Результат интеллектуальной деятельности: Контейнер для транспортировки и хранения насадков раздвижного сопла ракетного двигателя

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сопла ракетного двигателя.

Известно раздвижное сопло ракетного двигателя (патент РФ №2345239), содержащее неподвижный и выдвигаемые насадки.

Первая особенность данной конструкции состоит в том, что неподвижный и подвижные насадки являются тонкостенными деталями, изготовленными из материалов, склонных к образованию сколов и трещин. Вероятность повреждения особенно высока при транспортировке. Для снижения удельной нагрузки, возникающей от веса насадков, транспортировка и хранение допускаются лишь с опорой по внутренней поверхности. Опора на нижний торец запрещена.

Вторая особенность данной конструкции состоит в том, что материалы насадков имеют структуру с открытой пористостью. При попадании на поверхности технических жидкостей и пыли они внедряются глубоко в структуру материала и могут вывести изделие из строя, поэтому для транспортировки и хранения насадков раздвижного сопла ракетного двигателя необходимо использовать контейнер.

Известен контейнер (патент РФ №2302364, взят за прототип), содержащий крышку и основание с установленным опорным переходником для установки космического аппарата (основание с ложементами).

Недостатком данного контейнера является невозможность размещения в нем неподвижного и подвижных насадков раздвижного сопла ракетного двигателя (комплекта насадков) из-за отсутствия возможности опоры их по внутренней поверхности и из-за того, что основание одноместное.

Задачей изобретения является размещение комплекта насадков раздвижного сопла ракетного двигателя в одном контейнере и обеспечение защиты от механических повреждений и загрязнения при внутрицеховой транспортировке и межоперационном хранении.

Технический результат заключается в том, что неподвижный и подвижные насадки соосно размещены в контейнере с опорой на внутренние их поверхности, что позволяет равномерно распределить их вес и избежать деформации и повреждения при транспортировке и хранении.

Технический результат достигается тем, что насадки раздвижного сопла ракетного двигателя транспортируются и хранятся в контейнере, содержащем основание с ложементами и крышку, при этом ложементы выполнены в виде равномерно расположенных по периметру основания радиально направленных вкладышей, в которых со стороны крышки выполнены коаксиально расположенные профилированные вырезы, образующие посадочное место для установки насадков с опорой на внутреннюю поверхность выходной части насадка.

Ложементы выполнены в виде равномерно расположенных по периметру основания радиально направленных вкладышей, в которых со стороны крышки выполнены коаксиально расположенные профилированные вырезы, что позволяет использовать один контейнер для хранения и транспортировки как всего комплекта насадков для изготовления сопла, так и отдельно каждого из них.

Установка насадков с опорой на внутреннюю поверхность и профилирование вырезов под поверхность выходной части насадков позволяет равномерно распределить вес и избежать их деформации и повреждения при транспортировке и хранении.

Насадки располагаются в замкнутой полости, образованной крышкой и основанием контейнера. Полость защищена от несанкционированных воздействий, вероятность возникновения которых существует в условиях машиностроительного производства - попадания брызг технических жидкостей, пыли, металлической стружки, повреждения перемещаемыми с помощью грузоподъемных механизмов заготовками.

Использование предлагаемой конструкции позволяет реализовать размещение комплекта насадков раздвижного сопла ракетного двигателя в одном контейнере и обеспечить защиту от механических повреждений и загрязнения при внутрицеховой транспортировке и межоперационном хранении. Также сокращаются производственные площади для хранения деталей, транспортные расходы и номенклатура контейнеров. Комплектующие для сборки сопла хранятся в одном месте, что повышает эргономику рабочего места сборщика.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами на фиг. 1-4.

На фиг. 1 показан общий вид контейнера в транспортном положении.

На фиг. 2 показан выносной элемент Б согласно фиг. 1.

На фиг. 3 показан вид А согласно фиг. 1.

На фиг. 4 показано устройство крышки 1.

Контейнер состоит из: крышки 1, основания 2 с установленными на нем ложементами 3. На ложементах 3 установлен неподвижный насадок 4 и подвижные насадки 5 и 6.

Неподвижный насадок 4 и подвижные насадки 5 и 6 установлены выходными частями 7, 8, 9 в коаксиально расположенные профилированные вырезы, образующие посадочные места 10, 11, 12. Вырезы выполнены с запасом по глубине и позволяют торцам насадков 4, 5, 6 не касаться ложементов 3 с гарантированным зазором Н, который может отличаться для каждого насадка.

На основании 2 в радиальном направлении равномерно по периметру установлены ложементы 3, выполненные в виде вкладышей, в которых со стороны крышки 1 выполнены коаксиально расположенные профилированные вырезы, образующие посадочные места 10, 11, 12.

Изготовление контейнера можно осуществить приведенным ниже образом.

Основание 2 может быть изготовлено, например, точением из плоской заготовки: на основание 2 устанавливаются заготовки ложементов 3 в виде параллелепипедов из пенопласта и фиксируются клеем. Затем на карусельном станке выполняются коаксиальные профилированные вырезы, образующие посадочные места 10, 11, 12.

Крышка 1 собирается из двух частей - плоского днища 13 и конической обечайки 14, которые фиксируются сваркой.

Предлагаемое устройство функционирует следующим образом.

Вручную или с помощью грузоподъемных механизмов на посадочные места 10, 11, 12 устанавливаются насадки 4, 5, 6 (один или несколько). Контролируется равномерность по периметру зазора Н, что гарантирует установку насадков 4, 5, 6 на посадочные места 10, 11, 12 без перекоса. Затем на основание 2 устанавливается крышка 1, после чего контейнер готов к внутрицеховой транспортировке.

Таким образом, конструкция предлагаемого контейнера позволяет выполнить задачу размещения комплекта насадков раздвижного сопла ракетного двигателя и обеспечение защиты от механических повреждений и загрязнения при внутрицеховой транспортировке и межоперационном хранении. На различных этапах технологического процесса контейнер обеспечивает транспортировку и хранение различного количества насадков любой степени их готовности. Например, на участке механической обработки одновременно могут храниться заготовки насадков и полностью готовые детали. На сборочный участок транспортируется полный комплект деталей для сборки сопла, что позволяет повысить эргономику и культуру производства за счет сокращения количества контейнеров, находящихся одновременно на рабочем месте сборщика.