×
13.02.2018
218.016.21b6

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002641791
Дата охранного документа
22.01.2018
Аннотация: Изобретение относится к устройству питания камер ракетных двигателей (100) первым и вторым компонентами ракетного топлива. Первый контур (16) питания создающей тягу камеры (10) включает в себя турбонасос (22), имеющий по меньшей мере один насос (22a) для перекачки первого компонента ракетного топлива из первого бака (12) и турбину (22b), механически соединенную с упомянутым насосом (22a). Первый контур питания соединяет выход насоса с входом турбины через теплообменник (24), выполненный с возможностью нагревания первого компонента ракетного топлива теплом, создаваемым создающей тягу камерой, для того, чтобы привести в действие турбину. В соответствии с настоящим изобретением второй контур (18) питания выполнен с возможностью питания создающей тягу камеры вторым компонентом ракетного топлива из второго бака (14), который выполнен с возможностью поддержания повышенного давления. Настоящее изобретение также предлагает способ питания создающей тягу камеры ракетного двигателя первым и вторым компонентами ракетного топлива. Изобретение обеспечивает повышение давления в баках, содержащих компоненты ракетного топлива. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к области питания ракетных двигателей, и в частности оно относится к устройству питания для питания создающей тягу камеры по меньшей мере одним первым компонентом ракетного топлива и по меньшей мере одним вторым компонентом ракетного топлива.

В приведенном ниже описании термины «выше по потоку» и «ниже по потоку» определяются относительно нормального направления потока компонента ракетного топлива в контуре питания.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В ракетных двигателях тяга обычно создается горячими газообразными продуктами сгорания, расширяющимися в сопле создающей тягу камеры, производимыми за счет экзотермической химической реакции внутри создающей тягу камеры. Таким образом, при работе в создающей тягу камере существует высокое давление. Для того, чтобы можно было продолжать питать создающую тягу камеру, несмотря на это высокое давление, компоненты ракетного топлива должны вводиться в создающую тягу камеру под еще более высокими давлениями. Для этой цели в современном уровне техники известны различные средства.

Одно известное решение заключается в использовании турбонасосов. Турбонасос включает в себя по меньшей мере один насос, приводимый в действие турбиной. В двигателях, использующих так называемый расширительный цикл, турбина приводится в действие одним из компонентов ракетного топлива после того, как он прошел через теплообменник, в котором он нагревается теплом, образующимся в создающей тягу камере. Таким образом, этот теплоперенос может одновременно способствовать охлаждению стенок создающей тягу камеры и приводить в действие турбонасос.

Тем не менее, использование двигателей с расширительным циклом является ограниченным.

Начиная с некоторого уровня тяги энергия, доступная для питания турбины, ограничивается способностью к извлечению теплового потока посредством теплообменника. Для того, чтобы преодолеть это ограничение, необходимо увеличивать длину и массу создающей тягу камеры.

Кроме того, чтобы управлять соотношением смешивающихся компонентов ракетного топлива, что достигается путем воздействия на скорость (скорости) потока через турбину, необходимы другие элементы и конструкции.

Другое решение заключается в повышении давления в баках, содержащих компоненты ракетного топлива. Однако этот подход накладывает ограничение на максимальное давление, которое может быть достигнуто в создающей тягу камере, и таким образом накладывает ограничение на удельный импульс ракетного двигателя. Другой недостаток этого решения заключается в использовании низкоэффективных компонентов ракетного топлива, которые являются плотными для того, чтобы ограничить массу текучих сред, используемых для повышения давления. Компоненты ракетного топлива низкой плотности приводят к использованию баков большого объема, которые поэтому требуют большой массы газа для повышения давления, что приводит к увеличению общей массы ракетного двигателя.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы исправить вышеупомянутые недостатки, по меньшей мере, существенно.

