Огнеупорная масса

Изобретение относится к промышленности огнеупоров, в частности к производству огнеупорных масс, которые могут быть использованы для футеровки тепловых агрегатов.

Известна огнеупорная масса, содержащая следующие компоненты, мас. %: огнеупорная глина 10,0-15,0; пятиокись ванадия 3,0-8,0; кристаллический кварцит - остальное [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из огнеупорной массы.

Технический результат достигается тем, что огнеупорная масса, включающая огнеупорную глину, кварцит, дополнительно содержит циркон и муллит при следующем соотношении компонентов, мас. %: огнеупорная глина 35,0-45,0; кварцит 10,0-13,0; циркон 35,0-45,0; муллит 7,0-10,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные огнеупорные глины любых месторождений, например глина Троицко-Байновского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO₂ 44,59-54,14; Al₂O₃ 27,13-35,85; Fe₂O₃ 1,48-2,48; TiO₂ 1,14-1,97; CaO 0,38-0,81; MgO 0,23-0,42; K₂O 0,21-0,6; Na₂O 0,25-0,45; SO₃ 1,34-3,62; п.п.п. 11,48-13,86.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцит, циркон, муллит и проводят их измельчение в течение 5-6 ч. Затем в мельницу добавляют огнеупорную глину и измельчают еще в течение 3-4 ч. Степень измельчения массы должна соответствовать остатку не более 2% на сите 008. Из полученной керамической массы с влажностью 9-11% формуют изделия (плиты), которые обжигают при температуре 1250-1280°C.

Источник информации

1. SU 588212, 1977.