Упаковка для курительных изделий и способ изготовления упаковки

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к упаковке для курительных изделий и к способу изготовления упаковки.

Ниже в данном описании ссылка делается на курительные изделия, представляющие собой сигареты, не ограничивая, однако, объем изобретения.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В настоящее время на рынке наиболее широко представлены жесткие, с откидной крышкой, упаковки для сигарет, поскольку они являются простыми для производства, легкими и практичными в использовании и обеспечивают достаточную механическую защиту содержащимся внутри сигаретам.

Жесткая, с откидной крышкой, упаковка для сигарет содержит внутреннюю обертку, выполненную обычно из металлизированной бумаги, размещенной вокруг группы сигарет, и жесткий наружный контейнер, который вмещает внутреннюю обертку. Наружный контейнер содержит корпус с открытым верхом, который имеет обращенное вверх углубление и в котором размещается группа сигарет, помещенных во внутреннюю упаковку, и крышку с обращенным вниз углублением, которая соединена с корпусом контейнера вдоль шарнира, обеспечивающего возможность ее поворота относительно корпуса контейнера между открытым состоянием и закрытым состоянием. Обычно имеется внутренний корпус, который сложен в U-образную форму и соединен с внутренней частью корпуса контейнера так, что он частично выступает из открытого верхнего конца контейнера и взаимодействует с соответствующей внутренней поверхностью крышки при нахождении крышки в закрытом состоянии.

Обычно на наружной поверхности упаковки напечатана информация, предназначенная для демонстрации фирменного наименования сигарет, типа сигарет, обязательных предупреждений о вреде курения и другой информации для потребителей, а также рекламы, адресованной курильщикам. В некоторых случаях производители упаковок для сигарет обязаны предоставлять своим потребителям так много информации, что всю ее трудно разборчиво напечатать на наружной поверхности упаковки, так как эта поверхность имеет относительно ограниченный размер и в основном занята юридически обязательными предупреждениями о вреде курения.

По этой причине каждая упаковка для сигарет обычно сопровождается купоном, который, как правило, сложен гармошкой и вставлен в упаковку или прикреплен к наружной поверхности упаковки с помощью точечно нанесенного в одном или нескольких местах клея.

Жесткие упаковки для сигарет с купоном описанного выше типа являются дорогостоящими в производстве, так как упаковочная машина должна иметь дополнительный узел для подачи материала купона. Кроме того, купон отдельно от упаковки создает неудобства для курильщиков, и его вряд ли будут читать, так как курильщик, как правило, выбрасывает купон при первом открывании упаковки.

В европейском патенте №1614641 В1 предложено печатать информацию на внутренней крышке упаковки с откидной крышкой так, чтобы печатный материал был виден курильщику каждый раз при открывании упаковки. Согласно этому патенту информацию печатают на обратной стороне заготовки, используемой для изготовления жесткого наружного контейнера, то есть на поверхности заготовки, противоположной поверхности, образующей наружную поверхность контейнера.

Однако данный способ имеет недостатки, поскольку включает две отдельные операции печати на двух противоположных поверхностях заготовок, что увеличивает затраты в связи с необходимостью обеспечения упаковочной машины двумя отдельными печатными устройствами.

Кроме того, учитывая, что обратная сторона заготовки никогда не лакируется (в отличие от передней стороны, которая всегда лакируется), так как внутренняя поверхность упаковки не видна курильщику, то информация, нацеленная на привлечение внимания курильщика, фактически напечатана на поверхности, не имеющей красивого оформления.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью данного изобретения является создание упаковки для курительных изделий и способа изготовления упаковки, не имеющих недостатков, описанных выше со ссылкой на предшествующий уровень техники.

