×
25.08.2017
217.015.beb3

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к способу определения криолитового отношения (КО) мольного отношения (NaF+KF)/AlF) с добавками фторидов кальция магния и калия. Способ включает построение градуировочных характеристик по Na, F, Са, Mg с использованием отраслевых стандартных образцов (ОСО) состава электролита электролизеров производства алюминия, прошедших метрологическую аттестацию, а по K - с использованием синтетических образцов электролита, с установленной по процедуре приготовления погрешностью значения содержания калия в виде регрессионных зависимостей, при этом градуировочные характеристики для фтора, натрия, кальция, и магния строят в виде регрессионной зависимости: , j≠k≠I , где i - определяемый элемент, j - элемент, участвующий в поглощении (наложении) определяемого элемента, k – элемент, участвующий в возбуждении определяемого элемента, b, c - коэффициенты уравнения регрессии для i-го элемента, определяемые методом наименьших квадратов, с/имп., мас. % соответственно, I - измеренная интенсивность флуоресцентного излучения i-го элемента, имп./с, C - концентрация i-го калия, мас. %, C - концентрация j-го элемента матрицы, мас. %, p - коэффициент коррекции перекрывания интенсивности, p=0÷1; (1+M) - коэффициент влияния матрицы, величину которого определяют по формуле: , где i - определяемый элемент, α - коэффициент поглощения, величина которого рассчитывается по методу наименьших квадратов, (% масс.); β - коэффициент возбуждения, величина которого рассчитывается по методу наименьших квадратов; C - концентрация k-го элемента матрицы, масс. %; N - количество элементов, а градуировочную характеристику для калия строят в виде регрессионной зависимости: С=aI+bI+с, где: а, b, с - коэффициенты уравнения регрессии для калия, определяемые методом наименьших квадратов, (с/имп.), с/имп., масс. % соответственно; I - измеренная интенсивность флуоресцентного излучения аналитической линии калия, имп/с; С - концентрация калия, масс. %. Градуировочную характеристику для определения Na строят с применением α и β коррекции по Al, а градуировочную характеристику для определения F строят с учетом наложения Na и применением β коррекции по Al. Обеспечивается достижение точности определения КО в электролите с добавкой К. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению алюминия электролизом криолитового расплава, и может быть использовано для определения криолитового отношения (КО), (мольного отношения (NaF+KF)/AlF3) с добавками фторидов кальция магния и калия.

Для современного развития технологии получения алюминия большой интерес представляют электролиты с добавками фторидов кальция и калия. Причем в публикациях рассматривается величина добавки калия от 3% массовых и выше, так как фоновая величина менее 3% не дает заметного изменения физико-химических и термодинамических свойств электролита. Магний поступает в электролизер с глиноземом и накапливается в нем в существенном количестве (до 1 масс. % в пересчете на MgF2), даже если технология не предусматривает прямых добавок фторида магния. Предлагаемый метод работает как в электролитах с добавкой фторида магния, так и без нее.

В методических рекомендациях ВАМИ («Методы определения криолитового отношения электролита алюминиевых электролизеров», Ленинград. 1974, стр. 36), приведены три способа анализа КО, которые до сих пор применяются на отечественных алюминиевых заводах для определения КО. Точность определения КО двумя химическими методами: «горячего титрования» расплавленного электролита твердым фтористым натрием и «титрования азотнокислым торием», оценивается величиной 0,05 ед. КО (Р=0,95) и служит ориентиром для точности технологического контроля. При этом сходимость методов (расходимость результатов при параллельных определениях КО) оценивается величиной 0,02 ед. КО. Для третьего, дифрактометрического, метода определения КО приводится величина абсолютной ошибки, определенной, как следует из таблицы 1, стр. 34, для упрощенного состава электролита (без технологически необходимых добавок фторидов кальция и магния), составляющая, в зависимости от диапазона КО, 0,03-0,05 ед. КО. В отчете ВАМИ по теме №5-79-773, этап 20, от 27.03.1981 указывается величина воспроизводимости дифрактометрического метода определения КО в реальных пробах промышленного электролита, характеризуемая стандартным отклонением 0,063 ед. КО.

