×
17.02.2018
218.016.2dd8

Результат интеллектуальной деятельности: Способ фракционирования полидисперсных смесей нано- и микрочастиц

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области фракционирования полидисперсных смесей нано- и микрочастиц и может быть применено для выделения фракций частиц заданного размерного диапазона. Согласно способу фракционирования полидисперсных смесей нано- и микрочастиц суспензию смеси частиц, приготовленную на основе жидкости-носителя, вводят в потоке жидкости-носителя в разделительный канал. Разделительный канал установлен на сердечник планетарной центрифуги. Планетарная центрифуга вращается с угловой скоростью в диапазоне 100÷3000 об/мин. Фракции элюируют в порядке увеличения размера частиц. Техническим результатом является повышение эффективности фракционирования полидисперсных смесей нано- и микрочастиц с увеличением массы разделяемой смеси частиц. 3 з.п. ф-лы, 6 пр., 1 ил.

Изобретение относится к области фракционирования полидисперсных смесей нано- и микрочастиц и может быть применено для выделения фракций частиц заданного размерного диапазона. Изобретение может быть использовано для решения как исследовательских, так и технологических задач по фракционированию образцов окружающей среды (пыли, вулканического пепла, почвы), биологических и синтетических частиц, а также образцов порошковых функциональных материалов, в том числе сорбентов.

Аналогом заявляемому способу является метод разделения потоков, или SPLITT-фракционирование (US 4894146 А, опубл. 16.01.1990). Фракционирование происходит в узком щелевидном канале, имеющем два входа и два выхода, и достигается за счет действия гравитации и регулирования скоростей входящих потоков. Образец подается в верхнее входное отверстие и формирует тонкий слой в разделительном канале. Под действием сил тяжести наиболее крупные частицы оседают в потоке жидкости-носителя и уносятся в нижнее выходное отверстие, мелкие частицы при этом попадают в верхнее выходное отверстие. Известный способ позволяет фракционировать микрочастицы как в аналитических, так и препаративных масштабах.

Недостатками известного способа являются невозможность фракционирования частиц размером менее 1 мкм, в том числе наночастиц, поскольку разделение проходит в поле сил притяжения Земли. Кроме того, недостатком известного способа является возможность получения в результате разделения всего двух фракций частиц (например, более 5 мкм и менее 5 мкм).

Наиболее близким к заявляемому способу является метод седиментационного проточного фракционирования в поперечном поле центробежных сил (WO 2012128833 A1, опубл. 27.09.2012). В данном методе разделение проходит в узком щелевидном канале толщиной (25-300 мкм), имеющем форму кольца. Разделительный канал встроен в ротор центрифуги. Фракционирование происходит за счет одновременного воздействия поля центробежных сил, направленного перпендикулярно разделительному каналу, и градиента скоростей ламинарного потока на смесь частиц, что обусловливает их миграцию с различными скоростями в зависимости от их размера и плотности и, таким образом, последовательное элюирование фракций частиц. Метод подходит для разделения частиц размером от 10 нм до 50 мкм.

Недостатком известного способа является ограничение на массу смеси частиц для фракционирования, как правило, не превышающую 1 мг, что не позволяет использовать его для решения препаративных задач по разделению частиц. Данное ограничение связано с очень малой емкостью разделительного канала. Кроме того, при решении задач аналитической химии чувствительность методов анализа фракций должна быть достаточно высока с учетом небольшой массы разделяемой смеси частиц.

Задачей настоящего изобретения является разработка эффективного метода фракционирования полидисперсных смесей нано- и микрочастиц с увеличением массы разделяемой смеси частиц.

Технический результат поставленной задачи достигается тем, что проточное фракционирование частиц осуществляется в разделительном канале, встроенном в планетарную центрифугу. Схема планетарной центрифуги со встроенным разделительным каналом представлена на чертеже.

Схема планетарной центрифуги со встроенным разделительным каналом для фракционирования смесей нано- и микрочастиц включает разделительный канал 7, сердечник 2 планетарной центрифуги, ось 3 вращения разделительного канала, ось 4 обращения разделительного канала.