Эта задача решается устройством питания для питания создающей тягу камеры ракетного двигателя по меньшей мере одним первым компонентом ракетного топлива и по меньшей мере одним вторым компонентом ракетного топлива, причем это устройство включает в себя по меньшей мере один первый бак для вмещения первого компонента ракетного топлива, по меньшей мере один второй бак для вмещения второго компонента ракетного топлива, по меньшей мере один первый контур питания для питания создающей тягу камеры, соединенный с первым баком, и по меньшей мере один второй контур питания для питания создающей тягу камеры, соединенный со вторым баком, за счет того факта, что упомянутый первый контур питания включает в себя по меньшей мере один турбонасос с по меньшей мере одним насосом для перекачки первого компонента ракетного топлива и по меньшей мере одну турбину, механически соединенную с упомянутым насосом, упомянутый первый контур питания, соединяющий выход насоса с входом турбины турбонасоса через теплообменник, выполненный с возможностью нагревания первого компонента ракетного топлива теплом, создаваемым создающей тягу камерой, для того, чтобы привести в действие турбину турбонасоса за счет расширения первого компонента ракетного топлива в результате нагрева, за счет того факта, что упомянутый второй контур питания выполнен с возможностью питания создающей тягу камеры через входной клапан вторым компонентом ракетного топлива из второго бака, который выполнен с возможностью повышения в нем давления до давления выше, чем давление, которое существует в создающей тягу камере, для того, чтобы питать упомянутую создающую тягу камеру, и за счет того факта, что упомянутый входной клапан второго контура питания является регулируемым клапаном, который служит для регулирования скорости потока и таким образом количества второго компонента ракетного топлива, питающего создающую тягу камеру.

Понятно, что ракетный двигатель имеет обычную создающую тягу камеру, в которую вводятся первый и второй компоненты ракетного топлива. Таким образом, горячий газ, получающийся в результате сгорания этих двух компонентов ракетного топлива, расширяется и выбрасывается из создающей тягу камеры для того, чтобы обеспечить ракетному двигателю тягу.

Также понятно, что теплообменник служит как для того, чтобы нагреть первый компонент ракетного топлива так, чтобы перевести его в газообразную фазу и охладить стенку создающей тягу камеры, передавая тепло от продуктов сгорания к первому компоненту ракетного топлива, проходящему через теплообменник.

Таким образом, горячий первый компонент ракетного топлива, выходящий из теплообменника, расширяется в турбине, приводя ее тем самым в действие, что в свою очередь приводит в действие насос.

Такая работа первого контура питания представляет собой так называемый расширительный цикл.

Также понятно, что второй компонент ракетного топлива, питающий создающую тягу камеру, содержится во втором баке под повышенным давлением, которое выше, чем давление, существующее в создающей тягу камере, и что скорость потока и количество второго компонента ракетного топлива, питающего создающую тягу камеру, регулируются с помощью регулируемого входного клапана.

При этих условиях структура второго контура питания для питания создающей тягу камеры вторым компонентом ракетного топлива упрощается по сравнению с использованием турбонасоса. Вся мощность, извлеченная путем расширения первого компонента ракетного топлива после выхода из теплообменника, может использоваться для перекачки только первого компонента ракетного топлива. В дополнение к этому, эти условия позволяют иметь хороший контроль над соотношением смешивания этих двух компонентов ракетного топлива путем использования входного клапана второго контура питания, который позволяет регулировать скорость потока и таким образом количество находящегося под давлением второго компонента ракетного топлива, которое вводится в создающую тягу камеру. Регулируемый входной клапан позволяет достичь хорошего управления коэффициентом смешения этих компонентов ракетного топлива при питании создающей тягу камеры.

Кроме того, посредством этих условий находящийся под повышенным давлением второй бак, содержащий второй компонент ракетного топлива, может быть расположен вокруг создающей тягу камеры и больше нет необходимости в том, чтобы второй бак был выше создающей тягу камеры, как в том случае, когда для повышения давления ракетного топлива используется турбонасос. Это становится возможным за счет того факта, что второй компонент ракетного топлива не подается насосом, который без соблюдения соответствующих размеров и расположения мог бы подвергнуться риску кавитации. Это таким образом способствует сокращению общего размера устройства питания. Выгодным является то, что второй бак может быть расположен в частности около создающей тягу камеры, позволяя таким образом получить более компактную структуру для сборки, включающей в себя ракетный двигатель и бак.

