ДВЕРНОЙ КОНТАКТНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШКАФОВ

Изобретение относится к дверному контактному выключателю, прежде всего для электрошкафов, с переключающим толкателем, опорной пластиной и корпусом переключения для размещения переключающего толкателя, причем корпус переключения установлен смещаемо относительно опорной пластины.

Дверные контактные выключатели применяются для приведения в действие внутреннего освещения и для других переключательных функций, прежде всего, внутри электрошкафов. Известны дверные контактные выключатели, которые имеют подвижный относительно опорной пластины корпус для размещения переключающего толкателя. Корпус переключения может быть соединен винтами с опорной пластиной для установки определенного относительного положения. Для этого в опорной пластине и корпусе переключения предусмотрены расточенные отверстия, в которые может быть введен винт. За счет такой меры может быть установлено удаление переключающего толкателя. Однако, в целом, установки такого рода воспринимаются как относительно трудоемкие.

Поэтому задача изобретения состоит в том, чтобы предложить дверной контактный выключатель, в котором положение корпуса переключения относительно опорной пластины может быть установлено простыми средствами.

Эта задача решена посредством дверного контактного выключателя по п. 1 формулы изобретения.

Прежде всего, задача решена посредством дверного контактного выключателя, предпочтительно для электрошкафов, с переключающим толкателем, опорной пластиной, и корпусом для размещения переключающего толкателя, причем корпус переключения установлен смещаемо относительно опорной пластины, причем по меньшей мере на одной краевой кромке опорной пластины предусмотрено по меньшей мере одно фиксирующее устройство опорной пластины, и на корпусе переключения предусмотрено по меньшей мере одно фиксирующее устройство корпуса переключения таким образом, что опорная пластина может быть зафиксирована с корпусом переключения по меньшей мере в двух положениях.

Стержневая идея изобретения состоит в том, чтобы на краевой кромке опорной пластины предусмотреть фиксирующее устройство опорной пластины. За счет этого очень простым образом может быть отрегулирована перестановка относительного положения между опорной пластиной и корпусом переключения. Фиксирующее устройство опорной пластины, с одной стороны, является сравнительно просто доступным, причем, с другой стороны, может быть несложно и быстро реализовано стопорение в определенном положении за счет выполнения фиксирующего устройства.

Понятие «опорная пластина», в общем, не должно исключать того, что опорная пластина имеет выступы, которые, при определенных условиях, выступают относительно верхней и/или нижней стороны опорной пластины. Однако также является возможным, что опорная пластина выполнена полностью плоской, то есть, не имеет выступов, которые выступают вверх или вниз. Предпочтительно, максимальная протяженность опорной пластины в вертикальном направлении составляет максимально 10% максимальной протяженности в латеральном (перпендикулярном вертикальному направлению) направлении (например, по длине и/или по ширине). «Краевая кромка», предпочтительно, должна быть промежуточной областью между внешней стороной и внутренней стороной опорной пластины, причем под внешней стороной должна подразумеваться обращенная от корпуса переключения сторона, а под внутренней стороной обращенная к корпусу переключения сторона опорной пластины.

Предпочтительно, предусмотрены по меньшей мере два фиксирующих устройства опорной пластины, которые расположены на противолежащих друг другу краевых кромках. При таком расположении фиксация может быть установлена или же снята (вручную) особо просто. Установка относительного положения между опорной пластиной и корпусом переключения дополнительно упрощена. Прежде всего, становится возможной фиксация или же ее снятие особо просто только одной рукой.

