СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТЕЙНЕРА

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу изготовления контейнера.

Уровень техники

Известен способ изготовления герметичных контейнеров по технологии BFS, который включает этап формирования контейнера (выдувание), этап заполнения (загрузку) и герметичное укупоривание (запаивание). Согласно указанному способу сначала формируется корпус контейнера, затем выполняется загрузка (или заполнение) контейнера требуемым жидким или твердым веществом с последующим запаиванием.

Герметичное укупоривание (или запаивание: этап запаивания) заключается в формировании крышки или другого укупорочного элемента, соединенного с полым корпусом контейнера и легко отделяемого от указанного корпуса посредством разрушения утоненной области укупорочной системы.

В качестве примера можно привести предварительно заполненные шприцы, подобные описанным в патентном документе США 5740931, имеющие основной корпус с горловым участком на верхнем конце корпуса, составляющим единое целое с основным корпусом, а также имеющие предварительно сформированную укупорочную вставку, которая закреплена внутри горлышка, и защитную крышку, сформированную как единое целое с горлышком с возможностью отделения.

В частности, укупорочная вставка имеет неровную периферийную поверхность, определяемую выровненными в осевом направлении ребрами, расположенными с равными промежутками, и продолжающийся в осевом направлении канал, в то время как защитная крышка имеет хрупкую перемычку из пластического материала, соединяющую по периферии защитную крышку с горловым участком, причем промежутки между указанными ребрами залиты термопластическим материалом.

Указанные ребра, расположенные параллельно оси контейнера, предназначены увеличивать количество точек соприкосновения полого корпуса с крышкой для блокировки взаимного вращения.

Известен способ герметичного укупоривания контейнера посредством крышки, применяемой для защиты вставки и укупоривания горлышка, благодаря чему обеспечивается стерильность содержимого контейнера до самого момента его использования, при этом в укупорочной системе имеется точка разрыва, определяемая надрезом, для облегчения и ускорения вскрытия контейнера.

Преимуществом указанного способа герметичного укупоривания является легкость вскрытия контейнера для доступа к жидкости, находящейся внутри контейнера.

Указанный способ герметичного укупоривания имеет недостаток, состоящий в том, что не обеспечивается достаточная стойкость укупорочной системы к ударным воздействиям, в частности, во время транспортировки.

Существует риск непреднамеренного вскрытия герметично укупоренного указанным способом контейнера, связанного с возможными толчками при транспортировке или с резкими движениями пользователя.

Известный способ герметичного укупоривания имеет также другой недостаток, который заключается в бесконтрольности вскрытия контейнера, а именно при одноразовом непродолжительном приложении силы. В результате чего может произойти стремительное вскрытие контейнера, возможно находящегося в наклоненном положении относительно вертикальной оси, с риском выпуска содержимого контейнера в окружающую среду до момента его использования. Следует отметить, что сила, требуемая для вскрытия контейнера, может зависеть от толщины разрушаемой области.

Также в результате резкого движения пользователя, приводящего к вскрытию контейнера, герметично укупоренного для сохранения физико-химических свойств содержимого, существует риск загрязнения содержимого контейнера веществами из окружающей среды при перемещении воздуха, вызванном указанным резким движением.

В связи с вышесказанным существует потребность в легко вскрываемом герметичном контейнере, обеспечивающем сохранность содержимого без риска загрязнения веществами внешней среды даже в момент вскрытия контейнера.

Таким образом, с целью преодоления недостатков известного уровня техники основной задачей настоящего изобретения является укупорочная система для контейнера, удовлетворяющая указанным требованиям.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является создание способа изготовления контейнера, обеспечивающего герметичность и легкость его вскрытия, однако предотвращающая непреднамеренное вскрытие контейнера.

Указанная задача достигается в контейнере признаками п. 1 формулы изобретения.

Дополнительные признаки контейнера согласно изобретению сформулированы в зависимых пунктах формулы изобретения.

Согласно настоящему изобретению обеспечивается сохранность соответствующего контейнера, конкретно, в процессе обращения с контейнером и его транспортировки, благодаря чему предотвращается утечка и загрязнение содержимого контейнера.

