СМЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЫТОВОГО ПРИБОРА ПО УХОДУ ЗА БЕЛЬЕМ И БЫТОВОЙ ПРИБОР ПО УХОДУ ЗА БЕЛЬЕМ

Изобретение относится к смывающему устройству и бытовому прибору по уходу за бельем со смывным лотком, содержащим верхнюю часть и соединяемую с ней нижнюю часть, причем в нижней части предусмотрены устройство подачи воды с желобом для приема воды, выпускной патрубок, открывающийся в желоб для приема воды, и сифон, расположенный между выпускным патрубком и отсеком для приема воды.

В документе DE 10 2006 029 953 А1 раскрыта стиральная машина с регулируемой подачей чистой воды в по меньшей мере две камеры для моющего средства. В верхней части корпуса стиральной машины расположено устройство для смывания моющего средства. От имеющего неровную форму дна корпуса этого устройства для смывания моющего средства вниз отходят трубопроводы для подачи моющего средства, соединяющиеся с впуском на манжете, с одной стороны, и впуском на баке для стирального раствора, с другой стороны.

Такое устройство для смывания моющего средства позволяет реализовать вентиляцию бака для стирального раствора без дополнительного вентиляционного трубопровода, а наличие двух отдельных трубопроводов для подачи моющего средства и их соединение с неровным дном корпуса этого устройства для смывания моющего средства гарантирует, что один из двух этих трубопроводов всегда будет свободен.

В патентной заявке DE 10 2004 060 709 А1 раскрыто смывающее устройство с подачей воды для стиральной машины. Смывной лоток смывающего устройства содержит верхнюю часть и нижнюю часть, причем нижняя часть содержит выпускной патрубок и желоб, служащий гидравлическим затвором. В воду, содержащуюся в желобе, сверху опущена перегородка, делящая нижнюю часть вместе с содержащейся в желобе водой и образованным таким образом пароизоляционным затвором на два отдельных отсека. Перегородка выполнена как единое целое с нижней частью или, предпочтительно, с верхней частью. В результате изготовление компонентов становится очень сложным и трудным, особенно, если их изготавливают литьем под давлением. Выпускной патрубок смывающего устройства соединен с баком для стирального раствора стиральной машины.

Пароизоляционный затвор может быть заполнен водой максимум до своего перепуска на выпускном патрубке. В случае вибрации и изменения давления, возможного при открытии загрузочного люка стиральной машины, вода может нежелательным образом попадать из пароизоляционного затвора в бак для стирального раствора. Этот эффект нежелателен, в частности, в конце цикла стирки, так как в результате будет снова смочено уже отжатое белье. Это необходимо предотвращать, прежде всего, в том случае, когда выпускной патрубок подсоединен к расположенной на баке для стирального раствора манжете для непосредственного смачивания белья.

Целью настоящего изобретения является разработка смывающего устройства и бытового прибора по уходу за бельем, в котором, в частности, при открытии и закрытии загрузочного отверстия бытового электроприбора будет предотвращено нежелательное смачивание белья жидкостью из устройства подачи воды или из пароизоляционного затвора. Кроме того, смывающее устройство должно отличаться компактной конструкцией подачи жидкости, с одной стороны, и вентиляции, с другой стороны, а также простотой изготовления.

Эта цель достигается благодаря смывающему устройству и бытовому прибору с признаками, раскрытыми в независимых пунктах формулы изобретения.

Заявленное смывающее устройство для бытового прибора по уходу за бельем содержит смывной лоток, содержащий верхнюю часть и нижнюю часть, которую можно соединять с верхней частью, причем в нижней части предусмотрены устройство подачи воды с желобом для приема воды и выпускной патрубок, открывающийся в желоб для приема воды. Кроме того, между выпускным патрубком и отсеком для приема воды, предусмотренным в нижней части, выполнен сифон, содержащий первый перепуск, ведущий к выпускному патрубку, и второй перепуск, ведущий к другому выпуску, в частности, ко второму выпускному патрубку, причем уровень первого перепуска (первый уровень переполнения) выше уровня второго перепуска (второго уровня переполнения). Преимущество такой конструкции согласно изобретению заключается в том, что при полностью заполненном жидкостью сифоне в случае вибраций или колебаний давления жидкость сможет вытекать из сифона через второй перепуск ко второму выпуску. Это позволяет эффективно предотвратить выход жидкости из сифона через первый перепуск к выпускному патрубку. Это особенно выгодно в том случае, если выпускной патрубок соединен с отверстием, расположенным на баке для стирального раствора бытового прибора или на манжете, установленной на баке для стирального раствора, а поток жидкости, выходящий из отверстия, непосредственно смачивает белье, находящееся в барабане бытового прибора. В этом случае, используя заявленную конструкцию, можно избежать нежелательного смачивания белья жидкостью из сифона.

