Результат интеллектуальной деятельности: Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 0,6-1,8; марганец 1,7-2,6; азот 01003-0,006; титан 0,002-0,005; церий 0,01-0,03; лантан 0,006-0,02; неодим 0,005-0,02; празеодим 0,005-0,02; алюминий 0,3-4,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, лантан, неодим, празеодим, железо, дополнительно содержит кобальт или никель и серебро при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 1,2-1,8; марганец 1,7-2,6; лантан 0,05-0,1; неодим 0,1-0,15; празеодим 0,1-0,15; кобальт или никель 3,3-4,1; серебро 0,005-0,01; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Лантан, неодим, празеодим раскисляют сплав. Кобальт, никель повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают сопротивление механическим нагрузкам при повышенных температурах. Серебро обеспечивает равномерный прогрев и охлаждение чугунных изделий.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 600°С.

Источник информации

1. SU 1079687, 1984.