Таким образом, изобретение обеспечивает создание упаковки для курительных изделий и способа изготовления упаковки, как описано в прилагаемой формуле изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Изобретение описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют неограничивающий вариант его выполнения и на которых:

Фиг. 1 представляет собой вид сверху заготовки, используемой для изготовления упаковки в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг. 1А представляет собой вид спереди в аксонометрии жесткой упаковки для сигарет, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, в открытом состоянии;

Фиг. 2-7 изображают схематичные виды в аксонометрии, показывающие заготовки на Фиг. 1 на шести различных последовательных этапах складывания, используемых для изготовления упаковки, показанной на Фиг. 1А.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Номер 1 позиции на Фиг. 1А обозначает в целом жесткую упаковку для сигарет с откидной крышкой, содержащую наружный контейнер 2, выполненный из плотной бумаги или картона, и внутреннюю обертку 3, размещенную внутри контейнера 2. Внутренняя обертка 3 охватывает группу 4 сигарет 5 и выполнена, например, из металлизированной бумаги. В показанном примере группа 4 имеет по существу форму параллелепипеда.

Наружный контейнер 2 имеет открытый верхний конец 6 и пустотелую крышку 7, соединенную с контейнером 2 вдоль шарнира, обеспечивающего возможность ее поворота относительно корпуса контейнера между открытым состоянием (показано на Фиг. 1А) и закрытым состоянием, в котором открытый верхний конец 6 закрыт.

Когда крышка 7 находится в закрытом состоянии, контейнер 2 имеет форму прямоугольного параллелепипеда, ограниченного верхней стенкой 9 и нижней стенкой 10, которые параллельны и противоположны друг другу, двумя большими боковыми стенками 11 и 12, которые параллельны и противоположны друг другу, и двумя малыми боковыми стенками 13, которые параллельны и противоположны друг другу. Более конкретно, одна из больших боковых стенок, обозначенная номером 11 позиции, образует переднюю стенку контейнера 2, при этом другая большая боковая стенка, обозначенная номером позиции 12, образует заднюю стенку контейнера 2.

Упаковка 1 также содержит внутренний корпус 14, который сложен в U-образную форму и прикреплен (обычно приклеиванием) к внутренней части наружного контейнера таким образом, что он частично выступает из открытого верхнего конца 6 и взаимодействует с соответствующей внутренней поверхностью крышки 7, когда крышка 7 находится в вышеупомянутом закрытом состоянии. Внутренний корпус 14 обычно выполнен из плотной бумаги или картона и содержит переднюю стенку 15, которая соприкасается с передней стенкой 11 контейнера 2, две боковые стенки 16, расположенные на противоположных сторонах передней стенки 15 и соприкасающиеся с малыми боковыми стенками 13 контейнера 2. Когда упаковка 1 закрыта, функция внутреннего корпуса 14 заключается в том, чтобы удерживать крышку 7 в закрытом состоянии и обеспечивать необходимость приложения определенного усилия для открывания крышки 7. С этой целью внутренний корпус 14 предпочтительно содержит пару выступов 17, которые выступают наружу так, чтобы с определенной силой воздействовать на крышку 7, когда крышка 7 находится в закрытом состоянии.

Как показано, в частности, на Фиг. 1, упаковка 1, показанная на Фиг. 1А, изготовлена из плоской заготовки 18, имеющей по существу прямоугольную, удлиненную форму, при этом ее части, по возможности, обозначены номерами позиций со штрихом, аналогичными номерам позиций, обозначающим соответствующие части жесткой упаковки 1.

Заготовка 18 содержит две продольные линии 19 пониженной прочности и несколько поперечных линий 20 пониженной прочности, которые, между парой продольных линий 19 пониженной прочности, ограничивают секцию 11', образующую переднюю стенку 11 наружного контейнера 2, секцию 10', которая образует нижнюю стенку 10 контейнера 2, секцию 12', которая образует заднюю стенку 12 контейнера 2, секцию 21', которая образует заднюю стенку 21 крышки 7 (шарнир 8 совпадает с поперечной линией 20 пониженной прочности), секцию 9', которая образует верхнюю стенку 9 крышки 7, секцию 22', которая образует переднюю стенку 22 крышки 7, внутреннюю секцию 23', которая ограничивает участок упрочняющей стенки 23 передней стенки 22 крышки 7, а также другие три по существу прямоугольные секции 24', 25' и 26', соединенные друг с другом в указанном порядке вдоль поперечных линий 20 пониженной прочности и ограничивающие дополнительно соответствующие участки упрочняющей стенки 23 верхней стенки 9 и задней стенки 21 крышки 7 и верхней части задней стенки 12 контейнера 2. В целом, и как станет более понятным из дальнейшего описания, заготовка 18 содержит по меньшей мере две секции 23', 24', 25' и 26', при этом указанные секции 23', 24', 25' и 26' соединены друг с другом попарно по двум линиям 20 сгиба и могут быть расположены наклонно друг к другу по линиям 20 для расположения впритык с по меньшей мере внутренней поверхностью крышки 7 на ее верхней стенке 9.

