АБСОРБИРУЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ

Настоящее изобретение относится к сложенному абсорбирующему изделию, которое имеет, по меньшей мере, одну складку в поперечном направлении изделия, причем данное абсорбирующее изделие включает абсорбирующий элемент.

Желательно, чтобы абсорбирующие изделия, такие как гигиенические прокладки, прокладки для нижнего белья и урологические прокладки, были упакованы таким образом, чтобы они занимали минимально возможный объем в упаковке. Если изделие занимает небольшой объем в упаковке, т.е. в процессе хранения и транспортировки, сокращается стоимость транспортировки, а также размер помещения для хранения, которое требуется для изготовленных абсорбирующих изделий. Абсорбирующие изделия, такие как гигиенические прокладки, прокладки для нижнего белья и урологические прокладки, часто имеют одну или несколько складок в упаковке, таким образом, которые проходят, например, в поперечном направлении изделия. При изготовлении абсорбирующих изделий обычно уплотняют данные изделия, причем уплотнение изделий часто осуществляется после стадии складывания, но до стадии упаковки. Вследствие такой стадии уплотнения изделие становится тоньше и занимает меньший объем, что делает возможным размещение нескольких изделий в упаковочный пакет определенного размера, или, в качестве альтернативы, можно сделать упаковочные пакеты меньшего размера, но при неизменном числе изделий в упаковке.

Одна проблема при использовании абсорбирующих изделий, которые складываются и уплотняются до упаковки, заключается в том, что вдоль складки в изделии могут образовываться морщины. Эти морщины могут представлять собой проблему в процессе использования изделий. Если изделия складываются в их поперечном направлении, например, морщины часто образуются в поперечном направлении изделия, предоставляя жидкости возможность протекания вдоль морщин и переноса на края изделия, что приводит к вытеканию жидкости. Кроме того, морщины вследствие складывания изделия в его поперечном направлении могут вызывать разрыв материала в слое материала абсорбирующего элемента вдоль складки, что приводит к ухудшению способности распространения и распределения жидкости в абсорбирующем элементе. Такие морщины представляют собой риск ухудшения способности абсорбции жидкости абсорбирующим элементом. Разрыв материала в абсорбирующем элементе может также нарушать функцию абсорбирующего элемента в качестве формообразующего элемента и означает, что абсорбирующий элемент сморщивается.

Японская патентная заявка JP 2010178932A предлагает сложенную прокладку, причем данная прокладка имеет один или несколько непрерывных каналов, которые проходит в продольном и поперечном направлении изделия, причем каналы в поперечном направлении изделия совпадают с линией складки, которая образуется вследствие того, что изделие складывается в поперечном направлении изделия в процессе упаковки. Каналы в продольном направлении изделия способствуют направлению жидкости вдоль каналов в продольном направлении изделия, что препятствует направлению жидкости вдоль линии поперечной складки изделия, что уменьшает риск бокового протекания.

Следующая проблема, связанная с морщинами, которые образуются при складывании изделия, заключается в том, что морщины могут затруднять прикрепление изделия к нижнему белью пользователя. Прокладки часто прикрепляются к нижнему белью посредством клея на изнаночной стороне подложечного слоя, и для прикрепления с помощью клея к нижнему белью необходимо, чтобы прокладка была относительно плоской при прикреплении, т.е. чтобы в ней отсутствовали морщины и/или складки, которые могут означать, что клей не прикрепляется к нижнему белью на всей площади нанесения клея.

Кроме того, необходимо, чтобы абсорбирующее изделие воспринималось как надежное, и чтобы пользователь получал ощущение уверенности в том, что изделие будет функционировать надлежащим образом.

Сущность изобретения

Проблема изготовления изделия, которое обеспечивает высокую степень защиты от протекания, является мягким и пригодным для упаковки таким образом, что сокращается до минимума стоимость транспортировки и помещение для хранения, практически решается настоящим изобретением.

Изделие, изготовленное в соответствии с настоящим изобретением, отличается, главным образом, тем, что абсорбирующий элемент включает принимающий жидкость гибкий слой пеноматериала и абсорбирующий жидкость волокнистый слой, причем принимающий жидкость гибкий слой пеноматериала имеет суммарную поверхность при плоском растяжении изделия, которая, по меньшей мере, покрывает всю поверхность абсорбирующего жидкость волокнистого слоя при плоском растяжении, причем данный принимающий жидкость гибкий слой пеноматериала имеет жесткость при изгибе, которая составляет менее чем 0,30 Н при определении согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности, и что абсорбирующий жидкость волокнистый слой имеет жесткость при изгибе, которая составляет более чем 2,0 Н при определении согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности. Преимущество абсорбирующего жидкость слоя, имеющего жесткость при изгибе, которая составляет более чем 2,0 Н, заключается в том, что он образует относительно жесткое и устойчивое изделие, и это означает, что абсорбирующий жидкость слой также функционирует в качестве придающего жесткость элемента. Жесткость при изгибе означает, что изделие не становится настолько мягким, что оно способно легко сокращаться и образовывать нежелательные морщины в области промежности. Кроме того, чтобы получить изделие, которое является мягким, гибким и удобным для ношения, была показана важность того, что принимающий жидкость слой представляет собой гибкий пеноматериал. Гибкие пеноматериалы могут сокращаться, подобно пружине, т.е. практически возвращать свою первоначальную форму во всех направлениях после воздействия внешней нагрузки. Таким образом, гибкий пеноматериал проявляет упругий эффект и, следовательно, на него практически не действует сила, которой подвергается материал при складывании. Гибкий пеноматериал может также амортизировать силу, которая воздействует на нижележащий волокнистый абсорбирующий жидкость слой изделия при складывании. Таким образом, пеноматериал проявляет амортизирующий эффект по отношению к волокнистому абсорбирующему жидкость слою. Вследствие этого морщины оказываются не такими сильными, и при извлечении изделия из его упаковки изделие развертывается в своей плоскости лучше, чем абсорбирующее изделие, в котором отсутствует принимающий жидкость гибкий слой пеноматериала, имеющий жесткость при изгибе, которая составляет менее чем 0,30 Н при определении согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности.

Вследствие того, что сгибы/морщины вдоль складки/складок в поперечном направлении изделия являются менее сильными в слое абсорбирующего жидкость волокнистого материала, это приводит к улучшенной способность абсорбирующего жидкость волокнистого материала распространять и распределять жидкость в желательном направлении. Проблема того, что материал разрывается в абсорбирующем жидкость волокнистом слое вдоль сгибов/морщин, которые образуются вследствие складки/складок в поперечном направлении изделия, оказывается особенно выраженной в случае абсорбирующих изделий, содержащих абсорбирующие жидкость волокнистые слои, которые имеют высокую жесткость.

Принимающий жидкость слой соответствует настоящему изобретению при том условии, что жесткость при изгибе составляет менее чем 0,3 Н согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности в любой области принимающего жидкость слоя, т.е., по меньшей мере, в одной области абсорбирующего жидкость слоя.

Поверхность абсорбирующего жидкость слоя при плоском растяжении может иметь местные различия жесткости при изгибе. Однако важно, чтобы жесткость при изгибе в любой области на поверхности абсорбирующего жидкость слоя составляла более чем 2,0 Н, т.е. абсорбирующий жидкость слой соответствует настоящему изобретению при том условии, что жесткость при изгибе составляет более чем 2,0 Н согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности в любой области абсорбирующего жидкость слоя.

