×
26.08.2017
217.015.d510

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОВИТАМИННОЙ ТРАВЯНОЙ МУКИ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области кормопроизводства, а именно к способам производства высоковитаминной травяной муки из свежескошенных или провяленных трав на животноводческих фермах и комплексах. Способ производства высоковитаминной травяной муки включает загрузку зеленой массы, сушку в сушильном барабане, дробление и выгрузку. Зеленую массу предварительно разрыхляют в загрузочном устройстве, далее потоком сушильного агента загружают в винтообразный спиральный канал сушки неподвижного сушильного барабана, создавая ламинарный двухфазовый поток, который переводят в турбулентный при перемещении обрабатываемого материала в камеру переходного режима с последующей его сепарацией. Потери теплоты в атмосферу с наружной поверхности сушильного барабана и блока сепарации снижают покрытием их теплоизоляционным слоем. Использование способа позволяет улучшить качество сушки любых видов травяного сырья, снизить энергоемкость и металлоемкость. 1 ил.

Изобретение относится к области кормопроизводства, а именно к способам производства высоковитаминной травяной муки из свежескошенных или провяленных трав на животноводческих фермах и комплексах.

Известен «Способ термообработки трав» (А.с. SU, №108456, A, F26B 3/06, F26B 17/04, 07.04.1984 г.), заключающийся в продувке движущихся на транспортере трав теплоносителем путем последовательного проведения стадий подвяливания, отлежки, окончательной досушки и охлаждения. Температура подвяливания равна 40-50°C, а окончательной досушки 40-100°C.

Недостатком этого способа является неудовлетворительная интенсивность процесса тепло-массообмена.

Известен «Способ сушки травяного растительного сырья» (А.с. SU, №158313, A1, А01F 25/08, 30.08 1990 г.), заключающийся в предварительной обработке - нагреве до 90°C влажным горячим воздухом с активным вентилированием в течение 22 часов до влажности 40%. Досушивание до конечной влажности 16% осуществлялось путем высокотемпературной сушки в агрегате ABM-0,65.

Недостаток способа - продолжительный и энергозатратный процесс сушки.

Известен способ искусственной сушки травы, реализованный в сушильный в агрегате пневмобарабанного типа ABM - 1,5A (И.В. Кулаковский, Ф.С. Кирпичников, Е.И. Резник. «Машины и оборудование для приготовления кормов», справочник, часть I, М.: Россельхозиздат, 1987, С. 104-106) - принят за прототип, включающий систему подачи топлива, вентилятор подачи воздуха, сушильный барабан, дробилку, циклоны.

Недостатками этого способа, кроме переизмельчения высушенной зеленой массы, также является неудобство в обслуживании агрегата из-за значительных габаритов сушильного барабана, что приводит к большим потерям теплоты через его поверхность, большой металлоемкости и энергоемкости.

Задача предлагаемого изобретения заключается в улучшении качества сушки любых видов травяного сырья, снижении энергоемкости и металлоемкости, исключении потерь теплоты в атмосферу.

Поставленная задача достигается тем, что в способе производства высоковитаминной травяной муки, включающем загрузку зеленой массы, сушку в сушильном барабане, дробление и выгрузку, новым является то, что зеленую массу предварительно разрыхляют в загрузочном устройстве, далее потоком сушильного агента загружают в винтообразный спиральный канал сушки неподвижного сушильного барабана, создавая ламинарный двухфазовый поток, который переводят в турбулентный при перемещении обрабатываемого материала в камеру переходного режима с последующей его сепарацией, а потери теплоты в атмосферу с наружной поверхности сушильного барабана и блока сепарации снижают покрытием их теплоизоляционным слоем.

Для достижения заданной влажности сухой массы на выходе, составляющей 10-12%, при температуре 58-70°C и температуре сушильного агента 90-130°C, высушиваемые зеленые корма проходят путь внутри барабана (туда и обратно) 30 м, при этом влажность зеленой массы в начале сушки составляет 85-70%, а температура сушильного агента - 500-1100°C (что оптимально для качественной сушки).

Предлагается перемещать обрабатываемый материал в стационарно установленном сушильном барабане по винтообразному спиральному каналу сушки внутри сушильного барабана, образованного внутренней поверхностью стенки сушильного барабана, наружной поверхностью центральной трубы, соосно расположенной внутри сушильного барабана, и спиральной навивкой, размещенной на центральной трубе, что уменьшает габариты сушильного барабана, тем самым упрощает его обслуживание и снижает энергозатраты при обеспечении заданных влажностных и температурных условиях.