В одной конкретной конструктивной форме по меньшей мере одно фиксирующее устройство опорной пластины может иметь по меньшей мере один, более предпочтительно по меньшей мере два, фиксирующих зуба опорной пластины. По меньшей мере, один фиксирующий зуб опорной пластины может быть направлен внутрь. В качестве альтернативы или дополнительно, по меньшей мере одно фиксирующее устройство корпуса переключения имеет по меньшей мере один или по меньшей мере два фиксирующих зуба. Фиксирующие устройства корпуса переключения, предпочтительно, направлены наружу. В качестве альтернативы является возможным то, что фиксирующие зубья опорной пластины направлены наружу и/или фиксирующие зубья корпуса переключения наружу. За счет выполнения таких фиксирующих зубьев дополнительно упрощается стопорение в определенном альтернативном положении. Если фиксирующие зубья опорной пластины направлены внутрь, получение фиксации может быть простым образом достигнуто за счет того, что фиксирующее устройство опорной пластины прижимается внутрь, например, путем приложения давления большим пальцем и/или другим пальцем руки обслуживающего лица. В целом, установка относительно положения дополнительно упрощается.

В одной конкретной конструктивной форме по меньшей мере одно фиксирующее устройство опорной пластины имеет по меньшей мере один выполненный с возможностью поворота фиксирующий рычаг. В качестве альтернативы или дополнительно, корпус переключения также может иметь по меньшей мере один выполненный с возможностью поворота фиксирующий рычаг. Выполненный с возможностью поворота фиксирующий рычаг фиксирующего устройства опорной пластины дополнительно облегчает получение и снятие фиксации для установки относительного положения. Предпочтительно, по меньшей мере один фиксирующий зуб опорной пластины или по меньшей мере два фиксирующих зуба опорной пластины расположены на внутренней стороне фиксирующего рычага. Если фиксирующий рычаг поворачивается внутрь, получается фиксация. Если фиксирующий рычаг поворачивается наружу, фиксация снимается. Под поворотом «внутрь» следует понимать, прежде всего, поворот в направлении центра опорной пластины (например, центральной оси или же центральной оси симметрии). Соответственно, внутренняя сторона фиксирующего рычага обращена в направлении центра опорной пластины. В одной конкретной конструктивной форме внутренняя сторона фиксирующего рычага расположена перпендикулярно внутренней стороне опорной пластины. Особо предпочтительным является то, что по меньшей мере один фиксирующий зуб или по меньшей мере два фиксирующих зуба фиксирующего рычага простираются не на всю ширину фиксирующего рычага, а только максимально на 80% или максимально на 60%. За счет этого в фиксированном состоянии стопорение может быть снято особо просто посредством того, что обслуживающее лицо вмешивается в промежуточное пространство между фиксирующим рычагом и корпусом переключения или другим компонентом опорной пластины, так что фиксирующий рычаг может быть отжат наружу для снятия фиксации. В фиксированном состоянии расстояние от фиксирующего рычага до корпуса переключения или соседнего компонента опорной пластины может составлять по меньшей мере 2 мм, предпочтительно по меньшей мере 4 мм.

В одной предпочтительной конструктивной форме опорная пластина имеет по меньшей мере одну направляющую планку, в которой (или же на которой) может скользить корпус переключения. Предпочтительно, по меньшей мере одно фиксирующее устройство опорной пластины расположено в области (в пределах) направляющей планки. Благодаря такой направляющей планке установка относительного положения или же предварительное позиционирование может происходить сравнительно просто. За счет того, что фиксирующее устройство опорной пластины расположено в области или же в пределах направляющей планки, в целом достигается уменьшение и упрощение структуры, что уменьшает конструктивные затраты.

Опорная пластина может иметь по меньшей мере одно позиционирующее устройство опорной пластины, прежде всего по меньшей мере одну позиционирующую выемку опорной пластины (и/или позиционирующий выступ опорной пластины), которая взаимодействует по меньшей мере с одним соответствующим позиционирующим устройством корпуса переключения, прежде всего по меньшей мере одним позиционирующим выступом корпуса переключения (и или позиционирующей выемкой корпуса переключения) таким образом, что перед фиксацией посредством фиксирующих устройств может быть установлено предварительно определенное положение. Преимущество такого предусмотренного (дополнительно к фиксирующим устройствам) позиционирующего устройства опорной пластины и/или позиционирующего устройства корпуса переключения состоит в том, что простыми средствами может быть определено определенное положение, в котором обеспечено, что фиксация становится беспрепятственно возможной.

