Результат интеллектуальной деятельности: УПАКОВКА ДЛЯ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Область техники

Настоящее изобретение относится к пачке с особой конструкцией ребер, в частности, помимо прочего, пачке для продуктов табачной промышленности, например курительных изделий, к примеру сигарет.

Уровень техники

Обычные пачки для курительных изделий, как правило, представляют собой пачки в форме параллелепипеда с прямоугольными ребрами, формируемыми в месте соединения граней пачки. Для формирования этих ребер сгибами материала пачки требуется перед фальцеванием нанести бороздки по предполагаемым осям сгиба. В настоящем изобретении ставится задача создания пачки с альтернативной конструкцией ребра.

Раскрытие изобретения

В соответствии с изобретением, предложена пачка для курительных изделий, имеющая несколько панелей и несколько ребер в местах соединения панелей, при этом по меньшей мере одно из ребер пачки имеет группу/множество прорезей, проходящих сквозь материал пачки и выполненных так, что ребро имеет неровности по меньшей мере на части его длины.

По меньшей мере одно ребро пачки может быть задано только группой прорезей.

По меньшей мере одно ребро пачки может содержать по меньшей мере два сгиба в материале пачки между соответствующими смежными панелями, и вдоль по меньшей мере одного из сгибов может располагаться группа прорезей. По меньшей мере два сгиба могут быть параллельными и могут быть выполнены так, что по меньшей мере одно ребро пачки имеет фаску. По меньшей мере одно ребро пачки может содержать два сгиба, из которых оба включают группу прорезей вдоль по меньшей мере части их длины.

Материал пачки может быть ослаблен на сгибе, или по меньшей мере одном из сгибов, на по меньшей мере одном ребре пачки между соответствующими смежными панелями, и группа прорезей может всецело определять ослабление вдоль сгиба или по меньшей мере одного из нескольких сгибов.

Сгиб может определять ось фальцевания вдоль своей длины, при этом часть по меньшей мере одной из группы прорезей может доходить до оси фальцевания. Прорези могут пересекать, а могут и не пересекать оси фальцевания. Прорези могут быть криволинейными и могут быть расположены так, что ось фальцевания составляет касательную к одной или более из группы прорезей.

Прорези могут быть расположены так, что ось фальцевания проходит по касательной к каждой из прорезей группы прорезей.

В альтернативном варианте выполнения, прорези могут быть линейными и могут быть расположены под острым углом к оси фальцевания. Прорези группы прорезей могут проходить под одинаковым углом к оси фальцевания. Прорези могут проходить под наклоном (непрямым углом) к оси фальцевания.

По меньшей мере две из прорезей могут иметь разную длину, при этом длина по меньшей мере одной из них может составлять в интервале от 0,5 мм до 5 мм.

Соседние прорези могут располагаться с разных сторон оси фальцевания.

Пачка может также содержать внутреннюю рамку, имеющую переднюю панель и боковые панели, соединяющиеся на соответствующих ребрах, при этом по меньшей мере одно из ребер внутренней рамки может иметь группу прорезей, проходящих сквозь материал внутренней рамки и выполненных так, что ребро внутренней рамки обладает неровностью вдоль по меньшей части своей длины.

Прорези могут образовывать группу выступающих элементов вдоль по меньшей мере одного ребра пачки/внутренней рамки, с формированием по меньшей мере одного волнообразного, неровного и(или) текстурированного ребра. Выступающие элементы могут быть компланарны с по меньшей мере одной из прилегающих панелей пачки/внутренней рамки. Выступающие элементы могут располагаться попеременно по обеим сторонам оси фальцевания, и соседние выступающие элементы могут быть расположены в плоскостях, в целом перпендикулярных одна другой. Прорези могут образовывать группу отверстий в ребре пачки, которые могут формировать по меньшей мере одно волнообразное, неровное и(или) текстурированное ребро.

Прорези во внутренней рамке могут соответствовать описанным выше.

По меньшей мере одно ребро пачки, имеющее группу прорезей, может быть в целом прямоугольным. Описанная выше пачка может быть пачкой с прямоугольными ребрами.

