САМОЭМУЛЬГИРУЕМЫЕ ПОЛИОЛЕФИНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ

Настоящее изобретение относится к самоэмульгируемым полиолефиновым композициям, в частности к самоэмульгируемым полиизобутеновым композициям, и применению указанных эмульсий.

Полиолефины, и в частности полиизобутен(ы), являются полезными ингредиентами для множества промышленных применений и вносят свой вклад в улучшение свойств на ощупь при нанесение на поверхности, такие как волосы или текстиль. Композиция полиизобутена в основном состоит из сперва эмульгированного полиизобутена в эмульсии масло-в-воде и затем включает эмульсию в водной композиции, такой как композиция для ухода за волосами или для стирки, для того чтобы получить преимущества, такие как смягчения, гидрофобизация, смазывание или адгезия. Эмульсии полиизобутена показаны в заявке PCT/EP2011/057586, которая еще не была опубликована и в которой раскрывается эмульсия, содержащая (а) полиолефины, такие как полиизобутен, в количестве от 2 до 75 мас. %, (b) полимеры Px, которые представляют собой сополимеры неионных, анионных или псевдокатионных мономеров в количестве от 0.05 до 40 мас. % и (с) воду в количестве от 10 до 97.95 мас. %.

В WO 2007/042454 А1 раскрывается применение терполимеров (а) малеинового ангидрида, (b) изобутилена и (с) полиизобутилена для получения водных эмульсий или дисперсий гидрофобных веществ, таких как силиконы.

В WO 2007/014915 раскрываются водные дисперсии, содержащие (А) полимер, такой как полиизобутен и (В) эмульгатор, полученный полимеризацией изобутилена, малеинового ангидрида и полиэтиленгликоля. Эта дисперсия применяется для обработки кожи или в качестве добавки к строительным химическим веществам.

В WO 2004/154216 раскрывается сополимер, содержащий полиизобутен, малеиновый ангидрид и полиалкиленгликоли. Это сополимеры применяются в качестве эмульгаторов для получения эмульсий масло-в-воде и находят свое применение, например, в моющих и чистящих композициях, в косметических или фармацевтических областях.

Тем не менее, получение эмульсии в качестве ингредиента композиции имеет ряд недостатков. Прежде всего, эмульсии должны быть получены при перемешивании при высоких скоростях сдвига, что может представлять собой сложный процесс в промышленном масштабе и включает высокие затраты энергии. Во-вторых, в отличие от микроэмульсий, эмульсии не являются термодинамически стабильными, и могут подвергаться сегрегации при отслаивании/седиментации, агрегации и коалесценции (разделение фаз). Отслаивание наблюдается, когда капли эмульсии имеют плотность ниже, чем непрерывная фаза. Такие капли имеют тенденцию к скоплению на верхнем уровне жидкости с формированием слоя, обогащенного каплями жидкости. Напротив, капли, имеющие плотность выше, чем плотность непрерывной фазы, имеют тенденцию к сползанию на дно жидкости, образуя слой, обогащенный каплями эмульсии. Этот эффект называется седиментацией. Тогда как отслаивание и седиментация являются обратимыми процессами, коалесценция является необратимым процессом, где отдельные капли эмульсии мигрируют до тех пор, пока, наконец, образуются две непрерывные фразы. Необходимо избегать отслаивание, седиментацию и коалесценцию, по меньшей мере в ходе периода между получением эмульсии и введением эмульсии в предназначенную композицию. Для обеспечения стабильности эмульсии до ее получения, необходимы меры, такие как контроль температуры, чтобы избежать слишком высокие, а также слишком низкие температуры, или доставка в перемешиваемых контейнерах, что делает более сложной цепочку процессов, обеспечивающих выпуск продукции, а также повышает стоимость.

На основании включения эмульсии, которая уже содержит большое количество воды, в водную композицию, такую как композиция для ухода за волосами или для стирки, уменьшается разнообразие выбора составителем рецептуры ингредиентов и общей концентрации конечной композиции.

Задача, которая подлежит решению, состоит в идентификации полиолефиновой композиции, которая имеет содержание воды, настолько низкое насколько возможно, или даже лучше - абсолютно без воды, и которая может быть эмульгирована в водных композициях и/или воде без необходимости эмульсификации с высоким сдвиговым усилием или любых других стандартных способов эмульсификации. В идеале композиция должна быть способна к самоэмульгированию только при подмешивании ее в воду или водную композицию.

