Результат интеллектуальной деятельности: Устройство для экстрагирования масла из маслосодержащего растительного сырья

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к конструкции аппаратов для противоточного экстрагирования маслосодержащего материала растворителем, и предназначено для экстрагирования масла из подготовленного маслосодержащего материала семян подсолнечника, арахиса, рапса, хлопчатника, сои.

Известен экстрактор, включающий корпус, боковые стенки которого наклонены так, что поперечное сечение корпуса представляет собой трапецию, обращенную большей стороной вниз, нажимные валки. Сжатие слоя по вертикали осуществляется с помощью нажимных валков, а по горизонтали - под действием движущихся с различной скоростью участков транспортера. В конце экстрактора для дополнительного отжима растворителя установлен большой качающийся валок [патент Франции №1596077, кл. C11В 1/10, опубл. 1970].

Основным недостатком устройства является сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущьности и достигаемому эффекту является устройство для экстрагирования масла из маслосодержащего растительного сырья, включающее корпус с бункерами для загрузки исходного сырья и выгрузки шрота, горизонтально установленный в корпусе конвейер с бесконечной сетчатой лентой, размещенные над ней оросители для подачи чистого растворителя и мисцеллы, расположенные под верхней ветвью сетчатой ленты, и сборники мисцеллы и насосы для ее рециркуляции последней в оросители, в устройстве мисцелла циркулирует в замкнутом цикле каждой ступени с соблюдением противотока по длине экстрактора [Ю.А. Калошин. Технология и оборудование масложировых предприятий. 2002. С. 134-135].

Недостаток этой конструкции заключается в неравномерном орошении слоя материала мисцеллой, сжатии слоя при свободном стоке растворителя на участках между оросителями. Это уменьшает перколяционную способность слоя, влияющую в целом на эффективное время экстракции. Верх и низ слоя оказываются в неодинаковых условиях.

Технической задачей является повышение эффективности экстрагирования, увеличение выхода масла и снижение масличности шрота.

Техническая задача достигается тем, что в устройстве для экстрагирования масла из маслосодержащего растительного сырья, включающем корпус с бункерами для загрузки исходного сырья и выгрузки шрота, горизонтально установленный в корпусе конвейер с сетчатой бесконечной лентой, опирающейся своими рабочей и холостой ветвями на роликовые опоры, установленные с возможностью вращения, оросители для подачи чистого растворителя и мисцеллы, размещенные над рабочей ветвью, а также расположенные под верхней рабочей ветвью сетчатой ленты сборники мисцеллы и насосы для рециркуляции последней в оросители, новым является то, что рабочая ветвь конвейера выполнена в виде каскада сетчатой бесконечной ленты путем огибания ею чередующихся по длине рабочей ветви конвейера ряда пар роликовых опор, которые размещены друг под другом со смещением нижней роликовой опоры по отношению к верхней в обратную сторону от направления движения конвейера с образованием участка холостого хода рабочей ветви конвейера, при этом под участком холостого хода сетчатой бесконечной ленты рабочей ветви конвейера, образованного между парой роликовых опор, размещено с возможностью вращения устройство для очистки сетчатой бесконечной ленты в виде ерша.

Технический результат заключается в повышении эффективности экстрагирования, увеличении выхода масла и снижении масличности шрота.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, а на фиг. 2 - его узлы.

Устройство для экстрагирования масла из маслосодержащего растительного сырья включает сварной корпус 4, установленный на опоры 17 с бункерами для загрузки исходного сырья 12 со шлюзовым затвором 11, оборудованным ограничителем слоя материала 13, бункер выгрузки шрота 2 с двухсторонним лопастным шнеком 1.

В корпусе 4 установлен конвейер 8 с сетчатой бесконечной лентой 14, опирающейся своими рабочей и холостой ветвями на роликовые опоры 9, установленные с возможностью вращения. На концах конвейера 8 сетчатая бесконечная лента 14 огибает приводную ведущую 3 и натяжную ведомую 15 звездочки. При этом рабочая ветвь конвейера 8 выполнена в виде каскада сетчатой бесконечной ленты 14 путем огибания ею чередующихся по длине рабочей ветви конвейера 8 ряда пар роликовых опор 9, которые размещены друг под другом со смещением нижней роликовой опоры по отношению к верхней в обратную сторону от направления движения конвейера 8 с образованием участка холостого хода рабочей ветви конвейера 8.

Конвейер 8 имеет вертикальный регулировочный шибер 10 для создания на рабочей ветви конвейера 8 слоя экстрагируемого материала определенной высоты, а также рыхлитель 5. Размещенные над сетчатой бесконечной лентой 14 оросители 7 служат для подачи чистого растворителя и мисцеллы, а расположенные под верхней рабочей ветвью сетчатой бесконечной ленты 14 сборники мисцеллы 18 и насосы 16 - для рециркуляции последней в оросители 7, роликовые опоры 9, которые огибает лента 14.

При этом под участком холостого хода сетчатой бесконечной ленты 14 рабочей ветви конвейера 8, образованного между парой роликовых опор 9, размещено с возможностью вращения устройство для очистки сетчатой бесконечной ленты в виде ерша 6.

Устройство работает следующим образом.

Экстрагируемый материал поступает в загрузочный бункер 12 и сетчатой бесконечной лентой 14 транспортируется с орошением мисцеллой через оросители 7. Вследствие транспортирования происходит пересыпание экстрагируемого материала с первого уровня на последующие. Очистка ленты осуществляется специально установленным ершом 6.

Вследствие этого увеличивается перколяционная способность материала и уменьшается количество растворителя, находящегося в каналах слоя экстрагируемого материала в конце процесса.

Преимущества предлагаемого устройства заключаются в том, что:

- выполнение рабочей ветви конвейера в виде каскада сетчатой бесконечной ленты путем огибания ею чередующихся по длине рабочей ветви конвейера ряда пар роликовых опор, которые размещены друг под другом со смещением нижней роликовой опоры по отношению к верхней в обратную сторону от направления движения конвейера с образованием участка холостого хода рабочей ветви конвейера, позволяет повысить эффективность экстрагирования, увеличить выхода масла и снизить масличности шрота за счет того, что при перемещении экстрагируемого материала с первого уровня на последующие увеличивается перколяционная способность материала в результате разрушения дренажных каналов, образующихся в процессе экстрагирования, и вовлечения а процесс всех частиц материала;

- размещение под участком холостого хода сетчатой бесконечной ленты рабочей ветви конвейера, образованного между парой роликовых опор, с возможностью вращения устройства для очистки сетчатой бесконечной ленты в виде ерша позволяет сократить потери масла путем исключения его возврата с холостой ветвью бесконечной ленты конвейера и очистки ее перфорации от частиц экстрагируемого материала, препятствующего прохождению мисцеллы сквозь перфорацию сетчатой бесконечной ленты рабочей ветви конвейера и соответственно влияющего на эффективность экстрагирования.