При проходе зеленой массы с влажностью 85-70% по винтообразному спиральному каналу сушки при температуре сушильного агента 500-1100°C образуется ламинарный двухфазный поток и происходит тепло и влагообмен, сухие листья и соцветия, скорость витания которых ниже 3,5 м/с, выносятся из ламинарного потока сушильным агентом, постоянная скорость которого 4,92 м/с, поступают в камеру переходного режима, в которой ламинарный поток переходит в турбулентный и объемная концентрация двухфазного потока резко снижается, что способствует более свободному и полному выделению мелких частиц с последующим их перемещением на сепарацию.

Покрытие наружной поверхности сушильного барабана и блока сепарации теплоизоляционным слоем снижает тепловые потери, а следовательно, и энергоемкость.

Сущность предлагаемого способа, реализованного в «Линия для производства высоковитаминной травяной муки», поясняется фигурой - схема линии для производства высоковитаминной травяной муки.

Линия для производства высоковитаминной травяной муки включает загрузочный транспортер 1 с плющилкой 2 и битером 3, камеру сгорания 4 и топку 5, распределитель зеленой массы 6, систему подачи жидкого топлива 7 и вентилятор подачи воздуха 8, которые сообщаются с сушильным барабаном 9, внутри которого соосно расположена центральная труба 10 с конусами 11 на концах, на наружной поверхности которой закреплена спиральная навивка 12, имеющая n витков с шагом между ними и наружный диаметр, равный внутреннему диаметру сушильного барабана. Внутренняя поверхность стенки сушильного барабана 9, наружная поверхность центральной трубы 10 и спиральная навивка 12 образуют винтообразный спиральный канал сушки 13, занимающий 2/3 длины сушильного барабана, а оставшаяся 1/3, свободное пространство, является камерой переходного режима 14, сообщающейся с блоком сепарации 15, внутри которого размещена тканая сетка 16 и щеточный очиститель 17. Нижняя часть блока сепарации 15 отводящим патрубком 18 соединена с циклоном для крупной массы 19, молотковой дробилкой 20, с горизонтальным и вертикальным цилиндрическим решетом, имеющим максимальные просевающие способности (решето с максимальным живым сечением отверстий), циклоном для отвода сухой массы 21 и разгрузочным устройством 22. Верхняя часть блока сепарации 15 отводящим патрубком 23 также сообщена с циклоном для отвода сухой массы 21 и разгрузочным устройством 22. С целью снижения теплопотерь наружная поверхность сушильного барабана и камеры сепарации закрыты теплоизоляционным слоем 24.

Линия для производства высоковитаминной травяной муки работает в следующей последовательности. Вентилятор 8 нагнетает из окружающей среды воздух в камеру сгорания 4, где он по пути смешивается с распыленным топливом, поступающим из форсунки системы подачи жидкого топлива 7, в результате образуется рабочая смесь (сушильный агент), которая воспламеняется от электрозапальной горелки.

В топке 5 рабочая смесь дополнительно смешивается с воздухом, образуя теплоноситель с температурой 500-1100°C и поступает в сушильный барабан 9. Зеленая масса, измельченная в полевых условиях до длины частиц 10 мм, выгружается на лоток загрузочного транспортера 1, где она проходит плющилку 2, разрыхляясь (сминаясь) каждым кусочком, битером 3 загружается в топку 5, и распределителем зеленой массы 6 формируется псевдожиженный слой, который теплоносителем со скоростью 5 м/с задувается в винтообразный спиральный канал сушки 13, образуемый внутренней поверхностью стенки сушильного барабана 9, наружной поверхностью центральной трубы 10 и спиральной навивкой 12 и имеющий длину, равную 2/3 длины сушильного барабана. Конусы 11 центральной трубы 10 направляют рабочий поток как в винтообразный спиральный канал сушки 13, так и в выход из него, в камеру переходного режима 14.

В винтообразном спиральном канале сушки 13 образуется ламинарный двухфазный поток смеси сушильного агента и высушиваемой зеленой массы, которая перемещается со скоростью 4,92 м/с.

В сушильном барабане 9 обеспечивается избирательный принцип сушки: листья и соцветия имеют большую поверхность теплообмена, быстрее высыхают со скоростью витания 1,5…3,5 м/с и в ламинарным потоке, скорость которого 4,92 м/с, уносятся сушильным агентом, а более тяжелые стебли движутся медленнее и находятся в сушильном барабане до полного высыхания (Мухленов и др. Справочник. Расчет аппаратов кипящего слоя. Ленинград, Химия, 1986, стр. 214-255).

В оставшейся части сушильного барабана 9, равной 1/3 его длины, а именно в камере переходного режима 14 ламинарное течение переходит в турбулентное, этому способствует влияние вакуума от работы вентиляторов циклонов 19, 21, что интенсифицирует отделение мелких частиц из общего вороха. Мелкая часть вороха под давлением сушильного агента и вакуума от вентилятора циклона для отвода сухой массы 21 проходит через тканое сито 16, блока сепарации 15, чему также способствует щеточный очиститель 17 и через патрубок 23 по системе трубопроводов попадает в циклон для отвода сухой массы 21, где отделяется от влажного воздуха и ссыпается в разгрузочное устройство 22.