Эта цель неожиданно достигается с помощью композиции согласно любому из пунктов 1-12. Применение такой композиции согласно пункту 13 является дополнительным объектом настоящего изобретения.

В целях настоящего изобретения приставка (мет) перед соединением означает соответственно незамещенное соединение и/или соединение, замещенное метальной группой. Например, "(мет)акриловая кислота" означает акриловую кислоту и/или метакриловую кислоту, (мет)акрилат означает акрилат и/или метакрилат, (мет)акриламид означает акриламид и/или метакриламид.

Таким образом, настоящее изобретение относится к самоэмульгируемой композиции, содержащей

a) полиолефин(ы) в количестве от 5 до 90 мас. %,

b) полимерный эмульгатор(ы) P_x в количестве от 5 до 90 мас. %,

c) масло(а) O_x в количестве от 0 до 40 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) S_x в количестве от 0 до 40 мас. %,

e) добавку(и) A_x в количестве от 0 до 10 мас. %,

f) воду в количестве от 0 до 8 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к P_x и S_x находится в интервале от 4:1 до 1:3, и массовое отношение P_X к S_x выше 1.25.

Самоэмульгируемая композиция может состоять из компонентов а) и b), в случае которых количества добавляются до 100 мас. %, - такая композиция относится к предпочтительным вариантам выполнения настоящего изобретения. Композиция может также содержать компоненты а) и b), а также дополнительные компоненты. Композиции, в которых в дополнение к компонентам а) и b) также содержатся компоненты с) и/или d) и/или е), являются одним предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения. Композиция согласно настоящему изобретению может также содержать другие компоненты.

В отношении количеств, в которых соответствующие соединения присутствуют в самоэмульгируемой композиции, существуют предпочтительные интервалы. Таким образом, композиция согласно настоящему изобретению, где компоненты самоэмульгируемой композиции независимо друг от друга присутствуют в количествах:

a) полиолефин(ы) в количестве от 20 до 70 мас. %,

b) полимерный эмульгатор(ы) Р_х в количестве от 10 до 50 мас. %,

c) масло(а) O_x в количестве от 0 до 40 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) S_x в количестве от 0.1 до 30 мас. %,

e) добавка(и) A_x в количестве от 0 до 10 мас. %,

f) вода в количестве от 0 до 8 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Р_х и S_x находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение P_X к S_x выше 1.25.

Даже более предпочтительной является композиция, где компоненты самоэмульгируемой композиции независимо друг от друга присутствуют в количествах:

a) полиолефин(ы) в количестве от 30 до 60 мас. %,

b) полимерный эмульгатор(ы) Р_х в количестве от 20 до 45 мас. %,

c) масло(а) O_x в количестве от 0,1 до 30 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) S_x в количестве от 0,5 до 25 мас. %,

e) добавка(и) A_x в количестве от 0,1 до 10 мас. %,

f) вода в количестве от 0 до 8 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Р_х и S_x находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение P_X к S_x выше 1.25.

И наиболее предпочтительной является композиция, где компоненты самоэмульгируемой композиции независимо друг от друга присутствуют в количествах:

a) полиолефин(ы) в количестве от 40 до 50 мас. %,

b) полимерный эмульгатор(ы) Р_х в количестве от 25 до 40 мас. %,

c) масло(а) O_x в количестве от 5 до 15 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) S_x в количестве от 5 до 15 мас. %,

e) добавка(и) A_x в количестве от 2 до 8 мас. %,

f) вода в количестве от 0 до 8 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Р_х и S_x находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение P_X к S_x выше 1.25.