Указанный технический результат достигается следующим образом. В способе фракционирования полидисперсных смесей нано- и микрочастиц суспензию смеси частиц, приготовленную на основе жидкости-носителя, вводят в потоке жидкости-носителя в разделительный канал. Разделительный канал установлен на сердечник планетарной центрифуги (RU 2126722, опубл. 27.02.1999). Планетарная центрифуга вращается с угловой скоростью в диапазоне 100-3000 об/мин. Фракции элюируют в порядке увеличения размера частиц.

Фракции частиц выделяют при постоянной скорости потока или при ступенчатом увеличении скорости потока жидкости-носителя в диапазоне 0.1-100 мл/мин.

Также фракции частиц можно выделять при изменении скорости вращения планетарной центрифуги в диапазоне 100-3000 об/мин.

В качестве жидкости-носителя используют воду, водные солевые растворы или органические растворители различной плотности.

Кроме того, сердечник, на котором установлена разделительная колонка, может иметь нецилиндрическую форму.

Заявленный способ фракционирования подходит для фракционирования полидисперсных смесей нано- и микрочастиц массой до 100 г. Ограничение массы разделяемых частиц связано с техническим ограничением максимального общего объема разделительного канала, который составляет от 10 мл до 10 л. Перед началом фракционирования в разделительный канал, предварительно заполненный жидкостью-носителем, вводят смесь разделяемых частиц в виде суспензии, приготовленной на основе той же жидкости-носителе.

Разделительный канал представляет собой трубку с внутренним диаметром 0.5-10 мм. Ограничение минимального диаметра разделительного канала обусловлено возможностью забивания его разделяемыми частицами. Ограничение максимального диаметра разделительного канала связано со снижением эффективности процесса фракционирования.

Разделительный канал установлен на жесткий сердечник планетарной центрифуги, имеющий цилиндрическую или иную геометрическую форму. Выбор геометрии сердечника планетарной центрифуги зависит от поставленной задачи фракционирования, поскольку обусловливает различное распределение векторов центробежных сил и, таким образом, влияет на процесс фракционирования в целом. В процессе разделения разделительный канал вращается вокруг оси сердечника планетарной центрифуги и одновременно обращается вокруг ее центральной оси с той же угловой скоростью.

В качестве жидкости-носителя можно использовать воду, водные солевые растворы или органические растворители различной плотности. Выбор жидкости-носителя обусловлен свойствами поверхности (гидрофобностью или гидрофильностью), а также плотностью разделяемых частиц. Использование жидкостей-носителей с низкой плотностью и вязкостью позволяет фракционировать частицы меньшего размера.

Затем смесь разделяемых частиц вводят в разделительный канал при вращающейся планетарной центрифуге. Фракционирование смесей нано- и микрочастиц осуществляют в диапазоне угловых скоростей планетарной центрифуги 100-3000 об/мин. При скорости вращения планетарной центрифуги менее 100 об/мин невозможно фракционирование смеси нано- и микрочастиц вследствие недостатка напряженности поля центробежных сил, которое является одной из движущих сил процесса фракционирования. Верхняя граница диапазона скоростей вращения планетарной центрифуги обусловлена техническими ограничениями устройства.

Фракционирование происходит под действием асимметричного поля центробежных сил, создаваемого за счет планетарного вращения, в непрерывном потоке жидкости-носителя. Фракции в порядке увеличения размера частиц элюируют при ступенчатом увеличении скорости потока жидкости-носителя и постоянной скорости вращения центрифуги. Кроме того, фракционирование возможно и при постоянной скорости потока подвижной фазы, а также при изменении скорости вращения центрифуги ее в ходе процесса фракционирования.

Размерные диапазоны выделяемых фракций зависят от рабочих (скорость вращения центрифуги, скорость потока жидкости-носителя, направление подачи жидкости-носителя) параметров процесса фракционирования, которые выбирают в зависимости от поставленной задачи. Использование низких скоростей потока жидкости-носителя и высоких скоростей вращения планетарной центрифуги позволяет фракционировать частицы в наноразмерном диапазоне. Для фракционирования микрочастиц необходимы более низкие скорости вращения центрифуги и более высокие скорости потока жидкости-носителя.

