Результат интеллектуальной деятельности: Чугун

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления отливок, работающих в условиях повышенных ударных нагрузок.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,6-3,2; кремний 0,8-1,4; марганец 0,4-1,2; хром 10,0-15,0; азот 0,01-0,02; ванадий 0,4-0,8; РЗМ 0,013-0,055; никель 0,4-1,0; титан 0,05-0,1; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении трещиноустойчивости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, РЗМ, никель, титан, железо, дополнительно содержит кобальт и медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 0,2-0,4; марганец 0,4-0,8; хром 10,0-15,0; ванадий 0,4-0,8; РЗМ 0,05-0,15; никель 1,5-3,0; титан 0,05-0,1; кобальт 5,0-6,5; медь 0,3-0,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Повышение трещиноустойчивости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром обеспечивает твердость и износостойкость сплава. Никель улучшает металлическую основу чугуна. Никель, ванадий, титан, кобальт, медь увеличивают прочность сплава, препятствуют возникновению и развитию трещин при ударных нагрузках. РЗМ раскисляют сплав.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Источник информации

1. SU 1574669, 1990.