В изобретении также предложена заготовка для формирования пачки для курительных изделий, содержащая несколько панелей, соединяющихся на соответствующих линиях пересечения, представляющих собой оси фальцевания ребер пачки, когда заготовка сфальцована с формированием пачки, при этом заготовка ослаблена на по меньшей мере одной из линий пересечения для упрощения фальцевания заготовки для формирования ребра пачки, а ослабление создается группой прорезей, проходящих сквозь материал заготовки и выполненных так, что, когда заготовка сфальцована для получения пачки, они образуют соответствующее ребро, обладающее неровностью на по меньшей мере части его длины.

Прорези могут быть выполнены в соответствии с приведенным выше описанием.

В изобретении также предложен способ изготовления пачки для курительных изделий, при выполнении которого заготовку ослабляют вдоль намеченной оси фальцевания формированием группы прорезей, проходящих сквозь материал заготовки и расположенных вокруг оси фальцевания, и фальцуют заготовку вдоль осей фальцевания для формирования ребра пачки так, что прорези создают неровность получившегося ребра вдоль по меньшей мере части его длины.

Ослабление вдоль предполагаемой оси фальцевания может определяться только группой прорезей.

Способ изготовления пачки для курительных изделий может включать шаг формирования прорезей с использованием по меньшей мере одноножевого бумагорезательного устройства или устройства с высекальным валиком или лазера.

Способ может включать формирование в реальном времени заготовки для пачки из непрерывной ленты картона, формирование в ней прорезей и подачу заготовок в сигаретоупаковочную машину.

Краткое описание чертежей

Далее, с использованием частных примеров, приводится описание вариантов выполнения изобретения со ссылкой на фиг. 1-10 чертежей, на которых:

на фиг. 1 представлен в перспективе вид пачки в соответствии с первым вариантом выполнения изобретения, в закрытом положении;

на фиг. 2 представлена пачка, показанная на фиг. 1, в открытом положении;

на фиг. 3 представлен вид в плане заготовки для изготовления пачки, показанной на фиг. 1 и 2, включая заготовку для внутренней рамки;

на фиг. 4 представлен в перспективе вид пачки в соответствии со вторым вариантом выполнения изобретения, в закрытом состоянии;

на фиг. 5 представлена пачка, показанная на фиг. 4, в открытом состоянии;

на фиг. 6 представлен вид в плане заготовки для изготовления пачки, показанной на фиг. 4 и 5, включая заготовку для внутренней рамки;

на фиг. 7 представлен в перспективе вид пачки в соответствии с третьим вариантом выполнения изобретения, в закрытом состоянии;

на фиг. 8 представлена пачка, показанная на фиг. 7, в открытом состоянии;

на фиг. 9 представлен вид в плане заготовки для изготовления пачки, показанной на фиг. 7 и 8, включая заготовку для внутренней рамки; и

на фиг. 10 представлен ряд примеров альтернативных рисунков прорезей для формирования ребер пачки, имеющих различную форму.

Подробное описание осуществления изобретения

На фиг. 1 и 2 показана пачка в соответствии с первым вариантом выполнения изобретения, включающая емкость, форма которой в целом представляет собой параллелепипед, имеющую корпус 2 и откидную крышку 3. Пачка 1 имеет большие переднюю и заднюю стенки 4, 5, малые боковые стенки 6, 7, нижнюю стенку 8 и верхнюю стенку 9. Передняя, задняя и боковые стенки 4, 5, 6, 7 имеют панели 4а, 5а, 6а, 7а передней, задней и боковых стенок корпуса и панели 4b, 5b, 6b, 7b передней, задней и боковых стенок крышки. Откидная крышка 3 составляет с корпусом 2 единое целое и соединена с ним по линии 10 сгиба оси шарнира, проходящей между задней панелью 5а корпуса и задней панелью 5b крышки, и может поворачиваться между открытым положением, в котором открыт проем 11 доступа в верхней части корпуса 2 для обеспечения доступа к находящимся внутри курительным изделиям, и закрытым положением. Пачка 1 имеет продольные ребра 16, 17, 18, 19 между передней и задней стенками 4, 5 и боковыми стенками 6, 7. По длине этих ребер 16, 17, 18, 19 определены оси 24 фальцевания.