Секция 11' имеет пару боковых клапанов 13', которые образуют наружную часть боковых стенок 13 контейнера 2, расположены на противоположных сторонах секции 11' и отделены от секции 11' продольными линиями 19.

Секция 12' имеет пару боковых клапанов 13ʺ, которые образуют внутреннюю часть боковых стенок 13 контейнера 2, расположены на противоположных сторонах секции 12' и отделены от секции 12' продольными линиями 19 пониженной прочности. Каждый клапан 13ʺ соединен вдоль поперечной линии 20 с упрочняющим язычком 24 для нижней стенки 10 контейнера 2.

Секция 21' имеет пару боковых клапанов 25', которые образуют внутреннюю часть боковых стенок 25 крышки 7, расположены на противоположных сторонах секции 21' и отделены от секции 21' продольными линиями 19 пониженной прочности. Каждый клапан 25' соединен вдоль поперечной линии 20 пониженной прочности с упрочняющим язычком 26 для верхней стенки 9 крышки 7.

Секция 22' имеет пару боковых клапанов 27', которые образуют наружную часть боковых стенок 27 крышки 7, расположены на противоположных сторонах секции 22' и отделены от секции 22' продольными линиями 19.

Упомянутый выше внутренний корпус 14 соединяют с наружным контейнером 2 путем приклеивания к секции 11' и клапанам 13' при формировании контейнера 2.

Этапы изготовления упаковки 1 проиллюстрированы на Фиг. 2-7 в хронологическом порядке, начиная с расположения заготовки 18 на Фиг. 2 на плоской горизонтальной поверхности (в качестве примера) так, что ее поверхность, образующая наружную поверхность упаковки 1, обращена вверх.

Как показано на Фиг. 3-7, вначале секцию 23' заготовки 18 отгибают вместе с секциями 24', 25' и 26' под углом 90° относительно основы заготовки 18 вдоль поперечной линии 20 пониженной прочности, которая отделяет ее от секции 22' (Фиг. 3), поворачивая ее вниз, как показано на Фиг. 3. Получившуюся конструкцию, состоящую из секций 23', 24', 25' и 26', сгибают далее под углом 90° (в общей сложности, на 180°) относительно основы заготовки 18 вдоль поперечной линии 20 пониженной плотности, отделяющей ее от секции 22', до примыкания к поверхности заготовки 18, которая на Фиг. 4 находится на нижней поверхности. Затем соответствующие устройства для склеивания (не показаны) точечно наносят клей на заготовку 18 в соответствии с эталоном для сигаретных упаковок с откидной крышкой, без нанесения клея на секции 23', 24', 25' и 26'.

Затем большую заднюю поверхность внутренней обертки 3, охватывающей группу 4 сигарет 5, приводят в контакт с поверхностью секций 12' и 21', которые находятся на внутренней стороне упаковки 1, при этом клапаны 13ʺ и 25ʺ на обеих сторонах заготовки 18 отгибают под углом 90° вдоль смежной с ними продольной линии 19 (в качестве примера, вниз на Фиг. 5) для примыкания к соответствующим малым боковым поверхностям той же самой обертки 3. Складывание клапанов 13ʺ и 25ʺ обычно выполняют, когда внутренняя обертка 3 и часть заготовки 18 вошли в корпус упаковочного колеса (не показано).

