Результат интеллектуальной деятельности: Полимерное связующее для изготовления полимербетона

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству полимерных связующих для изготовления полимербетонов, предназначенных для защиты железобетонных поверхностей, работающих в условиях переменной влажности, ультрафиолетового облучения и солевого тумана, характерных для климата морского побережья.

Известна композиция на основе каучука синтетического низкомолекулярного диметилсилоксанового СКТН марки А, содержащая катализатор холодного отверждения №68, эпоксидную диановую смолу ЭД-20, аминный отвердитель АФ-2 - продукт взаимодействия фенола, формальдегида и этилендиамина, органические растворители из смеси ксилола и спирта этилового в соотношении 2:1 (RU 2285706, МПК C08L 63/02, C08L 83/04, опубл. 20.10.2006).

Наиболее близким техническим решением является композиция, содержащая в качестве вяжущего низкомолекулярную эпоксидную диановую смолу марки ЭД-10, аминофенольный отвердитель, в качестве добавки смесь растворимого сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом, органические растворители - ацетон, этилацетат, циклогексанон и амилацетат (RU 2331660, МПК C09D 127/18, C09D 5/08, C08L 27/18, опубл. 20.08.2008).

Недостатками известных композиций являются низкий коэффициент биологической стойкости, термостойкости, а также значительное количество видов микроорганизмов, заселяющихся на их поверхности.

Технический результат заключается в повышении коэффициента биологической стойкости, термостойкости и снижении количества видов микроорганизмов, заселяющихся на поверхности полимербетона.

Сущность изобретения заключается в том, что полимерное связующее содержит эпоксидную смолу марки ЭД-20, аминофенольный отвердитель - продукт взаимодействия фенола, формальдегида и этилендиамина марки АФ-2, добавки - карбамидная смола марки ПКП-52 и диоксифенол, наполнитель - порошок из стекла марки ТФ-110 при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Для получения полимерного связующего для изготовления полимербетона использовались следующие компоненты:

Связующее - эпоксидная смола ЭД-20 с плотностью 1,25 г/см³, вязкостью при 25°С 37 ч;

Аминофенольный отвердитель - продукт взаимодействия фенола, формальдегида и этилендиамина - АФ-2 (ТУ 2494-052-00205423-2004), представляющий собой вязкую жидкость от желтого до темно-коричневого цвета, массовая доля нелетучих веществ - 4,7-5,6% (согласно ГОСТ Р 52487), динамическая вязкость, мПа⋅с, не более - 1500 (согласно по ГОСТ 28593), время желатинизации - в пределах 20-40 мин, массовая доля титруемого азота - в пределах 12-16%, температура вспышки - 132°С;

Карбамидная смола (ПКП-52) - добавка, содержащая функциональные группы, способные взаимодействовать с реакционноспособными группами полимера с образованием трехмерного продукта (ТУ 2223-255-00203447-98). Массовая доля нелетучих веществ - 67%; массовая доля свободного формальдегида - 0,25%; концентрация водородных ионов, рН - 7,5-9,0; предельная смешиваемость смолы с водой, при которой не наблюдается коагуляция, по объему - 1:10;

Диоксифенол относится к полифенолам; представляет собой порошок, обладающий антиоксидантным и антибактериальным действием; растворяется в спирте и в большинстве органических растворителей;

Наполнитель - порошок из стекла марки ТФ-110 класса тяжелых флинтов с преобладанием в его составе свинца с удельной поверхностью 310-410 м²/кг.

Способ изготовления заключается в следующем. Производят весовую дозировку компонентов. В работающий смеситель постепенно загружают эпоксидную смолу, карбамидную смолу, диоксифенол и стеклопорошок. Перемешивают в течение 5-7 минут. Затем добавляют аминофенольный отвердитель и вновь перемешивают до получения однородной массы.

Определение термостойкости (потери массы при нагревании) проводят на приборе термографического анализа Швейцарской фирмы METLER TOLEDO (TGA/DSC 1) в стандартной среде (воздух) при скорости нагрева 5°С /мин до температуры равной 400°С.

Составы полимерных связующих приведены в табл. 1, полученные результаты испытаний - табл. 2-3.

По сравнению с известным решением предлагаемое позволяет повысить коэффициент биологической стойкости, термостойкость и сократить количество видов микроорганизмов, заселяющихся на поверхности полимербетона.