Корпус 2 включает внутреннюю рамку 12, имеющую переднюю панель 13 и боковые панели 14, 15 и расположенную внутри корпуса 2, выступая из его проема 11. Между передней панелью 13 внутренней рамки и каждой из боковых панелей 14, 15 сформированы оси 24 фальцевания.

На фиг. 3 показаны заготовки 20, 21, используемые для формирования пачки, показанной на фиг. 1 и 2, включающие заготовку 20 основной части пачки и заготовку 21 внутренней рамки. Заготовка 20 основной части пачки содержит различные панели собранной пачки 1, описанной выше, сформированные как единое целое, имеющие прежние цифровые обозначения. Видно, что заготовки 20, 21 имеют между панелями 4а, 4b, 5а, 5b, 6а, 6b, 7а, 7b несколько намеченных осей 24 фальцевания, вдоль которых должно выполняться фальцевание заготовок 20, 21 для формирования собранной пачки 1 и которые соответствуют ребрам 16, 17, 18, 19 собранной пачки 1. Вдоль каждой оси 24 фальцевания сквозь материал заготовки формируется группа криволинейных прорезей 22, расположенных так, что каждая ось 24 фальцевания проходит по касательной к соответствующим криволинейным прорезям 22, при этом соседние криволинейные прорези 22 располагаются с противоположных сторон оси 24 фальцевания. В первом показанном частном варианте выполнения, криволинейные прорези не пересекают ось 24 фальцевания.

Когда заготовки 20, 21 сгибают вдоль осей 24 фальцевания для формирования пачки 1 и ребер 16, 17, 18, 19 пачки, криволинейные прорези 22 действуют как зоны ослабления для уменьшения силы, необходимой для выполнения каждого сгиба, стимулируя и способствуя формированию сгиба в заготовке 20, 21 с правильным расположением, т.е. вдоль намеченной оси 24 фальцевания. Благодаря этому может быть исключена нужда в формировании дополнительных дискретных (разрозненных) линий ослабления, например, линий биговки или скрайбирования, проходящих вдоль каждой оси 24 фальцевания в заготовке 20, 21. Это позволяет ускорить и упростить изготовление заготовки, и сделать процесс более эффективным, поскольку в заготовках 20, 21 требуется сформировать только прорези 22 в намечаемых ребрах пачки перед тем, как заготовка передается на упаковочную машину для ее фальцевания в собранную пачку 1. Это способствует ускорению изготовления и снижению затрат и уменьшает сложность оборудования и его стоимость. Кроме того, фальцевание заготовки 20, 21 вызывает расхождение материала заготовок 20, 21 с каждой стороны каждой прорези 22, слегка раздвигая каждую прорезь 22, а получившиеся отверстия придают ребрам 16, 17, 18, 19 пачки 1 неровную и волнообразную текстуру поверхности, вместо постоянно ровного прямоугольного стыка по всей длине ребра. В показанных на фиг. 1-3 вариантах выполнения, волнообразные ребра 16, 17, 18, 19 пачки 1 содержат последовательность скругленных выступающих участков 27, образованных каждой дугообразной прорезью 22, при этом выступающие участки 27 располагаются с чередованием по разные стороны оси 24 фальцевания. Также следует иметь в виду, что в некоторых вариантах выполнения прорези 22, сформированные относительно оси фальцевания в данной панели, порождают созданные этими прорезями выступающие участки, в целом компланарные с этой панелью. Поэтому чередующиеся выступающие участки могут в основном располагаться в плоскостях, перпендикулярных друг другу. Помимо описанных выше производственных преимуществ, текстурированные/неоднородные ребра пачки могут усиливать трение между наружной поверхностью пачки 1 и рукой пользователя, снижая вероятность выскальзывания удерживаемой в руке пачки 1 и вызывая у пользователя благоприятное осязательное ощущение.