Нижеприведенные примеры конкретной реализации способа иллюстрируют разнообразие задач, решаемых заявляемым способом.

Пример 1. Фракционирование почв

Было проведено фракционирование образцов почв с выделением илистой (менее 2 мкм), пылеватой (2-50 мкм) и песчаной (50-250 мкм) фракции. Фракционирование проводили при скорости вращения планетарной центрифуги 100 об/мин при ступенчатом увеличении скорости потока жидкости-носителя в диапазоне 0.8-7 мл/мин.

Пример 2. Фракционирование смеси стандартных образцов частиц размером от 100 до 1000 нм

На примере частиц оксида кремния была показана возможность фракционирования субмикронных частиц с высокой эффективностью. Так, было проведено фракционирование смеси стандартных образцов частиц оксида кремния размером 150, 390 и 900 нм с выделением индивидуальных фракций частиц с чистотой до 98%. Разделительный канал был установлен на сердечник планетарной центрифуги, имеющий два симметричных выступа. Фракционирование проводили при ступенчатом увеличении скорости подачи жидкости-носителя (воды), при скорости вращения центрифуги 800 об/мин и начальной скорости потока жидкости-носителя 0.23 мл/мин.

Пример 3. Фракционирование образцов окружающей среды (уличной пыли и вулканического пепла)

Было проведено фракционирование образца уличной пыли с выделением фракций частиц размером менее 0.3 мкм, 0.3-1 мкм, 1-10 мкм и 10-100 мкм. Фракционирование проводили при скорости вращения планетарной центрифуги 800 об/мин, начальной скорости потока жидкости-носителя 0.2 мл/мин и последующем ступенчатом увеличении скорости потока жидкости-носителя (воды).

На примере фракционирования образца вулканического пепла была показана возможность выделения фракции наночастиц. Так, при фракционировании образца пепла наряду с фракциями субмикро- и микрочастиц была выделена фракция частиц размером менее 50 нм. Фракционирование проводили при ступенчатом увеличении скорости подачи жидкости-носителя и скорости вращения центрифуги 800 об/мин.

Пример 4. Фракционирование образца хроматографического сорбента

Было проведено фракционирование полидисперсного образца сорбента на основе полистирол-дивинилбензола с выделением целевой фракции частиц размером 4.5 мкм и отделением частиц размером менее 2 мкм, обломков частиц и остатков синтеза сорбента. Было показано, что разделительный канал объемом 15 мл позволяет фракционировать 100 мг сорбента за один цикл. Масштабирование процесса фракционирования показало, что полупрепаративная планетарная центрифуга, оснащенная разделительным каналом объемом 453 мл, позволяет фракционировать 3 г сорбента с выходом целевой фракции сорбента более 95%.

Пример 5. Фракционирование металлических частиц

Была показана принципиальная возможность фракционирования металлических микрочастиц на примере частиц силумина (сплав алюминия и кремния). Продемонстрировано, что фракционирование микрочастиц силумина размером от 1 до 40 мкм можно реализовать как в режиме ступенчатого увеличения скорости подачи жидкости-носителя, так и при постоянной скорости потока жидкости-носителя. В результате было показана, что планетарная центрифуга, оснащенная разделительным каналом объемом 20 мл, позволяет эффективно фракционировать 100 мг полидисперсного образца частиц силумина с выделением фракции, содержащей не менее 95% целевых частиц размером более 20 мкм. Оценена возможность масштабирования процесса фракционирования в разделительных каналах большего объема для решения препаративных задач.

Пример 6. Фракционирование наночастиц оксида кремния

На примере наночастиц оксида кремния была продемонстрирована возможность фракционирования наночастиц в диапазоне размером 10-100 нм. Фракционирование осуществляли при скорости вращения центрифуги 3000 об/мин и постоянной скорости потока жидкости-носителя 0.1 мл/мин.