В соответствии с общей идеей по меньшей мере одно фиксирующее устройство опорной пластины, а также по меньшей мере одно фиксирующее устройство корпуса переключения может быть выполнено так, что фиксация возможна путем приложения давления наружу. Тем самым становится возможным простое установление и снятие фиксации.

В одной конкретной конструктивной форме по меньшей мере одно фиксирующее устройство опорной пластины выступает с внутренней стороны опорной пластины (то есть, стороны, которая обращена к корпусу переключения) в направлении корпуса переключения. За счет такого выступающего выполнения дополнительно упрощается снятие фиксации, что в целом облегчает пользование фиксирующим устройством.

В принципе, является предпочтительным, если путь движения толкателя согласуется с расстояниями фиксации фиксирующих зубьев. Следствием большего числа фиксирующих зубьев (фиксаций) корпуса переключения является улучшенная тонкая юстировка и/или более длинный путь регулировки.

В принципе, фиксация может происходить с любой точностью. В зависимости от дополнительных функций толкателя в принципе могут быть полезными меньшие расстояния фиксации.

Кроме того, дверной контактный выключатель и, прежде всего, корпус переключения на обращенной от переключающего толкателя стороне может иметь устройство уменьшения растягивающего усилия, чтобы избежать обрыва и выдергивания кабелей из корпуса переключения. Является особо благоприятным, если устройство уменьшения растягивающего усилия имеет качающийся элемент, который установлен с возможностью перемещения вдоль оси и поворота вокруг точки поворота. За счет этого устройство уменьшения растягивающего усилия выполнено как бы самоюстируемым и может применяться с кабелями самой различной толщины и в различных комбинациях. Для этого качающийся элемент, предпочтительно, имеет сквозное отверстие, которое пронизывается крепежным средством. Кроме того, качающийся элемент может иметь по меньшей мере две качающихся детали для крепления кабелей, которые расположены симметрично относительно продольной оси крепежного средства, и которые имеют, в состоянии использования обращенное к кабелям, выпуклое закругление. Кроме того по меньшей мере две качающихся детали могут иметь по одной направляющей канавке, в которые входят направляющие цапфы основного корпуса. За счет этого поворотное движение качающегося элемента может быть выполнено оптимально.

Для решения вышеуказанной задачи также предлагается дверной контактный выключатель, прежде всего согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения и еще, прежде всего, по одному из п.п. 1-8 формулы изобретения, который имеет установленное с возможностью поворота устройство уменьшения растягивающего усилия.

Другие конструктивные формы следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.

Далее изобретение поясняется более детально на примере осуществления со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи. Показано на:

фиг. 1: схематический косой вид дверного контактного выключателя,

фиг. 2: схематическое покомпонентное представление дверного контактного выключателя,

фиг. 3: схематическое (частичное) покомпонентное представление дверного контактного выключателя,

фиг. 4: схематическое (частичное) покомпонентное представление дверного контактного выключателя,

фиг. 5: фиксирующий рычаг,

фиг. 6: представление в перспективе еще одной конструктивной формы дверного контактного выключателя,

фиг. 7: торцовый вид дверного контактного выключателя согласно фиг. 6,

фиг. 8: вид сверху на дверной контактный выключатель согласно фиг. 6,

фиг. 9: представление сбору дверного контактного выключателя согласно фиг. 6.

В последующем описании для одинаково действующих деталей используются одни и те же ссылочные обозначения.