Согласно следующему варианту осуществления, поверхность абсорбирующего жидкость слоя при плоском растяжении содержит, по меньшей мере, две различные области, имеющие жесткость при изгибе, которая составляет более чем 2,0 Н согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности. Это означает, что поверхность, проявляющая жесткость при изгибе, которая составляет более чем 2,0 Н согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности, должна быть пригодна для измерения в двух различных областях на поверхности абсорбирующего жидкость слоя, причем данные две области могут располагаться рядом друг с другом или находиться на расстоянии друг от друга.

Согласно следующему варианту осуществления, абсорбирующий жидкость слой на всей своей поверхности имеет жесткость при изгибе, которая составляет более чем 2,0 Н согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности.

Согласно следующему варианту осуществления, принимающий жидкость слой пеноматериала имеет жесткость при изгибе, которая составляет менее чем 0,25 Н согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности. Принимающий жидкость слой соответствует данному варианту осуществления при том условии, что жесткость при изгибе составляет менее чем 0,25 Н согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности в любой области принимающего жидкость слоя, т.е., по меньшей мере, в одной области принимающего жидкость слоя.

Принимающий жидкость слой пеноматериала представляет собой непрерывную структуру. Вследствие того, что слой пеноматериала представляет собой непрерывную структуру, он проявляет хорошую пластичность и упругую способность после того, как на него воздействует внешняя нагрузка. Волокнистые и/или имеющие волоконную основу принимающие жидкость слои состоят из многочисленных отдельных волокон и/или нитей, которые часто создают прерывистые соединения друг с другом, но точками соединения, однако не образуется непрерывная структура, такая как структура, которую создает пеноматериал. Таким образом, волокнистые и/или имеющие волоконную основу слои не обладают равномерной хорошей способностью сокращаться, подобно пружине, и возвращать свою первоначальную форму после устранения внешней нагрузки. Принимающие жидкость слои пеноматериала имеют хорошую способность возвращать свою первоначальную форму во всех направлениях после устранения внешней нагрузки.

Пластичность и упругая способность пеноматериала также означают, что существует небольшой риск возникновения морщин или сморщивания слоя по сравнению с волокнистыми и/или имеющими волоконную основу слоями.

Принимающий жидкость слой пеноматериала представляет собой имеющую открытые поры непрерывную структуру и, таким образом, приобретает хорошую способность принятия жидкости.

Согласно одному варианту осуществления, абсорбирующий жидкость волокнистый слой имеет жесткость при изгибе, которая составляет более чем 3,0 Н при определении согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности.

Согласно одному варианту осуществления, каждый проходящий в продольном направлении боковой край принимающего жидкость гибкого слоя пеноматериала проходит, по меньшей мере, на протяжении части своей длины за пределами каждого проходящего в продольном направлении бокового края абсорбирующего жидкость волокнистого слоя. Каждый проходящий в продольном направлении боковой край гибкого принимающего жидкость слоя пеноматериала предпочтительно проходит за пределами каждого проходящего в продольном направлении бокового края абсорбирующего жидкость волокнистого слоя на протяжении всей своей длины. Гибкий пеноматериал может сокращаться, подобно пружине, т.е. практически возвращать свою первоначальную форму после воздействия внешней нагрузки. Гибкий пеноматериал также производит эффект наполнителя, таким образом, что пеноматериал сглаживает жесткие края и создает мягкий разделительный элемент между кожей пользователя и жесткими краями абсорбирующего жидкость слоя.

Принимающий жидкость слой пеноматериала может составлять термопластический пеноматериалы или термоотверждающиеся пеноматериалы. Примеры пригодных для использования пеноматериалов представляют собой пеноматериал на основе полиолефина, пеноматериал на основе полистирола, пеноматериал на основе поливинилхлорида (PVC), пеноматериал на основе поливинилового спирта, акрилатный пеноматериал, например, изготовленный согласно технологии эмульсии с высоким содержанием дисперсной фазы (HIPE), полиуретановый пеноматериал, эпоксидный пеноматериал, латексный пеноматериал, мочевиноформальдегидный пеноматериал, меламиноформальдегидный пеноматериал, кремнийорганический пеноматериал, вискозный пеноматериал, пеноматериал на основе карбоксиметилцеллюлозы (CMC), пеноматериал на основе крахмала, хитозановый пеноматериал, альгинатный пеноматериал, полилактидный пеноматериал, полигликолидный пеноматериал и поликапролактонный пеноматериал.

Оказалось, что особенное преимущество имеют гигиенические прокладки, которые способны поглощать менструальную кровь, которая имеет интенсивный цвет, таким образом, что абсорбированная жидкость, которая абсорбируется в изделии, является не очень видимой. Вследствие того, что принимающий жидкость слой имеет непрозрачность, которая составляет более чем 35%, оказывается пользователь воспринимает изделие как более привлекательное, чем изделие, в котором содержатся принимающие жидкость слои, имеющие непрозрачность, которая составляет менее чем 35%, например, волокнистые слои легкого нетканого материала. Кроме того, имеет значение, что перед использованием изделия пользователь находит, что оно представляет собой надежное и эстетически привлекательное изделие. Вследствие того, что принимающий жидкость слой имеет непрозрачность, которая составляет более чем 35%, разность размеров абсорбирующих слоев при плоском растяжении не является четко видимой, что создает впечатление об изделии как более надежном даже перед его использованием.

Согласно следующему варианту осуществления, принимающий жидкость гибкий слой пеноматериала имеет поглощающую способность, которая составляет менее чем 0,15 г жидкости на 1 см³ сухого исследуемого материала при измерении согласно методу CRC_{material layer}. Преимущество принимающего жидкость слоя пеноматериала, имеющего низкую поглощающую способность, выраженную в граммах жидкости на 1 см³ сухого исследуемого материала, заключается в том, что увлажняется меньшая область в данном слое материала, чем в случае слоя материала, который имеет высокую поглощающую способность, выраженную в граммах жидкости на 1 см³. Принимающий жидкость слой, имеющий низкую поглощающую способность, легче выпускает жидкость в нижележащий абсорбирующий жидкость слой.

Согласно следующему варианту осуществления, каждый проходящий в продольном направлении боковой край принимающего жидкость гибкого слоя пеноматериала проходит, по меньшей мере, 5,0 мм за пределами каждого проходящего в продольном направлении бокового края абсорбирующего жидкость волокнистого слоя. Ширина поверхности принимающего жидкость пеноматериала в продольном направлении изделия, которая находится за пределами поверхности нижележащего абсорбирующего жидкость слоя, должна устанавливаться таким образом, чтобы получалась хорошая гибкость. Оказывается, что ширина каждого проходящего в продольном направлении бокового края принимающего жидкость слоя, которая находится за пределами нижележащего абсорбирующего слоя, составляет предпочтительно от 5 до 15 мм. Как описано выше, гибкий пеноматериал проявляет эффект наполнителя таким образом, что пеноматериал сглаживает жесткие края. Чтобы получать хороший эффект наполнителя, оказывается, что вышеупомянутое расстояние, составляющее от 5 до 15 мм, является оптимальным. Кроме того, как описано выше, способность пеноматериала сокращаться, подобно пружине, т.е. возвращать, в основном, свою первоначальную форму после воздействия внешней нагрузки, также представляет собой важное свойство. Пеноматериал имеет способность возвращения своей первоначальной формы во всех направлениях, а не только в направлении толщины материала.