Предпочтительно, между устройством подачи воды и дополнительным выпуском расположен перепускной канал, площадь поперечного сечения которого меньше площади поперечного сечения выпускного патрубка, причем перепускной канал расположен ниже уровня первого перепуска. В особенно предпочтительном варианте второй перепуск образован перепускным каналом. Площадь поперечного сечения перепускного канала, в частности, выбирают таким образом, чтобы во время смывания вода или жидкость, поступающая в смывающее устройство, по существу, проходила через сифон и первый перепуск на выпускном патрубке. При этом площадь поперечного сечения перепускного канала должна быть настолько мала, чтобы вода или жидкость при скорости потока, заданной для процесса смывания, не могла полностью вытечь через перепускной канал. Это приведет к подъему уровня воды или жидкости в сифоне и вытеканию воды или жидкости через первый перепуск из выпускного патрубка по достижении первого уровня переполнения. Таким образом, в процессе смывания можно контролировать, например, вытекание поданной воды или жидкости из выпускного патрубка или дополнительного выпуска путем изменения скорости потока.

В частности, смывающее устройство содержит первый и второй выпускной патрубок, причем первый выпускной патрубок соединен с первым перепуском, а второй выпускной патрубок - со вторым перепуском, то есть второй выпускной патрубок служит дополнительным выпуском.

Предпочтительно, перегородка выполнена отдельно от нижней части, может устанавливаться на нижнюю часть и в установленном состоянии образует сифон между выпускным патрубком и отсеком для приема воды. Такое исполнение упрощает и удешевляет изготовление нижней части в виде единой детали. В частности, при изготовлении способом литья под давлением изготовление и формование сифона является чрезвычайно сложным делом, чреватым ошибками. Эту производственную проблему решают путем выполнения перегородки в виде отдельного элемента и последующей установки перегородки с возможностью неразрушающего снятия, при сохранении требуемой конфигурации сифона.

В особенно предпочтительном варианте перегородку можно устанавливать на нижнюю часть с фиксацией. В результате становится возможным очень быстрый и точный монтаж, причем перегородку можно легко снова снять.

Предпочтительно, нижняя часть содержит участок встроенного в смывной лоток вентиляционного канала, выходящий в выпускной патрубок. Такая конфигурация смывного лотка позволяет реализовать пароизоляционный затвор высокой степени интеграции, с одной стороны, и соответствующую вентиляцию, с другой стороны. Под пароизоляционным затвором в рамках изобретения понимают, по существу, U-образную систему труб, причем сообщающиеся друг с другом участки системы труб могут быть заполнены жидкой средой до уровня, при котором прохождение газообразной среды будет невозможно. Пароизоляционный затвор эффективен в том случае, если система труб заполнена до этого уровня. Система труб может также иметь форму, отличающуюся от U-образной, при условии, что сообщающиеся друг с другом участки системы труб способны создать пароизоляционный затвор такого же действия.

Предпочтительно, участок канала ограничен стенкой, одновременно служащей ограничительной стенкой отсека для приема воды в смывном лотке. Это способствует компактности конструкции. В частности, в результате обеспечивают особенно предпочтительную конденсацию газообразной среды, направляемой по вентиляционному каналу.

Предпочтительно, участок канала проходит, по существу, по всей длине отсека для приема воды в нижней части смывного лотка.

В частности, участок канала закрыт вторым участком канала в верхней части, когда нижняя часть соединена с верхней частью.

В частности, вентиляционный канал проходит от переднего конца нижней части, на которой расположен выпускной патрубок, к заднему концу нижней части и далее вверх, в верхнюю часть, откуда направляется снова к переднему концу и выходит в выпускное отверстие. В результате становится возможным реализовать особенно длинный путь прохождения газового потока по смывному лотку, причем газовый поток, в частности, движется по особенно длинному пути в отсеке для приема воды. Это особенно выгодно для достижения желаемой конденсации.