На фиг. 1 показан дверной контактный выключатель в соответствии с первой конструктивной формой в схематическом косом виде. Дверной контактный выключатель содержит опорную пластину 10, переключающий толкатель 11, корпус 12 переключения, а также крышку 13. На фиг. 2 показан схематический покомпонентный вид дверного контактного выключателя. Переключающий толкатель 11 расположен в корпусе 12 переключения, причем переключающий толкатель 11 нагружается пружиной 14. Пружина 14 отжимает переключающий толкатель 11 от корпуса 12 переключения, если нет противодействующей силы, например, из-за закрытой двери). По не показанному уклону переключающий толкатель 11 двигает датчик приближения объекта (мгновенный выключатель) 15 печатной платы 16. В результате этого срабатывает сигнал, который через контакты (присоединительные клеммы) 17 и один или несколько непоказанных кабелей, которые закреплены в присоединительных клеммах 17, может обрабатываться дальше (например, чтобы прервать цепь тока для освещения). Кабели фиксируются с помощью устройства Z уменьшения растягивающего усилия, которое установлено на обращенном от переключающего толкателя 11 конце корпуса 12 переключения на обращенной от опорной пластины 10 поверхности О. При этом устройство Z уменьшения растягивающего усилия образуется за счет симметричного центральной оси М корпуса 12 переключения расположения гибких клемм 8 и 8', которые пригодны для размещения и фиксации кабелей. То есть, кабели простираются сквозь устройство Z уменьшения растягивающего усилия к присоединительным клеммам 17, где они закрепляются с помощью крепежных средств, обычно с помощью винтов. Чтобы провести кабели через кабельные вводы 7 в крышке 13 вплоть до устройства Z уменьшения растягивающего усилия, а оттуда к присоединительным клеммам 17 по возможности «без изгибов», указанные выше элементы расположены один за другим в направлении центральной оси М корпуса 12 переключения.

На схематическом покомпонентном виде согласно фиг. 3 печатная плата 16 показана в своем смонтированном на корпусе 12 переключения, прежде всего на поверхности О, состоянии. Корпус 12 на (двух) краевых кромках 18 корпуса переключения имеет по одному фиксирующему устройству 19 корпуса переключения. Фиксирующие устройства 19 корпуса переключения содержат несколько (конкретно, семь) фиксирующих зубьев 20 корпуса переключения, которые выступают наружу, то есть, от соответствующей краевой кромки 18 корпуса переключения. В настоящем примере осуществления количество фиксирующих зубьев 20 корпуса переключения (конкретно, семь) было адаптировано к функции переключающего толкателя или же пути его движения. При других функциях толкателя количество фиксирующих зубьев корпуса переключения могло бы быть увеличено, или же могли бы быть реализованы меньшие расстояния фиксации (без необходимого увеличения количества фиксирующих зубьев корпуса переключения).

За счет выполнения защитной оболочки для печатной платы 16 из двух частей, а именно, с одной стороны корпус 12 переключения, а с другой стороны крышка 13, достигается надежная защита обслуживающего лица, причем одновременно печатная плата является легко доступной. С помощью крышки должна быть достигнута достаточная защита для обслуживающего персонала. Кабельные вводы 7 крышки 13 вместе с клеммами 8 и 8' устройства Z уменьшения растягивающего усилия могут служить в качестве прижимов для подсоединенных проводов, чтобы тем самым улучшить уменьшение растягивающего усилия. При этом выполняются требования электрической защитной изоляции класса II. В общем, обслуживающий персонал (специалисты) должен быть защищен от случайного прикосновения при открывании электрошкафа.

Чтобы снять крышку 13, она снабжена фиксирующими штифтами 21, которые могут быть введены в комплементарные выемки корпуса 12 переключения (и наоборот, на корпусе 12 также могут быть предусмотрены фиксирующие штифты 21 для соединения с выемками в крышке 13).