Кроме того, это решение сохраняет хорошую эффективность ракетного двигателя, и в частности обеспечивает хороший удельный импульс.

В некоторых вариантах осуществления используется по меньшей мере один третий бак, выполненный с возможностью вмещения сжатого газа, причем упомянутый третий бак соединен со вторым баком посредством редукционного клапана.

Понятно, что сжатый газ из третьего бака обеспечивает давление во втором баке, содержащем второй компонент ракетного топлива. Редукционный клапан позволяет регулировать давление газа, поступающего во второй бак, и таким образом регулировать давление второго компонента ракетного топлива, содержащегося во втором баке.

В некоторых вариантах осуществления первый контур питания включает в себя бустерный насос (насос высокого давления), соединенный с турбиной, которая выполнена с возможностью приведения ее в действие за счет расширения сжатого газа, причем упомянутый бустерный насос расположен ниже по потоку от первого бака и выше по потоку от турбонасоса.

Понятно, что бустерный насос служит для того, чтобы повысить давление турбонасоса. Увеличение давления позволяет поддерживать по меньшей мере минимальное давление на входе для первого компонента ракетного топлива в насосе турбонасоса и избежать кавитационных явлений, в частности в конце опустошения первого бака, когда это может предотвратить использование первого компонента ракетного топлива, содержащегося в первом баке.

В некоторых вариантах осуществления упомянутая турбина, соединенная с бустерным насосом, расположена ниже по потоку от третьего бака и выше по потоку от второго бака для второго компонента ракетного топлива.

Понятно, что турбина бустерного насоса приводится в действие сжатым газом, содержащимся в третьем баке. Этот газ затем нагнетается во второй бак для того, чтобы повысить в нем давление.

В некоторых вариантах осуществления первый компонент ракетного топлива входит в турбонасос в направлении тяги создающей тягу камеры.

Посредством такой компоновки оптимизируется размещение контура высокого давления. Выход из турбонасоса и выход из теплообменника располагаются рядом соответственно со входом теплообменника и со входом турбины турбонасоса. Такая компоновка становится возможной за счет установки вышеупомянутого бустерного насоса, который позволяет избежать кавитационных явлений на входе турбонасоса, который в противном случае был бы в положении «вверх ногами» и мог бы потребовать линии с изгибом между бустерным насосом и входом главного насоса.

В некоторых вариантах осуществления второй бак сделан из металла.

В некоторых вариантах осуществления второй бак сделан из армированного композиционного материала.

Для того, чтобы удерживать давление во втором баке и избежать его деформирования, структура из композиционного материала укрепляется, например, путем обмотки.

Кроме того, второй бак, сделанный из армированного композиционного материала, позволяет второму компоненту ракетного топлива на входе камеры достигать более высокого давления, чем можно достичь с металлическим баком, позволяя тем самым достичь более высокого давления в камере.

В некоторых вариантах осуществления компоненты ракетного топлива могут быть криогенными. В частности первый компонент ракетного топлива может быть жидким водородом, а второй компонент ракетного топлива может быть жидким кислородом.

При этих условиях, поскольку плотность жидкого кислорода является высокой по сравнению с плотностью жидкого водорода, второй бак таким образом имеет меньший объем, чем водородный бак, и следовательно масса газа для обеспечения давления ограничивается, и таким образом объем третьего бака для повышения давления во втором баке ограничивается по сравнению с ситуацией, в которой во втором баке хранится жидкий водород.

В некоторых вариантах осуществления сжатый газ является гелием.

Этот газ имеет то преимущество, что он практически является инертным. Кроме того, когда этот газ нагнетается во второй бак, он остается в газообразном состоянии и не конденсируется, даже когда второй компонент ракетного топлива является криогенным.

В некоторых вариантах осуществления первый контур питания включает в себя клапан питания, расположенный ниже по потоку от турбонасоса и выше по потоку от теплообменника.

В некоторых вариантах осуществления первый контур включает в себя перепускной клапан, расположенный ниже по потоку от теплообменника и выше по потоку от входа в создающую тягу камеру.

