×
25.08.2017
217.015.d073

Результат интеллектуальной деятельности: Способ получения высокодисперсных стабилизированных частиц йодида серебра в водных растворах

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к способу получения стабилизированных частиц йодида серебра. Способ включает приготовление первого раствора, представляющего собой раствор йодида калия с концентрацией 0,216-3,6 ммоль/л, приготовление второго раствора, образованного из водного раствора нитрата серебра с концентрацией 0,36-6,0 ммоль/л и из раствора полиэлектролитного стабилизатора с концентрацией 1,0-10,0 ммоль/л, смешение обоих растворов при нормальных условиях путем приливания первого раствора ко второму раствору с образованием стабилизированных частиц йодида серебра, имеющих средний размер 1,3-1,9 нм. Заявленный способ обеспечивает получение наномерных частиц йодида серебра с узким распределением по размерам, а также упрощение способа их получения. Cтабилизированные частицы йодида серебра можно применять в качестве каталитических систем в процессах деструкции органических веществ или антимикробных растворов. 2 ил., 4 пр.

Изобретение относится к способу получения стабилизированных частиц йодида серебра наноразмера в водных растворах, применяемых в частности в качестве каталитических систем в процессах деструкции органических веществ или антимикробных растворов.

Известен метод синтеза частиц йодида серебра с использованием полимерного стабилизатора - поливинилпиралидона (Concaving Agl sub-microparticles for enhanced photocatalysis / Changhua An [et al.] // Nano Energy. - 2014. - V. 9. - P. 204-211). Синтез частиц йодида серебра основан на смешении двух растворов, содержащих исходные компоненты. Первый раствор готовят смешением абсолютного этилового спирта с этилендиамином, далее добавляют в виде порошка ацетат серебра (АС) и гранулы поливинилпиролидона (ПВП). Перемешивают смесь до полного растворения АС и ПВП и добавляют спиртовой раствор йодида калия со скоростью 1 мл/мин с помощью шприца. Получившийся продукт центрифугируют, отбирают осадок и промывают его дистиллированной водой.

К недостаткам метода можно отнести многокомпонентность, а значит, необходимость четкого контролирования соотношения большого числа реагентов; сложность исполнения, связанная с большим количеством операций, несчитая потерь конечного продукта в процессе его выделения; получение частицы йодида серебра имеющих минимальный средний диаметр около 350 нм.

Наиболее близким аналогом является способ получения стабилизированных солей металлов (Патент RU 2436594, A61L 12/08, A61L 27/54, A01N 25/12, A01N 59/16, А01Р 1/00, 20.12.2011), включающий получение первого раствора, содержащего предшественник соли и получение второго раствора, содержащего комплекс, который образован из реагента - металла и диспергирующего реагента (водный раствор полимера) в эффективном количестве, обеспечивающем стабилизацию размера частиц. Затем проводится добавление второго раствора к первому раствору со скоростью, достаточной для сохранения прозрачности раствора в течение всего процесса добавления, с получением результирующего раствора, содержащего стабилизированные частицы соли металла со средним размером частиц менее чем 200 нм. Полученный раствор высушивают с получением антимикробного порошка соли металла. В частном случае осуществления изобретения предшественник соли может представлять собой йодид натрия (NaJ), комплекс может быть образован из нитрата серебра (AgNO3) и поливинилпирролидона (ПВП), а образующийся антимикробный порошок представляет собой йодид серебра (AgJ).

В данном методе необходимо использовать концентрированные растворы полимеров, применяемых в качестве диспергирующих агентов. Так, например использование 1 об. % ПВП приводит к образованию частиц йодида серебра со средним размером 270 нм, а при использовании 35 об. % ПВП приводит к образованию 20 нм частиц. Однако, чем больше концентрация полимера, тем выше вязкость раствора диспергирующего агента, что препятствует равномерному смешению реагентов. Кроме этого,необходим контроль скорости смешения реагентов с целью получения прозрачных растворов. Так при скорости добавления второго раствора к первому 20 мл/с чаще всего получаются мутные растворы. В свою очередь, уменьшение скорости добавления приводит к возрастанию времени приготовления итоговой композиции.

Задачей изобретения является получение стабилизированных частиц йодида серебра размера наноуровня и с узким распределением по размерам.

Техническим результатом являются наномерные частицы йодида серебра с узким распределением по размерам, а также упрощение способа их получения.