Чтобы максимизировать содержание полиолефина(ов), предпочтительно уменьшить количество других компонентов в эмульсии. Поэтому другими предпочтительными эмульсиями являются те, которые содержат:

a) полиолефин(ы) в количестве от 35 до 55 мас. %,

b) полимерный эмульгатор(ы) Р_х в количестве от 30 до 45 мас. %,

c) масло(а) O_x в количестве от 0,1 до 20 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) S_x в количестве от 5 до 12 мас. %,

e) добавка(и) A_x в количестве от 0 до 10 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Р_х и S_x находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение P_X к S_x выше 1.25.

a) полиолефин(ы) в количестве от 50 до 65 мас. %,

b) полимер(ы) Р_х в количестве от 25 до 65 мас. %,

c) масло(а) O_x в количестве 0 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) S_x в количестве от 5 до 12 мас. %,

e) добавка(и) A_x в количестве 0 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Р_х и S_x находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение P_X к S_x выше 1.25.

a) полиолефин(ы) в количестве от 5 до 20 мас. %,

b) полимер(ы) Р_х в количестве от 70 до 90 мас. %,

c) масло(а) O_x в количестве от 0 до 15 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) S_x в количестве 0 мас. %,

e) добавка(и) A_x в количестве 0,5 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Р_х и S_x находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение P_X к S_x выше 1.25.

или

a) полиолефин(ы) в количестве от 40 до 60 мас. %,

b) полимер(ы) Р_х в количестве от 40 до 60 мас. %,

c) масло(а) O_x в количестве от 0 до 5 мас. %,

d) поверхностно-активное вещество(а) S_x в количестве 0 мас. %,

e) добавка(и) A_x в количестве от 0 до 8 мас. %,

на основе общей массы композиции,

где вода не представляет собой непрерывную фазу композиции,

где массовое отношение полиолефина(ов) к Р_х и S_x находится в интервале от 4:1 до 1:3 и массовое отношение P_X к S_x выше 1.25.

Для того чтобы протестировать является ли вода или нет непрерывной фазой композиции применяется измерение проводимости, показывающее что композиция имеет низкую проводимость в диапазоне чистого полиолефина(ов), масла(масел) или поверхностно-активного вещества(веществ), а не высокую проводимость как у воды.

Композиция согласно настоящему изобретению является самоэмульгируемой, то есть при смешивании с водной фазой требуется просто перемешивание, чтобы композиция образовала эмульсию.

В одном варианте выполнения настоящего изобретения, самоэмульгируемая композиция представляет собой свободную от воды композицию. Свободные от воды композиции получают без добавления воды. Тем не менее, там могут быть остаточные количества воды, образующиеся в результате содержания воды в сырье. Самоэмульгируемые свободные от воды композиции содержат менее 2 мас. % вода, предпочтительно менее 1 мас. % вода, даже более предпочтительно менее 0.5 мас. % вода.

В другом варианте выполнения настоящего изобретения самоэмульгируемая композиция представляет собой композицию со сниженным содержанием воды. Композиции со сниженным содержанием воды получают добавлением сниженного количества воды, для того, чтобы снизить вязкость самоэмульгируемой композиции, так чтобы общее количество воды в композиции находилось в интервале от 2 до 8 мас. %, предпочтительно от 2 до 6 мас. %, даже более предпочтительно от 2 до 5 мас. %.

Не только количество, но также и природа компонентов композиции согласно настоящему изобретению может быть выбрано предпочтительным образом.

В общем полиолефин(ы), как применяется в настоящем изобретении, представляет/представляют собой химическое соединение(я), состоящее из атомов углерода и водорода. Полиолефин(ы) может быть линейным, как например, полиэтилен, или может иметь боковые цепи, например, полипропилен, имеющий метальные боковые цепи, боковые цепи которого могут быть настолько длинными, что обнаруживаются гребнеобразные структуры, или может представлять собой со- или терполимеры, например, этилен/пропилен-сополимер или этан/пропен/гексан-терполимер. Особенно предпочтительно, когда полиолефин(ы) представляет/представляют собой по существу гомополимеры, то есть степень со- или термономера ниже 10 мас. %, предпочтительно ниже 5 мас. % на основе массы полимера. Особенно предпочтительно, когда полимер(ы) представляет/представляют собой гомополимеры, т.е. они состоят из только одного вида мономера.

