×
29.12.2017
217.015.fe36

Результат интеллектуальной деятельности: Уплотнение для газотурбинного двигателя

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002638250
Дата охранного документа
12.12.2017
Аннотация: Уплотнение для газотурбинного двигателя содержит основную часть, расположенную у основания турбинной лопатки, и крыловидную часть, проходящую в осевом направлении от указанной основной части уплотнения. Крыловидная часть имеет первый участок, по существу параллельный центральной оси (С) двигателя, и проходящий вверх под углом участок. Угол (А) между центральной осью двигателя и указанным проходящим вверх участком составляет от приблизительно 0° до приблизительно 90°. Технический результат – повышение эффективности уплотнения. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Данное изобретение, в целом, относится к ротационным машинам и, более конкретно, к уплотнениям типа крыла ангела.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0002] Роторные узлы, используемые в газотурбинных двигателях, например, как в US 2007/0098545, содержат ряд разнесенных в окружном направлении роторных лопаток. Каждая роторная лопатка, иногда называемая «рабочей лопаткой», содержит аэродинамический профиль, который имеет сторону повышенного давления и сторону пониженного давления, соединенные вместе вдоль передней и задней кромок. Каждая рабочая лопатка проходит в радиальном наружном направлении от платформы лопатки. Каждая рабочая лопатка, в типичном случае, содержит элемент пазового замка, который проходит в радиальном внутреннем направлении от хвостовой части, проходящей между указанными платформой и элементом пазового замка. Элемент пазового замка используется для присоединения лопатки к роторному диску или барабану.

[0003] Межколесные полости, образованные между вращающимися частями, например рабочими лопатками, и неподвижными компонентами газовых турбин, могут обдуваться охлаждающим воздухом для поддержания температуры межколесного пространства и ротора в пределах заданного диапазона, а также для предотвращения засасывания высокотемпературного газа в указанные полости. Для перекрытия межколесных полостей выполняют уплотнения. По меньшей мере известные роторные лопатки содержат «уплотнения типа крыла ангела», раскрытые, например в US 2007/0224035, которые проходят по существу в осевом направлении от указанных лопаток для создания уплотнения путем перекрытия участков уплотнений соплового аппарата, проходящих от неподвижных компонентов газовой турбины. В обычном случае, уплотнения типа крыла ангела выполняют литьем за одно целое с лопаткой по существу с плоским поперечным сечением или они на концевой части выполнены с изгибом под углом 90°, так что участок крыла ангела проходит по существу перпендикулярно к центральной оси газотурбинного двигателя. Таким образом, если уплотнения типа крыла ангела требуют регулировки, например, для изменения размера зазора со смежным компонентом двигателя, то указанный размер может быть изменен только в одном направлении (т.е. в осевом или в радиальном направлении) посредством шлифования уплотнения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] В одном аспекте уплотнение между неподвижным компонентом и вращающимся компонентом газотурбинного двигателя содержит основную часть, расположенную у основания турбинной лопатки, крыловидную часть и подгоняемую концевую часть. Крыловидная часть проходит в осевом направлении от указанной основной части уплотнения и имеет первый участок, по существу параллельный центральной оси указанного двигателя, и проходящий вверх под углом участок,, причем первый участок проходит между основной частью уплотнения и указанным проходящим вверх под углом участком. Подгоняемая концевая часть расположена на конце проходящего вверх под углом участка и образует зазор, имеющий размеры по меньшей мере в одном из радиального направления и осевого направления, обеспечивающие указанное уплотнение. Угол между проходящим вверх под углом участком и центральной осью двигателя составляет от 0° до 90°. Уплотнение может дополнительно содержать дугообразный сегмент, расположенный между проходящим вверх под углом участком и первым участком. Основная часть уплотнения может образовывать хвостовую часть рабочей лопатки газотурбинного двигателя. Проходящий вверх под углом участок может быть выполнен с обеспечением создания уплотнения с неподвижным компонентом газотурбинного двигателя. Уплотнение может быть выполнено с обеспечением перекрытия по меньшей мере части неподвижного компонента в указанном двигателе. Проходящий вверх под углом участок может быть расположен под углом, составляющим приблизительно от 60° до 70°. Уплотнение может быть выполнено из сверхпрочного никелевого сплава.

