Результат интеллектуальной деятельности: Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей, металлургического оборудования.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,4-4,0; кремний 2,5-3,5; марганец 0,02-0,3; хром 0,01-0,3; медь 0,3-2,0; молибден 0,05-0,5; ванадий 0,1-0,5; магний 0,02-0,05; церий 0,01-0,03; неодим 0,006-0,012; празеодим 0,003-0,007; эрбий 0,001-0,003; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является увеличение теплостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, церий, неодим, празеодим, эрбий, железо, дополнительно содержит кобальт и вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,4-4,0; кремний 2,5-3,5; марганец 0,4-0,8; хром 0,01-0,03; молибден 0,8-1,2; церий 0,05-0,1; неодим 0,1-0,15; празеодим 0,05-0,1; эрбий 0,05-0,1; кобальт 1,6-2,0; вольфрам 6,0-8,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды. Церий, ниобий, празеодим, эрбий раскисляют сплав, способствуют образованию шаровидных выделений графита, имеющих плавные очертания и не ослабляющих металлическую основу чугуна. Молибден, кобальт, вольфрам повышают прочность, твердость и теплостойкость чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. SU 1576590, С22С 37/10, 1990.