В частности, композиция, где полиолефин(ы) а) выбирается/выбираются из группы, состоящей из: полиэтилена, полипропилена, полибутилена и полиизобутилена, является предпочтительной. Композиция может содержать один или более полиолефинов. Эмульсия, которая содержит только один полиолефин а), является предпочтительной. Композиция, которая содержит только полиизобутилен в качестве полиолефина а), является особенно предпочтительной. Полиолефины а) могут быть получены посредством обычных методик (Ullmannʹs Encyclopedia of Industrial Chemistry, Polyolefins, Whiteley, Heggs, Koch, Mawer, Immel, Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim 2005). Получение полиизобутилена описывается, например, в WO 02/06359 и в WO 96/40808 даже более подробно. Полиолефин(ы) а) предпочтительно имеет/имеют молярную массу (Mn) по меньшей мере 250 г/моль, предпочтительно по меньшей мере 350 г/моль и более предпочтительно по меньшей мере 500 г/моль. Полиолефин(ы) а) имеют максимальную молярную массу Mn 10000 г/моль, предпочтительно 5000 г/моль и более предпочтительно 2500 г/моль. Наиболее предпочтительный диапазон молярной массы Mn полиолефинов а) составляет от 550 до 2000 г/моль.

Также самоэмульгируемая композиция согласно настоящему изобретению содержит полимерный эмульгатор(ы) Р_х, где P_X выбирается/выбираются из группы, состоящей из

P₁) полиизобутеновых производных, где P₁ представляет собой полиизобутиленамин, полиизобутен янтарный ангидрид, сополимер полиизобутен янтарного ангидрида с полиалкиленгликолем, сополимер полиизобутен янтарного ангидрида с олигоамином или с олигоаминалкоксилатом.

Полиизобутен янтарную кислоту получают посредством внутренней реакции янтарного ангидрида и полиизобутена, как описывается в DE-A 19519042, DE-A 4319671, DE-A 4319672 или Н. Mach and P. Rath in "Lubrication Science II (1999), S. 175-185. Получение полиизобутена и полиизобутен амина описывается в EP 244616 и приведенных в настоящей заявке ссылках. Сополимеры полиизобутен янтарного ангидрида с полиалкиленгликолем описываются в WO 2007/014915. Сополимеры янтарного ангидрида с олигоамином или с олигоаминалкоксилатом раскрываются в PCT/EP2011/057586. Для всех полиизобутеновых производных, полиизобутеновая часть имеет молярную массу (M_n) по меньшей мере 250 г/моль, предпочтительно по меньшей мере 350 г/моль и более предпочтительно по меньшей мере 500 г/моль, и максимальную молярную массу M_n 10000 г/моль, предпочтительно 5000 г/моль и более предпочтительно 2500 г/моль. Наиболее предпочтительный диапазон M_n полиизобутеновой части составляет от 550 до 2000 г/моль.

Полимер Р1 предпочтительно выбирается из группы, состоящей из полиизобутеновых производных, где P₁ представляет собой полиизобутенамин, полиизобутен янтарный ангидрид, сополимер полиизобутен янтарного ангидрида и полиэтиленгликоля.

Р₂) полимерные катионные эмульгаторы, где Р₂ является результатом полимеризации

A₂) одного или более катионных этиленненасыщенных мономеров (мономер A2)

B₂) одного или более линейных или разветвленных алкил(мет)акрилатов (мономер В2),

C₂) от 0 до 30 мас. % одной или более C₃-C₈ моноэтиленненасыщенных карбоновых кислот (мономер С2),

Мономер A2 представляет собой катионный моноэтиленненасыщенный мономер, который по меньшей мере частично растворим в воде растворителя реакции, или в других мономерах, если вода или растворитель не применяется. Подходящими примерами мономера А являются (3-акриламидопропил)-триметиламмония хлорид (APTAC), (3-метакриламидопропил)-триметиламмония хлорид (MAPTAC), диметиламинопропилакрилат метохлорид, диметиламинопропилметакрилат метохлорид, диалилдиметиламмония хлорид (DADMAC). Мономер А предпочтительно представляет собой DADMAC.

Мономер В2 представляет собой линейный или разветвленный алкил(мет)акрилат, предпочтительно С10-С30 алкил(мет)акрилат, даже более предпочтительно С12-С20 алкил(мет)акрилат. Подходящие мономеры В включают линейные и разветвленные алкильные сложные эфиры (мет)акриловой кислоты, такие как октилакрилат, додецилакрилат, лаурилакрилат, цетилакрилат, октадецилакрилат, изодецилакрилат, 2-этилгексилакрилат. Мономер В предпочтительно представляет собой лаурилакрилат (LA).