Крупная часть вороха из нижней части блока сепарации 15 через патрубок 18, систему трубопроводов отсасывается в циклон для крупной массы 19, где сухая масса отделяется от влажного воздуха и поступает в молотковую дробилку 20 с горизонтальным и вертикальным цилиндрическим решетом, имеющим максимальные просевающие способности (решето с максимальным живым сечением отверстий), для дальнейшего измельчения и далее по системе трубопроводов также попадает в циклон для отвода сухой массы 21 и ссыпается в разгрузочное устройство 22.

Теплоизоляционный слой 24 позволяет снизить потери тепла в атмосферу во время работы линии.

Таким образом, способ производства высоковитаминной травяной муки за счет использования физических законов перемещения потоков позволяет улучшить качество сушки любых видов травяного сырья, снизить энергоемкость и металлоемкость, а использование теплоизоляционного покрытия исключить потери теплоты в атмосферу.

Способ производства высоковитаминной травяной муки, включающий загрузку зеленой массы, сушку в сушильном барабане, дробление и выгрузку, отличающийся тем, что зеленую массу предварительно разрыхляют в загрузочном устройстве, далее потоком сушильного агента загружают в винтообразный спиральный канал сушки неподвижного сушильного барабана, создавая ламинарный двухфазовый поток, который переводят в турбулентный при перемещении обрабатываемого материала в камеру переходного режима с последующей его сепарацией, а потери теплоты в атмосферу с наружной поверхности сушильного барабана и блока сепарации снижают покрытием их теплоизоляционным слоем.
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОВИТАМИННОЙ ТРАВЯНОЙ МУКИ
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОВИТАМИННОЙ ТРАВЯНОЙ МУКИ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 21-30 из 69.
20.04.2015
№216.013.44c7

Способ совместного измельчения и смешивания

Изобретение относится к способам измельчения фуражного зерна и смешивания продуктов помола и может быть использовано в сельском хозяйстве, в частности на животноводческих фермах и комбикормовых цехах. Способ включает дозирование, загрузку сырья в дробилку, совместное измельчение и смешивание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002549105
Дата охранного документа: 20.04.2015
10.07.2015
№216.013.5d61

Способ свч обработки фуражного зерна

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано на фермах для обработки фуражного зерна перед скармливанием, при производстве рассыпных комбикормов, а также предпосевной обработки семян. Способ СВЧ обработки фуражного зерна осуществляют при загрузке фуражного зерно в СВЧ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002555446
Дата охранного документа: 10.07.2015
10.08.2015
№216.013.6dad

Установка для свч обработки фуражного зерна

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано на фермах для обработки фуражного зерна перед скармливанием, при производстве рассыпных комбикормов, а также предпосевной обработки семян. Установка содержит загрузочный дозатор, СВЧ камеру, магнетрон, волновод, приемный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002559635
Дата охранного документа: 10.08.2015
10.11.2015
№216.013.8ea9

Установка для производства взорванного продукта из фуражного зерна сорго

Изобретение относится к оборудованию для производства вспученного фуражного зерна. Установка содержит приемный бункер, загрузочный затвор-дозатор, герметичную камеру, разгрузочный затвор-дозатор, камеру взрыва, бункер готовой продукции, СВЧ-резонатор, волновод, СВЧ-генератор. Внутри герметичной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002568130
Дата охранного документа: 10.11.2015
20.11.2015
№216.013.9208

Способ производства взорванного продукта из фуражного зерна сорго

Изобретение относится к кормопроизводству, а именно к способу производства взорванного продукта из фуражного зерна сорго. Способ характеризуется тем, что фуражное зерно сорго загружают в герметичную камеру на 50-60% ее объема, одновременно обрабатывают острым паром при температуре 300-350°С,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569000
Дата охранного документа: 20.11.2015
20.11.2015
№216.013.920b

Линия производства взорванного продукта из фуражного зерна

Изобретение относится к оборудованию для производства вспученного фуражного зерна. Линия содержит загрузочный бункер, систему отвода отработанного пара и теплообменник. Под теплообменником соосно расположены герметичная камера, снабженная затворами-дозаторами, камера вспучивания и выгрузной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569003
Дата охранного документа: 20.11.2015
20.11.2015
№216.013.920d

Способ производства взорванного продукта из фуражного зерна

Изобретение относится к способу производства взорванного продукта из фуражного зерна и может быть использовано на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях. Фуражное зерно загружают в теплообменник на 50-60% его объема. Обрабатывают отработанным паром при температуре...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569005
Дата охранного документа: 20.11.2015
27.03.2016
№216.014.c684

