосом 12, имеющим прочный цилиндрической формы корпус 13, в котором размещена колба 14 с герметичной крышкой 15. Для защиты колбы от случайных ударов между ней и стенкой 16 корпуса расположена изолирующая прокладка 17. В колбе заключен жидкий (или иной) хладоноситель 18, например азот, имеющий температуру кипения 196°С. Крышка колбы имеет возможность поворота от расположенного снаружи корпуса автономного привода 19 для выпуска паров хладоносителя внутрь полости оболочки. Привод крышки соединен (электрически, пневматически, механически) с расположенным в полости оболочки датчиком (не показан) давления газа. В стенке оболочки (выше термоса) установлен выпускной газовый клапан 20. Концы 21 тросов, охватывающих гондолу снизу, выполнены конусообразными (фиг. 3). Концы тросов в устройстве для их одновременного отпуска расположены радиально (фиг. 4 и 5) и удерживаются в нем подпружиненным зажимом 22, содержащим неподвижную часть 23 и подвижную часть 24 (фиг. 4-6), каждая из которых имеет гнезда 25 для укладки в них концов тросов. В неподвижной части выполнено центральное отверстие 26 для пропуска через него вертикального стержня 27, закрепленного в подвижной части. Сверху на стержень надета работающая на сжатие витая пружина 28, упирающаяся в кольцо 29, имеющее со стержнем винтовое соединение (не показано). Для сжатия пружины и одновременного отпуска конусообразных концов тросов может быть использован, например, ручной рычажный механизм С (на фиг. 6 изображен штриховой линией) или иной механизм. Вместо пружинного зажима устройство для одновременного отпуска конусообразных концов тросов может быть выполнено в виде запирающего приспособления 30, имеющего неподвижную и подвижную части, каждая из которых имеет гнезда для укладки в них концов тросов, стержень, поворотный на оси 31 педальный подпружиненный рычаг 32 (фиг. 7). Возможны и другие конструкции запирающих устройств, например, в виде задвижек (не показаны).

Изготавливают, по меньшей мере, одну модель, один опытный образец стратостата.

1. Из легкого газонепроницаемого материала (прорезиненная ткань, синтетическая пленка) изготавливают оболочку 1 (фиг. 1), имеющую стенку 2, охватывающую полость 3. Оболочка может быть выполнена светоотражающей (для уменьшения нагрева находящегося в ее полости газа солнечными лучами). В стенке оболочки снизу устанавливают выпускной газовый клапан 20 и выполняют круглое отверстие 9. В полости оболочки на стенке устанавливают датчик (не показан) давления газа. Изготавливают для охвата оболочки одинаковой длины тросы 4 с конусообразными концами 21 (фиг. 3).

2. Изготавливают цилиндрической формы термос 12, имеющий корпус 13 с расположенной в нем стеклянной (или иной устойчивой к низким температурам) колбой 14, имеющей поворотную герметично закрываемую крышку 15. Для защиты колбы, например, от случайного удара между ней и стенкой 16 корпуса размещают прокладку 17, изготовленную, например, из минеральной ваты. Снаружи на корпусе устанавливают автономный привод 19, открывающий и закрывающий крышку колбы. В колбу помещают жидкий (или иной) хладоноситель 18, например, азот.

3. Изготовленный термос, содержащий хладоноситель, с помощью хомута 11 прикрепляют к краю 10 отверстия в стенке оболочки. Привод крышки термоса соединяют, например, электрическим кабелем с расположенным в полости оболочки датчиком давления газа.

4. Из легкого металла (сплавы на основе алюминия, титана), хладостойкой пластмассы изготавливают обитаемую гондолу 5 шарообразной формы. Сверху укладывают парашют 8, прикрепляя его к гондоле стропами 7. Снизу гондолу оснащают устройством 6 для одновременного отпуска охватывающих ее тросов 4 (фиг. 1 и 4). Устройство для одновременного отпуска тросов изготавливают в виде пружинного зажима 22, состоящего из неподвижной части 23 и подвижной части 24, каждая из которых имеет гнезда 25 для укладки в них концов тросов (фиг. 5 и 6). В неподвижной части выполняют центральное отверстие 26 для пропуска через него вертикального стержня 27, закрепленного в подвижной части. В качестве альтернативного варианта вместо пружинного зажима устанавливают запирающее приспособление 30, имеющее поворотный на оси 31 педальный подпружиненный рычаг 32 (фиг. 7).

5. В наземных условиях оболочку заполняют на 20-30% ее объема газом легче воздуха, например, гелием, исходя из условия обеспечения достаточной подъемной силы для взлета стратостата с одним (или более) аэронавтом на борту гондолы. При наборе высоты 16-18 км (по отношению к поверхности моря) оболочка стратостата принимает форму упругого шара (штриховая линия А на фиг. 1 и 2), причем на стенку оболочки действуют возрастающие силы внешнего разрежения воздуха и внутренние силы положительного давления газа. Дальнейший набор стратостатом высоты связан с риском разрыва оболочки. Чтобы обеспечить дальнейший и безопасный подъем стратостата выполняют следующие операции.

Операция 1. Включают расположенный в полости оболочки датчик давления газа, соединенный электрическим кабелем с приводом крышки на колбе термоса. Данная операция основана на физическом законе: при охлаждении газа его плотность повышается. При открытой (приоткрытой) крышке хладоноситель (азот) начинает испаряться, понижая температуру газа в полости оболочки. Эта операция может повторяться многократно, существенно снижая давление газа в полости оболочки по мере дальнейшего набора высоты стратостатом.

Операция 2. При достижении стратостатом заданной высоты, например, 30 км и более, газ, находящийся в полости оболочки, охлаждают до состояния, при котором его подъемная сила начнет уменьшаться и станет недостаточной для дальнейшего набора высоты. Стратостат перейдет в режим снижения. Для ускорения снижения и посадки стратостата открывают выпускной газовый клапан 20.