Мономер С2 представляет собой C₃-C₈ моноэтиленненасыщенную карбоновую кислоту. Подходящие примеры мономера С включают акриловую кислоту, метакриловую кислоту, кротоновую кислоту, малеиновую кислоту, малеиновый ангидрид, фумаровую кислоту, итаконовую кислоту и их щелочные и металлические соли. Мономер С предпочтительно представляет собой акриловую кислоту (AA).

В отношении количеств, в которых соответствующие мономеры присутствуют в полимере P₂, существуют предпочтительные интервалы. Таким образом, полимер Р_х предпочтительно представляет собой продукт полимеризации

A2) от 60 до 95 мас. % мономера A2,

В2) от 5 до 45 мас. % мономера В2,

С2) от 0 до 30 мас. % мономера С2.

Даже более предпочтительным является полимер P₂, который является продуктом полимеризации:

A2) от 70 до 90 мас. % мономера A2,

В2) от 10 до 35 мас. % мономера В2,

С2) от 5 до 20 мас. % мономера С2.

Другим предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения является полимер P₂, который является продуктом полимеризации:

A2) от 70 до 90 мас. % мономера A2,

В2) от 10 до 35 мас. % мономера В2,

С2) 0 мас. % мономера С2.

Наиболее предпочтительно полимер P₂) представляет собой полимерный катионный эмульгатор, где P₂ является результатом полимеризации

A2) диаллилдиметил аммония хлорид,

В2) одного или более линейных или разветвленных алкил(мет)акрилатов,

С2) от 0 до 30 мас. % акриловой кислоты.

P₃) представляет собой сополимеры полиалкилена(ов) формулы 3

где:

R*=Н, CH₃,

R=H, метил,

Rʹ=Н, метил,

n=1-200,

с моноэтиленненасыщенными мономерами.

В отношении сополимеров полиалкилена(ов) формулы 3, существуют предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения. Таким образом, полиалкилен(ы) формулы 3 предпочтительно состоит из:

R*=R=Rʹ=CH_3ʹ

n=1-200

В другом варианте выполнения настоящего изобретения, полиалкилен(ы) формулы 3 предпочтительно состоит из:

R*=R=Rʹ=H

n=1-200

Композиция может содержать один или более полимеров одной или более групп P₁), P₂) и P₃). Если два или более полимеров одной группы и/или различных групп присутствуют, они могут присутствовать в равных количествах или в различных количествах.

Самоэмульгируемая композиция, где масло(а) O_x выбирается/выбираются из группы, состоящей из:

c1) минеральных масел, имеющих точку кипения при атмосферном давлении 150°С или выше,

с2) сложных эфиров C₁₀-C₂₆-карбоновых кислот и C₈-C₂₄-спиртов и

c3) силиконовых масел, образует предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения.

Предпочтительное масло(а) O_x представляют собой минеральные масла, доступные под наименованиями легкое минеральное масло, тяжелые минеральные масла, жидкий парафин или медицинское масло, которые являются жидкими при комнатной температуре. Одним примером является минеральное масло, доступное от Sigma-Aldrich Chemie GmbH, Munich, под порядковым номером 69808.

Особенно предпочтительными маслами являются силиконовые масла. Предпочтительные содержания силикона составляют менее 5 мас. %, предпочтительно менее 3 мас. %, даже более предпочтительно менее 1 мас. %. Подходящими силиконовыми маслами являются, например, линейные полидиметилсилоксаны, поли(метилфенилсилоксаны), циклические силоксаны, простые полиэфирсилоксаны, диметикон сополиолы (CTFA) и амино-функциональные силиконовые соединения, такие как амодиметиконы (CTFA) и их смеси. Среднечисловая молекулярная масса полисилоксанов предпочтительно находится в интервале от около 1000 до 150000 г/моль.

Самоэмульгируемая композиция, где поверхностно-активное вещество(а) S_x выбирается/выбираются из группы, состоящей из:

d1) неионных поверхностно-активных веществ,

d2) анионных поверхностно-активных веществ и

d3) катионных поверхностно-активных веществ, является предпочтительной.