В предпочтительном варианте исполнения перегородка выполнена отдельно от нижней части и может быть установлена на нижнюю часть, а в установленном состоянии образует сифон между выпускным патрубком и желобом для приема воды.

В предпочтительном варианте исполнения верхняя часть содержит направляющую стенку, которая после установки верхней части на нижнюю часть делит внутреннее пространство смывного лотка на два смывных канала.

В частности, первый смывной канал с устройством подачи воды выполнен в виде пароизоляционного затвора.

Предпочтительно, второй смывной канал с устройством подачи воды выполнен в виде соединения с баком для стирального раствора бытового прибора.

Кроме того, изобретение также относится к бытовому прибору по уходу за бельем, в частности, к стиральной или стирально-сушильной машине, содержащей смывающее устройство согласно изобретению или один из его предпочтительных вариантов исполнения.

Предпочтительно, бытовой прибор по уходу за бельем содержит смывной лоток и бак для стирального раствора, соединенный с смывным лотком по меньшей мере одним подающим трубопроводом. По подающему трубопроводу к манжете или баку для стирального раствора подают, в частности, жидкую среду, в частности воду с моющим средством. На изогнутом участке подающего трубопровода предусмотрен пароизоляционный затвор. На участке трубопровода предусмотрен вентиляционный канал, выходящий на первом конце участка трубопровода. На первом конце этот вентиляционный канал отделен от подающего канала, относящегося к пароизоляционному затвору и предназначенного для подачи жидкой среды из смывного лотка в бак для стирального раствора. Таким образом, выполнен участок трубопровода, на первом конце которого выходит вентиляционный канал и подающий канал, причем на этом первом конце оба этих канала еще отделены друг от друга. Таким образом, в этот участок трубопровода интегрированы два различных канала, по-прежнему отделенные друг от друга, причем в результате получена чрезвычайно компактная и требующая минимального установочного пространства конструкция. В результате также выполнен участок трубопровода с подключением к указанному первому концу, содержащий два канала. Подсоединение двух отдельных каналов больше не требуется, так как подключение осуществляют только через этот первый конец. Таким образом, создан участок трубопровода, содержащий интегрированную многоходовую систему, причем для этого система подачи воды и система воздуховодов реализованы в одном элементе. Для этого на переднем конце выполнены отдельные каналы для воздуха и воды. Таким образом, в системе подачи воды предусмотрен пароизоляционный затвор, предотвращающий выход пара или конденсата из бака для стирального раствора. Кроме того, вентиляция в области подачи холодной воды в смывном лотке функционально реализована за счет теплого технологического воздуха. Это позволяет выровнять температуру и предотвратить конденсацию воды. При этом эффективно предотвращается утечка паров из загрузочного устройства, образованного баком для стирального раствора и барабаном.

В предпочтительном варианте исполнения первый конец участка трубопровода является верхним концом с точки зрения его уровня. В результате концепция пароизоляционного затвора, с одной стороны, и вентиляции, с другой стороны, может быть достигнута особенно надежным образом, причем будет сохранена возможность особенно простого подсоединения к промывающемуся лотку.

В предпочтительном варианте исполнения вентиляционный канал частично окружает подающий канал на первом конце. Учитывая, что вентиляционный канал не полностью окружает подающий канал, реализована конструкция, отличающаяся особенной механической стабильностью и особенно точным позиционированием вентиляционного канала и подающего канала. В частности, вентиляция может быть позиционирована с высокой точностью на первом конце, и можно обеспечить особую точность и герметичность перехода в смывной лоток и расположенный в нем вентиляционный канал.

В предпочтительном варианте исполнения вентиляционный канал выходит в подающий канал в месте присоединения, причем место присоединения находится выше уровня жидкости в подающем канале, в котором выполнен пароизоляционный затвор. Таким образом, это место присоединения образовано на конце этого вентиляционного канала, удаленном от первого конца участка трубопровода, и тем самым в месте, смещенном вовнутрь на участке трубопровода.

В предпочтительном варианте исполнения подающий канал после места присоединения вентиляционного канала содержит гибкий участок, выполненный, в частности, в виде гофрированной трубы. Такая конфигурация позволяет участку трубопровода или подающему трубопроводу, выполненным иначе, в частности - жестким, придать некоторую обратимую возможность деформирования, благодаря чему устраняется опасность повреждения, обусловленная движением системы во время работы бытового прибора.

