×
29.12.2017
217.015.fa9d

Способ подготовки стыка кромок трубной заготовки под лазерную сварку

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к сварочному производству и может быть применимо для производства труб с использованием технологии лазерной сварки. Способ подготовки стыка кромок трубной заготовки под лазерную сварку включает подготовку разделки кромок листа, сборку трубной заготовки, размещение между кромками присадочного металлического материала в качестве вставки. Разделке придают конфигурацию на основе Y-образной разделки кромок с нижним косым срезом кромок. Вставку формируют путем спрессовывания металлического порошка, который засыпают в зазор между кромками в процессе обжима трубной заготовки. Технический результат: расширение арсенала средств, обеспечивающих эффективное образование прослойки из легирующего металла, находящейся в стыке кромок трубной заготовки и предназначенной для использования в технологиях лазерной сварки. 3 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к сварочному производству и может быть применимо для производства труб с использованием технологии лазерной сварки.

Применение технологии лазерной сварки, в частности, для металла большой толщины выявляет техническую проблему качества сварного соединения, связанную с необходимостью улучшения качества сварного соединения с целью улучшения его физико-механических показателей, например, за счет легирования сварного шва на всю глубину. Введение в состав основного металла сварного соединения дополнительных легирующих компонентов возможно с использованием следующих приемов.

1. Добавление присадки в зону действия лазерного луча.

2. Добавление не менее одного сварочного процесса с плавящимся электродом и совмещение сварочных ванн.

3. Предварительная подготовка кромок сварного соединения с нанесением на них или фиксацией между ними легирующих материалов.

Первые два указанных приема решают проблему улучшения качества сварного соединения легированием лишь на малых толщинах металла. На стенках более 20 мм проблема решается частично, поскольку дуговой процесс, используемый чаще всего, имеет малую проплавляющую способность, а узость лазерного канала не позволяет осуществить легирование глубже чем на 10 мм от области плавления дугового процесса.

Использование третьего приема возможно на больших и малых толщинах металла.

Из описания к патентному документу US 2010/0243621 известен способ подготовки стыка кромок пластин под сварку высокомощным лазерным лучом, согласно которому между стыкуемыми кромками для улучшения качества сварного шва размещают металлическую вставку, которая впоследствии переплавляется, перемешиваясь с основным металлом (выбран в качестве ближайшего аналога).

Применение указанного способа для сварки швов длинномерных изделий приводит к возникновению трудноразрешимой проблемы обеспечения точной фиксации вставки по всей длине сварного соединения.

Настоящее изобретение решает техническую проблему расширения арсенала средств, улучшающих качество сварного шва за счет вставки из металла в стык кромок трубной заготовки по всей толщине.

Предлагаемый способ подготовки стыка кромок трубной заготовки под лазерную сварку включает подготовку разделки кромок листа и сборку трубной заготовки с вставкой между кромок, при этом разделке придают конфигурацию на основе Y-образной разделки кромок с нижним косым срезом кромок, а вставку формируют путем спрессовывания металлического порошка, который засыпают в зазор между кромками в процессе обжима трубной заготовки.

Сущность изобретения поясняется следующим образом.

Выполнение разделки кромок с предложенной конфигурацией приводит к образованию стыка, выполняющего функцию канала, который формируется в процессе обжима трубной заготовки и одновременно заполняется металлическим порошком.

На стадии обжима сформованной трубной заготовки, когда расстояние между кромками становится равным 3-4 мм, в зазор между кромок засыпается легирующий металлический порошок. Под давлением оправок/роликовых балок сборочно-сварочного стана металлический порошок спрессовывается до получения тонкой прослойки между кромками.

Наличие косого среза кромок, выполняемого при подготовке кромок листа трубной заготовки, определяет форму канала в виде двухзвенной ломаной линии.

Следовательно, наличие косого среза кромок на нижней стороне разделки предотвращает просыпание присадочного металлического порошка из образовавшегося канала и повышает эффективность данного способа, исключающего необходимость в точной фиксации прослойки (вставки). В то же время, непосредственно процесс засыпания металлического порошка в процессе обжима трубной заготовки гарантирует заполнение данным порошком всей высоты стыка (толщины трубной заготовки).

Для улучшения качества сварного шва металлический порошок, находящийся в стыке кромок трубной заготовки в спрессованном состоянии, служит в качестве прослойки (вставки), предназначенной для легирования в процессе сварки трубной заготовки с использованием лазерных технологий.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает одновременное формирование стыка кромок трубной заготовки и его заполнение металлическим порошком с образованием спрессованной прослойки (вставки), а выполнение разделки кромок трубной заготовки с косым срезом предотвращает излишнее просыпание металлического порошка.