Согласно следующему варианту осуществления, суммарная поверхность принимающего жидкость гибкого слоя пеноматериала при растяжении в его плоскости является, по меньшей мере, 1,7-кратной по отношению к суммарной поверхности абсорбирующего жидкость волокнистого слоя при плоском растяжении изделия. В случае некоторых изделий, например, в случае прокладок для нижнего белья, которые не обязательно должны иметь способность абсорбции одинаково большого объема менструальной крови, суммарная поверхность абсорбирующего жидкость волокнистого слоя не обязательно должна быть одинаково большой, и это означает, что в случае таких изделий может оказаться преимущественным, если суммарная поверхность принимающего жидкость слоя пеноматериала при растяжении в его плоскости является, по меньшей мере, 2,0-кратной по отношению к суммарной поверхности абсорбирующего жидкость волокнистого слоя при плоском растяжении изделия. Вследствие того, что имеющий открытые поры принимающий жидкость слой пеноматериала имеет непрозрачность, которая составляет более чем 35%, разность размеров слоев не является очень заметной, что придает изделию более привлекательный внешний вид и впечатление большей надежности изделия. Таким образом, высокая непрозрачность принимающего жидкость слоя является особенно преимущественной для изделий, имеющих большую разность поверхности между принимающим жидкость слоем и абсорбирующим жидкость слоем.

Небольшая поверхность абсорбирующего жидкость слоя может оказываться желательной для некоторых изделий, отчасти делая их тонкими и компактными и отчасти уменьшая стоимость материала. Кроме того, преимущество большой разности поверхности между принимающим жидкость слоем и абсорбирующим жидкость слоем заключается в том, что когда абсорбирующий жидкость слой также функционирует в качестве формообразующего элемента, который соответствует движениям тела, некоторая разность слоев может потребоваться для получения желательных формообразующих свойств.

Согласно варианту осуществления абсорбирующее изделие включает проницаемый для жидкостей поверхностный материал и непроницаемый для жидкостей подложечный материал, причем абсорбирующий элемент находится между проницаемым для жидкостей поверхностным материалом и непроницаемым для жидкостей подложечным материалом, и принимающий жидкость слой пеноматериала помещен в проницаемый для жидкостей поверхностный материал, а абсорбирующий жидкость волокнистый слой помещен в непроницаемый для жидкостей подложечный материал.

Однако оказывается также возможным абсорбирующее изделие, в котором отсутствует отдельный проницаемый для жидкостей поверхностный материал. Согласно такому варианту осуществления принимающий жидкость слой занимает ближайшее к пользователю положение, когда изделие используется, и, таким образом, ближайшая к пользователю поверхность состоит из гибкого пеноматериала. Преимущество такого варианта осуществления заключается в том, что ближайшая к пользователю поверхность является мягкой, гладкой и гибкой, и что уменьшается число слоев, используемых в изделии, что упрощает процесс изготовления, а также уменьшает стоимость материала.

Настоящее изобретение также предлагает сложенные абсорбирующие изделия, которые имеют две или более складок в поперечном направлении изделия.

Настоящее изобретение также предлагает индивидуальную упаковку, содержащую сложенное абсорбирующее изделие согласно одному или нескольким из описанных вариантов осуществления, и упаковку, содержащую множество сложенных абсорбирующих изделий согласно одному или нескольким из описанных вариантов осуществления. Принимающий жидкость гибкий слой пеноматериала развертывается относительно быстро из своего сложенного уплотненного состояния, когда изделие извлекается из своей упаковки, и, таким образом, изделие относительно быстро развертывается в относительно плоское состояние, что упрощает прикрепление изделия к нижнему белью пользователя, а также уменьшает существующие складки в поперечном направлении изделия. Таким образом, сложенное абсорбирующее изделие в индивидуальной упаковке имеет более компактную структуру, чем соответствующие абсорбирующие изделия имеют в своем развернутом состоянии.

Аналогичным образом, каждое из сложенных абсорбирующих изделий в упаковке, содержащей множество сложенных абсорбирующих изделий, имеет более компактную структуру, чем соответствующие абсорбирующие изделия имеют в своем развернутом состоянии.

После упаковки или, в качестве альтернативы, до упаковки множества сложенных абсорбирующих изделий эти сложенные изделия укладывают в стопки, причем каждая стопка содержит множество изделий. Стопка, содержащая множество изделий, является выше до стадии уплотнения, чем после стадии уплотнения.

Краткое описание чертежей

Далее настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на примерные варианты осуществления, представленные на прилагаемых чертежах. На чертежах:

фиг. 1 представляет вид сверху гигиенической прокладки;

фиг. 2 представляет разрез вдоль линии II-II гигиенической прокладки, проиллюстрированной на фиг. 1;

фиг. 3 представляет вид сверху гигиенической прокладки согласно альтернативному варианту осуществления по отношению к фиг. 1;

фиг. 4 представляет индивидуальную упаковку, содержащую гигиеническую прокладку, проиллюстрированную на фиг. 1.

фиг. 5 представляет разрез вдоль линии II-II индивидуальной упаковки, проиллюстрированной на фиг. 4;

фиг. 6 представляет фотографии гигиенических прокладок после их извлечения из упаковки. Гигиеническая прокладка 600A изготовлена согласно настоящему изобретению, и гигиеническая прокладка 600B изготовлена согласно предшествующему уровню техники.

Описание вариантов осуществления

Гигиеническая прокладка 100, которая представлена на фиг. 1 и 2, является растянутой в продольном направлении и поперечном направлении. Гигиеническая прокладка 100 включает проницаемый для жидкостей поверхностный материал 101, расположенный на верхней стороне гигиенической прокладки, т.е. на стороне гигиенической прокладки, предназначенной для обращения по направлению к пользователю в процессе использования, непроницаемый для жидкостей подложечный материал 102 и абсорбирующий элемент 103, расположенный между поверхностным материалом 101 и подложечным материалом 102. Абсорбирующий элемент 103 включает гибкий принимающий жидкость слой пеноматериала 104, помещенный в проницаемый для жидкостей поверхностный материал 101, и абсорбирующий жидкость волокнистый слой 105, помещенный в непроницаемый для жидкостей подложечный материал 102, причем принимающий жидкость слой пеноматериала 104 имеет два противоположных проходящих в продольном направлении боковых края 106, 107, которые проходят в продольном направлении, и два противоположных поперечных края 108, 109, которые проходят в поперечном направлении, и абсорбирующий жидкость волокнистый слой 105 имеет два противоположных проходящих в продольном направлении боковых края 110, 111, которые проходят в продольном направлении, и два противоположных поперечных края 112, 113, которые проходят в поперечном направлении. Принимающий жидкость слой пеноматериала 104 имеет суммарную поверхность при плоском растяжении изделия, которая покрывает всю поверхность абсорбирующего жидкость волокнистого слоя 105 при растяжении в его плоскости, и каждый проходящий в продольном направлении боковой край 106, 107 принимающего жидкость слоя пеноматериала 104 проходит, по меньшей мере, на протяжении части своей длины за пределами каждого проходящего в продольном направлении бокового края 110, 111 абсорбирующего жидкость волокнистого слоя.