В предпочтительном варианте исполнения подающий трубопровод выполнен как единый элемент в виде самого участка трубопровода, в частности, способом литья под давлением.

Этот подающий шланг или этот участок трубопровода соединяет загрузочное устройство со смывным лотком и дозатором моющего средства с баком для стирального раствора. При этом указанный участок трубопровода также решает задачу транспортировки технологической воды в бак для стирального раствора. Вследствие динамических перемещений моющего блока или колебательной системы обеспечивается компенсация движения этого участка трубопровода, в частности, за счет гибкого гофрированного участка или вышеупомянутого гибкого участка канала.

Участок трубопровода, имеющий специфическое исполнение, одновременно транспортирует нагретый технологический воздух в область конденсации в устройстве для гидравлической подачи. Особенность конструкции заключается в том, что воздуховод интегрирован в участок трубопровода, но воздух проходит по каналу, отделенному от канала для воды. Возврат воздуха по каналу для воды исключен благодаря определенному гидравлическому затвору. Требуемое проходное сечение воздуховода достигается, в частности, за счет эксцентрического расположения патрубка в патрубке. Это позволяет реализовать концепцию, отличающуюся особой компактностью и простотой присоединения, а также механической стабильностью и прочностью.

Предпочтительно, внутренние и внешние соединительные патрубки герметизированы с помощью специальных уплотнительных элементов или уплотнительных ребер. Шланг можно дополнительно закрепить подходящими хомутами на внешнем патрубке.

Вариант исполнения изобретения разъясняется ниже на основании схематичных чертежей, на которых:

фиг. 1 - схематическое изображение варианта исполнения бытового прибора согласно изобретению;

фиг. 2 - вид в аксонометрии подающего трубопровода бытового прибора согласно фиг. 1;

фиг. 3 - разрез варианта исполнения, показанного на фиг. 2;

фиг. 4 - вид в аксонометрии и сверху варианта исполнения, показанного на фиг. 2 и 3;

фиг. 5 - вид в аксонометрии варианта исполнения смывающего устройства с смывным лотком;

фиг. 6 - горизонтальный разрез варианта исполнения, показанного на фиг. 5;

фиг. 7 - вертикальный разрез А-А варианта исполнения, показанного на фиг. 5;

фиг. 8 - еще одно изображение варианта исполнения, показанного на фиг. 7;

фиг. 9 - нижняя часть вертикального разреза В-В в варианте исполнения, показанном на фиг. 5.

Идентичные или функционально одинаковые элементы обозначены одинаковыми номерами позиций.

На фиг. 1 в качестве водопроводящего бытового прибора 1, предназначенного для ухода за бельем, изображена стиральная машина. Тем не менее, бытовой прибор 1 может также представлять собой стирально-сушильную машину.

Бытовой прибор 1 содержит бак 2 для стирального раствора, в котором установлен предназначенный для укладки белья барабан 3, способный вращаться вокруг оси вращения, перпендикулярной к плоскости фигуры.

Кроме того, бытовой прибор 1 содержит первый подающий трубопровод 4а, по которому в барабан 3 можно подавать чистую воду. Кроме того, предусмотрено соединение 5, которое можно подключать к бытовой системе водоснабжения или иной подобной системе. От соединения 5 трубопровод 6 чистой воды ведет во внутреннюю часть бытового прибора 1. В трубопровод 6 чистой воды встроен запорный клапан 7, активизируемый, например, системой управления в соответствии с записанной программой, например, программой процесса наливания с целью смачивания белья. Трубопровод 6 чистой воды ведет через свободный воздушный зазор в смывной лоток 8а смывающего устройства 8. В смывном лотке 8а может находиться, например, средство для обработки белья, в частности, моющее средство, которое смывают чистой водой через трубу 9а подающего трубопровода 4а.

Бытовой прибор 1 содержит гибкую манжету 10, соединенную с баком 2 для стирального раствора.

Как показано на фиг. 1, первый подающий трубопровод 4а выходит в первую точку 11 подачи в бак 2 для стирального раствора. Патрубок подающего трубопровода 4а входит в бак 2 для стирального раствора в этой точке 11 подачи. Таким образом, подающий трубопровод 4а позволяет также подавать чистую воду и, возможно, смесь чистой воды и средства для обработки белья в барабан 3.