Воздухоплавание стратостата на больших высотах (стратосфера, тропосфера) связано с исключительно редкой возможностью внешнего повреждения (разрыва) оболочки, например, падающим космическим мусором, крупной космической (метеоритной) пылью. В этом случае находящийся в гондоле аэронавт отделяет гондолу от оболочки, используя устройство для одновременного отпуска удерживающих ее тросов, например, с помощью ручного рычажного механизма С (на фиг. 6 изображен штриховой линией) или педального подпружиненного рычага (фиг. 7). Пружинный зажим имеет то преимущество, что после отпуска концов тросов и освобождения гондолы ее подвижная часть занимает первоначальное положение. После отделения гондолы от оболочки раскрывают прикрепленный к гондоле стропами парашют.

Эквивалентным техническим решением является использование предложенной гондолы в аэростатах.

Изобретение увеличивает высоту подъема стратостата, повышает его безопасность.

Источники информации

1. Политехнический словарь. Гл. ред. И.И. Артоболевский. - М.: Советская Энциклопедия, 1976. - С. 42 (статья «Аэростат»), 174 (статья «Стратостат»), 176.


Стратостат
Стратостат
Стратостат
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 361-370 из 1 855.
10.08.2013
№216.012.5cc3

Шихтовой состав глазури

Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Шихтовой состав глазури включает, мас.%: песок кварцевый 61,0-62,0; бура 9,0-13,0; глинозем 5,0-6,0; поташ 5,0-6,0; диоксид циркония 5,0-6,0; костяная зола 9,0-13,0....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489368
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc4

Способ получения стеклянной декоративно-облицовочной плитки

Изобретение относится к производству стеклянной декоративно-облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в упрощении способа получения декоративно-облицовочной плитки. На под печи укладывают слой термостойкой каолиновой пудры, на который размещают прозрачное стекло....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489369
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc6

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 82,0-85,0; доломит 3,0-5,0, сульфат натрия 2,0-3,0; керамзитовую пыль 9,0-11,0. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489371
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc7

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 94,0-98,0, уголь 1,0-3,0, мелассная упаренная последрожжевая барда 1,0-3,0. Технический результат - повышение прочности пористого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489372
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc8

Масса для изготовления аглопорита

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы, причем 5-15% от массы глинистых пород составляет каолин 96,0-98,0, просеянные через сетку №2,5 угольная мелочь, и/или древесные опилки, и/или торф...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489373
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc9

Масса для изготовления аглопорита

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы 79,0-90,0, угольная мелочь или древесные опилки или торф, просеянные через сетку №2,5 1,0-4,0, тальк 6,0-20,0. Технический результат - повышение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489374
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cca

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 73,0-75,0, доломит 5,0-6,0, жидкое натриевое стекло 20,0-21,0. Технический результат - повышение водостойкости пористого заполнителя,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489375
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccb

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 78,0-82,0, кианит 9,0-11,0, волластонит 9,0-11,0. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489376
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccc

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 78,0-82,0, кианит 9,0-11,0, вулканический пепел 9,0-11,0....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489377
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccd

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%. глина монтмориллонитовая 89,0-91,0, размолотый и просеянный через сетку № 008 уголь 3,5-4,5, размолотый и просеянный через сетку № 008 волластонит 5,5-6,5....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489378
Дата охранного документа: 10.08.2013
Показаны записи 361-370 из 1 851.
10.08.2013
№216.012.5cc6

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 82,0-85,0; доломит 3,0-5,0, сульфат натрия 2,0-3,0; керамзитовую пыль 9,0-11,0. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489371
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc7

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 94,0-98,0, уголь 1,0-3,0, мелассная упаренная последрожжевая барда 1,0-3,0. Технический результат - повышение прочности пористого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489372
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc8

Масса для изготовления аглопорита

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы, причем 5-15% от массы глинистых пород составляет каолин 96,0-98,0, просеянные через сетку №2,5 угольная мелочь, и/или древесные опилки, и/или торф...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489373
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cc9

Масса для изготовления аглопорита

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления аглопорита включает, мас.%: глинистые породы 79,0-90,0, угольная мелочь или древесные опилки или торф, просеянные через сетку №2,5 1,0-4,0, тальк 6,0-20,0. Технический результат - повышение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489374
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cca

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 73,0-75,0, доломит 5,0-6,0, жидкое натриевое стекло 20,0-21,0. Технический результат - повышение водостойкости пористого заполнителя,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489375
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccb

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 78,0-82,0, кианит 9,0-11,0, волластонит 9,0-11,0. Технический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489376
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccc

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления пористого заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 78,0-82,0, кианит 9,0-11,0, вулканический пепел 9,0-11,0....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489377
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccd

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%. глина монтмориллонитовая 89,0-91,0, размолотый и просеянный через сетку № 008 уголь 3,5-4,5, размолотый и просеянный через сетку № 008 волластонит 5,5-6,5....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489378
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5cce

Дегтебетонная смесь

Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается составов дегтебетонных смесей, которые могут быть использованы для устройства и ремонта дорог, тротуаров. Дегтебетонная смесь содержит, мас.%: просеянный через сетку №5 песок кварцевый 17,0-23,0; каменноугольный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489379
Дата охранного документа: 10.08.2013
10.08.2013
№216.012.5ccf

Сырьевая смесь для получения искусственной породы

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: портландцемент 32-35; песок на основе карбоната кальция 10-12; вода 24-26; суперпластификатор С-3 1,0-1,4; молотые до полного прохождения через сетку №008 отходы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489380
Дата охранного документа: 10.08.2013
+ добавить свой РИД