[0005] В другом аспекте способ изготовления уплотнения для газотурбинного двигателя включает создание литейной формы для отливки указанного уплотнения. Литейная форма содержит часть для основной части уплотнения, предназначенную для формования основания лопатки газотурбинного двигателя, и часть для крыловидного участка, предназначенную для формования крыла ангела, проходящего в осевом направлении от основной части уплотнения. Указанное крыло ангела содержит первый участок, по существу параллельный центральной оси двигателя, и проходящий вверх под углом участок, причем первый участок расположен между основной частью уплотнения и проходящим вверх под углом участком. Угол между проходящим вверх под углом участком и осью двигателя составляет от 0° до 90°. Указанный способ также включает отливку уплотнения с помощью указанной литейной формы.

[0006] В еще одном аспекте газотурбинный двигатель содержит неподвижный компонент и вращающийся компонент, содержащий турбинные лопатки. Каждая турбинная лопатка содержит основную часть уплотнения, расположенную у ее основания, и крыловидную часть, проходящую в осевом направлении от основной части уплотнения. Крыловидная часть имеет первый участок, по существу параллельный центральной оси двигателя, и проходящий вверх под углом участок. Первый участок расположен между основной частью уплотнения и проходящим вверх под углом участком. Угол между проходящим вверх под углом участком и центральной осью двигателя составляет от 0° до 90°.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0007] Фиг. 1 изображает продольный разрез примерной газовой турбины.

[0008] Фиг. 2 изображает увеличенный вид в аксонометрии примерной турбинной лопатки, которая может использоваться с газовой турбиной, показанной на фиг. 1.

[0009] Фиг. 3 изображает продольный разрез турбинной лопатки, показанной на фиг. 2, по линии 3-3.

[0010] Фиг. 4 изображает вид в аксонометрии варианта выполнения уплотнения типа крыла ангела.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0011] Фиг. 1 изображает часть примерной газовой турбины 10, которая содержит ротор 11, содержащий разнесенные в осевом направлении рабочие колеса 12, 13 и разделители 14, объединенные разнесенными по окружности проходящими в осевом направлении крепежными средствами 16. В одном варианте выполнения турбина 10 имеет несколько ступеней 17, 19, содержащих сопловые лопатки 18 первой ступени и сопловые лопатки 20 второй ступени. В одном варианте выполнения роторные лопатки 22, 24, например лопатки 22 первой ступени и лопатки 24 второй ступени, разнесены в окружном направлении вокруг рабочих колес 12, 13 между сопловыми лопатками 18 первой ступени и сопловыми лопатками 20 второй ступени. Лопатки 22 первой ступени и лопатки 24 второй ступени расположены с возможностью вращения с рабочими колесами 12, 13.

[0012] Фиг. 2 показывает примерную роторную лопатку 22 первой ступени, используемую в турбине 10. В примерном варианте выполнения роторная лопатка 22 имеет аэродинамический профиль 26, проходящий от хвостовой части 28. Хвостовая часть 28 содержит платформу 30 и углубление 32, имеющее закрывающие пластины 34. Элемент 36 пазового замка проходит частично от хвостовой части 28, создавая возможность для присоединения аэродинамического профиля 26 к рабочему колесу 12 (показанному на фиг. 1). В иллюстративном варианте выполнения в наружном направлении от роторной лопатки 22 проходят уплотнения 38 типа крыла ангела, которые выполнены с обеспечением перекрытия контактных участков 40 (показанных на фиг. 1), выполненных на смежном сопловом аппарате, с образованием тем самым уплотнения. В одном варианте выполнения указанные уплотнения 38 выполнены с обеспечением ограничения проникновения высокотемпературных газов, протекающих по проточному тракту 42, в промежутки 44 между колесами.

[0013] В иллюстративном варианте выполнения уплотнения 38 содержат основную часть 46 крыла ангела и проходящий вверх под углом участок 48, расположенный на дистальном конце основной части, а также один или более изогнутых переходных элементов 50 сопряжения. Указанные уплотнения 38 имеют нижнюю поверхность 52 основной части уплотнения и верхнюю поверхность 54 основной части уплотнения. В этом иллюстративном варианте выполнения указанные нижняя 52 и верхняя 54 поверхности по существу параллельны центральной оси С двигателя.