Ребра 16, 17, 18, 19 пачки 1, получающиеся в результате фальцевания заготовок 20, 21 по осям 24 фальцевания, представляют собой в целом прямоугольные ребра пачки, имеющие упомянутую волнообразную продольную текстуру. Другими словами, соответствующие панели соединяются на ребрах пачки, образованных прорезями, по существу под прямыми углами, без заметного искривления ребра при переходе между панелями. Поэтому заготовки 20, 21, в соответствии с настоящим изобретением, могут быть использованы с существующим упаковочным оборудованием, выполненным с возможностью изготовления прямоугольных пачек, с незначительной модификацией, или вовсе без нее, для изготовления пачек с неровной/текстурированной формой ребер, описанной выше.

Вдоль осей 24 фальцевания заготовки 21 внутренней рамки расположена группа прорезей 22 для создания неровных/текстурированных ребер внутренней рамки, как этот было описано выше, и уменьшения силы, необходимой для выполнения каждого фальцевания при сборке внутренней рамки из заготовки 21. Неровность ребра во внутренней рамке 12, создаваемая выступающими участками заготовки 21 внутренней рамки на прорезях 22 вдоль ребер внутренней рамки, может приводить к повышенному трению между внутренней рамкой 12 и внутренней поверхностью крышки 3. Неровное ребро внутренней рамки 12 также может стопориться на внутренней стороне неровного ребра крышки 3. Эти эффекты по одному или совместно позволяют удерживать крышку 3 в полностью закрытом положении и снижают вероятность случайного открывания пачки 1, когда она находится в кармане или сумке пользователя, или пребывания в не полностью закрытом положении. Тем самым устраняется необходимость выступающих язычков по сторонам внутренней рамки, используемых в известных пачках с откидными крышками для их фрикционной фиксации, удерживающей крышку в полностью закрытом положении. Кроме того, неровное ребро внутренней рамки 12 также может входить в зацепление с неровностями внутри ребра корпуса 2 пачки, вследствие чего увеличивается жесткость пачки 1 и повышается сила сцепления, удерживающая вместе эти сопряженные компоненты пачки 1.

В описанных вариантах выполнения, длина криволинейных прорезей 22 может составлять в интервале примерно от 0,5 до 5 мм. В альтернативных вариантах выполнения, охватываемых областью притязаний изобретения (не показаны), длина всех криволинейных прорезей 22 может быть одинаковой. Однако область притязаний изобретения предполагает, что размеры и формы прорезей в пачке/материале заготовки могут отличаться от показанных на фиг. 1-3 и описанных выше, что более подробно рассмотрено со ссылкой на фиг. 10.

На фиг. 4 и 5 представлена пачка 1 в соответствии со вторым вариантом выполнения изобретения, представляющая из себя емкость в форме параллелепипеда, имеющую корпус 2 и откидную крышку 3, при этом элементы, аналогичные элементам пачки 1 из первого варианта выполнения, сохраняют прежние номера ссылок. Корпус 2 включает внутреннюю рамку 12, имеющую переднюю панель 13 и боковые панели 14, 15 и расположенную внутри корпуса 2, выступая из него через проем 11. На фиг. 6 показаны заготовки 20, 21, используемые для формирования пачки, представленной на фиг. 4 и 5, включающие заготовку 20 основной пачки и заготовку 21 внутренней рамки. Различные панели заготовок 20, 21 также аналогичны панелям из первого варианта выполнения, поэтому они сохраняют прежние цифровые обозначения.

Одним отличием пачки 1 и заготовок 20, 21 второго варианта выполнения от первого является форма частей заготовок 20, 21, соответствующих продольным ребрам 16, 17, 18, 19 пачки. Каждое по-прежнему имеет ось 24 фальцевания, однако заготовки 20, 21 включают группу линейных прорезей 25, в отличие от криволинейных прорезей 22 первого варианта выполнения. Линейные прорези 25 сформированы сквозь материал пачки и расположены вдоль осей 24 фальцевания, проходя под углом примерно 45° к оси 24 фальцевания. Линейные прорези 25 заканчиваются на оси 24 фальцевания, не пересекая ее.