Кроме того, бытовой прибор 1 содержит откачивающий трубопровод 12, содержащий заслонку 13, откачивающий насос 14 и трубопровод 15. При открытой заслонке 13 стиральный раствор, находящийся в баке 2 для стирального раствора, откачивают по трубопроводу 15 к выпуску 16 посредством откачивающего насоса 14. При этом выпуск 16 может быть соединен с подходящим сливом бытовой канализационной сети или иным подобным устройством.

В подающем трубопроводе 4а предусмотрен пароизоляционный затвор 17а. Он находится в изогнутом участке 18а подающего трубопровода 4а. Пароизоляционный затвор 17а образован гидравлическим затвором.

Как показано на фиг. 1, подающий трубопровод 4а входит в бак 2 для стирального раствора в точке 11а подачи, причем с другой стороны к входу 20а присоединен смывной лоток 8а смывающего устройства 8.

Кроме того, в этом варианте исполнения предусмотрен второй подающий трубопровод 4b, который также содержит участок 18b трубопровода, в котором предусмотрен верхний изогнутый участок. В этом трубопроводе также имеется пароизоляционный затвор 17b. Трубопровод 9b и дополнительный вход 20b в смывном лотке 8а образуют соединение между смывным лотком 8а и вторым подающим трубопроводом 4b. Другая сторона подающего трубопровода 4b соединена с точкой 11b подачи на манжете 10, расположенной между баком 2 для стирального раствора и барабаном 3.

В этом варианте исполнения подающий трубопровод 4b не имеет отдельного вентиляционного канала, предусмотренного в подающем трубопроводе 4а.

На фиг. 4 в аксонометрии сверху изображен верхний первый конец 19. На фигуре видна область выпуска или отверстия вентиляционного канала 22, выполненная в виде кольцевого участка.

На фиг. 5 в аксонометрии изображен вариант исполнения смывающего устройства 8 со смывным лотком 8а.

Смывной лоток 8а содержит верхнюю часть 8b и нижнюю часть 8 с, которые изготовлены в виде отдельных частей, например, методом литья под давлением, и могут быть соединены друг с другом, например, зафиксированы друг на друге.

В нижней части 8 с смывного лотка 8а предусмотрено устройство 8d подачи воды с желобом для приема воды. Желоб для приема воды в данном варианте исполнения представляет собой сифон, как показано на фиг. 7, где изображен разрез А-А смывающего устройства 8, выполненный в плоскости x-z.

В нижней части 8с выполнен выпускной патрубок 8е, который посредством трубопровода 9а может быть соединен с участком 18а трубопровода.

К следующему выпускному патрубку 8f, интегрированному в нижнюю часть 8с, можно присоединить участок 18b посредством трубопровода 9b.

Как показано на фиг. 5, в выпускном патрубке 8е и в дальнейшем продолжении выполнен вентиляционный канал 8g, причем частичный разрез позволяет видеть внутреннюю часть канала 8g. Кроме того, смывной лоток 8а выполнен таким образом, что в нижней части 8с имеется участок 8k канала, образующий вместе с другим участком канала в верхней части 8b полный замкнутый вентиляционный канал 8g.

Кроме того, верхняя часть 8b содержит не показанную на фигуре направляющую стенку, которая после установки верхней части 8b на нижнюю часть 8с делит внутреннее пространство смывного лотка 8а на два смывных канала 8l и 8m. Первый смывной канал 8m вместе с устройством подачи воды выполнен в виде пароизоляционного затвора. Второй смывной канал 8l вместе с устройством подачи воды выполнен в виде подключения к баку 3 для стирального раствора.

На фиг. 7 изображено уже упоминавшееся устройство 8d подачи воды, выполненное в виде сифона 8n и показанное частично в разрезе. Оно интегрировано в нижнюю часть 8с.

Для упрощения изготовления нижней части 8с в качестве цельной литой детали изначально предусмотрено формирование только желоб для воды. Для формирования сифона используют перегородку 31, которая изготавливается в качестве отдельной цельной детали и впоследствии может быть установлена в нижнюю часть 8с в области желоба для воды, в частности, может быть помещена в нее с фиксацией. Для этого на фиг. 7 изображена установленная перегородка 31 в конечном состоянии, в результате чего желоб для воды устройства 8d для подачи воды приобретает форму сифона. Путь движения жидкой среды показан стрелками на фиг. 7.