[0014] Фиг. 3 показывает продольный разрез части роторной лопатки 22. В иллюстративном варианте выполнения указанный проходящий вверх участок 48 расположен под углом А к центральной оси С двигателя. Угол А является углом, равным приблизительно от 0° до 90°, более конкретно, приблизительно от 60° до 70°. В одном варианте выполнения угол А равен приблизительно 65°.

В иллюстративном варианте выполнения по меньшей мере участок уплотнения 38 перекрывает участок неподвижного компонента 56 турбины 10 и тем самым образует уплотнение с этим компонентом 56. Взаимосвязь указанного уплотнения 38 с неподвижным компонентом 56, которая образует указанное уплотнение, по существу ограничивает прохождение горячих газов из проточного тракта 42 через указанное уплотнение.

[0015] В иллюстративном варианте выполнения между неподвижным компонентом 56 и уплотнением 38 образован зазор 58, имеющий осевую и радиальную составляющие. Осевое направление в целом обозначено буквой L, а радиальное направление в целом обозначено буквой R. Уменьшение размера зазора 58 может повысить эффективность указанного уплотнения. Однако размер зазора 58 может колебаться в зависимости от температуры компонентов турбины 10. Например, когда все указанные компоненты находятся в холодном состоянии (т.е. во время режима запуска двигателя), зазор 58 может иметь первый размер. После нагревания всех указанных компонентов (т.е. при установившемся режиме) зазор 58 может иметь второй размер, который меньше первого размера. Угол А и длина проходящего вверх под углом участка 48 могут быть выполнены с размерами и конфигурацией, обеспечивающими сведение к минимуму размера зазора 58 во время установившегося режима.

[0016] Фиг. 4 показывает вид в аксонометрии варианта выполнения уплотнения 38. В иллюстративном варианте уплотнение 38 выполнено, например, путем литья вместе с подгоняемой частью 60. Подгоняемая часть 60 способствует регулированию зазора 58 благодаря наличию дополнительного материала, который может быть удален для изменения размера зазора 58. Применительно к данному документу под термином «подгонка, регулирование» понимается изменение и/или оптимизация размера зазора 58. Например, во время режимов запуска и выключения турбины 10 температура указанных компонентов постоянно изменяется, что обусловливает возникновение переходного состояния (т.е. происходит непрерывное изменение размера зазора 58). Однако подобные переходные состояния не известны до тех пор, пока не будет проведено испытание турбины 10. Если во время испытания определяют, что зазор 58 является слишком малым, по меньшей мере в одном направлении, осевом или радиальном, то участок подгоняемой части 60 может быть удален, например, механической обработкой, для увеличения размера зазора 58. Таким образом, поскольку указанный проходящий вверх участок расположен под углом в диапазоне от 0° до 90°, то имеется возможность для регулирования радиальной и осевой составляющих зазора 58 без необходимости в проектном изменении или отливании заново уплотнения 38. В некоторых вариантах выполнения подгоняемая часть 60 по длине равна приблизительно от 0,5 мм до 13 мм.

[0017] Уплотнение 38 может быть выполнено литьем. В таком варианте выполнения литейную форму выполняют в соответствии с уплотнением 38 типа крыла ангела для его отливки. В этом варианте выполнения угол А может быть задан так, чтобы обеспечить максимальную производительность процесса отливки. В еще одном варианте выполнения угол А может быть задан так, чтобы обеспечить заданную производительность процесса отливки (т.е. выполнение определенного количества отливок за определенный период времени). В одном варианте выполнения указанное уплотнение 38 выполняют из никелевого суперсплава. В другом варианте выполнения указанное уплотнение 38 выполнено литьем за одно целое с одним или более другими компонентами турбины 10.

[0018] В изложенном описании используются примеры, характеризующие данное изобретение, включая предпочтительные варианты выполнения, а также создающие возможность любому специалисту осуществить на практике данное изобретение, включая выполнение и использование любых устройств или систем, а также выполнение любых относящихся к этому способов. Объем правовой охраны данного изобретения определен формулой изобретения, при этом он может включать другие примеры, которые встретятся специалистам. Подразумевается, что подобные другие примеры подпадают под объем правовой охраны формулы изобретения, если они содержат конструктивные элементы, которые не отличаются от буквального изложения в формуле изобретения, или если они содержат эквивалентные конструктивные элементы с несущественными отличиями от буквального изложения в формуле изобретения.