В некоторых вариантах осуществления перепускной клапан является регулируемым.

Понятно, что когда перепускной клапан открыт, часть первого компонента ракетного топлива, выходящего из теплообменника, проходит через этот клапан и попадает непосредственно в создающую тягу камеру, не питая турбину турбонасоса. Посредством этого регулируется скорость потока и таким образом количество первого компонента ракетного топлива, подаваемого в создающую тягу камеру. Меньшее количество ракетного топлива, питающего турбину, служит для того, чтобы замедлить турбину, и в результате замедлить насос турбонасоса.

В некоторых вариантах осуществления первый контур питания включает в себя двухпозиционный клапан питания, расположенный ниже по поткоу от турбонасоса и выше по потоку от теплообменника.

Понятно, что двухпозиционный клапан служит для открытия или закрытия прохода первого компонента ракетного топлива к теплообменнику. Таким образом, понятно, что двухпозиционный клапан является дополнительным к перепускному клапану, причем перепускной клапан регулирует количество первого компонента ракетного топлива, которое подается в турбину турбонасоса и таким образом в создающую тягу камеру.

Настоящее изобретение также предлагает способ питания создающей тягу камеры ракетного двигателя первым и вторым компонентами ракетного топлива, в котором первый компонент ракетного топлива перекачивается из первого бака к создающей тягу камере через первый контур питания создающей тягу камеры по меньшей мере одним турбонасосом, включающим в себя упомянутые насос и турбину, которая механически соединена с насосом, причем первый контур питания соединяет выход насоса со входом турбины через теплообменник, выполненный с возможностью нагревания первого компонента ракетного топлива теплом, создаваемым в создающей тягу камере, для того, чтобы привести в действие турбину турбонасоса за счет расширения первого компонента ракетного топлива, нагретого в теплообменнике, в котором второй компонент ракетного топлива находится во втором баке под давлением большим, чем внутреннее давление создающей тягу камеры, и в котором второй компонент ракетного топлива выталкивается в создающую тягу камеру под действием внутреннего давления упомянутого второго бака через второй контур питания создающей тягу камеры, связанный со вторым баком, причем упомянутая вторая схема включает в себя входной клапан.

Несколько вариантов осуществления описываются в настоящем описании. Тем не менее, если не определено обратное, характеристики, описанные в отношении любого варианта осуществления или реализации, могут быть применены к другому варианту осуществления или реализации.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Настоящее изобретение и его преимущества могут быть лучше поняты при чтении следующего подробного описания вариантов осуществления настоящего изобретения, приведенных в качестве неограничивающих примеров. Настоящее описание ссылается на сопутствующие чертежи, в которых:

Фиг. 1 представляет собой схематическое представление ракетного двигателя, имеющего устройство питания в первом варианте осуществления настоящего изобретения, в котором турбонасос питается первым компонентом ракетного топлива в направлении, противоположном направлению движущей силы создающей тягу камеры ракетного двигателя; и

Фиг. 2 представляет собой схематическое представление ракетного двигателя, включающего в себя устройство питания во втором варианте осуществления настоящего изобретения, в котором турбонасос питается первым компонентом ракетного топлива в направлении движущей силы создающей тягу камеры ракетного двигателя.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Фиг. 1 показывает ракетный двигатель 100, включающий в себя создающую тягу камеру 10 и устройство питания для питания создующей тягу камеры первым и вторым компонентами ракетного топлива в первом варианте осуществления. Создающая тягу камера 10 включает в себя последовательно инжекционный купол 10a для впрыскивания первого компонента ракетного топлива и камеру сгорания 10b, включающую в себя в ее верхней части набор форсунок 10c, через которые подаются первый и второй компоненты ракетного топлива. Камера сгорания 10b завершается расходящейся частью 10d, которая может быть сделана, например, из металла или из композиционного материала. Таким образом, после прохождения через набор форсунок 10c первый компонент ракетного топлива и второй компонент ракетного топлива смешиваются и сгорают в камере сгорания 10b, производя тем самым газообразные продукты сгорания, обеспечивающие тягу ракетного двигателя 100.