На фигурах 1, 2, 3 показаны стадии заполнения металлическим порошком формирующегося стыка кромок трубной заготовки.

Позициями обозначены: 1 - трубная заготовка, 2 - металлический порошок (вставка).

При сварке трубной заготовки с использованием технологий гибридной лазерной сварки данная прослойка служит средством дополнительного легирования присадочным металлом по всей толщине стыка кромок трубной заготовки.

Для подачи металлического порошка в зону сборки и сварки используются система рециркуляции, включающая бункер с порошком, шланг, предназначенный для доставки металлического порошка в зазор в момент обжима трубной заготовки, а также и шланг с отсосом для удаления порошка, оставшегося снаружи после обжима кромок.

Присадочный порошок, применяемый при сборке трубной заготовки, по химическому составу выбирается близким к основному металлу.

Способ подготовки стыка кромок трубной заготовки под лазерную сварку, включающий подготовку разделки кромок, обжим трубной заготовки с образованием стыка, размещение между кромками присадочного металлического материала в качестве вставки, отличающийся тем, что разделке придают конфигурацию на основе Y-образной разделки кромок с нижним косым срезом кромок, а в качестве присадочного металлического материала используют металлической порошок, который засыпают между кромок в процессе обжима трубной заготовки.
Способ подготовки стыка кромок трубной заготовки под лазерную сварку
Способ подготовки стыка кромок трубной заготовки под лазерную сварку
Способ подготовки стыка кромок трубной заготовки под лазерную сварку
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 54.
10.07.2013
№216.012.5382

Способ изготовления сварных труб большого диаметра

Изобретение относится к производству сварных труб большого диаметра. Осуществляют пошаговую подгибку продольных кромок заготовки одновременно с двух сторон, формовку основной части профиля на прессе шаговой формовки, сборку заготовки и сварку ее кромок технологическим швом на сборочно-сварочном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486981
Дата охранного документа: 10.07.2013
10.04.2014
№216.012.b1a4

Способ многослойной сварки труб

Изобретение относится к способу сварки труб большого диаметра, в частности к сварке сформованных цилиндрических заготовок для улучшения эксплуатационных характеристик труб и повышения производительности сварки. Техническим результатом изобретения является повышение процесса изготовления труб,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511191
Дата охранного документа: 10.04.2014
20.07.2014
№216.012.e114

Способ сварки труб большого диаметра лазерной сваркой

Изобретение относится к области производства труб большого диаметра, в частности, к лазерной или лазерно-дуговой сварке сформованной цилиндрической заготовки. Цель изобретения - повышение качества сварки за счет одинакового распределения мощности лазерного луча на обоих свариваемых кромках...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523406
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.11.2014
№216.013.07d2

Способ электрофизической обработки сварных соединений металлических конструкций

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в различных отраслях промышленности для повышения надежности сварных соединений стальных конструкций и увеличения срока их службы. Способ включает пропускание знакопеременных импульсов электрического тока через шов и зону...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002533403
Дата охранного документа: 20.11.2014
10.12.2014
№216.013.0ea3

Способ изготовления прямошовных труб большого диаметра

Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства прямошовных, электросварных труб большого диаметра. Способ включает подгибку кромок листа, формовку, сварку, экспандирование. Повышение эффективности операции экспандирования путем создания условий, при которых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535164
Дата охранного документа: 10.12.2014
10.10.2015
№216.013.808b

Способ лазерной сварки труб большого диаметра

Изобретение относится к способу лазерной сварки труб большого диаметра. Перед сваркой продольного шва выполняют прихваточный шов, во время сварки которого с наружной стороны трубы, непосредственно перед зоной сварки упомянутым лазерным датчиком фиксируют через определенное расстояние по...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002564504
Дата охранного документа: 10.10.2015
25.08.2017
№217.015.996a

Способ сварки труб большого диаметра лазерной и гибридной лазерно-дуговой сваркой

Изобретение относится к способу сварки труб большого диаметра. Выполняют прихваточный шов сварочной горелкой с одновременным слежением за стыком кромок с помощью сканирующего датчика, расположенного перед сварочной горелкой. Непосредственно после сварки прихваточного шва осуществляют нанесение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002609609
Дата охранного документа: 02.02.2017
25.08.2017
№217.015.a27f

Способ сварки металлических изделий

Изобретение относится к способу сварки металлических изделий. Сварку осуществляют по меньшей мере двумя электродами с подачей импульсов тока ультразвуковой частоты. Импульсы тока от источников, питающих электроды, подают на разные электроды с разной полярностью и с одинаковой частотой и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002607296
Дата охранного документа: 10.01.2017
29.12.2017
№217.015.f43a