Поверхностный материал 101 и подложечный материал 102 имеют практически такую же плоскую форму, как абсорбирующий элемент 103, но имеют несколько большую площадь при развертывании в плоскости, и в результате этого они образуют выступающий край 117 вдоль всей периферии абсорбирующего элемента 103. Покровные слои 102, 103 взаимно соединяются внутри выступающего края 105, например, посредством склеивания, сшивания или сварки под действием нагревания или ультразвука. Кроме того, гигиеническая прокладка может быть сконструирована таким образом, что принимающий жидкость слой 104 имеет такое же растяжение в плоскости, как поверхностный материал и подложечный материал, причем поверхностный материал 101, подложечный материал 102, а также принимающий жидкость слой 104 образуют выступающий край 117 вдоль всей периферии абсорбирующего жидкость волокнистого слоя 105.

Гигиеническую прокладку на фиг. 1 составляют передняя часть 114, задняя часть 115 и средняя промежностная часть 116. Передняя часть 114 имеет закругленную форму и является шире, чем промежностная часть 116. Оказывается, что все пользователи имеют критическую паховую область, где расстояние между мышцами, проходящими вниз на внутренней поверхности бедер, составляет приблизительно от 30 до 35 мм.

Ширина гигиенической прокладки в области промежности ограничивается спереди вышеупомянутым расстоянием между вышеупомянутыми мышцами непосредственно перед паховой областью пользователя. Таким образом, в переходе между промежностной частью 116 и передней частью 114 абсорбирующий жидкость слой 105 имеет расстояние M, которое не превышает 40 мм и составляет предпочтительно от 30 до 35 мм. В случае гигиенической прокладки 100 согласно настоящему изобретению именно ширина абсорбирующего жидкость слоя 105 в переходе между промежностной частью 116 и передней частью 114 не должна быть чрезмерно большой. Причина этого заключается в том, что именно ширина абсорбирующего жидкость слоя 105 в промежностной части 116 изделия является наиболее важной, потому что именно этот слой вносит основной вклад в жесткость изделия. В направлении назад от вышеупомянутого перехода, имеющего ширину M, до конца промежностной части ширина абсорбирующего жидкость волокнистого слоя 105, который также функционирует в качестве придающего жесткость элемента, может непрерывно увеличиваться до уровня 1,5-кратной ширины M без риска того, что абсорбирующий жидкость слой 105 будет раздражать промежность пользователя. Относительно небольшое расстояние M, по меньшей мере, на абсорбирующем жидкость слое 105, также представляет собой преимущество с точки зрения фиксации, поскольку гигиеническая прокладка, имеющая значительную разность между шириной передней части 114 и шириной самой узкой части на промежностной части 116, обеспечивает хороший эффект фиксации относительно ног пользователя и предотвращает скольжение гигиенической прокладки назад в процессе использования.

Проницаемый для жидкостей поверхностный материал 101, соответствующим образом, составляет традиционный проницаемый для жидкостей материал. Примеры подходящих материалов представляют собой перфорированные пластмассовые пленки, нетканые материалы, пластмассовые сетки или подобные материалы.

Непроницаемый для жидкостей подложечный материал 102 относится к традиционному типу, и, таким образом, он может представлять собой любой непроницаемый для жидкостей материал, подходящий для данной цели. Примеры таких материалов представляют собой разнообразные типы тонких пластмассовых пленок или нетканые материалы, обработанные для сопротивления проникновению жидкости, например, посредством покрытия пластмассой, воском или подобным материалом. Можно также использовать другие виды обработки, такие как термическое каландрование для плавления материала, который сначала был проницаемым, и получение практически непроницаемого для жидкостей слоя. Кроме того, непроницаемый для жидкостей подложечный материал 103 может представлять собой непроницаемую для жидкостей поверхность на абсорбирующем элементе 103. В целях изготовления легкого изделия, как правило, используется непроницаемый для жидкостей подложечный материал, который является воздухопроницаемым, т.е. имеет хорошую проницаемость по отношению к воздуху. Согласно настоящему изобретению непроницаемый для жидкостей подложечный материал предпочтительно представляет собой воздухопроницаемый материал. Примеры воздухопроницаемых материалов представляют собой перфорированные пленки, микропористые пленки, макропористые пленки, нанопористые пленки, монолитные пленки, волокнистые нетканые пленки и соответствующие многослойные материалы.

Пример абсорбирующего жидкость волокнистого слоя 105, имеющего высокую поглощающую способность и хорошую способность переноса жидкости, представляет собой волокнистый материал, который описывают международная патентная заявка №94/10953 и международная патентная заявка №94/10956. Эти материалы присутствуют в форме изготовленных сухим формованием волокнистых слоев, имеющих высокую плотность и жесткость, и используются непосредственно в абсорбирующем изделии без предварительного разделения на волокна. Повышающий жесткость абсорбирующий элемент может также представлять собой многослойный материал, содержащий несколько нетканых слоев или тканевых слоев, которые скрепляются друг с другом для увеличения жесткости, и которые содержат высокоабсорбирующие частицы между отдельными слоями. Скрепление отдельных слоев друг с другом можно осуществлять, используя связующие материалы, такие как клей, или сплавленные волокна. Высокоабсорбирующие частицы могут также способствовать соединению. Жесткость регулируется посредством выбора числа слоев и используемого количества связующего вещества, а также посредством выбора высокоабсорбирующего материала и способа использования его связующей способности.

Следующий пример материала в абсорбирующем жидкость слое представляют собой один или несколько слоев аэродинамически уложенных целлюлозных волокон. Это может быть предварительно изготовленный материал, который выпускается в рулонной форме и затем разрезается для получения подходящего размера, или, в качестве альтернативы, абсорбирующий жидкость слой может быть изготовлен в форме полотна параллельно с процессом фактического изготовления абсорбирующего изделия.

Например, чтобы получить линии уплотнения/зоны уплотнения, может оказаться целесообразным присутствие областей, которые являются уплотненными и имеют более высокую жесткость при изгибе, чем окружающие области. Такое дополнительное уплотнение может осуществляться в сочетании с уплотнением абсорбирующего жидкость слоя. В качестве альтернативы, фигурное уплотнение может осуществляться на отдельной стадии после плоского уплотнения.

Уплотнение абсорбирующего жидкость волокнистого слоя можно осуществлять несколькими способами. Примерный обычный способ представляет собой так называемое «высокоплотное сжатие» (HDC), которое подробно описывает европейская патентная заявка EP-B-1427658. Уплотнение можно также осуществлять в две или три стадии, которые включают предварительное уплотнение и последующее уплотнение в одну или две стадии.

Поверхность абсорбирующего жидкость слоя при плоском растяжении может, таким образом, проявлять местные различия жесткости при изгибе. Однако является обязательным, что жесткость при изгибе в одной области на поверхности абсорбирующего жидкость слоя составляет более чем 2,0 Н, т.е. абсорбирующий жидкость слой соответствует пункту 1 формулы настоящего изобретения, если жесткость при изгибе составляет более чем 2,0 Н согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности в любой области абсорбирующего жидкость слоя.