Заявленный способ фракционирования полидисперсных смесей нано- и микрочастиц является эффективным инструментом при решении исследовательских задач по фракционированию и анализу природных полидисперсных образцов (таких, как почвы, пыли, пеплы), прикладных задач экологического мониторинга по изучению миграции элементов (в том числе токсичных) и оценке степени антропогенной нагрузки на окружающую среду. Заявленный способ также позволяет фракционировать полидисперсные образцы новых порошковых функциональных материалов с выделением узкодисперсных фракций частиц необходимого размера для последующего изучения их свойств. Кроме того, возможность фракционирования относительно больших количеств смесей частиц (на уровне граммов и более) позволяет использовать заявленный способ для решения препаративных и технологических задач.


Способ фракционирования полидисперсных смесей нано- и микрочастиц
Способ фракционирования полидисперсных смесей нано- и микрочастиц
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 291-300 из 322.
05.02.2020
№220.017.fe91

Способ изготовления керамических плавильных тиглей

Изобретение относится к производству плавильных тиглей и может быть использовано при работе с жаропрочными и химически активными сплавами. Огнеупорные шихтовые материалы смешивают с парафинсодержащей связкой и из полученной массы формуют тигель в металлической форме. В соответствии с заявленным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002713049
Дата охранного документа: 03.02.2020
08.02.2020
№220.018.001e

Высокопрочный литейный алюминиевый сплав с добавкой кальция

Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия и может быть использовано при получении изделий, работающих под действием высоких нагрузок при температурах до 150-200°С, в частности деталей летательных аппаратов, автомобилей и других транспортных средств, деталей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002713526
Дата охранного документа: 05.02.2020
14.03.2020
№220.018.0bb9

Деформируемый свариваемый алюминиево-кальциевый сплав

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплаву на основе алюминия, и может быть использовано для изготовления деформированных полуфабрикатов, предназначенных для получения деталей ответственного назначения, пригодных для аргонодуговой сварки и допускающих нагревы до 350°С....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002716568
Дата охранного документа: 12.03.2020
14.03.2020
№220.018.0bed

Способ напыления защитных покрытий для интерметаллического сплава на основе гамма-алюминида титана

Изобретение относится к способам защиты легированных сплавов на основе титаналюминидов с преобладающей фазой γ-TiAl. Сплавы этого типа отличаются малой плотностью, высокой удельной прочностью и стойкостью к окислению и предназначены для изготовления конструкций, работающих при высоких...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002716570
Дата охранного документа: 12.03.2020
14.03.2020
№220.018.0c07

Способ получения деформированных полуфабрикатов из алюминиево-кальциевого композиционного сплава

Изобретение относится к области металлургии легких сплавов, в частности сплавов на основе алюминия, и может быть использовано при получении деформированных полуфабрикатов, в том числе проволоки, диаметром менее 0,3 мм из алюминиево-кальциевого композиционного сплава из слитков промышленных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002716566
Дата охранного документа: 12.03.2020
19.03.2020
№220.018.0dc9

Сплав на основе титана и способ его обработки для создания внутрикостных имплантатов с повышенной биомеханической совместимостью с костной тканью

Изобретение относится к металлургии, а именно к биосовместимым сплавам с механическим поведением, близким к поведению костной ткани человека, и может быть использован для несущих конструкций медицинских внутрикостных имплантатов. Сверхупругий сплав на основе титана содержит, ат.%: цирконий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002716928
Дата охранного документа: 17.03.2020
19.03.2020
№220.018.0dcd

Применение наждачной бумаги в качестве протектора ультразвукового преобразователя

Использование: для изготовления протекторов ультразвуковых преобразователей поперечных волн. Сущность изобретения заключается в том, что в качестве материала протектора для ультразвукового преобразователя используют наждачную бумагу. На рабочую поверхность требующего протекторной защиты...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002716854
Дата охранного документа: 17.03.2020
21.03.2020
№220.018.0e67

Способ получения сферического гидроксилапатита с регулируемым гранулометрическим составом

Изобретение может быть использовано в аддитивных технологиях для формирования импланта костной ткани. Способ получения сферических гранул гидроксилапатита с регулируемым гранулометрическим составом включает приготовление смеси, содержащей 11-15 мас.% нитрата кальция, 5-9 мас.% гидрофосфата...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002717064
Дата охранного документа: 17.03.2020
27.03.2020
№220.018.10b8

Способ винтовой прокатки сплавов системы титан-цирконий-ниобий

Изобретение относится к термомеханической обработке титановых сплавов, а именно к созданию способа винтовой прокатки сплавов системы титан-цирконий-ниобий, и может быть использовано в качестве полупродукта для изготовления костных имплантатов. Способ винтовой прокатки сплавов системы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002717765
Дата охранного документа: 25.03.2020
27.03.2020
№220.018.10c7

Способ получения объёмных наноструктурированных полуфабрикатов из сплавов с памятью формы на основе никелида титана (варианты)

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению прутков из сплава с памятью формы на основе никелида титана (Ti-Ni), и может быть использовано при производстве объемных и длинномерных полуфабрикатов из сплавов на основе никелида титана с памятью формы. Способ получения объемных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002717764
Дата охранного документа: 25.03.2020
Показаны записи 171-177 из 177.
04.04.2018
№218.016.30ed

Литниковая система для заливки лопаток из жаропрочных сплавов для газотурбинного двигателя в формы, изготовленные автоматизированным способом

Изобретение относится к литейному производству. Литниковая система содержит приемную чашу 1, вертикальный колодец 2 с дросселирующим элементом 3 и зумпфом 4. От вертикального колодца 2 отходят нижние 5 и верхние 7 питатели, соединенные кольцевыми коллекторами 8. Нижние питатели 5 направлены...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644868
Дата охранного документа: 14.02.2018
04.04.2018
№218.016.3108

Катализатор и способ получения ацетальдегида с его использованием

Изобретение относится к области гетерогенного катализа, а именно к катализатору и способу получения ацетальдегида в ходе газофазного неокислительного дегидрирования этанола, и может быть использовано на предприятиях химической и фармацевтической промышленности для получения ацетальдегида....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644770
Дата охранного документа: 14.02.2018
04.04.2018
№218.016.3124

Автоматический нейросетевой настройщик параметров пи-регулятора для управления нагревательными объектами

Автоматический нейросетевой настройщик параметров ПИ-регулятора для управления нагревательными объектами содержит уставку по температуре, ПИ-регулятор, объект управления, два блока задержки сигналов, нейросетевой настройщик, соединенные определенным образом. Обеспечивается повышение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644843
Дата охранного документа: 14.02.2018
04.04.2018
№218.016.318e

Способ измельчения смеси карбоната стронция и оксида железа в производстве гексаферритов стронция

Изобретение относится к технологии магнитотвердых ферритов и может быть использовано при изготовлении гексаферритов стронция. Технический результат - повышение активности при измельчении смеси исходных ферритообразующих компонентов в производстве гексаферрита стронция, что обеспечивает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645192
Дата охранного документа: 16.02.2018
04.04.2018
№218.016.3504

Способ получения электроконтактного композитного материала на основе меди, содержащего кластеры на основе частиц тугоплавкого металла

Изобретение относится к получению электроконтактного композитного материала на основе меди, содержащего кластеры на основе частиц тугоплавкого металла. Способ включает механическую обработку смеси порошков меди и тугоплавного металла в атмосфере аргона при соотношении масс шаров и смеси...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645855
Дата охранного документа: 28.02.2018
04.04.2018
№218.016.352f

Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (эса-кп)

Изобретение относится к области металлургии, а конкретнее к области электрометаллургии стали и, в частности, к агрегатам ковш-печь (АКОС). Агрегат содержит футерованный ковш со сводом, установленные в его днище шиберные блоки с топливно-кислородными горелками (ТКГ) для нагрева и расплавления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645858
Дата охранного документа: 28.02.2018
04.04.2018
№218.016.35f0

Металлополимерные подшипники скольжения, выполненные из ориентированного полимерного нанокомпозиционного материала

Изобретение относится к машиностроению и может применяться в узлах трения, работающих в условиях сухого трения и химически агрессивных средах. Металлополимерный подшипник скольжения состоит из металлической втулки, на которую нанесен слой антифрикционного полимерного нанокомпозиционного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002646205
Дата охранного документа: 01.03.2018
+ добавить свой РИД