Дополнительное преимущество изобретения состоит в том, что контейнер вскрывается легче, чем известные контейнеры.

Объектом изобретения является способ изготовления контейнера, содержащего укупорочную систему для контейнеров, содержащую крышку или укупорочный элемент, составляющий единое целое с контейнером и герметично укупоривающий одно из его отверстий, а также имеющая предпочтительную зону разъединения контейнера и укупорочного элемента друг от друга; причем укупорочная система согласно изобретению содержит первые направляющие и/или соединительные средства для направления и регулирования перемещения укупорочного элемента из первого положения блокировки, в котором укупорочный элемент составляет единое целое с контейнером, во второе разблокированное положение, в котором укупорочный элемент отделен от контейнера по предпочтительной зоне разъединения.

Согласно настоящему изобретению, первые направляющие и/или соединительные средства представляют собой первую резьбу на вставке, имеющей заданный диаметр и способной перемещаться соответственно отверстию контейнера, которое должно быть укупорено, причем указанная первая резьба используется для формирования противорезьбы в укупорочным элементе, которая сопрягается с первой резьбой на вставке.

Согласно вариантам осуществления настоящего изобретения вставка может иметь разный профиль, например конический профиль или цилиндрический профиль.

Согласно одному из вариантов осуществления изобретению концевой элемент вставки может иметь диаметр, который больше диаметра вставки.

Кроме того, согласно настоящему изобретению, предпочтительная зона разъединения контейнера и укупорочного элемента друг от друга содержит область с пониженной механической прочностью.

Предпочтительно, указанная область, имеющая пониженную механическую прочность или надрез, может быть больше, чем в известной системе, поскольку разделение может осуществляться только при направляемом перемещении укупорочного элемента.

В частности, даже если область разделения полностью разрезана, а не надрезана, крышка все же будет закреплена на корпусе.

Иначе говоря, контейнер, имеющий укупорочную систему согласно настоящему изобретению, вскрывается значительно легче, однако предотвращается непреднамеренное вскрытие указанного контейнера.

Контейнер содержит первые направляющие и/или соединительные средства, представляющие собой первую резьбу на вставке, имеющей заданный диаметр и способной перемещаться соответственно отверстию контейнера, которое должно быть укупорено, причем в процессе изготовления контейнера первая резьба используется для формирования противорезьбы в укупорочном элементе, который после вскрытия контейнера используется в качестве крышки для повторного герметичного укупоривания контейнера.

Способ изготовления контейнера согласно настоящему изобретению, предпочтительно, включает нижеперечисленные этапы:

- экструзия трубки из пластического материала при температуре плавления пластического материала;

- введение трубки в пресс-форму, составленную из двух половин, для проведения процесса формования;

- закрытие пресс-формы, вмещающей первую часть трубки, для проведения процесса формования нижней части полого контейнера и формирования резьбы;

- выдувание второй части или верхней части контейнера и закрытие пресс-формы.

Согласно настоящему изобретению после этапа продувки предусмотрен этап заполнения контейнера с последующим этапом укупоривания контейнера.

Кроме того, согласно изобретению перед этапом закрытия пресс-формы, вмещающей вторую часть или верхнюю часть контейнера, могут быть выполнены нижеприведенные этапы:

- введение вставки, имеющей заданный диаметр и первую резьбу и способной перемещаться соответственно отверстию контейнера, которое должно быть укупорено;

- выполнение противорезьбы на внутренней части контейнера, сопрягаемой с первой резьбой на вставке.

В любом из вариантов осуществления изобретения вставка используется для термоформования резьбы, то есть используется в пресс-форме в качестве противоформы для формования из расплавленного пластического материала второй резьбы в укупорочном элементе, которая сопрягается с первой резьбой на вставке.

Кроме того, согласно изобретению этап введения вставки в контейнер может проводиться до этапа заполнения контейнера.

Дополнительные признаки и преимущества изобретения будут лучше понятны из описания предпочтительного, но не исключительного варианта осуществления укупорочной системы и соответствующего контейнера согласно изобретению, который является неограничительным и проиллюстрирован посредством прилагаемых чертежей.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - вид спереди первого варианта осуществления контейнера согласно изобретению.