Уплотнение для газотурбинного двигателя
Уплотнение для газотурбинного двигателя
Уплотнение для газотурбинного двигателя
Уплотнение для газотурбинного двигателя
Уплотнение для газотурбинного двигателя
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 131-140 из 353.
13.01.2017
№217.015.6759

Сверхзвуковая компрессорная установка (варианты) и способ ее сборки

Предложена сверхзвуковая компрессорная установка, которая содержит кожух, ограничивающий полость, проходящую между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды, первый ведущий вал, который расположен в указанной в полости. Вдоль средней линии первого ведущего вала проходит центральная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591750
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.68aa

Изделие, имеющее фланец, способ изготовления такого изделия и способ изготовления изделия, содержащего элемент, имеющий фланец

Настоящее изобретение предлагает способ изготовления имеющей фланец металлической детали и может быть использовано для паяного соединения её с керамической деталью, у которой коэффициент термического расширения (КТР) гораздо ниже КТР металлического изделия. Этот способ включает (а) нанесение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591867
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.6b6b

Способ и устройство для нагружения паровой турбины

Изобретение относится к энергетике. Способ нагружения паровой турбины, включающий: прием коэффициента нагружения турбины; прием текущей температуры отработанного пара паровой турбины; определение параметра скорости линейного изменения потока пара и параметра скорости линейного изменения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592569
Дата охранного документа: 27.07.2016
13.01.2017
№217.015.6bf9

Устройство для управления выходной мощностью энергоустановки

Изобретение относится к энергетике. Конструкция, устройство и способ для регулирования выходной мощности и температуры топочного газа энергоустановки осуществляются за счет регулирования конечной температуры питательной воды. В турбине содержатся отбирающие пар проходы с клапанами. Каждый...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592563
Дата охранного документа: 27.07.2016
13.01.2017
№217.015.6c05

Паровая турбина, замковое устройство для роторного колеса паровой турбины и способ установки лопаток в турбинное колесо

Предложены устройство и способ для установки сочлененных турбинных лопаток в пазах с осевым вводом, выполненных в роторных колесах. На охватываемом осевом выступе пазового замка, расположенном на корневой части лопатки, и на соответствующем охватывающем осевом пазу пазового замка, расположенном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592567
Дата охранного документа: 27.07.2016
13.01.2017
№217.015.6c27

Радиоактивно меченые пептиды, связывающиеся с her2

Настоящее изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к применению полипептида, меченного радиоактивной меткой Tс, для визуализации экспрессии рецептора человеческого эпидермального фактора роста 2 типа (HER2), и может быть использовано в диагностике опухолевых заболеваний....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592685
Дата охранного документа: 27.07.2016
13.01.2017
№217.015.6e87

Осевое щеточное уплотнение

Узел щеточного уплотнения для турбомашины, имеющей ротор, может содержать неподвижный уплотнительный компонент, плавающий уплотнительный компонент, присоединенный к указанному неподвижному уплотнительному компоненту, и наклоненные в окружном направлении щетинки, скомпонованные в пакет,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002596889
Дата охранного документа: 10.09.2016
13.01.2017
№217.015.75a1

Уплотнение

Изобретение относится к щеточным уплотнениям. Щеточное уплотнение содержит корпус, имеющий заднюю пластину и переднюю пластину, и первый слой щетинок, расположенный смежно с задней пластиной, причем по меньшей мере одна из щетинок первого слоя имеет первый диаметр. Смежно с первым слоем щетинок...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002598756
Дата охранного документа: 27.09.2016
13.01.2017
№217.015.75ab

Противоточная паровая турбина (варианты) и способ ее работы

Изобретение относится к энергетике. Предложена противоточная паровая турбина 10, содержащая секцию 12 высокого давления и секцию 14 среднего давления, соединенные валом 16, центральное уплотнение 18, окружающее указанный вал в зоне между указанными секциями, и паропровод 28, проходящий от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002598619
Дата охранного документа: 27.09.2016
13.01.2017
№217.015.7670

Уплотнительный узел для турбомашины (варианты)

Уплотнительный узел турбомашины содержит дугообразные сегменты уплотнительного кольца и поджимающие элементы. Дугообразные сегменты уплотнительного кольца расположены между ротором и неподвижным корпусом турбомашины и имеют межсегментные промежутки, проходящие вдоль радиальной оси ротора....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002598620
Дата охранного документа: 27.09.2016
Показаны записи 131-140 из 296.
10.08.2016
№216.015.54b3