Одновременно, как показано на Фиг. 5, секцию 22' вместе с присоединенными к ней клапанами 27' отгибают вниз под углом 90° вдоль поперечной линии 20, которая соединяет ее с секцией 9', так что получившаяся конструкция, состоящая из секций 9', 22', 23' и 24', принимает форму коробки, ограничивающей внутри себя камеру 28, имеющую по существу форму параллелепипеда, открытую с противоположных сторон и ограниченную секциями 9', 22' и 23' и секцией 24', которая находится в контакте с верхней передней поверхностью 29 внутренней обертки 3. Далее язычки 26 отгибают под углом 90° вдоль поперечной линии 20, которая отделяет их от клапанов 25ʺ таким образом, что они заправляются в камеру 28 и примыкают к секции 24', прилегающей к поверхности 29 верхнего конца внутренней обертки 3. Для облегчения заправления язычков 26 в камеру 28 без сминания, язычки 26 имеют меньший размер по сравнению со свободной поверхностью между прилегающими к ним клапанами 25ʺ и 27'.

Кроме того, язычки 24 отгибают под углом 90° вдоль поперечной линии 20, которая отделяет их от клапанов 13ʺ, прилегающих к ней, и приводят в контакт с нижней передней поверхностью 29 внутренней обертки 3.

Получившуюся конструкцию, состоящую из секций 9', 22' и 23', затем проталкивают к поверхности 29 верхнего конца внутренней обертки 3 путем поворота секции 9' на 90° (вниз на Фиг. 6) вдоль поперечной линии 20, отделяющей ее от секции 21', таким образом, чтобы секции 9' и 24' и секции 22' и 23' переместились впритык друг с другом, устраняя пространство внутри камеры 28. Клапаны 26, таким образом, остаются захваченными между секциями 9' и 24' без необходимости приклеивания их к одной из секций 9', 24' для удержания их на месте. Однако, при необходимости, возможно склеивание, в этом случае, предпочтительно наносить клей на клапаны 26, а не на одну (или обе) секции 9', 24. Секции 11' и 13' отгибают вдоль поперечной линии 20, отделяющей секцию 11' от секции 10', для постепенного приведения их в контакт, соответственно, с нижней частью передней стенки 30 внутренней обертки 3 и передней стенкой 15 внутреннего корпуса 14 и с нижними частями боковых стенок 31 обертки 3 и боковых стенок 16 внутреннего корпуса 14.

При этом взаимно смежные секции 22' и 23' сгибают под углом 90° вдоль поперечных линий 20, соединяющих их с секциями, соответственно, 9' и 24', чтобы привести секцию 23' в контакт с верхней частью передней стенки 30 обертки 3 и с верхней частью передней стенки 15 корпуса 14 (Фиг. 7).

Чтобы завершить формирование упаковки 1, язычки 27' сгибают под углом 90° вдоль продольной линии 19, которая частично разделяет их (этот этап не показан, так как он приводит к получению упаковки 1, показанной на Фиг. 1А), и помещают поверх смежных клапанов 25ʺ, при этом секции 13' сгибают под углом 90° вдоль тех же продольных линий 19 и помещают над соответствующими клапанами 13ʺ.

В соответствии с целями настоящего изобретения, упаковка 1, изготовленная вышеописанным способом, может, на внутренней стороне крышки 7, иметь дополнительный напечатанный элемент 32, в дополнение к напечатанному элементу 33 на наружной поверхности упаковки 1, при этом этот напечатанный элемент 32 находится на лакированной поверхности заготовки 18, образующей наружную поверхность упаковки 1.

Следует отметить, что в готовой упаковке 1 секции 25' и 26' расположены между внутренней оберткой 3 и внутренней поверхностью наружного контейнера 2, часть которого они образуют, однако предпочтительно они не приклеены к смежным с ними секциям 21' и 12', так что они могут незначительно смещаться при открывании крышки 7, предотвращая, тем самым, нарушение формы наружного контейнера 2.

Следует отметить, что в непоказанных альтернативных вариантах выполнения упаковки 1 по меньшей мере некоторые продольные и/или поперечные кромки упаковки 1 могут быть не острыми, а округлыми или скошенными.

Наконец, следует отметить, что описанная выше упаковка 1 для курительных изделий может быть изготовлена с помощью технического решения, представляющего собой цель настоящего изобретения, чтобы вмещать упаковки для сигарет, а не удлиненные курительные изделия, такие как сигареты 5.