Фиг. 2 - вид в частичном вертикальном разрезе контейнера, представленного на фиг. 1.

Фиг. 2А - вид спереди контейнера, представленного на фиг. 1, без крышки.

Фиг. 3 - детальный вид вставки контейнера, представленного на фиг. 1, причем показан первый вариант осуществления укупорочной системы согласно изобретению.

Фиг. 4 - местный вид контейнера, представленного на фиг. 1.

Фиг. 5 - вид в вертикальном разрезе контейнера, представленного на фиг. 1, причем в качестве примера крышка для сохранности закреплена по резьбе на нижней части контейнера.

Фиг. 6 - детальное изображение в поперечном сечении контейнера согласно второму варианту осуществления изобретению, причем вставка была введена перед заполнением контейнера.

Фиг. 7 - этап введения вставки в контейнер, представленный на фиг. 6.

Фиг. 8 - этап закрытия верхней пресс-формы для формирования резьбы в крышке контейнера, представленного на фиг. 6.

На прилагаемых чертежах ссылочной позицией 10 обозначен контейнер согласно первому варианту осуществления изобретения, который является медицинским устройством или контейнером.

Контейнер 10, представленный на чертежах, содержит укупорочный элемент 1 для укупоривания/защиты корпуса 2, который может быть заполнен жидким продуктом или лекарственным препаратом для медицинского применения.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 показан контейнер 10, первоначально закрытый укупорочным элементом 1, который соединен с первым концом корпуса 2 посредством связующей области укупорочной системы С, имеющей уменьшенное сечение или надрез, снижающий механическую прочность соединения укупорочного элемента 1 с корпусом 2 контейнера, что позволяет пользователю при приложении усилия легко отделить укупорочный элемент 1 от корпуса 2, не нарушая защиту содержимого контейнера от внешнего загрязнения, что неспособна обеспечить известная укупорочная система.

Корпус контейнера 10 согласно варианту осуществления, представленному на фиг. 1-5, имеет второй конец 6 с первой резьбой, сопрягаемой с внутренней резьбой 4 укупорочного элемента 1.

Таким образом, после отделения укупорочного элемента 1 от корпуса 2 укупорочный элемент 1 может быть использован снова.

Например, отделенный укупорочный элемент 1 для сохранности можно закрепить по резьбе на втором конце 6 указанного корпуса 2.

Следует отметить, что в любом из вариантов осуществления изобретения, в частности, в варианте, представленном на фиг. 6 и 7, укупорочный элемент 1 первоначально обеспечивает защиту вставки 12, в результате чего пользователь не может манипулировать вставкой 12 до тех пор, пока не возникла необходимость в использовании содержимого контейнера, кроме того, во время транспортировки контейнера исключается непреднамеренное выталкивание вставки 12, приводящее к утечке содержимого корпуса 2 контейнера.

После первичного вскрытия контейнера укупорочный элемент 1 предназначен обеспечивать сохранность содержимого корпуса контейнера (фиг. 1 и 2).

На фиг. 2А показан вскрытый контейнер 10 с отделенной крышкой или укупорочным элементом 1, причем укупорочная система С имеет надрез 11 и вставку 12 с резьбой 13, которая может сопрягаться с резьбой 4 в укупорочном элементе 1.

На фиг. 3 и 7 отчетливо показана резьба 4 на внутренней стенке 3 укупорочного элемента 1, которая формируется в процессе изготовления контейнера таким образом, чтобы ее вершины соответствовали впадинам F резьбы 13, благодаря чему два компонента контейнера 10, а именно укупорочный элемент 1 и корпус 2, сопрягаются по резьбе и могут отделяться друг от друга при раскручивании или отвинчивании согласно направлению резьбы 13.

Предпочтительно, вставка 12 или вкладыш упрочняет область 11 надреза или утонения, предотвращая ее случайный разрыв, вызываемый толчками в процессе транспортировки или неосторожным движением пользователя. Другими словами, укупорочная система С согласно изобретению способна предотвратить непреднамеренное вскрытие контейнера благодаря наличию резьбовой вставки 12 в области надреза укупорочной системы С.