Устройство питания создающей тягу камеры 10 включает в себя первый бак 12, содержащий первый компонент ракетного топлива, например криогенный водород в жидкой фазе, хранящийся при температуре приблизительно -253°C. Устройство питания также имеет второй бак 14, содержащий второй компонент ракетного топлива, например криогенный кислород в жидкой фазе, хранящийся при температуре приблизительно -183°C. Кроме того, в этом примере первый бак 12 и второй бак 14 являются цилиндрическими, однако они могут иметь другие формы.

Устройство питания имеет первый контур 16 питания для питания создающей тягу камеры 10 водородом, который соединен с первым баком 12, и такой контур упоминается ниже как «первый» контур, и устройство питания также имеет второй контур 18 питания для питания создающей тягу камеры 10 кислородом, который соединен со вторым баком 14, и такой контур упоминается ниже как «второй» контур.

В первом варианте осуществления первый контур 16 питания имеет обычный клапан 20 питания и турбонасос 22, включающий в себя насос 22a и турбину 22b, причем насос 22a и турбина 22b механически соединены вместе. В этом первом варианте осуществления жидкий водород из первого бака 12 входит в насос 22a в направлении, противоположном направлению P движущей силы создающей тягу камеры 10.

Первый контур 16 питания также имеет теплообменник 24, сформированный в стенке камеры сгорания 10b создающей тягу камеры 10 для того, чтобы охлаждать стенку камеры сгорания 10b, передавая тепло от горячего газа, образующегося при сгорании водорода в кислороде, к жидкому водороду во время его прохождения через теплообменник 24. Этот перенос тепла также способствует нагреванию жидкого водорода, который в газообразной фазе расширяется в турбине 22b, приводя тем самым в движение турбину 22b турбонасоса 22.

Таким образом, первый контур 16 питания для питания водородом создающей тягу камеры 10 функционирует в расширительном цикле.

Этот первый контур 16 питания также имеет перепускную линию 26 с перепускным клапаном 28. Первый контур 16 питания также имеет клапан 27 питания, расположенный ниже по потоку от насоса 22a турбонасоса 22 и выше по потоку от теплообменника 24. В этом примере клапан 27 питания представляет собой двухпозиционный клапан, однако в одном варианте он может быть регулируемым клапаном, служащим для регулирования скорости потока и таким образом количества первого компонента ракетного топлива, которое поступает в камеру сгорания 10b. Таким образом, когда клапан 27 питания является регулируемым клапаном, возможно обойтись без перепускного клапана 28.

Второй контур 18 питания для питания камеры сгорания 10b кислородом включает в себя регулируемый входной клапан 30, позволяющий регулировать скорость потока и таким образом количество кислорода, которое питает упомянутую камеру сгорания 10b.

Давление во втором баке 14, содержащем кислород, повышается сжатым газом, в данном примере гелием, содержащимся в третьем баке 32. Этот третий бак 32 соединяется со вторым баком 14 посредством контура 34 давления, включающего в себя редукционный клапан 36. Настоящее изобретение не ограничивается единственным кислородным баком, и может охватывать множество кислородных баков, например расположенных вокруг создающей тягу камеры 10, где давление в каждом из упомянутых баков повышается повышающим давление газом. В дополнение к этому, в одном варианте кислородный бак (баки) и их соответствующие источники газа могут быть сброшены, как только они будут израсходованы.

Эти условия обеспечивают хорошую эффективность ракетного двигателя, и в частности они позволяют обеспечить хороший удельный импульс, лежащий в диапазоне от 455 с до 465 с, в зависимости от длины расходящейся части 10d.

Второй бак 14, содержащий кислород, может быть сделан из металла, и в этом случае возможно получить давление кислорода на входе в камеру сгорания 10b, равное приблизительно 2 МПа, что делает возможным достижение давления в камере, равного приблизительно 1,5 МПа. Кроме того, второй бак 14 может быть сделан из композиционного материала, укрепленного, например, путем обмотки. Этот тип бака позволяет достичь более высоких давлений в камере, чем в том случае, когда бак сделан из металла. В частности, это позволяет получить давление кислорода на входе в камеру сгорания 10b, равное приблизительно 5 МПа и достичь давления в камере, находящегося в диапазоне от 3 МПа до 4 МПа.