Дифрактометрический метод определения КО в электролите с добавкой калия дает недостаточную точность, так как система NaF-KF-AlF недостаточно изучена с точки зрения фазообразования. При содержании калия менее 8 мас. % в охлажденной пробе электролита в основном кристаллизуется элпасолит KNa2AlF6. Дальнейшее увеличение концентрации калия приводит к образованию фаз, отсутствующих в базах данных по порошковой дифракции.

Рентгенофлуоресцентный метод определения КО по элементному составу в технологическом контроле состава электролита не используется из-за недостаточной точности и применяется только для контроля добавок фторидов кальция и магния.

Известен способ определения криолитового отношения [Патент РФ №2424379, МПК С25С 3/06, опубл. от 20.07.2011], включающий построение градуировочных характеристик по Na, F, Са, Mg, с использованием отраслевых стандартных образцов электролита, отбор пробы электролита и подготовку образца к анализу, измерение интенсивности флуоресцентного излучения по Kα линиям Na, F, Ca, Mg, определение концентраций Na, F, Са, Mg и определение криолитового отношения по концентрациям Na, F, Са, Mg.

К недостаткам способа можно отнести то, что он не учитывает добавок калия и, следовательно, не дает необходимой точности определения КО в кальций - калиевых электролитах.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ определения криолитового отношения [Feret F.R. Characterization of bath electrolyte by X-Ray fluorescence. // Light Metals. 1988. The Minerals. Metals & Materials Society. 697-702], включающий изготовление синтетических образцов с известным содержанием Al, F, Na, K, Ca, Mg, имитирующих состав охлажденных проб электролита, измерение на этих образцах интенсивности флуоресценции аналитических Kα линий Al, F, Na, K, Са, Mg, построение градуировочных характеристик с использованием уравнения связи Де Йонха, измерение на пробах электролита интенсивности флуоресценции аналитических линий, расчет по градуировочным характеристикам концентраций определяемых элементов, расчет криолитового отношения по вычисленным концентрациям элементов.

Так как в статье не приведены данные по точности расчета КО по измеренным концентрациям элементов электролита, наша оценка случайной составляющей погрешности расчета КО на основе приведенных в статье значений стандартных отклонений анализа элементного состава характеризуется величиной ±0,10 ед. абс. КО.

К недостаткам способа можно отнести следующие: а) для построения градуировочных характеристик используются синтетические образцы, имитирующие состав охлажденных проб электролита, не прошедшие метрологическую аттестацию и не имеющие установленных погрешностей аттестованного значения концентрации элементов; б) содержание фторида калия в градуировочных образцах менее 1% не позволяет использовать способ для электролитов с добавкой фторида калия; в) способ имеет недостаточную для технологического контроля химического состава точность расчета криолитового отношения.

Техническим результатом предлагаемого способа является достижение необходимой точности определения КО в электролите с добавкой фторидов кальция магния и калия до величины ±0,03 ед. абс. КО.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе определения криолитового отношения электролита с добавками фторидов кальция, магния и калия рентгенофлуоресцентным методом, включающем измерение интенсивности аналитических линий по Na, F, Ca, Mg, K в градуировочных образцах, построение градуировочных характеристик по Na, F, Ca, Mg, K, отбор пробы электролита и подготовку образца к анализу, измерение интенсивности флуоресцентного излучения по Kα линиям Na, F, Ca, Mg, K, определение концентраций Na, F, Ca, Mg, K и определение криолитового отношения по концентрациям Na, F, Са, Mg, K, согласно изобретению строят градуировочные характеристики по Na, F, Са, Mg с использованием отраслевых стандартных образцов (ОСО) состава электролита электролизеров производства алюминия, прошедших метрологическую аттестацию, а по K - с использованием синтетических образцов электролита с установленной по процедуре приготовления погрешностью значения содержания в виде регрессионной зависимости, при этом градуировочные характеристики для фтора, натрия, кальция, и магния строят в виде регрессионной зависимости:

где i - определяемый элемент, j - элемент, участвующий в поглощении (наложении) определяемого элемента, k – элемент, участвующий в возбуждении определяемого элемента;

bi, ci - коэффициенты уравнения регрессии для i-го элемента, определяемые методом наименьших квадратов, с/имп., масс. % соответственно;

Ii - измеренная интенсивность флуоресцентного излучения i-го элемента, имп./с;

Ci - концентрация i-го определяемого элемента, масс. %;