Способ вакуум-сублимационной сушки

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой и комбикормовой промышленности для сушки растительных продуктов и компонентов комбикормов. Способ включает подачу подготовленного продукта в вакуумную камеру на наклонные к горизонтали вибрирующие лотки, продвижение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002578737
Дата охранного документа: 27.03.2016
20.03.2016
№216.014.c6ed

Вакуум-сублимационная сушилка

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой и комбикормовой промышленности для сушки растительных продуктов и компонентов комбикормов. Вакуум-сублимационная сушилка включает вакуумную камеру, секции с термоэлектрическими модулями, вакуум-насос, нагреватель....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002578010
Дата охранного документа: 20.03.2016
10.04.2016
№216.015.3115

Сублимационная установка

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, комбикормовой промышленности для сушки продуктов растительного и животного происхождения. Сублимационная установка включает сублимационную камеру, тележку, лотки, вакуум-провода и теплоноситель. Теплоносителем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002580964
Дата охранного документа: 10.04.2016
Показаны записи 21-30 из 81.
20.11.2015
№216.013.9208

Способ производства взорванного продукта из фуражного зерна сорго

Изобретение относится к кормопроизводству, а именно к способу производства взорванного продукта из фуражного зерна сорго. Способ характеризуется тем, что фуражное зерно сорго загружают в герметичную камеру на 50-60% ее объема, одновременно обрабатывают острым паром при температуре 300-350°С,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569000
Дата охранного документа: 20.11.2015
20.11.2015
№216.013.920b

Линия производства взорванного продукта из фуражного зерна

Изобретение относится к оборудованию для производства вспученного фуражного зерна. Линия содержит загрузочный бункер, систему отвода отработанного пара и теплообменник. Под теплообменником соосно расположены герметичная камера, снабженная затворами-дозаторами, камера вспучивания и выгрузной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569003
Дата охранного документа: 20.11.2015
20.11.2015
№216.013.920d

Способ производства взорванного продукта из фуражного зерна

Изобретение относится к способу производства взорванного продукта из фуражного зерна и может быть использовано на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях. Фуражное зерно загружают в теплообменник на 50-60% его объема. Обрабатывают отработанным паром при температуре...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569005
Дата охранного документа: 20.11.2015
27.03.2016
№216.014.c684

Способ вакуум-сублимационной сушки

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой и комбикормовой промышленности для сушки растительных продуктов и компонентов комбикормов. Способ включает подачу подготовленного продукта в вакуумную камеру на наклонные к горизонтали вибрирующие лотки, продвижение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002578737
Дата охранного документа: 27.03.2016
20.03.2016
№216.014.c6ed

Вакуум-сублимационная сушилка

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой и комбикормовой промышленности для сушки растительных продуктов и компонентов комбикормов. Вакуум-сублимационная сушилка включает вакуумную камеру, секции с термоэлектрическими модулями, вакуум-насос, нагреватель....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002578010
Дата охранного документа: 20.03.2016
10.04.2016
№216.015.3115

Сублимационная установка

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, комбикормовой промышленности для сушки продуктов растительного и животного происхождения. Сублимационная установка включает сублимационную камеру, тележку, лотки, вакуум-провода и теплоноситель. Теплоносителем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002580964
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.320d

Способ сублимационной сушки

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, комбикормовой промышленности для сушки продуктов растительного и животного происхождения. Способ сублимационной сушки включает укладку продукта в виде слоя в диэлектрический лоток, замораживание, сублимацию продукта...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002580963
Дата охранного документа: 10.04.2016
20.04.2016
№216.015.356a

Способ сублимации кормов и продуктов

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, комбикормовой промышленности для сушки продуктов растительного и животного происхождения. Способ сублимации кормов и продуктов включает сублимацию путем подвода регулируемой интенсивности СВЧ-энергии, создание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002581235
Дата охранного документа: 20.04.2016
20.04.2016
№216.015.35cf

Устройство для разделения жидкого навоза на фракции

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено в технологии подготовки жидкого навоза к использованию в качестве органического удобрения, в которой предусмотрен процесс разделения жидкого навоза на твердую и жидкую фракции. Устройство содержит корпус 1 с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002581233
Дата охранного документа: 20.04.2016
20.04.2016
№216.015.361c

Линия для сублимации кормов и продуктов

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой, комбикормовой промышленности для сушки продуктов растительного и животного происхождения. Линия для сублимации кормов и продуктов включает сублимационную камеру, двухсекционный десублиматор, вакуум-проводы и систему...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002581232
Дата охранного документа: 20.04.2016
+ добавить свой РИД