Пачка 1 из третьего варианта выполнения, показанная на фиг. 7 и 8, включает емкость в форме параллелепипеда, имеющую корпус 2 и откидную крышку 3, а также внутреннюю рамку 12 внутри корпуса 2. Элементы, соответствующие элементам пачки из первого и второго вариантов выполнения, сохраняют прежние номера ссылок. На фиг. 9 представлены заготовки 20, 21, используемые для формирования пачки, показанной на фиг. 7 и 8.

Одним различием пачки 1 и заготовок 20, 21 из третьего варианта выполнения по сравнению с первым и вторым является конструкция продольных ребер 16, 17, 18, 19 пачки. В первом и втором вариантах выполнения, каждое продольное ребро пачки имело одну ось 24 фальцевания, выполненную с возможностью формирования в целом прямоугольного ребра пачки, имеющего неровную текстуру, как это было описано выше. Продольные ребра 16, 17, 18, 19 пачки из третьего варианта выполнения, напротив, каждое имеют по две оси 28 фальцевания, параллельные одна другой так, что каждое продольное ребро 16, 17, 18, 19 пачки между соответствующими передней/задней и боковыми стенками 4, 5, 6, 7 пачки имеют фаску. Каждая ось 28 фальцевания имеет группу криволинейных прорезей 22 обеспечивающих получение скошенных ребер 16, 17, 18, 19 пачки с неровной текстурой так же, как это было описано для первого варианта выполнения. Следует, однако, иметь в виду, что каждая ось 28 фальцевания в собранной пачке 1 имеет угол сгиба примерно 45°, поэтому две оси 28 фальцевания в каждом ребре 16, 17, 18, 19 пачки вместе образуют ребро с углом 90° между прилегающими соответствующими передней/задней/боковыми стенками 4, 5, 6, 7 пачки. При этом отверстия в прорезях 22 в материале пачки/заготовке вдоль оси 28 фальцевания, возникающие при фальцевании заготовок 20, 21, как это было описано выше, не будут столь же выраженными, как в первом варианте выполнения изобретения, и получившиеся последовательные скругленные выступающие участки 27 не будут выступать столь же сильно, как от прорезей 22 такого же размера на 90°-х сгибах в пачке 1 из первого варианта выполнения. Тем не менее, ребра 16, 17, 18, 19 в полученной пачке все еще обладают эффектом неровной текстуры, при этом каждое скошенное ребро 16, 17, 18, 19 имеет две такие неровные линии ребра, соответствующие двум осям 28 фальцевания.

На фиг. 10 представлен ряд различных форм и рисунков прорезей, которые могут быть выполнены в материале ребер заготовки и пачки, для получения пачки с альтернативным характером неровной текстуры и формы ребра, охватываемых областью притязаний изобретения. Видно, что такие различные варианты могут включать альтернативные криволинейные прорези, альтернативные прямые прорези и прорези, пересекающие предполагаемую ось фальцевания. В описанном выше варианте выполнения, линейные прорези 25 проходят под углом 45° к оси 24 фальцевания, хотя в альтернативных вариантах выполнения линейные прорези 25 могут проходить под любым острым или непрямым углом к оси 24 фальцевания. Это обусловлено тем, что такие линейные прорези предпочтительно проходят под непрямым углом, чтобы разрезы раскрывались наружу и создавали на ребре требуемый эффект неровной текстуры. Длина прорезей 22, 25 также может быть различной, например длина прорезей может составлять в пределах примерно от 0,5 мм до 5 мм.

В описанных выше вариантах выполнения, прорези 22, 25 не пересекают осей 24, 28 фальцевания. Изобретение, однако, не сводится только к таким конструкциям прорезей, которые могут и пересекать ось фальцевания (например, как в некоторых из изображений, показанных на фиг. 10), при этом должно быть понятно, что в таких вариантах выполнения получившееся ребро будет более неровным из-за того, что выступающие участки 27, образованные прорезями 22, 25, будут еще больше выдаваться из ребра пачки.

