Результат интеллектуальной деятельности: ЛИНИЯ ЗАГРУЗКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА В КОНТЕЙНЕР

Изобретение относится к механизации табаководства, к послеуборочной обработке табачных листьев.

Известна Линия загрузки листьев табака в контейнер (патент на изобретение РФ №2608149, опубл. 16.01.2017, Бюл. №2), содержащая устройство для полистной расщипки и ориентации листьев, систему выносного и растягивающих транспортеров, устройство для прорезания средних жилок листьев и устройство для укладки листьев в контейнер. Эта линия загрузки взята нами за прототип.

Недостатком линии является невозможность ее использования при необходимости загрузки листьев в контейнер без прорезания средних жилок, так как поток листьев поступает в устройство для укладки листьев в контейнер через прорезатель. Кроме этого при загрузке листьев в контейнер с прорезанием средних жилок отсутствуют возможности регулировки глубины прорезания жилок в зависимости от технологических параметров сорта табака (толщины средней жилки) и регулировки необходимого усилия прорезания барабаном - прорезателем.

Техническим результатом предлагаемой линии загрузки листьев табака является расширение функциональных возможностей линии при использовании на сортах табака с различными технологическими параметрами, с прорезанием и без прорезания средних жилок.

Технический результат достигается тем, что в линии загрузки листьев табака в контейнер, содержащей устройство для полистной расщипки и ориентации листьев, систему выносного и растягивающих транспортеров, прорезатель средних жилок листьев и устройство для укладки листьев в контейнер, прорезатель средних жилок смонтирован на растягивающем транспортере, выполнен откидным и содержит барабан-прорезатель, прижимной ролик, а также устройство для регулировки глубины и усилия прорезания барабаном - прорезателем.

На фиг. 1 показана схема линии загрузки листьев табака в контейнер, на фиг. 2 представлен узел I - прорезатель средних жилок листьев, вид сбоку, на фиг. 3 - прорезатель, вид сверху, на фиг. 4 - разрез А-А.

Линии загрузки листьев табака в контейнер, фиг. 1 состоит из устройства для полистной расщипки и ориентации листьев, содержащего подающий транспортер 1, барабан расщипки 2, имеющий по образующей поверхности отверстия 3, выносной транспортер 4 и растягивающие транспортеры 5, установленные с зазором между ними. В состав линии также входят прорезатель средних жилок листьев 6, устройство для укладки листьев в контейнер 7, сменные сетчатые контейнеры 8. Прорезатель средних жилок листьев монтируется на раме растягивающего транспортера 5 и имеет барабан-прорезатель 9, состоящий из набора дисковых ножей 10, закрепленных на валу 11, вращающихся в подшипниках 12, установленных в щеках 13. Щеки 13 прикреплены к отверстиям рамы растягивающего транспортера 5. Регулировка барабана - прорезателя 9 по высоте осуществляется на пазах в щеках 13. Прорезатель 6 оснащен прижимным роликом 14, который поджимает ленту растягивающего транспортера 5 к дисковым ножам 10 барабана - прорезателя 9 пружинами сжатия 15. Усилие поджатая регулируется гайками 16 на кронштейнах 17, закрепленных на раме растягивающего транспортера 5. При работе без прорезания, прорезатель откидывается в нерабочее положение поворотом щек 13 вокруг точки Б до упора 18, освобождая свободный проход листьев по ленте транспортера без прорезания. Привод барабана прорезателя 9 осуществляется от вала растягивающего транспортера через механизм привода 19.

Принцип работы линии загрузки листьев табака в контейнер следующий. Доставленные с поля накопители с листьями разгружаются в устройство для полистной расщипки и ориентации, укладывая листья пачками на подающий транспортер 1, который загружает массу листьев во вращающий барабан расщипки 2, где происходит полистное разделение табачной массы и удаление минеральных и органических примесей через отверстия 3 барабана, а разделенные листья выносным транспортером 4 через выходное окно барабана передаются на растягивающие транспортеры 5, установленные с зазорами для отсеивания частей и мелких фракций листьев. Далее целые листья поступают на последующие операции: к прорезателю 6 и устройству для укладки листьев 7 в контейнер 8. Прорезание средних жилок листьев осуществляется следующим образом. При движении по ленте растягивающего транспортера листья попадают в зазор е, образованный лентой транспортера и дисковыми ножами 10 барабана - прорезателя 9. Сжатием пружины 15 в кронштейнах 17 регулировочными гайками 16 устанавливают усилие их поджатия, необходимое для прорезания, затем устанавливают необходимую глубину прорезания установкой по вертикали барабана - прорезателя 9 и закреплением щек 13 болтами. Прорезание средних жилок листьев производится барабаном - прорезателем 9 при прохождении листьев через зазор между лентой растягивающего транспортера 5 и барабаном - прорезателем, при этом прижимной ролик 14 через ленту транспортера, прижимая к барабану транспортируемые листья, обеспечивает требуемую глубину прорезания средних жилок. Регулируемое гайками 16 поджатие пружин создает необходимое усилие прижатия барабана - прорезателя 9 к листьям, обеспечивая надежность прорезания. Кроме этого пружины 15 предохраняют барабан-прорезатель от поломок в случае попадания на транспортер 5 посторонних предметов.

Предлагаемая линия загрузки листьев табака в контейнер, с размещением барабана - прорезателя на раме растягивающего транспортера 5, испытана на разных сортах табака и показала возможность ее использования на сортах табака с различными технологическими параметрами листьев, при этом прорезатель обеспечивал хорошее качество прорезания средних жилок листьев.