На фиг. 8 представлен вид сбоку, на котором перегородка 31 удалена. В такой конфигурации смывного лотка 8а реализован специфический гидравлический затвор для смывания, надежно предотвращающий утечку пара из бака 3 для стирального раствора во время этапа стирки и сушки. Это реализовано с помощью гидравлического затвора во встроенном сифоне 8n в смывном лотке 8а.

На фиг. 9 изображен разрез В-В смывающего устройства 8 в плоскости x-z, на котором показано устройство 8d подачи воды с лотком для приема воды, наполненным запирающей средой 33, в частности водой или жидкостью, до уровня 34 переполнения второго перепуска. Если теперь устройство 8d подачи воды будет дополнительно подавать воду или другую жидкость, то она будет поступать через второй перепуск вдоль стрелки 36 на выпускной патрубок 8е, так как уровень 34 переполнения второго перепуска ниже уровня 35 переполнения первого перепуска.

Между выпускным патрубком 8е и устройством 8d подачи воды расположен перепускной канал 38. Как показано на фиг. 9, перепускной канал находится в области второго перепуска. Уровень перепускного канала ниже первого уровня 34 переполнения. Если теперь устройство 8d подачи воды будет подавать за единицу времени больше воды или жидкости, чем может стечь через перепускной канал 38, то уровень запирающей среды 33 в устройстве 8d подачи воды будет подниматься. Когда уровень запирающей среды 33 достигнет первого уровня 35 переполнения, вода или жидкость, подаваемая к запирающей среде 33, будет стекать через выпускной патрубок 8f. Поскольку поперечное сечение перепускного канала меньше поперечного сечения выпускного патрубка 8f, через выпускной патрубок 8f будет стекать больше подаваемой воды или жидкости из смывающего устройства 8, чем через выпускной патрубок 8е.

Во время работы стиральной машины 1 в этом варианте исполнения непосредственное смачивание белья должно осуществляться только в процессе смывания. При этом вода или жидкость стекает из смывного лотка 8а к манжете 10 между баком 2 для стирального раствора и барабаном 3, в результате чего жидкость протекает через всю систему гидравлического затвора, в частности, пароизоляционный затвор 17b. При этом вода или жидкость протекает через трубопроводы 9b и 18b.

В данном варианте исполнения поперечное сечение перепускного канала 38 согласовано с заданным потоком подачи воды или жидкости таким образом, чтобы во время процесса смывания вода, поступившая через соединение 5, по существу, вытекала через выпускной патрубок 8f, а утечка через перепускной канал 38 была незначительной. Таким образом, например, во время процесса смывания можно непосредственно смачивать белье в стиральной машине 1, так как в этом варианте исполнения выпускной патрубок 8f соединен трубопроводом 9b с точкой 11b подачи, а точка 11b подачи направляет вытекающую из нее воду или жидкость непосредственно в барабан 3 и, тем самым, на белье.

Вода или жидкость, оставшаяся в устройстве 8d подачи воды, образует пароизоляционный затвор или сифон. Однако, во время работы стиральной машины 1 в остальное время запирающая среда 33 приходит в движение вследствие колебаний или вибрации бытового прибора или колебаний давления, в частности, при открытии и закрытии загрузочного люка стиральной машины 1. Такое движение показано на фиг. 9 стрелкой 37. Движение запирающей среды 33 приводит к ее выплескиванию, вследствие чего часть запирающей среды 33 будет вытекать через нижний перепуск, то есть, второй перепуск. Эта часть затем будет стекать через перепускной канал 38 и выпускной патрубок 8е в трубопровод 9а. Как показано на фиг. 1, трубопровод 9а соединен с баком 2 для стирального раствора и не соединен с манжетой 10, что позволяет избежать нежелательного смачивания белья запирающей средой 33 при подобном выплескивании. Поэтому можно исключить повторное смачивание белья запирающей средой 33, вытекающей из устройства 8d подачи воды, при открытии загрузочного люка и извлечении уже отжатого белья, что может привести к колебаниям давления в системе гидравлического затвора.

Ниже подробно описан участок 18а трубопровода. Стиральная машина 1 и ее система управления выполнены таким образом, чтобы во время процесса смывания воду или жидкость можно было подавать через участок 18а трубопровода или участок 18b трубопровода в бак 2 для стирального раствора или барабан 3.