Между фиксирующими зубьями 20 корпуса переключения 12 предусмотрены выемки 22 корпуса переключения, в которые могут входить фиксирующие зубья 23 опорной пластины двух фиксирующих устройств 24 опорной пластины. Фиксирующие устройства 24 опорной пластины содержат по одному фиксирующему рычагу 25, который с возможностью поворота (вокруг оси 27 поворота) установлен на соответствующей краевой кромке 26. На фиг. 1-3 фиксирующий рычаг 25 находится в положении, в котором он не зафиксирован с фиксирующим устройством 19 корпуса переключения. Если (в предварительно определенном положении) фиксирующий рычаг 25 прижат внутрь в направлении корпуса 12 переключения, фиксирующие зубья 23 опорной пластины входят в зацепление с фиксирующими зубьями 20 корпуса переключения, так что происходит стопорение.

То есть, понятие «фиксация» в смысле настоящего изобретения подразумевает стопорение или блокировку фиксирующего рычага 25 или же фиксирующих зубьев 23 опорной пластины и фиксирующих зубьев 20 корпуса переключения. Другими словами, фиксирующие зубья 23 опорной пластины защелкиваются в выемки 22 корпуса переключения за счет приложения усилия. За счет этого существует соединение с силовым замыканием между фиксирующими зубьями 23 опорной пластины и выемками 22 корпуса переключения. Предпочтительно, фиксирующие зубья 23 опорной пластины или же фиксирующие зубья 20 корпуса переключения выполнены немного большими, чем в каждом случае соответствующие отверстия (выемки опорной пластины или же выемки корпуса переключения), так что силовое замыкание существует до тех пор, пока соединение не будет разъединено за счет приложения соответствующего усилия.

В одном предпочтительном усовершенствовании выемки 22 корпуса переключения выполнены подрезанными. Соответственно, и выемка 28 опорной пластины между фиксирующими зубьями 23 опорной пластины также выполнена подрезанной.

В схематическом покомпонентном виде согласно фиг. 4 опорная пластина 10 и отдельно от нее узел, содержащий переключающий толкатель 11, корпус 12 переключения и крышку 13, представлены с увеличением. Опорная пластина 10 содержит две направляющих 29, которые предусмотрены для размещения (удлиненного) выступа 30 корпуса переключения таким образом, что выступ 30 (который предусмотрен в каждом случае на одной краевой кромке корпуса переключения) может скользить в направляющей 29. По этой причине направляющая 29 выполнена в поперечном сечении U-образной. Является возможным реверсировать отношения, так что на корпусе 12 переключения предусмотрена U-образная направляющая планка, которая соответственно взаимодействует с предусмотренным на опорной пластине выступом. Выступ 30 корпуса 12 переключения одновременно определяет краевую кромку 18 корпуса переключения.

По одному фиксирующему рычагу 25 расположено в области в каждом случае одной направляющей 29 таким образом, что соответствующий фиксирующий рычаг 25 образует участок в каждом случае одной направляющей 29. При этом фиксирующие зубья 23 опорной пластины предписаны основанию U-образного поперечного сечения соответствующей направляющей планки 29.

Опорная пластина 10 содержит позиционирующие устройства 31 опорной пластины (в виде прорывов или же расточенных отверстий). В эти позиционирующие устройства 31 опорной пластины может входить по меньшей мере один предусмотренный на нижней стороне 32 корпуса 12 переключения выступ (на фигурах не показан), так что может происходить предварительное позиционирование до того, как произойдет собственно фиксация путем оказания нажима на фиксирующий рычаг 25. Предпочтительно, количество (в данном случае) позиционирующих устройств опорной пластины соответствует числу фиксирующих зубьев 20 корпуса 12 переключения. Однако, в каждом случае, это количество может и отличаться одно от другого.