Технический результат достигается в способе получения высокодисперсных стабилизированных частиц йодида серебра в водных растворах, включающем приготовление первого раствора - раствора йодида щелочного металла, приготовление второго раствора, образованного из водного раствора нитрата серебра и водного раствора полиэлектролитного стабилизатора, смешение обоих растворов при нормальных условиях с образованием результирующего раствора, содержащего стабилизированные частицы йодида серебра, при этом полиэлектролитный стабилизатор представляет собой натриевую соль полиакриловой кислоты или полиэтиленимин, йодид щелочного металла представляет собой йодид калия, первый раствор готовят из йодида калия с концентрацией 0,216-3,6 ммоль/л, второй раствор готовят из раствора нитрата серебра с концентрацией 0,36-6,0 ммоль/л и из раствора полиэлектролитного стабилизатора с концентрацией 1,0-10,0 ммоль/л, а смешение растворов ведут путем приливания первого раствора ко второму раствору, с образованием стабилизированных частиц йодида серебра, имеющих средний размер 1,3-1,9 нм.

В качестве стабилизаторов частиц йодида серебра используется водорастворимый полиэлектролит (ПЭ), например натриевая соль полиакриловой кислоты (ПАК) или иолиэтиленимин (ПЭИ).

Перед синтезом частиц необходимо приготовить прекурсор, содержащий водный раствор стабилизатора и нитрат серебра (Ag(NO)3). Использование прекурсора такого состава позволяет получать частицы йодида серебра малого размера и с узким распределением по размерам. Известно, что уменьшение размера частиц твердой фазы приводит к увеличению удельной поверхности, что способствует улучшению свойств получаемых реагентов, например увеличению каталитической активности. Получение частиц малого размера с узким распределением по размерам способствует проявлению заданных свойств у максимально возможного количества частиц, что ведет к повышению эффективности итоговой композиции, содержащей данные частицы йодида серебра.

В водных растворах полиэлектролиты способны образовывать комплексы с ионами металлов, в частности с ионами серебра, за счет своих функциональных групп. Образование комплексов будет проходить до определенного состава, после чего в растворе будет наблюдаться избыток несвязанных ионов серебра. Таким образом максимальное количество нитрата серебра, добавляемое к раствору стабилизатора будет определяться максимальным составом комплекса полиэлектролит - ионы серебра (ПЭ-Ag+). Функциональные группы большинства полиэлектролитов входят в структуру элементарного звена полиэлектролита. Поэтому количественной характеристикой для описания растворов полиэлектролитов была выбрана концентрация его функциональных групп. Размерность концентрации - моль/л.

Расчет концентрации функциональных групп производится по формуле

,

где СПЭ - концентрация полиэлектролита, равная концентрации функциональных групп, моль/л;

m - масса навески полиэлектролита, г;

М - молекулярная масса элементарного звена полиэлектролита, г/моль;

V - объем раствора полиэлектролита, л.

В изобретении используются водные растворы исходных реагентов, при смешении которых необходимо создать условия равномерного перемешивания. Ключевым параметром при определении условий смешения является вязкость растворов. Раствор нитрата серебра концентрацией 0,36-6,0 ммоль/л и раствор йодида калия концентрацией 0,216-3,6 ммоль/л, значительного вклада в общую вязкость композиции не вносят. Вязкость растворов полиэлеткролитов концентрацией 1,0-10,0 ммоль/л близка к вязкости чистого растворителя, в нашем случае к вязкости дистиллированной воды.

Таким образом, при смешении таких растворов не требуется контролирования скорости перемешивания, а равномерное распределение реагентов по объему раствора достигается за малые промежутки времени (около 10 мин). Это значительно упрощает приготовление как исходных растворов, так и их дальнейшее смешение.

Для определения среднего диаметра частиц и распределения частиц по размерам проводили исследования образцов синтезируемых частиц йодида серебра с помощью просвечивающей электронной микроскопии с использованием электронного просвечивающего микроскопа LEO912 АВ OMEGA фирмы Карл Цейс (Германия).

На фиг. 1 представлено численное распределение по размеру частиц йодида серебра, полученных с использованием натриевой соли полиакриловой кислоты как стабилизатора. На фиг. 2 представлено численное распределение по размеру частиц йодида серебра, полученных с использованием полиэтиленимина как стабилизатора.

Из представленных фиг. 1 и 2, где N - число частиц йодида серебра со средним диаметром, N0 - общее число частиц йодида серебра, D - средний диаметр частиц йодида серебра, видно, что при использовании натриевой соли полиакриловой кислоты в качестве стабилизатора получили частицы йодида серебра со средним диаметром 1,5±0,2 нм, содержание которых достигает 63% от всех присутствующих частиц, и соответственно при использовании полиэтиленимина получили частицы, средний диаметр которых 1,7±0,2 нм и их содержание достигает 66%.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Получение стабилизированных высоко дисперсных частиц йодида серебра с использованием в качестве стабилизатора натриевой соли полиакриловой кислоты.