Cj - концентрация j-го элемента матрицы, масс. %;

pj - коэффициент коррекции перекрывания интенсивности, pj=0÷1;

(1+M)i - коэффициент влияния матрицы, величину которого определяют по формуле:

где i - определяемый элемент, αj - коэффициент поглощения, величина которого рассчитывается по методу наименьших квадратов, (% масс.)-1;

βk - коэффициент возбуждения, величина которого рассчитывается по методу наименьших квадратов, безразмерная величина;

Ck - концентрация k-то элемента матрицы, масс. %;

N - количество элементов,

а градуировочную характеристику для калия строят в виде регрессионной зависимости:

где: а, b, с - коэффициенты уравнения регрессии для калия, определяемые методом наименьших квадратов, (с/имп.)2, с/имп., масс. % соответственно;

I - измеренная интенсивность флуоресцентного излучения аналитической линии калия, имп./с;

C - концентрация калия, масс. %.

Предлагаемый способ дополняют частные отличительные признаки, способствующие достижению указанного технического результата.

Градуировочную характеристику для определения Na могут строить с применением α и β коррекции по Al, а градуировочную характеристику для определения F могут строить с учетом наложения Na и применением β коррекции по А1.

Поскольку коэффициенты αj и βk являются эмпирическими и вводятся для учета поглощения и возбуждения флуоресцентного излучения определяемого элемента в образце и рассчитываются по методу наименьших квадратов с помощью ОСО и синтетических образцов калийсодержащего электролита при построении градуировочных характеристик, их размерности выбираются таким образом, чтобы соблюсти размерность концентрации при использовании уравнения (1).

Для вычисления КО по предлагаемому способу в пробе охлажденного электролита определяется концентрация Na, F, Ca, Mg и K. Далее по стехиометрии вычисляется количество фтора, связанного во фторидах Na, Са, Mg и K. Фторид алюминия (AlF3) рассчитывается из полной концентрации фтора за вычетом фтора, связанного во фторидах Na, Ca, Mg и K.

Образцы для построения градуировочной характеристики по K готовят следующим образом. Берут заранее рассчитанное количество реактивов фтористого натрия (NaF), фтористого алюминия (AlF3), фтористого кальция (CaF2), фтористого калия (KF) и двуокиси алюминия (Al2O3). Все реактивы категории хч (химической чистоты). Тщательно перемешивают и сплавляют в платиновом тигле при температуре 950°C. Время выдержки при температуре 950°C составляет 20 минут. После этого тигель охлаждают, не вынимая из муфельной печи до температуры 500°C, а далее на воздухе. Для контроля потери массы тигель взвешивают до и после плавки.

Сущность способа заключается в том, что в отобранных и подготовленных к анализу образцах электролита измеряется интенсивность флуоресцентного излучения по Kα линиям Na, F, Ca, Mg, K и определяются концентрации Ci перечисленных элементов по ранее построенным градуировочным характеристикам.

Криолитовое отношение, по определенным концентрациям Ci элементов, вычисляют по формуле:

где - концентрации фтористого натрия и фтористого алюминия и фтористого калия соответственно. Криолитовое отношение в данном случае есть мольное отношение суммы фтористого натрия и фтористого калия к фтористому алюминию. Сомножители 2 и 1,45 учитывают, во сколько раз молекулярная масса фтористого натрия и фтористого калия соответственно меньше молекулярной массы фтористого алюминия. Концентрация фтористого натрия вычисляется по формуле:

,

где μNaF, μNa - молекулярные массы фтористого натрия и натрия соответственно, CNa - концентрация натрия в образце электролита (определяется по градуировочной характеристике).

Концентрация фтористого калия вычисляется по формуле:

,

где μKF, μK - молекулярные массы фтористого калия и калия соответственно, CK - концентрация калия в образце электролита (определяется по градуировочной характеристике).

Концентрация фтористого алюминия вычисляется по формуле:

,

где - молекулярные массы алюминия фтористого и фтора соответственно, - концентрация фтора в алюминии фтористом.

Концентрация фтора в алюминии фтористом вычисляется по формуле:

,

где CF - концентрация фтора в образце электролита (определяется по градуировочной характеристике), концентрации фтора во фтористом натрии, фтористом кальции, фтористом магнии и фтористом калии соответственно вычисляются по формулам:

,

,

,

где CCa, CMg, - концентрации фтористого кальция и фтористого магния в образце электролита соответственно (определяются по градуировочным характеристикам).