Опорная пластина 10 имеет отверстия (удлиненные отверстия) 33, чтобы монтировать опорную пластину внутри устройства (например, электрошкафа). Благодаря выполнению в виде удлиненных отверстий позиционирование может быть реализовано более вариабельно. Монтаж и юстировка дверного контактного выключателя описывается далее. В принципе, ценится то, что переключающий толкатель 11 является более легкоподвижным, чем опорная пластина с позиционирующими устройствами 31 опорной пластины, что означает, что при приложении давления к переключающему толкателю сначала происходит перемещение его самого, а опорная пластина 10 сохраняет положение относительно корпуса 12 переключения. Сначала дверной контактный выключатель закрепляется через отверстия 33 (удлиненные отверстия). Положение фиксации опорной пластины 10 в этот момент времени находится совсем впереди (при этом не показанный выступ на нижней стороне полукорпуса 12 покоится в позиционирующем устройстве 31 опорной пластины, которое ближе всего к ограничителю толкателя 11). При первом закрывании двери (для юстировки дверного контактного выключателя) сначала перемещается более легкоподвижный переключающий толкатель 11, а затем (после завершения движения толкателя) опорная пластина 10 перемещается относительно корпуса 12 переключения до конечного положения. В этом конечном положении установка стопорится посредством фиксирующего рычага 25.

На фиг. 5 (на фиг. 4 нижний) фиксирующий рычаг 25 показан в увеличенном виде сбоку, конкретно на внутренней стороне 34 фиксирующего рычага 25. Как можно видеть согласно фиг. 5, фиксирующие зубья 23 простираются не по всей ширине 35 фиксирующего рычага 25. Прежде всего, конец 36, который указывает в направлении корпуса 12 переключения, удален от краевой кромки 37 фиксирующего рычага, которая указывает в направлении корпуса 12 переключения. За счет этого фиксирующий рычаг 25 может быть особо просто отжат от направляющей 29 опорной пластины 10 для снятия фиксации. В целом, фиксирующие зубья 23 опорной пластины выполнены более длинными (в вертикальном направлении относительно опорной пластины 10), чем фиксирующие зубья 20 корпуса переключения. За счет этого обеспечивается надежная фиксация.

На фиг. 6-9 показан еще один дверной контактный выключатель, который имеет модифицированное устройство Z' уменьшения растягивающего усилия. Устройство Z' уменьшения растягивающего усилия также установлено на поверхности О корпуса 12 переключения в области и, прежде всего, на конце корпуса 12 переключения, которая или же который противолежит переключающему толкателю 11. На фиг. 6 крышка 13 изображена прозрачной, так что видно расположение устройства Z' уменьшения растягивающего усилия под крышкой 13. Становится понятным, что устройство Z' уменьшения растягивающего усилия предпочтительно, как показано на фигурах, расположено симметрично относительно оси A, которая перпендикулярна центральной оси М корпуса 12 переключения.

Устройство Z' уменьшения растягивающего усилия может содержать основной корпус 38, который может быть соединен с поверхностью О корпуса 12 переключения или выполнен как одно целое с ним. То есть, основной корпус может быть частью корпуса 12 переключения. Основной корпус 38, предпочтительно, выполнен симметрично относительно оси A и служит для прокладки кабелей или же проводов в устройстве Z' уменьшения растягивающего усилия.

Кроме того, устройство Z' уменьшения растягивающего усилия содержит качающийся элемент 39, который имеет центральное сквозное отверстие 40 для размещения крепежного средства 41, прежде всего, винта. Крепежное средство 41 пронизывает сквозное отверстие 40 и входит в соответствующее отверстие основного корпуса 38. За счет этого крепежное средство 41 может перемещаться вдоль оси A в основной корпус 38, прежде всего, ввинчиваться, в результате чего качающийся элемент 39 перемещается в направлении основного корпуса 38. Предпочтительно, продольная ось крепежного средства 41 совпадает с осью A.