Согласно следующему варианту осуществления, поверхность абсорбирующего жидкость слоя при растяжении в его плоскости включает, по меньшей мере, две различные области, имеющие жесткость при изгибе, которая составляет более чем 2,0 Н согласно модифицированному методу измерения жесткости при изгибе. Это означает, что поверхность, имеющая жесткость при изгибе, которая составляет более чем 2,0 Н согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности, должна быть пригодной для измерения в двух различных областях на поверхности абсорбирующего жидкость слоя, причем две данные области могут находиться рядом друг с другом или располагаться на расстоянии друг от друга.

Абсорбирующий жидкость слой предпочтительно имеет жесткость при изгибе, которая составляет более чем 2,0 Н согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности во всем абсорбирующем жидкость слое. Согласно данному варианту осуществления, никакая область в абсорбирующем жидкость слое не может иметь жесткость при изгибе, которая составляет менее чем 2,0 Н при определении согласно модифицированному методу измерения изгиба по окружности.

Подходящий принимающий жидкость слой пеноматериала 104 представляет собой полиуретановый пеноматериал. Полиуретан представляет собой двухкомпонентный материал, который составляют многоатомный спирт и изоцианат, реагирующие в смеси и образующие полиуретановый пеноматериал. Полиуретан имеет открытые или закрытые поры. Для использования в качестве принимающего жидкость слоя пеноматериала в абсорбирующем изделии изготавливают пенополиуретан, имеющий открытые поры. Кроме того, пенополиуретан может иметь различную жесткость и для цели настоящего изобретения его можно рассматривать как гибкий пеноматериал. Принимающий жидкость пеноматериал является гибким, имеет низкую жесткость при изгибе и сокращается, подобно пружине, т.е. после снятия нагрузки пеноматериал практически возвращается в свою первоначальную форму. Принимающий жидкость слой пеноматериала могут составлять термопластические пеноматериалы или термоотверждающиеся пеноматериалы. Примеры пригодных для использования пеноматериалов представляют собой пеноматериал на основе полиолефина, пеноматериал на основе полистирола, пеноматериал на основе поливинилхлорида (PVC), пеноматериал на основе поливинилового спирта, акрилатный пеноматериал, например, изготовленный согласно технологии эмульсии с высоким содержанием дисперсной фазы (HIPE), полиуретановый пеноматериал, эпоксидный пеноматериал, латексный пеноматериал, мочевиноформальдегидный пеноматериал, меламиноформальдегидный пеноматериал, кремнийорганический пеноматериал, вискозный пеноматериал, пеноматериал на основе карбоксиметилцеллюлозы (CMC), пеноматериал на основе крахмала, хитозановый пеноматериал, альгинатный пеноматериал, полилактидный пеноматериал, полигликолидный пеноматериал и поликапролактонный пеноматериал.

Фиксирующий элемент в форме прямоугольной области самоприклеивающегося материала, проходящей в продольном направлении, находится на внешней поверхности непроницаемого для жидкостей подложечного слоя. Когда гигиеническая прокладка 100 находится в процессе использования, она помещается внутрь трусов пользователя и прикрепляется к трусам с помощью фиксирующего элемента. Перед использованием фиксирующий элемент защищается традиционным образом, например, посредством покрытия защитным слоем бумаги или пластмассы, который обрабатывают кремнийорганическим соединением или подвергают тиснению таким образом, что его можно легко отделять от клея, когда требуется использовать гигиеническую прокладку. Очевидно, в качестве альтернативы, клей можно наносить, образуя любой рисунок, подходящий для данной цели, в том числе как множество проходящих в продольном направлении полосок, сплошное покрытие, покрытие только в областях на передней части и/или задней части и т.д. Кроме того, можно использовать и другие типы фиксирующих элементов, таких как фрикционная крышка, нажимные кнопки, зажимы, фиксирующие клапаны и т.д.

Фиг. 3 представляет гигиенические прокладки 100 в соответствии с альтернативным вариантом осуществления настоящего изобретения. Фиг. 3 представляет вид сверху гигиенической прокладки. Абсорбирующий жидкость волокнистый слой 105 имеет форму замочной скважины. Принимающий жидкость слой 104 также имеет форму замочной скважины, но больший размер в продольном направлении, а также в поперечном направлении, чем абсорбирующий жидкость волокнистый слой 105. Абсорбирующий жидкость волокнистый слой 105 также предназначается, чтобы функционировать в качестве придающего жесткость элемента, а также чтобы уменьшать риск нерегулируемой деформации гигиенической прокладки. Абсорбирующий жидкость волокнистый слой 105 имеет размер, форму и жесткость, и это означает, что изделие сохраняет заданную форму в течение всего времени использования и, кроме того, прочно удерживается в заданном месте на теле пользователя.

Абсорбирующий жидкость слой имеет ширину M в переходе между промежностной частью 116 и передней частью 114, причем данная ширина составляет менее чем 40 мм и предпочтительно от 30 до 35 мм. Оба боковых края передней части 114 расходятся по направлению к передней части изделия от вышеупомянутого перехода M. Таким образом, изделие защищено от сдвига назад между ногами пользователя.

На фиг. 3 представлен угол между линией в продольном направлении изделия и каждым из боковых краев абсорбирующего жидкость волокнистого слоя в передней части, который обозначен буквой α. В случае большого угла α, составляющего, например, около 90°, края передней части могут натирать паховую область и ноги пользователя и, таким образом, создавать неудобство для пользователя. Чем меньше этот угол, тем больше риск того, что изделие будет сдвигаться назад между ногами пользователя. Когда угол составляет менее чем 30°, этот риск становится неприемлемо высоким. Угол от 35 до 45° обеспечивает наилучший баланс между прочной фиксацией и удобством.

Гигиеническая прокладка 100 на фиг. 3 изготовлена с длиной промежностной части, соответствующей анатомии пользователя. В гигиенической прокладке согласно настоящему изобретению использован тот факт, что у большинства женщин длина промежности составляет приблизительно от 80 до 100 мм. Таким образом, изготовлен абсорбирующий жидкость волокнистый слой 105, имеющий соответствующую длину G в промежностной части, которая составляет приблизительно от 70 до 120 мм. Вдоль промежности, где форма тела пользователя является практически плоской, гигиеническая прокладка согласно настоящему изобретению изготовлена таким образом, чтобы быть относительно жесткой в боковом направлении, т.е. иметь достаточную жесткость для того, чтобы не деформироваться в боковом направлении и образовывать морщины. Поскольку важно, чтобы абсорбирующий жидкость волокнистый слой имел хорошую поглощающую способность, должна быть возможность использования доступного пространства между ногами пользователя в промежности. Ширина гигиенической прокладки в области промежности ограничивается спереди вышеупомянутым расстоянием между вышеупомянутыми мышцами непосредственно на передней части паховой области пользователя. В направлении назад от вышеупомянутой переходной области к концу промежностной части ширина абсорбирующего жидкость волокнистого слоя 105, который также функционирует в качестве придающего жесткость элемента, может непрерывно увеличиваться до уровня 1,5-кратной ширины M в переходе между промежностной частью и передней частью без риска того, что абсорбирующий жидкость слой 105 будет натирать промежность пользователя.