Окончательно формула для вычисления криолитового отношения примет вид:

В предлагаемом способе, за счет применения ОСО электролита, прошедших метрологическую аттестацию, синтетических образцов электролита, аттестованных по процедуре приготовления, и учета влияния матрицы с помощью выражения (3) при построении градуировочных характеристик достигнута точность определения натрия, фтора, кальция, магния, калия, позволяющая определять КО с точностью ±0,03 ед. абс. КО, то есть достаточной для технологического контроля химического состава электролита в производстве алюминия.

Способ поясняется примерами и чертежами, где на фиг. 1 представлена градуировочная характеристика по F; на фиг. 2 - градуировочная характеристика по Na; на фиг. 3 - градуировочная характеристика по Mg; на фиг. 4 - градуировочная характеристика по Ca, на фиг. 5 - градуировочная характеристика по K.

Пример 1 (прототип). Так как воспроизведение условий по способу прототипа не представлялось возможным, производили теоретическую оценку случайной составляющей погрешности измерения криолитового отношения, используя стандартные отклонения, полученные при построении градуировочных характеристик в работе Feret F.R. Characterization of bath electrolyte by X-Ray fluorescence. С этой целью были выбраны образцы состава электролита С3, С12, изготовленные на основе материала ОСО, путем добавления калия фтористого. Элементный состав образцов представлен в таблице 1. Аттестованные по процедуре приготовления значения КО - 1,39 и 2,21 ед. абс. КО соответственно, с погрешностями ΔC3=0,015 и ΔС12=0,017 ед. абс. КО соответственно.

Измерение перечисленных элементов по способу прототипа с учетом погрешности даст следующие результаты. C3: F - 54,015±0,270; Na - 17,104±0,171; Са - 2,38±0,047; K - 4,83±0,097% массовых. С12: F - 50,779±0,253; Na - 17,046±0,170; Са - 1,840±0,037; K - 13,897±0,278% массовых.

Величину случайной составляющей погрешности определения КО оценивали по формуле (6):

В числовом выражении это составит 0,1 ед. абс. КО. Следовательно, величина КО для образца C3 может быть определена как 1,39±0,1 ед. абс. КО, а для образца С12 как 2,21±0,1 ед. абс. КО. То есть абсолютное расхождение между аттестованными и найденными значениями КО может составить более 0,1 ед. абс. КО.

Пример 2 (предлагаемый способ). Измеряли интенсивность флуоресценции Kα линий F, Na, Ca, K в тех же образцах С3 и С12, подготовленных для измерения в виде прессованной таблетки диаметром 40 мм и толщиной 4 мм. Отметим, что образцы С3 и С12 не применялись для построения градуировочных характеристик. Полученные значения нетто интенсивностей (интенсивностей аналитических сигналов за вычетом интенсивностей фона) для образца С3: F - 29,859 кимп./с; Na - 64,250 кимп./с; K - 380,083 кимп./с; Са - 204,218 кимп./с, для образца С12: F - 23,431 кимп./с; Na - 63,771 кимп./с; K - 1064,642 кимп./с; Са - 125,5159 кимп./с. По градуировочным характеристикам, представленным на чертежах 1-5, находят концентрацию элементов для образца С3: F - 53,880±0,130; Na - 17,100±0,070; Са - 2,35±0,015, K - 4,91±0,11 мас. %, для образца С12: F - 51,960±0,130; Na - 17,580±0,070; Са - 1,980±0,015, K - 13,690±0,11 мас. %. Уравнение регрессии для фтора:

CF=(0,1989I+44,2904)(1+0,0036CAl),

bF=0,1989; cF=44,2904; αA1=0,0036;

уравнение регрессии для натрия:

CNa=(0,2378I+1,4442)(1+0,0063CAl)-∑0,0085CF,

bNa=0,2378; cNa=1,4442; αAl=0,0063; pF=0,0085;

уравнение регрессии для калия:

Ск=9,45×10-7I2+0,0115I+0,4184,

aK=9,45×10-7; bK=0,0115; cK=0,4184;

уравнение регрессии для кальция:

ССа=(0,0090I+0,0495)(1+0,051CK)

bCa=0,0090; сСа=0,0495; αK=0,051;

Величину КО рассчитывают по уравнению (5). Величину случайной составляющей погрешности определения КО оценивают по формуле (6). Рассчитано для образца С3 КО=1,41±0,030 ед. абс. КО, для образца С12 КО=2,200±0,030 ед. абс. КО. Аттестованные значения КО 1,39 и 2,20 ед. абс. КО соответственно. Абсолютное расхождение между аттестованными и найденными значениями составляет 0,02 и - 0,01 ед. абс. КО соответственно.


СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА С ДОБАВКАМИ ФТОРИДОВ КАЛЬЦИЯ, МАГНИЯ И КАЛИЯ РЕНТГЕНОФЛУОРЕСЦЕНТНЫМ МЕТОДОМ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 81-90 из 237.
27.04.2016
№216.015.39d1

Способ обескремнивания алюминатных растворов

Изобретение может быть использовано в производстве глинозема из нефелинового или бокситового сырья методом спекания. Способ обескремнивания алюминатных растворов включает обработку растворов кальцийсодержащим реагентом в батареях, состоящих из последовательно соединенных реакторов с мешалками....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002582416
Дата охранного документа: 27.04.2016
10.06.2016
№216.015.4541

Способ рентгенофазового определения криолитового отношения при электролитическом получении алюминия

Изобретение относится к способу рентгенофазового определения криолитового отношения при электролитическом получении алюминия и может быть использовано при определении состава электролита. Способ включает отбор пробы электролита, подготовку образца к анализу, измерение интенсивности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586167
Дата охранного документа: 10.06.2016
10.06.2016
№216.015.4544

Способ получения связующего для изготовления углеродных материалов и изделий из них

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения и подготовки электродного пека, предназначенного для производства анодной массы, угольной и графитированной продукции, конструкционных углеграфитовых материалов, и может найти применение в коксохимической...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586139
Дата охранного документа: 10.06.2016
10.06.2016
№216.015.45fc

Установка для кристаллизации гидроксида алюминия из алюминатных растворов или суспензий

Изобретение относится к оборудованию гидрометаллургических производств и может быть использовано при получении гидроксида алюминия из насыщенных алюминатных растворов. Установка для кристаллизации гидроксида алюминия из алюминатных растворов или суспензий включает аппарат для кристаллизации 7 с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586134
Дата охранного документа: 10.06.2016
10.06.2016
№216.015.4648

Способ производства анодной массы

Изобретение относится к способу изготовления анодной массы для анодов алюминиевых электролизеров. Способ включает приготовление анодной массы смешением зерновых фракций углеродного наполнителя в виде кокса с предварительно подготовленной связующей матрицей (СМ) на основе пылевой фракции кокса...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586195
Дата охранного документа: 10.06.2016
10.06.2016
№216.015.46a1

Способ получения связующего пека

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способу получения связующего пека, который может быть использован в качестве замены каменноугольного пека для производства анодной массы, угольной и графитированной продукции, конструкционных углеграфитовых материалов. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586135
Дата охранного документа: 10.06.2016
10.08.2016
№216.015.5498

Способ получения биметаллической заготовки

Изобретение может быть использовано для получения биметалла из меди и низкоуглеродистой стали при изготовлении деталей, применяемых в конструкциях установок для электролиза алюминия. Перед диффузионной сваркой проводят сжатие поверхностей заготовок при комнатной температуре с приложением к ним...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002593242
Дата охранного документа: 10.08.2016
10.08.2016
№216.015.54b4

Способ обжига подины алюминиевого электролизера

Изобретение относится к способу обжига подины алюминиевого электролизера с обожженными анодами. В способе регулируют токовую нагрузку при определении перегрева поверхности подины путем непрерывного измерения температуры и токовой нагрузки по анодам и ниппелями, отключают анододержатели с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002593253
Дата охранного документа: 10.08.2016
10.08.2016
№216.015.55b3

Самоходная машина для обработки алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к самоходной машине для обслуживания алюминиевых электролизеров при их технологической обработке. Самоходная машина содержит раму, к которой в передней части шарнирно с возможностью качания закреплен ведомый управляемый мост, два гидромотора, двигатель внутреннего...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002593251
Дата охранного документа: 10.08.2016
10.08.2016
№216.015.55fb