Для того, чтобы питать камеру сгорания 10b водородом, водород перекачивается из первого бака 12 насосом 22a турбонасоса 22. Перекачиваемый водород проходит через двухпозиционный клапан 27 и течет через теплообменник 24. Тепло, создаваемое при сгорании смеси водорода и кислорода в камеру сгорания 10b, способствует нагреванию жидкого водорода, текущего в теплообменнике 24. На выходе из теплообменника 24 часть нагретого водорода проходит через регулируемый перепускной клапан 28 для того, чтобы достичь камеры сгорания 10b напрямую, не проходя через турбину 22b турбонасоса 22. Остаток нагретого водорода питает упомянутую турбину 22b и расширяется в ней, приводя ее тем самым в действие и таким образом приводя в действие насос 22a турбонасоса 22. Перепускной клапан 28 таким образом служит для регулирования скорости потока и таким образом количества водорода, подаваемого в камеру сгорания 10b, путем регулирования мощности турбины 22b турбонасоса 22. Чем больше количество нагретого водорода получает турбина 22b, тем сильнее работает насос 22a турбонасоса 22, и таким образом большее количество водорода выкачивается из первого бака 12.

В дополнение к этому, для питания камеры сгорания 10b кислородом во второй бак 14 через контур 34 давления подается гелий под давлением. Давление гелия, покидающего контур 34 давления, регулируется редукционным клапаном 36. Это повышает давление кислорода, содержащегося во втором баке 14, до давления более высокого, чем давление, существующее в камере сгорания 10b. После этого, регулируемый входной клапан 30 открывается и регулирует объемную скорость потока и таким образом количество кислорода под давлением, которое подается в камеру сгорания 10b для того, чтобы достичь хорошего соотношения смешивания между водородом и кислородом.

Ракетный двигатель 100 с устройством питания во втором варианте осуществления показан на Фиг. 2. Большинство элементов этого ракетного двигателя 100 идентично или эквивалентно описанным выше для первого варианта осуществления, и следовательно они обозначены теми же самыми ссылочными номерами.

Второй вариант осуществления отличается от первого тем, что первый компонент ракетного топлива входит в насос 22a турбонасоса 22 в направлении тяги P создающей тягу камеры 10, облегчая тем самым механическую интеграцию. При таких обстоятельствах первый контур 16 питания имеет бустерный насос 40, вставленный ниже по потоку от клапана 20 питания и выше по потоку от насоса 22a турбонасоса 22. Этот бустерный насос 40 механически соединен с турбиной 42. Эта турбина 42 вставляется в контур 34 давления ниже по потоку от третьего бака 32 со сжатым гелием и ниже по потоку от редукционного клапана 36, и выше по потоку от второго бака 14. Турбина 42, соединенная с бустерным насосом 40, таким образом, приводится в действие сжатым гелием, приводя в свою очередь в движение упомянутый бустерный насос 40. Бустерный насос 40 служит для того, чтобы избежать кавитационных явлений на входе насоса 22a турбонасоса 22, которые могли бы произойти в частности в конце опустошения первого бака 12, учитывая ориентацию турбонасоса 22 в этом варианте осуществления.

Работа устройства питания в этом втором варианте осуществления почти аналогична работе первого варианта осуществления. Она отличается от первого варианта осуществления тем, что до того, как быть отправленным во второй бак 14 с целью повышения давления во втором баке 14, содержащем жидкий кислород, гелий, содержащийся в третьем баке 32, питает турбину 42, соединенную с бустерным насосом 40, приводя тем самым в действие упомянутый бустерный насос 40. В результате на выходе из клапана 20 питания кислород проходит через бустерный насос 40, и бустерный насос 40 служит для повышения давления насоса турбонасоса.