Абсорбирующий жидкость слой 105 проходит несколько выше задней части 115 изделия. Абсорбирующий жидкость слой 105 имеет углубление 120 в задней части 115, которое проходит от его торцевого края по направлению к промежностной части 116, и за счет этого изделие может складываться вдоль проходящей в продольном направлении линии в углублении, а также части (ножки) 121 и 122, которые расположены по обеим сторонам углубления 120, становятся тем более гибкими, чем шире промежностная часть 116. Данное углубление 120 предназначается для обеспечения хорошей пластичности и соответствия форме тела.

Углубление 120 имеет клинообразную форму и располагается симметрично по отношению к проходящей в продольном направлении оси симметрии L изделия, образуя угол β, составляющий 20°. Этот угол может изменяться в широких пределах, но, разумеется, он зависит от формы задней части 115.

Настоящее изобретение было описано выше в связи с гигиенической прокладкой. Однако оказывается возможным использование настоящего изобретения также в прокладках для нижнего белья и урологических прокладках.

Фиг. 4 и 5 представляют индивидуальную упаковку 400, в которую упакована гигиеническая прокладка 100. Индивидуальная упаковка 400 представляет собой упаковочную обертку, и в настоящем описании она называется термином «упаковочная обертка 400». Упаковочная обертка 400 состоит из куска материала 401 прямоугольной формы, причем данный кусок материала 401 имеет два боковых края 402, 403, которые также образуют боковые края 402, 403 упаковочной обертки 400, и два торцевых края 404, 405. Подходящие материалы для упаковочной обертки 400 согласно настоящему изобретению представляют собой тонкие пластмассовые пленки, например, полиэтиленовые пленки или полипропиленовые пленки. Разумеется, также возможно использование бумаги или нетканого материала. Если упаковочная обертка 400 должна также служить в качестве разделительного материала для клеевого фиксирующего приспособления на гигиенической прокладке 100, как правило, поверхность упаковочной обертки 400, которая вступает в контакт с фиксирующим приспособлением, должна быть обработана разделительным веществом некоторым способом. Обычное разделительное вещество, используемое для обработки, представляет собой кремнийорганическое соединение.

Упаковочная обертка 400 складывается вдоль первой линии сгиба 406 и второй линии сгиба 407 таким образом, что образуются две торцевые панели 408, 410 и центральная панель 409. Первая торцевая панель 408 образует покровную часть 411 упаковочной обертки. Вторая торцевая панель 410 и центральная панель 409, расположенная между торцевыми панелями 408, 410, совместно образуют контейнерную часть 412 упаковочной обертки. Контейнерная часть 412 закрывается вдоль боковых краев 402, 403 упаковочной обертки 400 краевыми соединениями 414, 415. В представленном примере краевые соединения представляют собой тисненые сварные швы, но, естественно, можно изготавливать краевые соединения и другим способом, например, используя клей. Покровная часть 411 также фиксируется в краевых соединениях, и это означает, что упаковочная обертка, которая представлена на фиг. 4 и 5, находится в закрытом положении. Оказывается преимущественным, если покровная часть 411 может легко отделяться от контейнерной части вдоль краевых соединений 414, 415 без разрыва упаковочного материала. Это можно осуществлять, изготавливая краевые соединения 414, 415, которые могут открываться, по меньшей мере, между покровной частью 411 и контейнерной частью 412. Краевые соединения 414, 415 предпочтительно могут полностью открываться, поскольку оказывается желательной возможность полного разворачивания упаковочной обертки, когда гигиеническая прокладка 100 должна быть извлечена из упаковочной обертки 400.

Как уже обсуждалось выше, упаковочная обертка 400 имеет два боковых края 402, 403 в своей сложенной и соединенной форме. Кроме того, упаковочная обертка имеет первый торцевой край 416 и второй торцевой край 417, которые проходят перпендикулярно по отношению к боковым краям 402, 403, и которые совпадают с первой и второй линиями сгиба 406, 407 упаковочной обертки. Первый торцевой край 316 также образует внутренний край на покровной части, в то время как внешний край 405 покровной части 411 совпадает с одним торцевым краем 405 на куске материала 401 и находится на небольшом расстоянии внизу на второй торцевой панели 410 снаружи контейнерной части 412.

Фиг. 5 представляет разрез вдоль линии II-II через упаковочную обертку на фиг. 4, где гигиеническая прокладка 100 имеет первую складку 120 в поперечном направлении гигиенической прокладки вдоль первой линии сгиба 406 упаковочной обертки, и вторую складку 121 в поперечном направлении гигиенической прокладки вдоль второй линии сгиба 407 упаковочной обертки, причем две торцевые части 122, 123 гигиенической прокладки 100 и промежностная часть 124 гигиенической прокладки складываются друг с другом таким образом, что одна торцевая часть 122 гигиенической прокладки прижимается ко второй торцевой панели 410 упаковочной обертки, и промежностная часть 124 гигиенической прокладки прижимается к центральной панели 409 упаковочной обертки, и вторая торцевая часть 123 гигиенической прокладки 100 располагается между первой торцевой частью 122 и промежностной частью 124 гигиенической прокладки 100. Гигиеническую прокладку 100 составляют описанный выше проницаемый для жидкостей поверхностный материал 101, непроницаемый для жидкостей подложечный материал 102 и абсорбирующий элемент 103, расположенный между поверхностным материалом и подложечным материалом, причем абсорбирующий элемент 103 включает принимающий жидкость гибкий слой пеноматериала 104, помещенный в проницаемый для жидкостей поверхностный материал 101, и абсорбирующий жидкость волокнистый слой 105, помещенный в непроницаемый для жидкостей подложечный материал 102.

Вдоль первой складки 120 гигиенической прокладки 100 в поперечном направлении, где складка совпадает с первой линией сгиба 406 упаковочной обертки, и вдоль второй складки 121 гигиенической прокладки в поперечном направлении, где складка совпадает со второй линией сгиба 407 упаковочной обертки, слои материала, которые образуют часть гигиенической прокладки 100, сжимаются друг с другом, причем проходящие в поперечном направлении линии сгиба образуются в гигиенической прокладке в процессе складывания. Величина линии сгиба, т.е. степень уплотнения, которое образуется в гигиенической прокладке в процессе складывания, является меньше в случае гигиенической прокладки 100, которую составляет принимающий жидкость слой гибкого пеноматериала, чем в случае гигиенической прокладки, содержащей принимающий жидкость слой волокон.

Примеры

Были испытаны следующие материалы:

1. Пенополиуретан, FXI Foamex Innovations Inc., код изделия CAZ80A.

2. Пенополиуретан, Foamex Innovations Inc., код изделия C80H2A.

3. Пенополиуретан, FoamPartner, Reisgies Schaumstoffe GmbH, Regilen 30WF, номер изделия 190321.

4. Пенополиуретан, Caligen Foam Ltd., код изделия E 50.

5. Пеноматериал на основе меламина, BASF Plastics, Basotect W., код изделия E 2419 10.

6. Пенополиуретан, Woodbridge Foam, код изделия SM25WH.

7. Кардный сквозной изготовленный аэродинамическим способом нетканый материал, Fiberweb Tenotex, код изделия Airten 1250W6.

8. Целлюлозное композитное изготовленное аэродинамическим способом полотно, Glatfelter Falkenhagen GmbH, код изделия MH080.137.

9. Целлюлозное полотно без SAP, изготовленное аэродинамическим способом HDC согласно европейскому патенту №1427658B1.