Способ футеровки катодного устройства электролизера для получения алюминия

Изобретение относится к способу футеровки катодного устройства электролизера для получения алюминия неформованными материалами. В способе, включающем кладку кирпичной бровки по периметру внутренней боковой поверхности металлического кожуха, засыпку и горизонтальное выравнивание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002593247
Дата охранного документа: 10.08.2016
Показаны записи 81-90 из 164.
27.04.2016
№216.015.39d1

Способ обескремнивания алюминатных растворов

Изобретение может быть использовано в производстве глинозема из нефелинового или бокситового сырья методом спекания. Способ обескремнивания алюминатных растворов включает обработку растворов кальцийсодержащим реагентом в батареях, состоящих из последовательно соединенных реакторов с мешалками....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002582416
Дата охранного документа: 27.04.2016
10.06.2016
№216.015.4541

Способ рентгенофазового определения криолитового отношения при электролитическом получении алюминия

Изобретение относится к способу рентгенофазового определения криолитового отношения при электролитическом получении алюминия и может быть использовано при определении состава электролита. Способ включает отбор пробы электролита, подготовку образца к анализу, измерение интенсивности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586167
Дата охранного документа: 10.06.2016
10.06.2016
№216.015.4544

Способ получения связующего для изготовления углеродных материалов и изделий из них

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения и подготовки электродного пека, предназначенного для производства анодной массы, угольной и графитированной продукции, конструкционных углеграфитовых материалов, и может найти применение в коксохимической...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586139
Дата охранного документа: 10.06.2016
10.06.2016
№216.015.45fc

Установка для кристаллизации гидроксида алюминия из алюминатных растворов или суспензий

Изобретение относится к оборудованию гидрометаллургических производств и может быть использовано при получении гидроксида алюминия из насыщенных алюминатных растворов. Установка для кристаллизации гидроксида алюминия из алюминатных растворов или суспензий включает аппарат для кристаллизации 7 с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586134
Дата охранного документа: 10.06.2016
10.06.2016
№216.015.4648

Способ производства анодной массы

Изобретение относится к способу изготовления анодной массы для анодов алюминиевых электролизеров. Способ включает приготовление анодной массы смешением зерновых фракций углеродного наполнителя в виде кокса с предварительно подготовленной связующей матрицей (СМ) на основе пылевой фракции кокса...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586195
Дата охранного документа: 10.06.2016
10.06.2016
№216.015.46a1

Способ получения связующего пека

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способу получения связующего пека, который может быть использован в качестве замены каменноугольного пека для производства анодной массы, угольной и графитированной продукции, конструкционных углеграфитовых материалов. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002586135
Дата охранного документа: 10.06.2016
10.08.2016
№216.015.5498

Способ получения биметаллической заготовки

Изобретение может быть использовано для получения биметалла из меди и низкоуглеродистой стали при изготовлении деталей, применяемых в конструкциях установок для электролиза алюминия. Перед диффузионной сваркой проводят сжатие поверхностей заготовок при комнатной температуре с приложением к ним...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002593242
Дата охранного документа: 10.08.2016
10.08.2016
№216.015.54b4

Способ обжига подины алюминиевого электролизера

Изобретение относится к способу обжига подины алюминиевого электролизера с обожженными анодами. В способе регулируют токовую нагрузку при определении перегрева поверхности подины путем непрерывного измерения температуры и токовой нагрузки по анодам и ниппелями, отключают анододержатели с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002593253
Дата охранного документа: 10.08.2016
10.08.2016
№216.015.55b3

Самоходная машина для обработки алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к самоходной машине для обслуживания алюминиевых электролизеров при их технологической обработке. Самоходная машина содержит раму, к которой в передней части шарнирно с возможностью качания закреплен ведомый управляемый мост, два гидромотора, двигатель внутреннего...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002593251
Дата охранного документа: 10.08.2016
10.08.2016
№216.015.55fb

Способ футеровки катодного устройства электролизера для получения алюминия

Изобретение относится к способу футеровки катодного устройства электролизера для получения алюминия неформованными материалами. В способе, включающем кладку кирпичной бровки по периметру внутренней боковой поверхности металлического кожуха, засыпку и горизонтальное выравнивание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002593247
Дата охранного документа: 10.08.2016
+ добавить свой РИД