Хотя настоящее изобретение описывается со ссылкой на конкретные варианты осуществления, должно быть ясно, что модификации и изменения могут быть выполнены в нем без выхода за пределы общей области охвата настоящего изобретения, определяемой формулой изобретения. В частности отдельные характеристики различных показанных и/или упомянутых вариантов осуществления могут быть скомбинированы в дополнительных вариантах осуществления. Следовательно, данное описание и чертежи следует рассматривать в том смысле, что они являются иллюстративными, а не ограничивающими.


СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 831-840 из 928.
29.04.2019
№219.017.41e4

Устройство для соединения кольцевых фланцев, в частности, в турбомашине

Устройство для соединения двух кольцевых фланцев, таких как фланцы для скрепления деталей ротора или статора турбомашины, содержит крепежные средства, проходящие через отверстия во фланцах. Первый фланец имеет зазубренную форму и имеет выемки, образованные между сплошными частями, содержащими...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002358115
Дата охранного документа: 10.06.2009
29.04.2019
№219.017.41e7

Устройство для фиксирования в осевом направлении лопаток на диске ротора турбомашины

Устройство для фиксирования в осевом направлении лопаток на диске ротора турбомашины содержит кольцо и кольцевой замок. Кольцо с помощью внутренней по радиусу кромки крепится в кольцевой канавке диска, а внешней по радиусу кромкой опирается на хвостовики лопаток, установленных в канавках по...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002358116
Дата охранного документа: 10.06.2009
29.04.2019
№219.017.41fb

Способ заделки при помощи сварки трением отверстия металлической детали, применение опорной детали и удерживающей детали в указанном способе

Изобретение может быть использовано при ремонте сквозных отверстий, выполненных в металлических деталях, в частности при ремонте фланца из алюминиевого сплава турбореактивного двигателя. Металлический стержень приводят во вращение и вставляют в отверстие детали с ее лицевой стороны для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002376116
Дата охранного документа: 20.12.2009
29.04.2019
№219.017.4212

Способ закупоривания отверстия в металлической детали при помощи сварки в результате трения и использование металлического стержня и опорной детали подшипника для осуществления этого способа

Изобретение может быть использовано при ремонте труднодоступных отверстий, выполненных в металлических деталях, значительно удаленных от места расположения сварочного оборудования, например во фланце турбореактивного двигателя. Металлический стержень приводят во вращательное движение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002377108
Дата охранного документа: 27.12.2009
29.04.2019
№219.017.4214

Турбинное кольцо и турбина

Турбинное кольцо, образующее кожух ротора, состоит из множества секторов, соединенных между собой встык через уплотнительные системы, содержащие пластины, расположенные между соседними секторами. Каждая уплотнительная система состоит из прямолинейных пластин, вставленных в соответствующие...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002377419
Дата охранного документа: 27.12.2009
29.04.2019
№219.017.422c

Кольцевой корпус статора газовой турбины и устройство охлаждения кольцевого корпуса

Устройство охлаждения кольцевого корпуса статора, окружающего канал прохождения горячих газов в газовой турбине, в котором кольцевой корпус содержит кольцевые сегменты, прикрепленные при помощи передних и задних систем крепления к сегментам перемычки, образующим неподвижную поддерживающую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002374471
Дата охранного документа: 27.11.2009
29.04.2019
№219.017.422f

Реактивное сопло двигателя летательного аппарата

Изобретение относится к области авиации, более конкретно к реактивному соплу двигателя летательного аппарата. Реактивное сопло содержит трубчатый корпус с двумя выпускными каналами, образующими в направлении вверх по потоку первичный газовый канал, который разделен в направлении вниз по потоку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002374478
Дата охранного документа: 27.11.2009
29.04.2019
№219.017.4236

Способ установки заданного рассогласования на лопастном колесе турбомашины и лопастное колесо турбомашины с заданным рассогласованием (варианты)

Изобретения относятся к способу установки заданного рассогласования на лопастном колесе турбомашины и лопастному колесу турбомашины с заданным рассогласованием. Способ установки заданного рассогласования на лопастном колесе турбомашины для уменьшения амплитуд колебаний колеса при вынужденном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002372492
Дата охранного документа: 10.11.2009
29.04.2019
№219.017.423c