В описанных выше вариантах выполнения, ребра пачки 1 имеют неровный характер вдоль четырех продольных ребер 16, 17, 18, 19 пачки 1, а именно ребер, составляющих вертикальные ребра при вертикальной ориентации пачки, показанной на фиг. 1, 2, 4, 5, 7 и 8. Изобретение, однако, не ограничено только такой конфигурацией пачки, и область притязаний изобретения предусматривает также и пачки, в которых только одно или более продольных ребер имеет неровный характер, вызываемый описанными выше прорезями, располагающимися вдоль ребер пачки. Кроме того, предполагается, что в область притязаний изобретения попадают также и пачки с одним или более поперечными ребрами вдоль верха и(или) низа пачки, сформированные с такими неровностями ребра, в дополнение или вместо продольных ребер.

В показанной и описанной пачке 1 из третьего варианта выполнения изобретения обе оси 28 фальцевания у каждого из ребер пачки имеют неровный характер, обусловленный группой проходящих вдоль них прорезей. Однако область притязаний изобретения также предусматривает, что только одна и каждой пары осей 28 фальцевания каждого ребра пачки может иметь прорези, вызывающие неровность ребра.

Пачки и заготовки в соответствии с изобретением могут быть выполнены из тонкого картона с плотностью 180-300 г/м², более конкретно, 200-280 г/м², например 240 г/м², хотя может быть использован и более легкий материал, например, 215 г/м², или даже 200 г/м². Картон обычно имеет толщину примерно 0,3 мм, но его толщина не обязательно ограничена только этим значением. Соответственно отношение толщины картона к длине прорези может составлять в интервале от 1:1,5 до 1:17. Кроме того, область притязаний изобретения предусматривает использование картона с другой структурой, например гофрированного картона.

Для рассмотрения различных аспектов заявляемого изобретения и его преимуществ, настоящее описание показывает на частных примерах различных вариантов выполнения возможности реализации изобретения(-ий) и получения высококачественных пачек для курительных изделий. Преимущества и признаки, приведенные в описании, относятся только к вариантам выполнения и не являются исчерпывающими и(или) исключающими. Они представлены только для улучшения понимания и разъяснения заявленных принципов. Следует иметь в виду, что они не представляют все заявленные изобретения. Поэтому некоторые особенности изобретения не были рассмотрены в настоящей заявке. То, что для какой-то части изобретения могли быть не представлены другие варианты выполнения или что для какой-то части могут существовать другие, не описанные альтернативные варианты выполнения, не должно рассматриваться как основание для отклонения этих альтернативных вариантов выполнения. Следует иметь в виду, что многие из этих не описанных вариантов выполнения используют те же самые принципы изобретения, а другие являются эквивалентами. При этом следует понимать, что могут быть использованы другие варианты выполнения и проведены модификации, не выходящие за пределы области притязаний и(или) существа изобретения. Таким образом, подразумевается, что все примеры, варианты реализации и(или) выполнения по всему настоящему раскрытию не ограничивают изобретения. Кроме того, единственной причиной того, что некоторые варианты выполнения были рассмотрены здесь, а некоторые варианты не были рассмотрены, является экономия места и стремление избежать повторений. Различные варианты выполнения могут, соответственно, содержать, состоять из или в основном состоять из различных комбинаций раскрытых элементов, компонентов, признаков, частей, шагов, средств и т.д. Некоторые из раскрытых признаков, элементов, вариантов реализации и т.д. могут противоречить друг другу в том, что они не могут одновременно присутствовать в одном изобретении. Аналогично, некоторые признаки могут быть применимы для одной особенности изобретения и не могут быть применимы для других. Кроме того, раскрытие включает другие изобретения, не заявленные настоящей заявкой. Заявитель сохраняет все права в этих не заявленных настоящей заявкой изобретениях, включая право претендовать на эти изобретения, подавать дополнительные заявки, повторные заявки, частично продолжающиеся заявки, выделять заявки и(или) др. в отношении данной заявки. Поэтому следует понимать, что преимущества, варианты выполнения, примеры, функции, признаки, конструктивные и(или) иные особенности изобретения не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение, определяемое формулой, или эквивалентами формулы.