Качающийся элемент 39 выполнен по существу удлиненным и простирается в направлении поперек центральной оси М корпуса 12 переключения, т.е. в направлении ширины корпуса переключения. По обе стороны сквозного отверстия 40 простираются качающиеся детали 39a, 39b, которые на обращенной к основному корпусу 38 стороне и в направлении основного корпуса 38 выполнены закругленными. Пространство между качающимися деталями 39a, 39b и основным корпусом 38 служит для размещения, укладки и фиксации кабелей, которые через кабельные вводы 7 в крышке 13 доходят до устройства Z' уменьшения растягивающего усилия. При этом речь может идти о кабелях или же многожильных кабелях в кабельной оболочке (проводах) самой различной толщины. В соответствии с этим, кабельные вводы 7 и устройство Z' уменьшения растягивающего усилия расположены относительно друг друга так, что пространства между качающимися деталями 39a, 39b и основным корпусом 38 расположены на одной прямой с кабельными вводами 7. В настоящем примере предусмотрены два кабельных ввода 7, которые по существу расположены на одной прямой с двумя качающимися деталями 39a и 39b. За счет этого в дверной контактный выключатель могут быть введены по меньшей мере два кабеля или же провода. В фиксированном, т.е. «с уменьшенным растягивающим усилием», состоянии крепежное средство затянуто, так что качающиеся детали 39а и 39b лежат на кабельной оболочке.

Устройство Z' уменьшения растягивающего усилия является особо благоприятным, так как качающийся элемент 39 кроме того установлен с возможностью поворота вокруг точки поворота, которая лежит на продольной оси крепежного средства 41 и тем самым на оси A. Прежде всего, качающийся элемент 39 установлен с возможность поворота в плоскости (в дальнейшем «плоскость поворота»), которая ориентирована перпендикулярно поверхности О корпуса 12 переключения и перпендикулярно центральной оси М корпуса 12 переключения. Согласно фиг. 7 видно, что качающийся элемент в случае ослабления крепежного средства установлен с возможностью поворота в направлении стрелок 43 и 44 и таким образом может как бы «качаться». В результате этого получается то преимущество, что в корпус 12 переключения могут быть введены и зафиксированы в устройстве Z' уменьшения растягивающего усилия кабели различной толщины, так как пространство между качающимися деталями 39a, 39b и основным корпусом 39 индивидуально адаптируется к соответствующему кабелю. То есть, если качающийся элемент 39, например, поворачивается в направлении стрелки 43, пространство между качающейся деталью 39a и основным корпусом уменьшается, так что в нем может быть размещен и зафиксирован более тонкий кабель. Так, например, может быть предусмотрено, что качающаяся деталь 39a взаимодействует с тонким кабелем, в то время как другая качающаяся деталь 39b взаимодействует с очень толстым кабелем, например, толщиной 0,8-1,0 см. Разумеется, устройство Z' уменьшения растягивающего усилия может применяться и для закрепления двух одинаково толстых или двух одинаково тонких кабелей. Качающегося или поворотного движения в этом случае не требуется.

Для реализации установки качающегося элемента 39 с возможностью поворота должно быть соответственно выполнено проделанное в нем сквозное отверстие 40. Так, предпочтительно, предусмотрено, что сквозное отверстие 40 имеет настолько больший диаметр (по меньшей мере, в направлении поворота 43, 44), чем крепежное средство 41, что поворотное движение является выполнимым без проблем в определенных пределах. Возможным является, например, и коническое выполнение сквозного отверстия 40. Поворотное движение качающегося элемента 39 в плоскости поворота является в зависимости от используемых кабелей самоюстируемым. За счет выпуклого закругления kA качающихся деталей 39a, 39b в области кабелей, кроме того, становится возможной оптимальная адаптация и прилегание качающихся деталей к кабелю, причем предотвращаются повреждения кабелей. Кроме того, качающийся элемент 39 содержит противолежащую выпуклому закруглению (в направлении оси A) вогнутую выемку kE. Другими словами, в каждом случае одна качающаяся деталь 39a, 39b, при рассмотрении в направлении оси A, имеет на одной стороне (дугообразное) углубление, а на противолежащей стороне (дугообразный) выступ. То есть, качающиеся детали 39a, 39b, при рассмотрении в целом, в каждом случае выполнены изогнутыми, причем радиус кривизны вогнутой выемки kE, предпочтительно, соответствует радиусу кривизны выпуклого закругления kA. Толщина соответственно изогнутых поверхностей в направлении центральной оси М, предпочтительно, такова, что имеется достаточная опорная поверхность для надежного уменьшения растягивающего усилия кабелей. В показанном на фиг. 7 монтажном состоянии качающийся элемент 39 расположен относительно основного корпуса 38 так, что выпуклое закругление обращено к лежащему на основном корпусе 38 кабелю. Тем не менее качающийся элемент 39 может быть повернут на 180° в направлении стрелок 43 или 44, так что во втором монтажном состоянии качающегося элемента 39 к кабелю обращена вогнутая выемка kE. Качающийся элемент 39 просто переводится из одного монтажного состояния в другое монтажное состояние посредством того, что снимается крепежное средство 41.