Устройство для подачи топлива в камеру сгорания турбомашины

Предложено устройство для подачи топлива в камеру сгорания турбомашины, такой как авиационный турбореактивный двигатель или турбовинтовой двигатель. Устройство содержит кольцевой направляющий элемент для подачи топлива, проходящий вокруг внешнего цилиндрического кожуха камеры сгорания и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002379591
Дата охранного документа: 20.01.2010
29.04.2019
№219.017.42d3

Система блокировки главного вала газотурбинного двигателя с плавким подшипником

Газотурбинный двигатель, содержащий, по меньшей мере, одну первую вращающуюся систему, содержащую первый вал, статор и подшипники, жестко связанные с упомянутым статором и способные удерживать упомянутый вал, причем один из упомянутых подшипников способен разрушаться или изменять свои...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002368791
Дата охранного документа: 27.09.2009
Показаны записи 661-667 из 667.
04.04.2018
№218.016.33db

Система впрыска топлива для камеры сгорания турбомашины, содержащей кольцевую стенку с сужающимся внутренним профилем

Изобретение относится главным образом к системе впрыска топливовоздушной смеси в днище кольцевой камеры сгорания турбомашины, которая включает по меньшей мере два топливных форсуночных устройства, одно из которых - центральная форсунка (26) и второе - кольцевая периферическая форсунка (43),...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645801
Дата охранного документа: 28.02.2018
04.04.2018
№218.016.3446

Держатель трубы для отвода воздуха в турбогенераторе

Изобретение относится к держателю трубы для отвода насыщенного маслом воздуха турбогенератора. Держатель (5), выполненный с возможностью удержания трубы (4) для отвода насыщенного маслом воздуха турбогенератора, содержащий внутреннюю кольцевую в радиальном направлении часть (9, 10), выполненную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002646167
Дата охранного документа: 01.03.2018
04.04.2018
№218.016.345d

Лопатка турбомашины, содержащая накладку, защищающую торец лопатки

Лопатка ротора турбомашины содержит простирающуюся радиально рабочую часть и накладку, закрывающую торец рабочей части. Накладка образована первой частью, радиально закрывающей торец лопатки, и второй частью, частично закрывающей корыто лопатки. Первая часть накладки имеет боковину,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002646168
Дата охранного документа: 01.03.2018
04.04.2018
№218.016.350a

Инструмент для отвинчивания соединительной гайки модульного ротора газотурбинного двигателя

Инструмент для отвинчивания соединительной гайки ротора модуля газотурбинного двигателя содержит трубчатый элемент, поперечный диск, механизм привода пальцев относительно поперечного диска и осевые стержни. Трубчатый элемент снабжен несколькими пальцами, радиально подвижными между первым...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645874
Дата охранного документа: 28.02.2018
04.04.2018
№218.016.352e

Способ сборки приводного силового гидроцилиндра и приводной силовой гидроцилиндр

Узел турбомашины содержит компрессор низкого давления, компрессор высокого давления, промежуточный корпус, размещенный между ними, клапан перепуска воздуха и приводной силовой гидроцилиндр клапана перепуска воздуха. Клапан перепуска воздуха расположен между компрессором низкого давления и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645945
Дата охранного документа: 28.02.2018
04.04.2018
№218.016.3581

Отвинчивающая инструментальная оснастка и способ отвинчивания соединительной гайки

Отвинчивающая инструментальная оснастка для отвинчивания соединительной гайки ротора модуля турбореактивного двигателя содержит передний отвинчивающий инструмент и предотвращающий вращение инструмент, предназначенный для блокирования любого вращательного движения ротора вокруг его оси....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645853
Дата охранного документа: 28.02.2018
04.04.2018
№218.016.373a

Способ изготовления компонента с истираемым покрытием

Изобретение относится к способу изготовления детали с покрытием из истираемого материала, при этом изготовленная деталь может представлять собой корпус турбомашины, внутренняя поверхность которого в радиальном направлении по меньшей мере частично покрыта истираемым покрытием. При осуществлении...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002646656
Дата охранного документа: 06.03.2018
+ добавить свой РИД