Результат интеллектуальной деятельности: РЕШЕТНЫЙ СТАН ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Предлагаемое изобретение относится к технике очистки и сортирования семян зерна на пунктах послеуборочной обработки зерновых культур.

Известен решетный стан семяочистительной машины (см. SU №1489850, В07В 1/12, 30.06.1989), включающий многоярусный блок решет, над каждым из которых в его разгрузочной части установлены прижимные полотна.

К недостаткам известного устройства следует отнести то, что прижимные полотна уплотняют движущийся зерновой слой, поэтому вероятность прохода семян через отверстия решета низкая. Кроме того, прижимные полотна утяжеляют решетный стан и практически исключают очистку отверстий решет от семян или примесей, застрявших в них.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является решетный стан семяочистительной машины (см. SU №1447423, В07В 1/12, 30.12.1988), включающий питающее устройство, многоярусный блок решет, содержащий верхние сплошные транспортные доски, решета с одинаковыми отверстиями, перфорированные транспортные доски, расположенные перед нижними решетами, установленные ступенчато в направлении к разгрузочному концу, и делители фракций, расположенные под решетами. Устройство снабжено дополнительными сплошными транспортными досками, при этом часть нижних решет установлена со ступенчатым зазором относительно соответствующих перфорированных досок, направленных в сторону разгрузки.

Недостатком известного решетного стана семяочистительной машины является недостаточно высокая эффективность очистки.

Технический результат заявляемого изобретения заключается в увеличении эффективности очистки зерноочистительной машины.

Технический результат изобретения достигается за счет того, что в известном решетном стане зерноочистительной машины, содержащем питающее устройство, многоярусный блок решет, включающий установленные одно под другим с продольным смещением решета, блок решет содержит основные решета с одинаковыми отверстиями, сплошные накопители, перфорированные накопители, согласно изобретению каждое решето блока состоит из установленных последовательно перфорированного накопителя, основного решета, сплошного накопителя и решета с размерами отверстий меньшими, чем у основного решета, и большими, чем у перфорированного накопителя, длина нижних перфорированных накопителей нижних решет больше длины верхних перфорированных накопителей верхних решет, при этом сплошные накопители многоярусного блока решет расположены ступенчато таким образом, что начало нижнего накопителя расположено под концом верхнего накопителя.

Отличительным признаком заявляемого изобретения является новая форма выполнения основного конструктивного элемента решетного стана зерноочистительной машины, а именно многоярусного блока решет, состоящего из последовательно установленных перфорированного накопителя, основного решета, сплошного накопителя и решета с размерами отверстий меньшими, чем у основного решета, но большими, чем у перфорированного накопителя. Длина нижних перфорированных накопителей больше длины верхних перфорированных накопителей. Это позволяет мелким частицам, которые не успели просеяться через верхний перфорированный накопитель, пройти через отверстия основного первого решета и попасть на перфорированный накопитель второго решета, тем самым гарантируя просеивание мелких частиц через перфорированные накопители и попадание их в приемник мелких и коротких примесей. Так как основное зерно обладает низкой интенсивностью просеивания через отверстия перфорированных накопителей, они перемещаются по нему и попадают на основное решето. Здесь они просеиваются через многоярусный блок основных решет и попадают в приемник чистого зерна. Установка на предконечных участках решет сплошных накопителей позволяет образовать слой зернового материала определенной толщины на последующих решетах с размерами отверстий меньшими, чем у основных решет, но большими, чем у перфорированных накопителей. Это позволяет увеличить эффективность выделения длинных примесей, так как частицы длинной примеси, пройдя в отверстия последних конечных решет, попадают не на плоскость нижнего решета, а на слой зернового материала на сплошном накопителе и ориентируются длинной осью вдоль плоскости конечных решет. Поэтому вероятность их просеивания через решета повышается, увеличивая тем самым эффективность выделения длинных примесей. Длина сплошных накопителей решет образует как минимум один слой зернового материала на решете. Сплошные накопители установлены таким образом, что каждый следующий накопитель многоярусного блока решет начинается с конца предыдущего сплошного накопителя.

Таким образом, отличительные признаки заявляемого изобретения вместе с известными признаками дают достижение указанного в изобретении технического результата.

Заявляемое изобретение поясняется чертежом, где схематически изображен решетный стан зерноочистительной машины.

Решетный стан зерноочистительной машины содержит питающее устройство 1. Корпус 2 решетного стана прикреплен к раме посредством подвесок 3 и снабжен колебательным механизмом 4. В корпусе 2 решетного стана находится многоярусный блок решет с продольным смещением решет. Каждое решето блока состоит из установленных последовательно перфорированного накопителя 5, основного решета 6, сплошного накопителя 7 и решета 8 с размерами отверстий меньшими, чем у основных решет 6, и большими, чем у перфорированных накопителей 5. Под решетами установлены приемники фракций 9, 10, 11. Длина нижних перфорированных накопителей нижних решет больше длины верхних перфорированных накопителей верхних решет. Поэтому длина решет блока увеличивается в направлении к разгрузочному концу. Сплошные накопители 7 многоярусного блока решет расположены ступенчато таким образом, что начало нижнего накопителя 7 нижнего решета расположено под концом верхнего накопителя 7 верхнего решета.

Предлагаемый решетный стан зерноочистительной машины работает следующим образом.

Исходный зерновой материал подают питающим устройством 1 на перфорированный накопитель 5 верхнего первого решета. При колебании корпуса 2 посредством колебательного механизма 4 мелкий зерновой материал просеивается через отверстия перфорированного накопителя 5 верхнего решета и падает на перфорированный накопитель второго решета. Те мелкие частицы, которые не успели просеяться через перфорированный накопитель 5, продвигаются к основному решету 6 первого решета. Просеиваясь через отверстия основного решета 6 первого решета, они падают на перфорированный накопитель 5 второго решета, так как многоярусный блок решет расположен с продольным смещением и длина нижних накопителей 5 больше длины верхних накопителей 5. Эти частицы просеиваются через перфорированные накопители 5 блока решет и попадают в приемник 9 мелких и коротких примесей. Основное зерно обладает низкой интенсивностью просеивания через отверстия перфорированных накопителей 5, поэтому они перемещаются по нему и попадают на основное решето 6 первого решета. Здесь они просеиваются на следующее основное решето блока и так далее и попадают в приемник 10 чистого зерна. Длинные частицы зернового материала обладают меньшей интенсивностью просеивания через основные решета 6, поэтому перемещаются по основным решетам 6 и накапливаются на сплошных накопителях 7, затем слоем смещаются на решето 8 с меньшими отверстиями, чем у основных решет, но большими, чем у перфорированных накопителей. Наличие слоя зернового материала на решете 8 способствует более интенсивному выделению длинных примесей. С вышерасположенного решета 8 частицы длинных примесей поступают не на нижерасположенное решето 8, а на слой зернового материала, где длинные частицы ориентируются вдоль плоскости решета, вероятность просеивания их увеличивается и повышается эффективность выделения длинных примесей. Пройдя через каскад решет 8, длинные примеси просеиваются в конечных участках нижнего яруса решет, попадая в приемник 11.