10. Целлюлозное полотно, содержащее 25 масс. % SAP и изготовленное аэродинамическим способом HDC согласно европейскому патенту №1427658B1.

11. Целлюлозное композитное изготовленное аэродинамическим способом полотно, содержащее 32 масс. % SAP, Glatfelter Falkenhagen GmbH, код изделия VF250.103.

12. Целлюлозное полотно без SAP, изготовленное аэродинамическим способом с тисненым рисунком согласно международной патентной заявке №94/10953, номер изделия 2072.

13. Целлюлозное полотно с волнообразным тисненым рисунком, содержащее 10 масс. % SAP и изготовленное аэродинамическим способом согласно международной патентной заявке №94/10953.

Примечания:

SAP означает суперабсорбирующие частицы, изготовленные из перекрестносшитой и частично нейтрализованной акриловой кислоты.

Изготовленное аэродинамическим способом композитное полотно составляют, главным образом, целлюлозные волокна, с которыми сшиты текстильные двухкомпонентные расплавленные волокна, и сополимер этилена и винилацетата в качестве связующего вещества.

HDC означает высокоплотное сжатие, которое осуществляют в примерах, в которых производится высокоуплотненная разделенная на волокна и сформованная по типу мата химическая сульфатная целлюлоза, содержащая или не содержащая SAP. Основу материалов, изготовленных в примерах 12 и 13, составляет высушенная распылением химикотермомеханическая целлюлоза (CTMP), содержащая или не содержащая SAP. Материалам 1-8 соответствуют принимающие жидкость слои, и материалам 9-13 соответствуют абсорбирующие жидкость слои. В принимающих жидкость слоях 1-8 материалам 1-6 соответствуют принимающие жидкость слои пеноматериалов с открытыми порами, а материалам 7 и 8 соответствуют принимающие жидкость волокнистые слои. Абсорбирующие жидкость слои 9-13 соответствуют абсорбирующим жидкость волокнистым слоям.

Измерение плотности

Измерения осуществляли в соответствии с методом EDANA WSP 130.1.

Чтобы измерить среднюю плотность слоя материала в абсорбирующем изделии, важно, чтобы слои разнообразных материалов, содержащихся в абсорбирующем изделии, были тщательно разделены. Подлежащий измерению образец материала вырезают из слоя материала. Давление нагрузки, составляющее 0,5 кПа, прилагают к образцу материала ногой на площади 45×45 мм, которая составляет менее чем площадь образца материала. Затем измеряют толщину образца материала. Посредством взвешивания и вычисления определяется поверхностная плотность образца материала, выраженная в г/см². После этого среднюю плотность образца материала вычисляют делением поверхностной плотности на толщину.

Результат:

Описание модифицированного метода измерения изгиба по окружности

Модифицированный метод измерения изгиба по окружности осуществляли согласно модифицированному варианту стандарта ASTM D 4032-82 (процедура измерения изгиба по окружности). Модифицированный метод измерения изгиба по окружности подробно описывает европейский патент №336578. Измерение осуществляли таким же образом, как описывает европейский патент № 336578.

Используемое устройство представляет собой динамометр Instron модели №5965. Динамометр Instron модели №5965 производит компания Instron Engineering Corporation. Сопротивление изгибу в образце материала определяли посредством измерения максимальной жесткости при изгибе. Согласно данному методу, максимальную жесткость при изгибе составляет одновременная деформация в нескольких направлениях образца материала, где одна из поверхностей образца материала становится вогнутой, а другая поверхность образца материала становится выпуклой. Модифицированный метод измерения изгиба по окружности определяет величину силы, которая представляет собой сопротивление изгибу, т.е. одновременная средняя жесткость во всех направлениях.

Оборудование, используемое для модифицированного метода измерения изгиба по окружности, представляет собой модифицированный измеритель жесткости при изгибе по окружности, который составляют следующие части:

Гладкополированная стальная плита, имеющая размеры 102,0×102,0×6,35 мм и круглое отверстие диаметром 18,75 мм. Это круглое отверстие имеет скошенный край под углом 45°C до глубины 4,75 мм. Использовали прижимной стержень, имеющий полную длину 72,2 мм, диаметр 6,25 мм и сферический конец с радиусом 2,97 мм. Из сферического конца выступает острый наконечник в виде иглы длиной 0,88 мм. Прижимной стержень устанавливали концентрически с одинаковой амплитудой движения во всех направлениях. Конец прижимного стержня находился на достаточной высоте над плитой с круглым отверстием. Из этого положения вниз направлялся удар сферического наконечника на такое расстояние, что он точно доходил до дна круглого отверстия в плите. Однако показание расстояния наконечника в форме иглы (0,88 мм) не учитывалось. Использовали приспособление для измерения при растяжении и сжатии с датчиком нагрузки, приспособленным для динамометра Instron модели №5965.

Изготовление исследуемых материалов и вычисление среднего значения

Измеряли принимающий жидкость, соответственно, абсорбирующий жидкость слой материала для пяти абсорбирующих изделий, а затем вычисляли среднее значение.

В тех случаях, где абсорбирующий жидкость слой включает области, имеющие различную жесткость при изгибе, например, область, которая является более уплотненной, чем соседняя область, абсорбирующий жидкость слой включается в объем патентной защиты, поскольку любая область имеет жесткость при изгибе, которая составляет более чем 2,0 Н.

В тех случаях, где принимающий жидкость слой пеноматериала включает области, имеющие различную жесткость при изгибе, например, область, которая является более уплотненной, чем соседняя область, принимающий жидкость слой пеноматериала, соответствующим образом, включается в объем патентной защиты, поскольку любая область имеет жесткость при изгибе, которая составляет менее чем величина, которая определена в формуле изобретения.

При измерении слоев материала в абсорбирующем изделии принимающий жидкость слой пеноматериала обязательно отделяется от абсорбирующего жидкость слоя очень аккуратно, таким образом, что слои материала не распадаются на части в процессе разделения.

Измерение

Измерение осуществляли в точном соответствии с описанием в европейском патенте №0336578 A1. Вырубали штампом или вырезали образцы материала, имеющие площадь 37,5×37,5 мм. Образцы материала выдерживали в течение двух часов при температуре 21±1°C и относительной влажности воздуха 50±2%. Прижимной стержень двигался вниз со скоростью 50,0 см/мин.

Образец материала затем помещали центром на отверстие в стальной плите. Поверхность образца материала, которая обращена в изделии к проницаемому для жидкостей поверхностному материалу, была обращена в процессе измерения образца к прижимному стержню, а поверхность образца материала, которая была обращена в изделии к непроницаемому для жидкостей подложечному материалу, была обращена в процессе измерения образца к стальной плите. Прижимной стержень затем приводили в движение, и измеряли максимальную силу. Значение максимальной силы округляли до ближайшего целого числа граммов.

Результат:

Материалы 1-8 представляют собой принимающие жидкость слои. Результаты показывают, что слои 1-6, которые представляют собой пеноматериалы с открытыми порами, а также материал 7, который представляет собой изготовленный аэродинамическим способом кардный нетканый материал, имеют жесткость при изгибе, которая составляет менее чем 0,30 Н. С другой стороны, материал 8, который представляет собой изготовленный аэродинамическим способом целлюлозный композитный материал, проявляет жесткость при изгибе, которая составляет более чем 0,30 Н. Материалы 9-13 представляют собой абсорбирующие жидкость слои, которые проявляют жесткость при изгибе, составляющую более чем 2,0 Н.