На фиг. 2 в аксонометрии изображен подающий трубопровод 4а с участком 18а трубопровода. Участок 18а трубопровода имеет первый верхний конец 19, соединенный с соединительным патрубком 20 смывного лотка 8а. В этот первый верхний конец 19 выходит подающий канал 21 и отдельно от него вентиляционный канал 22. Таким образом, на этом первом конце 19 оба этих канала 21 и 22 сходятся для соединения со своими продолжениями, но остаются отделенными друг от друга.

Участок 18а трубопровода, который в показанном варианте исполнения изображает подающий трубопровод 4а, представляет собой цельную литую деталь. Он имеет преимущественно жесткую конструкцию, и только в центральной части содержит гибкий участок 23, выполненный в виде гофрированной трубы.

На фиг. 3 частично в разрезе показан участок 18а трубопровода, изображенный на фиг. 2. Как показано на фиг. 2-4, на этом первом конце 19 вентиляционный канал 22 окружает подающий канал 21 не полностью, а лишь частично. Вентиляционный канал 22 отделен от подающего канала 21 ограничительной стенкой 24.

Как показано на фиг. 3, первый конец 19 является верхним концом с точки зрения уровня.

Нижний конец 25 вентиляционного канала 22, удаленный от верхнего конца 19, выходит в изогнутый подающий канал 21.

Соответствующее место 26 присоединения по уровню расположено выше уровня 27 жидкости в подающем канале 21. Конфигурация ограничительной стенки 24 и уровень 27 жидкости, превышающий уровень нижнего конца ограничительной стенки 24, позволяют создать пароизоляционный затвор. Уровень 27 жидкости ниже места 26 присоединения. Таким образом, по подающему трубопроводу 4а и вентиляционному каналу 22 можно легко отводить технологический воздух 28 в смывной лоток 8а, что показано соответствующей стрелкой. С другой стороны, жидкую среду 29, состоящую из чистой воды и, возможно, добавленного к ней моющего средства, можно направлять в соответствии с показанной стрелкой из смывного лотка 8а по участку 18а трубопровода, выполненному в виде изогнутого патрубка, к точке 11 подачи.

Кроме того, на фиг. 3 видно, что гибкий участок 23 канала образован в подающем канале 21 и, таким образом, расположен после места 26 присоединения вентиляционного канала 22. Кроме того, на фиг. 3 видно, что место 26 присоединения расположено выше изгиба 32 подающего канала 21, причем этот изгиб 32 расположен за изгибом подающего канала 21, в котором образован пароизоляционный затвор. Даже если жидкость будет соответствующим образом переплескиваться через этот изгиб 32, или уровень 27 жидкости поднимется до этого изгиба 32, вентиляцию можно будет без проблем осуществлять через вентиляционный канал 22. Этот вентиляционный канал 22, как уже упоминалось, выходит в вентиляционный канал смывного лотка 8а, не показанный в деталях, причем вентиляционный канал проложен там таким образом, чтобы он соприкасался с ограничительной стенкой, ограничивающей область с жидкой средой. Таким образом, технологический воздух в течение максимально длительного времени проходит вдоль области конденсации, после чего снова направляется вперед, чтобы затем выйти в частности, на передней стороне из смывного лотка 8а.

Кроме того, как показано на фиг. 5, когда участок 18а трубопровода соединен с выпускным патрубком 8е вентиляционным каналом 22, воздух проходит в направлении 30, указанном стрелкой, в вентиляционный канал 8g в смывном лотке 8а. При этом воздух направляется из переднего конца смывного лотка 8а, на котором выполнен выпускной патрубок 8е, на всю глубину (направление у) назад, а оттуда снова вперед, и выпускается через переднее отверстие 8h из смывного лотка 8а.

На фиг. 6 показано, что очень узкий вентиляционный канал 8g ограничен с внутренней стороны ограничительной стенкой 8i. Эта стенка 8i одновременно служит ограничительной стенкой отсека 8y для приема воды в нижней части 8с. Содержащаяся в нем вода, которая может также содержать моющее средство, затем направляется через подающий канал 21 в бак 2 для стирального раствора.

Благодаря специфической конструкции и расположению вентиляционного канала 8g воздух максимально долго движется в области отсека 8у для приема воды, наполненного жидкостью, что позволяет реализовать соответствующую конденсацию.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