Поверхностно-активные вещества, как правило, состоят из гидрофобной и гидрофильной части. При этом гидрофобная часть, как правило, имеет длину цепи от 4 до 20 С-атомов, предпочтительно от 6 до 19 С-атомов и особенно предпочтительно от 8 до 18 С-атомов. Функциональной единицей гидрофобной группы является в общем OH-группа, где спирт может быть линейным или разветвленным. Гидрофильная часть в общем состоит по существу из алкоксилированных единиц (например, этиленоксид (EO), пропиленоксид (PO) и/или бутиленоксид (BO), где в общем от 2 до 30, предпочтительно от 5 до 20 этих алкоксилированных единиц оттожены, и/или представляют собой заряженные единицы, такие как сульфат, сульфонат, фосфат, карбоновые кислоты, аммоний и аммония оксид.

Примеры анионных поверхностно-активных веществ представляют собой: карбоксилаты, сульфонаты, сложные метиловые эфиры, сульфаты, фосфаты сульфокислот. Примерами катионных поверхностно-активных веществ являются: кватернизированные аммониевые соединения. Примерами бетаин-поверхностно-активных веществ являются: алкилбетаины. Примерами неионных соединений являются: алкоксилаты спирта.

"Карбоксилатом" является соединение, которое содержи по меньшей мере одну карбоксилатную группу в молекуле. Примерами карбоксилатов, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются

- мыла - например, стеараты, олеаты, кокоаты щелочных металлов или аммония,

- простые эфиркарбоксилаты - например, Akypo® RO 20, Akypo® RO 50, Akypo® RO 90.

"Сульфонатом" является соединение, которое содержит по меньшей мере одну сульфонатную группу в молекуле. Примерами сульфонатов, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются

- алкилбензолсульфонаты - например, Lutensit® A-LBS, Lutensit® A-LBN, Lutensit® A-LBA, Marlon® AS3, Maranil® DBS,

- алкилсульфонаты - например, Alscoap OS-14P, BIO-TERGE® AS-40, BIO-TERGE® AS-40 CG, BIO-TERGE® AS-90 Beads, Calimulse® AOS-20, Calimulse® AOS-40, Calsoft® AOS-40, Colonial® AOS-40, Elfan® OS 46, Ifrapon® AOS 38, Ifrapon® AOS 38 P, Jeenate® AOS-40, Nikkol® OS-14, Norfox® ALPHA XL, POLYSTEP® A-18, Rhodacal® A-246L, Rhodacal® LSS-40/A,

- сульфонированные масла, такие как Turkish red масло,

- олефин сульфонаты,

- ароматические сульфонаты - например, Nekal® ВХ, Dowfax® 2А1.

"Сложный метиловый эфир сульфокислоты" представляет собой соединение, имеющее следующую общую формулу (I):

где R¹³ имеет от 10 до 20 С-атомов; предпочтительно от 12 до 18 и особенно предпочтительно от 14 до 16 С-атомов.

"Сульфатом" является соединение, которое содержит по меньшей мере одну SO₄-группу в молекуле. Примерами сульфатов, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются

- сульфаты жирных спиртов, такие как сульфат кокожирного спирта (CAS 97375-27-4) - например, EMAL® 10G, Dispersogen® SI, Elfan® 280, Mackol® 100N,

- сульфаты других спиртов - например, Emal® 71, Lanette® Е,

- простые эфирсульфаты кокожирного спирта - например, Emal® 20С, Latemul® E150, Sulfochem® ES-7, Texapon® ASV-70 Spec., Agnique SLES-229-F, Octosol 828, POLYSTEP® B-23, Unipol® 125-Е, 130-E, Unipol® ES-40,

- простые эфирсульфаты других спиртов - например, Avanel® S-150, Avanel® S 150 CG, Avanel® S 150 CG N, Witcolate® D51-51, Witcolate® D51-53.

"Фосфатом" является соединение, которое содержит по меньшей мере одну РО₄-группу. Примерами фосфатов, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются

- простоэфирные алкилфосфаты - например, Maphos® 37Р, Maphos® 54Р, Maphos® 37Т, Maphos® 210Т и Maphos® 210Р,

- фосфаты, такие как Lutensit А-ЕР,

- алкилфосфаты.