Измерение абсорбционной емкости согласно CRC_{material layer}

Основу CRC_{material layer} представляет собой WSP 241.3, который представляет собой стандартный метод для полиакрилатного суперабсорбента в порошковой или гранулированной форме. WSP 241.3 модифицировали следующим образом с целью приспособления метода к материалу в форме листа и полотна, имеющего толщину от 0,5 мм до 4,0 мм, и измерения осуществляли под нагрузкой, которая составляла 0,5 кПа.

Были осуществлены следующие модификации:

пакетик из нетканого материала: согласно WSP 241.3, пакетик из нетканого материала имеет размеры, которые составляют от 60±40 мм² до 60×85 мм². Для измерения использовали пакет из нетканого материала, имеющий размеры 90±90 мм². Согласно описанию метода WSP 241.3, размер пакетика из нетканого материала определяют параграф 3 «Термины и определения», параграф 6.1 «Устройство» и параграф 8.1 «Процедура».

Аналитические весы: согласно WSP 241.3, аналитические весы должны быть пригодными для измерения массы от 0,180 до 0,220 г. Для измерения, осуществляемого в данном случае, аналитические весы должны быть пригодными для измерения массы от 0,200 и 3000 г.

Центрифугирование осуществляли согласно WSP 241.3, используя ускорение, составляющее 95 g, и внутренний диаметр «корзины» или вращающейся сетки, составляющий 235 мм.

Исследуемый образец: согласно WSP 241.3, навеску от 0,180 г до 0,220 г суперабсорбента помещают в чайный пакетик (пакетик из нетканого материала), см. параграф 8.3 «Процедура». Для измерения согласно настоящему изобретению вырубленный штампом круглый образец исследуемого материала, имеющий диаметр 80 мм, взвешивали и помещали в чайный пакетик (пакетик из нетканого материала).

Согласно WSP 241.3, см. параграф 8.4, взвешивают сухой полимер. Для измерения согласно настоящему изобретению взвешивали вырубленный штампом круглый образец исследуемого материала.

Согласно WSP 241.3, см. параграф 8.8, по меньшей мере, 1 л солевого раствора используется для 10 чайных пакетиков (пакетиков из нетканого материала). Для измерения согласно настоящему изобретению, по меньшей мере, 1 л солевого раствора использовали для 4 чайных пакетиков (пакетиков из нетканого материала).

Согласно WSP 241.3, см. параграфы 8.13 и 8.14, исследуемый образец абсорбирует солевой раствор в течение 30 минут. Для измерения согласно настоящему изобретению исследуемый образец абсорбировал солевой раствор в течение 10 минут.

Согласно WSP 241.3, см. параграф 8.17, центрифугу устанавливают для получения центробежного ускорения 250 g. Для измерения согласно настоящему изобретению устанавливали для получения центробежного ускорения 95 g.

Согласно WSP 241.3, см. параграфы 8.22 и 8.23, используется «полиакрилатный гелевый суперабсорбент». Для измерения согласно настоящему изобретению использовали вырубленный штампом круглый образец исследуемого материала.

Согласно WSP 241.3, см. параграф 9.10, используются «абсорбирующие материалы на полимерной основе». Для измерения согласно настоящему изобретению использовали вырубленный штампом круглый образец исследуемого материала.

Согласно WSP 241.3, см. параграф 9.11, используются единицы «грамм на грамм» (г/г). Для измерения согласно настоящему изобретению использовали единицы «грамм на 1 см³ сухого материала».

Результаты:

Поглощающая способность, составляющая менее чем 0,15 г жидкости на 1 см³ сухого материала, является предпочтительной для принимающего жидкость слоя. CRC_{material layer} представляет собой метод для измерения абсорбционной емкости в граммах жидкости на 1 см³ сухого материала, и это измерение показывает, насколько легко слой материала освобождается от жидкости. Низкое значение CRC_{material layer}, т.е. низкая поглощающая способность, выраженная в граммах жидкости на 1 см³ сухого материала, получается для принимающих жидкость слоев, имеющих хороший сток. Высокое значение CRC_{material layer}, т.е. высокая поглощающая способность в граммах жидкости на 1 см³ сухого материала, получается для принимающих жидкость слоев, имеющих низкий сток.

Одна из причин для измерения абсорбционной емкости в граммах жидкости на 1 см³ сухого материала вместо измерения поглощающей способности в граммах жидкости на 1 г сухого материала, т.е. для использования единицы объема вместо единицы массы, заключается в том, что тонкий материал является желательным для получения удобного и компактного изделия, и, таким образом, толщина принимающего жидкость слоя является более актуальной, чем масса принимающего жидкость слоя. Чтобы тонкий материал мог приобретать хорошую способность приема жидкости, отчасти в случае первого смачивания, но также при повторном смачивании, оказывается преимущественным наличие структуры с крупными открытыми порами, что означает структуру, имеющую низкую плотность. Материал, имеющий низкую плотность, может принимать жидкость в большем количестве в расчете на единицу объема (см³), чем материал, имеющий более высокую плотность. Кроме того, хорошая способность приема жидкости сохраняется даже при повторном смачивании для принимающих жидкость слоев, которые эффективно выпускают жидкость в нижележащие абсорбирующие слои, несмотря на то что материал является тонким.

Когда сток является хорошим, т.е. имеет место низкая поглощающая способность, выраженная в граммах жидкости на 1 см³, увлажняется меньшая область слоя материала, чем в случае слоя материала, который имеет низкий сток, т.е. высокую поглощающую способность, выраженную в граммах жидкости на 1 см³. Следующее преимущество принимающего жидкость слоя пеноматериала с открытыми порами, имеющего низкую поглощающую способность, выраженную в граммах жидкости на 1 см³, заключается в том, что поверхность слоя материала оказывается более сухой после смачивания, чем в случае слоя материала, имеющего более высокую поглощающую способность.

Непрозрачность

Измерения осуществляли в соответствии с методом EDANA WSP 60.1.

Непрозрачность представляет собой концепцию и величину, используемую в оптике в качестве показателя прозрачности, то есть полупрозрачности. Непрозрачность представляет собой степень непроницаемости материала или передающей среды по отношению к излучению. Материал, у которого полностью отсутствует способность пропускания света, называется непрозрачным. Непрозрачность измеряли спектрофотометрически в цветовой системе YXY (CIE 1931). Использовали спектрофотометр модели Chroma Meter CR 300 от компании Minolta (использовали значение y и источник света CIE D65). Калибровочную пластину №16133079 использовали как белый стандартный фон, имеющий коэффициент отражения 0,89. Черный бархат использовали как черный стандартный фон, имеющий коэффициент отражения 0,005.

Измерения осуществляли в соответствии с методом EDANA WSP 60.1.

Непрозрачность (коэффициент контрастности C_0,89) вычисляется следующим образом:

Коэффициент контрастности C_0,89=R_b/R_w×100.

Rb представляет собой яркость исследуемого образца по отношению к черному стандартному фону.

R_w представляет собой яркость исследуемого образца по отношению к белому стандартному фону.

Результаты представлены с точностью до целых чисел.

Результат: