Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА ПЛЁНЧАТЫХ КУЛЬТУР

Изобретение относится к пищевой и зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано при шелушении зерна.

Известно устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопатками, шелушильную камеру, оснащенную сменяемой винтообразной рабочей поверхностью, выполненной из упругого материала, пневмосепаратор для разделения зерна по фракциям и центробежный осадитель (RU 2196000).

Недостатками данного устройства являются повреждаемость зерна, невозможность обеспечения качественного шелушения зерна различных крупяных культур, а также высокие энергозатраты.

Наиболее близким устройством к предложенному изобретению является пневмомеханическое устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, вертикальную шелушильную камеру, имеющую сменяемые винтообразные вертикальные рабочие поверхности, выполненные из упругого материала, пневмосепаратор с отводами для разделения зерна по фракциям и центробежный осадитель, при этом на выходе имеющегося горизонтально расположенного нагнетательного патрубка вентилятора установлена пластина, с возможностью изменения угла наклона (RU 2247604).

Недостатком данного устройства является то, что направление движения зерна при выходе из патрубка вентилятора является непостоянным, в результате этого часть семян практически не контактирует с рабочей поверхностью пластины, а другая их часть - контактирующая, наоборот, получает чрезмерную обработку и травмируется, что приводит к снижению качества шелушения.

Задачей изобретения является повышение качества шелушения зерна крупяных культур.

Технический результат достигается тем, что устройство для шелушения зерна, содержащее питающий бункер с загрузочном патрубком, вентилятор с лопастями, шелушильную камеру, имеющую сменные винтообразные вертикальные рабочие поверхности, выполненные из упругого материала, центробежный осадитель, причем в выходном патрубке вентилятора установлен сетчатый усеченный конус, боковая поверхность которого изготовлена из металлической сетки с отверстиями, диаметр которых меньше диаметра зерен перерабатываемой продукции, размер верхнего основания равен трем четвертям размера нижнего основания, высота усеченного конуса равна двум диаметрам основания, верхнее основание сжато до 5 мм, а на выходе нагнетательного патрубка с возможностью изменения расстояния относительно боковых стенок нагнетательного патрубка и над вертикальной винтообразной поверхностью установлен свободно вращающийся цилиндр из абразивного материала.

Устройство позволит повысить эффективность шелушения за счет интенсификации процесса отделения оболочки от ядрицы вследствие удара с проскальзыванием зерновки о грани усеченного конуса и направленного взаимодействия всей порции зерна с поверхностью абразивного цилиндра. Введенные признаки устройства позволяют повысить качество шелушения за счет равномерного воздействия на все семена, что приводит к повышению процентного содержания целых ядриц в конечном продукте.

На фигуре 1 изображен общий вид установки для шелушения зерна.

На фигуре 2 изображена конструкция вентилятора с шелушильной камерой, вид сбоку.

На фигуре 3 изображена конструкция вентилятора с шелушильной камерой, вид сверху.

Устройство для шелушения зерна содержит питающий бункер 1 с загрузочным патрубком 2, вентилятор 3 с лопастями, вертикальную шелушильную камеру 4, пневмосепаратор 5 с отводом 6, центробежный осадитель 7 и электродвигатель 8, смонтированный на станке 9. На выходе нагнетательного горизонтально расположенного патрубка 10 установлен с возможностью изменения расстояния цилиндр 11, расположенный относительно боковых стенок нагнетательного патрубка и над вертикальной винтообразной поверхностью. В выходном патрубке 12 вентилятора 3 установлен сетчатый рабочий орган 13, выполненный в виде усеченного конуса.

Устройство работает следующим образом: зерно из бункера 1 патрубком 2 подается на лопасти вентилятора 3, с которых порциями горизонтальным воздушным потоком, создаваемым вращающимися лопастями вентилятора, проходит через сетчатый рабочий орган, который позволяет интенсифицировать процесс отделения оболочки от ядрицы за счет удара с протаскиванием зерна о боковую поверхность усеченного конуса, изготовленную из металлической сетки с отверстиями, диаметр которых меньше диаметра зерен перерабатываемой продукции. При этом усеченный конус играет роль направляющей для обеспечения взаимодействия всей порции зерна с абразивным цилиндром для дальнейшего отделения оболочки. После этого зерно направляется в вертикальную шелушильную камеру 4 для окончательного дошелушивания. Затем воздушным потоком продукт шелушения направляется в пневмосепаратор 5, где осуществляется его разделение. Ядрица как более тяжелая часть попадает в отвод 6. Мучка, пыль и лузга оседают в центробежном осадителе 7.