Способ лазерной сварки труб

Изобретение относится к способу лазерной сварки труб большого диаметра, в частности к сварке продольных швов цилиндрической трубной заготовки. Осуществляют наложение технологического шва с наружной стороны трубы и последующее наложение рабочего шва посредством лазерной сварки. Предварительно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637034
Дата охранного документа: 29.11.2017
29.12.2017
№217.015.f4c1

Способ изготовления труб сваркой

Изобретение может быть использовано для сварки толстостенных металлоконструкций, собранных между собой встык, в частности, при изготовлении стальных прямошовных труб для магистральных газо- и нефтепроводов с использованием лазерной или гибридной лазерно-дуговой сварки. Кромки трубной заготовки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637039
Дата охранного документа: 29.11.2017
Показаны записи 1-10 из 52.
10.07.2013
№216.012.5382

Способ изготовления сварных труб большого диаметра

Изобретение относится к производству сварных труб большого диаметра. Осуществляют пошаговую подгибку продольных кромок заготовки одновременно с двух сторон, формовку основной части профиля на прессе шаговой формовки, сборку заготовки и сварку ее кромок технологическим швом на сборочно-сварочном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486981
Дата охранного документа: 10.07.2013
10.04.2014
№216.012.b1a4

Способ многослойной сварки труб

Изобретение относится к способу сварки труб большого диаметра, в частности к сварке сформованных цилиндрических заготовок для улучшения эксплуатационных характеристик труб и повышения производительности сварки. Техническим результатом изобретения является повышение процесса изготовления труб,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511191
Дата охранного документа: 10.04.2014
20.07.2014
№216.012.e114

Способ сварки труб большого диаметра лазерной сваркой

Изобретение относится к области производства труб большого диаметра, в частности, к лазерной или лазерно-дуговой сварке сформованной цилиндрической заготовки. Цель изобретения - повышение качества сварки за счет одинакового распределения мощности лазерного луча на обоих свариваемых кромках...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523406
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.11.2014
№216.013.07d2

Способ электрофизической обработки сварных соединений металлических конструкций

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в различных отраслях промышленности для повышения надежности сварных соединений стальных конструкций и увеличения срока их службы. Способ включает пропускание знакопеременных импульсов электрического тока через шов и зону...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002533403
Дата охранного документа: 20.11.2014
10.12.2014
№216.013.0ea3

Способ изготовления прямошовных труб большого диаметра

Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства прямошовных, электросварных труб большого диаметра. Способ включает подгибку кромок листа, формовку, сварку, экспандирование. Повышение эффективности операции экспандирования путем создания условий, при которых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535164
Дата охранного документа: 10.12.2014
10.10.2015
№216.013.808b

Способ лазерной сварки труб большого диаметра

Изобретение относится к способу лазерной сварки труб большого диаметра. Перед сваркой продольного шва выполняют прихваточный шов, во время сварки которого с наружной стороны трубы, непосредственно перед зоной сварки упомянутым лазерным датчиком фиксируют через определенное расстояние по...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002564504
Дата охранного документа: 10.10.2015
25.08.2017
№217.015.996a

Способ сварки труб большого диаметра лазерной и гибридной лазерно-дуговой сваркой

Изобретение относится к способу сварки труб большого диаметра. Выполняют прихваточный шов сварочной горелкой с одновременным слежением за стыком кромок с помощью сканирующего датчика, расположенного перед сварочной горелкой. Непосредственно после сварки прихваточного шва осуществляют нанесение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002609609
Дата охранного документа: 02.02.2017
25.08.2017
№217.015.a27f

Способ сварки металлических изделий

Изобретение относится к способу сварки металлических изделий. Сварку осуществляют по меньшей мере двумя электродами с подачей импульсов тока ультразвуковой частоты. Импульсы тока от источников, питающих электроды, подают на разные электроды с разной полярностью и с одинаковой частотой и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002607296
Дата охранного документа: 10.01.2017
29.12.2017
№217.015.f43a

Способ лазерной сварки труб

Изобретение относится к способу лазерной сварки труб большого диаметра, в частности к сварке продольных швов цилиндрической трубной заготовки. Осуществляют наложение технологического шва с наружной стороны трубы и последующее наложение рабочего шва посредством лазерной сварки. Предварительно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637034
Дата охранного документа: 29.11.2017
29.12.2017
№217.015.f4c1

Способ изготовления труб сваркой

Изобретение может быть использовано для сварки толстостенных металлоконструкций, собранных между собой встык, в частности, при изготовлении стальных прямошовных труб для магистральных газо- и нефтепроводов с использованием лазерной или гибридной лазерно-дуговой сварки. Кромки трубной заготовки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637039
Дата охранного документа: 29.11.2017
+ добавить свой РИД