Краткое описание РИД Краткое описание РИДСвернутьРазвернуть
Аннотация:
Сплав на основе титана, содержащий алюминий и ниобий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и релаксационной стойкости, он дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Способ изготовления спеченных изделий из алюминида титана, включающий приготовление шихты из порошков алюминия и титана, прессование, загрузку в капсулу, вакуумирование капсулы, её герметизацию, нагрев, синтез алюминида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности...
Способ термической обработки титановых сплавов на основе интерметаллида титан - алюминий, включающий нагрев, охлаждение и старение при 800-950°C, отличающийся тем, что, с целью повышение жаропрочности и термической стабильности сплавов, нагрев проводят при 1080-1160°C в двухфазной области 1-3...
Лигатура на основе ниобия для титановых сплавов, преимущественно, на основе интерметаллидов, содержащая алюминий, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени усвоения лигатуры, однородности и пластичности обрабатываемых сплавов, она дополнительно содержит титан, ванадий, вольфрам и...
Сплав на основе титана, содержащий алюминий, марганец, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности при сохранении уровня жаростойкости, он дополнительно содержит кремний, лантан и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Способ получения полуфабрикатов из сплавов на основе титана, содержащих 36 мас.% алюминия, включающий нагрев и прессование литой заготовки в металлической оболочке, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества полуфабрикатов за счет обеспечения мелкозернистости структуры и улучшения...
Сплав на основе титана, содержащий ниобий, алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, пластичности, жаропрочности, жаростойкости и снижения возгораемости, он дополнительно содержит вольфрам и рений при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Способ обработки титановых сплавов на основе интерметаллидов, включающий нагрев до 1050-1200°C, выдержку и горячую деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и качества поверхности, перед нагревом до 1050-1200°C проводят гомогенизирующий отжиг при 1000-1200°C в течение...