Вогнутая выемка kE служит для размещения особо толстых кабелей, которые находят в выемке больше места, в то время как выпуклое закругление обеспечивает оптимальную фиксацию для более тонких кабелей. Кроме того, является возможным выполнять качающиеся детали 39a, 39b не как зеркальное отражение относительно оси A, а точечно-симметрично. То есть, в этом случае одна качающаяся деталь 39a может иметь, например, обращенную к основному корпусу 38 выемку для более толстого кабеля, а другая качающаяся деталь 39b в том же монтажном состоянии обращенное к основному корпусу 38 выпуклое закругления для более тонкого кабеля. В принципе, также является возможным предусмотреть несколько закруглений и/или несколько выемок и/или комбинированных выемок и закруглений рядом друг с другом, так что через устройство Z' уменьшения растягивающего усилия рядом друг с другом могут быть проведены несколько, т.е., прежде всего, больше чем два, отдельных, более тонких и/или более толстых кабеля. Прежде всего, следовательно, является возможным с помощью качающейся детали 39a или 39b закреплять больше одного кабеля или провода.

Чтобы выполнить поворотное движение в плоскости поворота, качающиеся детали 39a, 39b на своих обращенных от сквозного отверстия 40 боковых поверхностях имеют по одной направляющей канавке 45, в которые входят направляющие цапф 46 основного корпуса 38. При этом направляющая канавка 45 должна быть настолько глубока, чтобы поворотное движение было без проблем возможным. Направляющие цапфы 46, предпочтительно, монолитно соединены с основным корпусом 38 и, прежде всего, монолитно соединены с корпусом 12 переключения. Если крепежное средство 41 удаляется из основного корпуса 38 достаточно далеко, прежде всего, вывинчивается, качающийся элемент 39, в прочем, может быть повернут на 180° вокруг оси A. В отличие от показанного на фиг. 1-5 устройства Z уменьшения растягивающего усилия, устройство Z' уменьшения растягивающего усилия согласно фиг. 1-6 также имеет то преимущество, что уменьшение растягивающего усилия кабелей больше не должно быть реализовано за счет взаимодействия кабельных вводов 7 в крышке 13 и клемм 8, 8', что приводит к установке толщины используемых кабелей до диаметра кабельных вводов 7 и максимально принимаемой толщины клемм 8, 8'. Кроме того, при этом могут быть приняты только два кабеля идентичной толщины. Напротив, при показанном на фиг. 1-6 устройстве Z' уменьшения растягивающего усилия через крышку 13 в корпус 12 переключения могут быть введены кабели любой толщины и в любой комбинации. За счет качающейся или же поворотной установки качающегося элемента 39 устройство Z' уменьшения растягивающего усилия может просто адаптироваться к различным диаметрам используемых кабелей. За счет этого, в целом, устройство Z' уменьшения растягивающего усилия является особо благоприятным.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