В колбу с мешалкой помещают 50 мл дистиллированной воды и добавляют 0,03 г йодида калия. Перемешивание ведут в течение 10 мин при нормальных условиях. Получают первый раствор концентрацией 3,6 ммоль/л йодида калия.

Далее во вторую колбу с мешалкой помещают 50 мл дистиллированной воды и добавляют 0,036 г натриевой соли полиакриловой кислоты, затем добавляют 0,05 г нитрата серебра. Перемешивание ведут в течение 10 мин при нормальных условиях. Получают второй раствор, содержащий комплекс стабилизатора - натриевой соли полиакриловой кислоты концентрацией 10,0 ммоль/л и нитрата серебра концентрацией 6,0 ммоль/л.

Получение частиц йодида серебра осуществляют смешением первого и второго растворов путем приливания ко второму раствору первого раствора при перемешивании и продолжают перемешивать в течение 10 мин при нормальных условиях. Получают частицы йодида серебра со средним диаметром 1,5±0,2 нм.

Пример 2. Получение стабилизированных высоко дисперсных частиц йодида серебра с использованием в качестве стабилизатора полиэтиленимина.

Получение проводят аналогично примеру 1 с использованием 0,018 г йодида калия (2,16 ммоль/л), 0,022 г полиэтиленимина (10,0 ммоль/л) и 0,031 г нитрата серебра (3,6 ммоль). Получают частицы йодида серебра со средним диаметром 1,7±0,2 нм.

Пример 3. Получение стабилизированных высоко дисперсных частиц йодида серебра с использованием в качестве стабилизатора натриевой соли полиакриловой кислоты.

Получение проводят аналогично примеру 1 с использованием 0,003 г йодида калия (0,36 ммоль/л), 0,0036 г натриевой соли полиакриловой кислоты (1,0 ммоль/л) и 0,005 г нитрата серебра (0,6 ммоль). Получают частицы йодида серебра со средним диаметром 1,5±0,2 нм.

Пример 4. Получение стабилизированных высоко дисперсных частиц йодида серебра с использованием в качестве стабилизатора полиэтиленимина.

Получение проводят аналогично примеру 1 с использованием 0,0018 г йодида калия (0,216 ммоль/л), 0,0022 г полиэтиленимина (1,0 ммоль/л) и 0,0031 г нитрата серебра (0,36 ммоль). Получают частицы йодида серебра со средним диаметром 1,7±0,2 нм.

Таким образом, заявленный способ получения высокодисперсных стабилизированных частиц йодида серебра в водных растворах является простым и обеспечивает получение частиц йодида серебра с узким распределением по размеру и со средним диаметром частиц 1,3-1,9 нм.

Способ получения высокодисперсных стабилизированных частиц йодида серебра в водных растворах, включающий приготовление первого раствора - раствора йодида щелочного металла, приготовление второго раствора, образованного из водного раствора нитрата серебра и водного раствора полиэлектролитного стабилизатора, смешение обоих растворов при нормальных условиях с образованием результирующего раствора, содержащего стабилизированные частицы йодида серебра, отличающийся тем, что полиэлектролитный стабилизатор представляет собой натриевую соль полиакриловой кислоты или полиэтиленимин, йодид щелочного металла представляет собой йодид калия, первый раствор готовят из йодида калия с концентрацией 0,216-3,6 ммоль/л, второй раствор готовят из раствора нитрата серебра с концентрацией 0,36-6,0 ммоль/л и из раствора полиэлектролитного стабилизатора с концентрацией 1,0-10,0 ммоль/л, а смешение растворов ведут путем приливания первого раствора ко второму раствору с образованием стабилизированных частиц йодида серебра, имеющих средний размер 1,3-1,9 нм.
Способ получения высокодисперсных стабилизированных частиц йодида серебра в водных растворах
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 231-240 из 416.
24.05.2019
№219.017.5e5f

Способ повышения проницаемости пор углеграфитовой заготовки

Изобретение относится к получению углеграфитового композиционного материала. Способ включает вакуумную дегазацию пористой углеграфитовой заготовки, ее пропитку в камере пропитки расплавом матричного сплава под воздействием избыточного давления за счет термического расширения расплава свинца в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688368
Дата охранного документа: 22.05.2019
24.05.2019
№219.017.5e64