В представленном на фиг. 1-5 предпочтительном варианте осуществления изобретения, на который в описании была сделана ссылка, укупорочный элемент 1, неоднократно отделяемый от корпуса контейнера, можно закреплять по резьбе на втором конце 6 корпуса контейнера.

На фиг. 3 показан детальный вид вставки 12, на котором отчетливо видны впадины F резьбы 13. Предпочтительно, профиль В вставки 12 является коническим. Благодаря этому облегчается вскрытие контейнера 10.

Следует отметить, что диаметр концевого участка Н вставки 12 больше диаметра остальной части вставки 12, в результате чего профиль В имеет выступ G. Таким образом, предпочтительно, облегчается сцепление укупорочного элемента 1 с корпусом на этапе повторного укупоривания (фиг. 3).

В процессе формования крышки может быть сформирована резьба 13 на вставке 12 при выполнении дополнительного этапа известного способа по технологии BFS («выдувание, заполнение и запаивание»), описанного в патентной заявке WO 2007007178, представленной заявителем.

Конкретнее говоря, способ изготовления контейнера согласно технологии BFS включает нижеперечисленные этапы: экструзия трубки из пластического материала при высокой температуре (температуре плавления пластического материала); введение трубки в пресс-форму, составленную из двух половин, для проведения процесса формования; закрытие пресс-формы, вмещающей первую часть трубки, для проведения процесса формования нижней части полого контейнера, при этом вторая часть трубки, из которой будет формироваться верхняя часть контейнера, остается открытой до завершения последующих этапов процесса. Предпочтительно, продолжительность указанных последующих этапов составляет несколько секунд, чтобы не допускалось охлаждение пластического материала ниже его температуры плавления.

Последующие стандартные этапы способа согласно технологии BFS включают выдувание, продувку, заполнение и укупоривание второй или головной части (верхней части) контейнера.

Согласно настоящему изобретению в корпус контейнера до выполнения этапа укупоривания контейнера частично вводят вставку 12.

Затем пресс-форма, составленная из двух половин и вмещающая вторую часть или верхнюю часть контейнера, закрывается для проведения процесса формования.

Предпочтительно, вставка 12, введенная внутрь полого корпуса, используется в качестве противоформы в пресс-форме для формирования из расплавленного пластического материала 8 резьбы в укупорочном элементе.

Основной целью способа согласно изобретению является формирование резьбы 4 в укупорочном элементе 1 с использованием резьбы вставки 12 в процессе формования верхней части или укупорочного элемента 1 контейнера 10.

В контейнере, изготовленном усовершенствованным способом согласно настоящему изобретению, отпадает необходимость во внутреннем колпачке для защиты скоропортящегося материала, такого как глазные капли или продукты питания, от воздействия внешней среды.

Для примера, в этом случае контейнер, содержащий большое количество вещества, которое потребляется неоднократно на протяжении длительного времени, в частности, глазных капель, первоначально вскрывается пользователем при приложении крутящего усилия к укупорочному элементу 1 укупорочной системы С. Отделение укупорочного элемента 1 от корпуса 2 контейнера обеспечивается при вращательном движении по резьбе 13, при этом углубления F резьбы служат направляющими; при повторном укупоривании контейнера 10 укупорочный элемент 1 навертывается по той же самой резьбе 13, которая в этом случае обеспечивает соединение укупорочного элемента 1 с корпусом 2 контейнера.

Возможна замена элементов конструкции на другие технологически эквивалентные элементы.

На практике в процессе изготовления контейнера возможна замена используемых материалов, а также изменение конфигурации и размеров в зависимости от конкретных требований и существующего уровня техники.

Следует отметить, что справочные знаки или ссылочные позиции, присвоенные конструктивным элементам и технологическим этапам в нижеследующих пунктах формулы изобретения, используются только с целью облегчения понимания указанных пунктов формулы изобретения и ни в коем случае не могут рассматриваться как ограничивающие интерпретацию любого элемента, который был определен указанными справочными знаками или ссылочными позициями исключительно в качестве примера.