Жидкостно-кольцевой компрессор (варианты) и подводная компрессорная установка

Группа изобретений относится к жидкостно-кольцевым компрессорам, которые могут использоваться для удаления жидкости из влажного газа и/или для сжатия влажного газа. В одном варианте жидкостно-кольцевой компрессор содержит вал, внутренний кожух основного корпуса, расположенный вокруг вала с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002593218
Дата охранного документа: 10.08.2016
12.01.2017
№217.015.5ae1

Система рециркуляции для повышения производительности топливного элемента с улавливанием со

Заявленное изобретение относится к системе и способу повышения общей производительности топливного элемента, преимущественно твердооксидного топливного элемента, при одновременном отделении почти чистого потока СО для изоляции или использования при выработке электроэнергии для дополнительного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002589884
Дата охранного документа: 10.07.2016
12.01.2017
№217.015.5bce

Система и способ определения толщины исследуемого слоя в многослойной структуре

Изобретение относится к измерительной технике. Сущность: система содержит первый электрод, имеющий первую поверхность контакта с образцом, выполненную с возможностью размещения в контакте с первой поверхностью многослойной структуры, второй электрод, имеющий вторую поверхность контакта с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002589526
Дата охранного документа: 10.07.2016
12.01.2017
№217.015.5eb5

Система и способ реконструкции с использованием "мягкого поля"

Использование: для оценки свойств исследуемых областей, с использованием «мягкого поля». Сущность изобретения заключается в том, что способ включает: получение информации о приложенных входных сигналах и измеренных выходных сигналах для возбуждаемого объекта с использованием множества...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002590321
Дата охранного документа: 10.07.2016
12.01.2017
№217.015.6159

Сверхзвуковой компрессорный ротор и сверхзвуковая компрессорная установка

Сверхзвуковой компрессорный ротор содержит роторный диск (48), содержащий основную часть, проходящую между радиально внутренней поверхностью (56) и радиально внешней поверхностью (58), лопатки (46), присоединенные к указанной основной части и проходящие в наружном направлении от указанного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002588900
Дата охранного документа: 10.07.2016
13.01.2017
№217.015.6759

Сверхзвуковая компрессорная установка (варианты) и способ ее сборки

Предложена сверхзвуковая компрессорная установка, которая содержит кожух, ограничивающий полость, проходящую между впуском для текучей среды и выпуском для текучей среды, первый ведущий вал, который расположен в указанной в полости. Вдоль средней линии первого ведущего вала проходит центральная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591750
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.68aa

Изделие, имеющее фланец, способ изготовления такого изделия и способ изготовления изделия, содержащего элемент, имеющий фланец

Настоящее изобретение предлагает способ изготовления имеющей фланец металлической детали и может быть использовано для паяного соединения её с керамической деталью, у которой коэффициент термического расширения (КТР) гораздо ниже КТР металлического изделия. Этот способ включает (а) нанесение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591867
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.6b6b

Способ и устройство для нагружения паровой турбины

Изобретение относится к энергетике. Способ нагружения паровой турбины, включающий: прием коэффициента нагружения турбины; прием текущей температуры отработанного пара паровой турбины; определение параметра скорости линейного изменения потока пара и параметра скорости линейного изменения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592569
Дата охранного документа: 27.07.2016
13.01.2017
№217.015.6bf9

Устройство для управления выходной мощностью энергоустановки

Изобретение относится к энергетике. Конструкция, устройство и способ для регулирования выходной мощности и температуры топочного газа энергоустановки осуществляются за счет регулирования конечной температуры питательной воды. В турбине содержатся отбирающие пар проходы с клапанами. Каждый...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592563
Дата охранного документа: 27.07.2016
13.01.2017
№217.015.6c05

Паровая турбина, замковое устройство для роторного колеса паровой турбины и способ установки лопаток в турбинное колесо

Предложены устройство и способ для установки сочлененных турбинных лопаток в пазах с осевым вводом, выполненных в роторных колесах. На охватываемом осевом выступе пазового замка, расположенном на корневой части лопатки, и на соответствующем охватывающем осевом пазу пазового замка, расположенном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592567
Дата охранного документа: 27.07.2016
+ добавить свой РИД