Способ повышения проницаемости пор углеграфитовой заготовки

Изобретение относится к получению углеграфитового композиционного материала. Способ включает вакуумную дегазацию пористой углеграфитовой заготовки, ее пропитку в камере пропитки расплавом матричного сплава под воздействием избыточного давления за счет термического расширения расплава свинца в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688529
Дата охранного документа: 21.05.2019
24.05.2019
№219.017.5e68

Способ повышения проницаемости пор углеграфитовой заготовки

Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию композиционных материалов пропиткой пористого каркаса, имеющих высокую электропроводность, антифрикционные свойства, стойкость в агрессивных средах. Способ получения углеграфитового материала включает вакуумную дегазацию пористой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688527
Дата охранного документа: 21.05.2019
24.05.2019
№219.017.5e6c

Способ повышения проницаемости пор углеграфитовой заготовки

Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию композиционных материалов пропиткой пористого каркаса, имеющих высокую электропроводность, антифрикционные свойства, стойкость в агрессивных средах. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688471
Дата охранного документа: 21.05.2019
24.05.2019
№219.017.5ea1

Способ повышения проницаемости пор углеграфитовой заготовки

Изобретение относится к получению углеграфитового композиционного материала. Способ включает вакуумную дегазацию пористой углеграфитовой заготовки, ее пропитку расплавом матричного сплава свинца под воздействием избыточного давления за счет термического расширения расплава при нагреве выше...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688778
Дата охранного документа: 22.05.2019
24.05.2019
№219.017.5ea8

Способ получения износостойких покрытий на поверхностях титановой пластины

Изобретение относится к технологии получения износостойких покрытий на титановой пластине с помощью энергии взрывчатых веществ и лазерного излучения и может быть использовано, в частности, при изготовлении материалов для пар трения, тормозных устройств. Составляют трехслойный пакет из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688792
Дата охранного документа: 22.05.2019
24.05.2019
№219.017.5ea9

Способ повышения проницаемости пор углеграфитовой заготовки

Изобретение относится к получению углеграфитового композиционного материала. Способ включает вакуумную дегазацию пористой углеграфитовой заготовки, ее пропитку расплавом матричного сплава алюминия под воздействием избыточного давления за счет термического расширения расплава при нагреве выше...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688484
Дата охранного документа: 21.05.2019
24.05.2019
№219.017.5eaa

Способ повышения проницаемости пор углеграфитовой заготовки

Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию композиционных материалов пропиткой пористого каркаса, имеющих высокую износостойкость, антифрикционные свойства, стойкость в агрессивных средах. Способ получения углеграфитового композиционного материала включает вакуумную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688772
Дата охранного документа: 22.05.2019
24.05.2019
№219.017.5eb0

Способ повышения проницаемости пор углеграфитовой заготовки

Изобретение относится к получению углеграфитового композиционного материала. Способ включает вакуумную дегазацию пористой углеграфитовой заготовки, ее пропитку расплавом матричного сплава алюминия под воздействием избыточного давления за счет термического расширения расплава при нагреве выше...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688793
Дата охранного документа: 22.05.2019
24.05.2019
№219.017.5ec1

Способ повышения проницаемости пор углеграфитовой заготовки

Изобретение относится к получению углеграфитового композиционного материала. Способ включает вакуумную дегазацию пористой углеграфитовой заготовки, ее пропитку в камере пропитки расплавом матричного сплава под воздействием избыточного давления за счет термического расширения расплава свинца в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688785
Дата охранного документа: 22.05.2019
Показаны записи 161-162 из 162.
17.05.2023
№223.018.649a

Использование анилов d-камфоры в качестве уф-абсорберов фотополимеризующихся композиций для 3d-печати

Настоящее изобретение относится к использованию анилов D-камфоры в качестве УФ-абсорберов фотополимеризующихся композиций (ФПК) для 3D-печати. Технический результат - расширение ассортимента УФ-абсорберов, используемых при 3D-печати из фотополимеризующихся композиций, высокая детализация...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002794337
Дата охранного документа: 17.04.2023
20.05.2023
№223.018.6518

Способ получения изотиобарбамина

Изобретение относится к способу получения изотиобарбамина из 5-изопропил-2-тиобарбитуровой кислоты и гидрохлорида N,N-диэтил-2-хлорэтан-1-амина, путем нагревания реакционной массы в среде растворителя, при этом используют предварительно приготовленный раствор N,N-диэтил-2-хлорэтан-1-амина, а...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002744470
Дата охранного документа: 09.03.2021
+ добавить свой РИД