При получении химической композиции согласно настоящему изобретению анионные поверхностно-активные вещества предпочтительно добавляются в виде солей. Приемлемыми солями являются, например, соли щелочных металлов, такие как натрия-, калия- и лития соли, и аммониевые соли, такие как гидроксил этиламмония-, ди(гидрокси-этил)аммония- и три(гидроксиэтил)аммония соли.

Одной группой катионных поверхностно-активных веществ являются кватернизированные соединения аммония.

"Кватернизированным соединением аммония" является соединение, которое содержит по меньшей мере одну R⁴N⁺-группу на молекулу. Примерами противоионов, которые полезны в кватернизированных соединениях аммония, являются

- галогены, метосульфаты, сульфаты и карбонаты кокожирного-, сального соединения- или цетил/олеилтриметиламмония.

Особенно предпочтительные катионные поверхностно-активные вещества представляют собой:

- N,N-диметил-N-(гидрокси-C₇-C₂₅-алкил)аммония соли;

- моно- и ди-(C₇-C₂₅-алкил)диметиламмония соединения, которые кватернизирваны алкилирующими агентами

- эстерифицированные четвертичные аммониевые соединения, особенно моно-, ди- и триалканоламины, четвертично эстерифицированные C₈-C₂₂-карбоновые кислоты;

- имидазолиновые четвертичные аммониевые соединения, особенно 1-алкилимидазолиния соли формулы II или III

где переменные имеют следующие значения:

R⁹ C₁-C₂₅-алкил или C₂-C₂₅-алкенил;

R¹⁰ C₁-C₄-алкил или гидрокси-C₁-C₄-алкил;

R¹¹ C₁-C₄-алкил, гидрокси-C₁-C₄-алкил или остаток R¹-(CO)-X-(CH₂)_m- (Х: -O- или -NH-; m: 2 или 3),

где по меньшей мере одним остатком R⁹ является C₇-C₂₂-алкил.

"Бетаин-поверхностно-активным веществом" является соединение, которое содержит при условиях применение - т.е. в случае мытья текстиля при нормальном давлении и при температуре от комнатной температуры до 95°С - по меньшей мере один положительный заряд и по меньшей мере один отрицательный заряд. "Алкилбетаин" представляет собой бетаин-поверхностно-активное вещество, которое содержит по меньшей мере одну алкильную единицу на молекулу. Примерами бетаин-поверхностно-активных веществ, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются кокоамидопропилбетаин - например, MAFO® CAB, Amonyl® 380 BA, AMPHOSOL® CA, AMPHOSOL® CG, AMPHOSOL® CR, AMPHOSOL® HCG; AMPHOSOL® HCG-50, Chembetaine® С, Chembetaine® CGF, Chembetaine® CL, Dehyton® PK, Dehyton® PK 45, Emery® 6744, Empigen® BS/F, Empigen® BS/FA, Empigen® BS/P, Genagen® CAB, Lonzaine® C, Lonzaine® CO, Mirataine® BET-C-30, Mirataine® CB, Monateric® CAB, Naxaine® C, Naxaine® CO, Norfox® CAPB, Norfox® Coco Betaine, Ralufon® 414, TEGO®-Betain CKD, TEGO® Betain E KE 1, TEGO®-Betain F, TEGO®-Betain F 50 и аминоксиды, такие как алкилдиметиламиноксид, т.е. соединения общей формулы (IV)

где R¹ являются различными или идентичными и независимо друг от друга выбираются из алифатического, циклического или третичного алкил- или амидоалкил-составляющей, например, Mazox® LDA, Genaminox®, Aromox® 14 DW 970.

Неионные поверхностно-активные вещества представляют собой межфазные активные вещества, имеющие головную группу, которая является незаряженной, полярной, гидрофильной группой, не несущий ионный заряд при нейтральном pH, и головная группа которого делает неионное поверхностно-активное вещество растворимым в воде. Такое поверхностно-активное вещество адсорбирует на границах раздела фаз и агрегирует в мицеллы выше критической концентрации мицеллобразования (cmc). В соответствии с типом гидрофильной головной группы она может быть отличной для (олиго)оксиалкилен-групп, особенно (олиго)оксиэтилен-групп, (полиэтиленгликоль-групп), включая простые полигликолевые эфиры жирных спиртов (алкоксилаты жирных спиртов), простой полигликоэфир алкилфенола и этоксилаты жирных кислот, алкоксилированные триглицериды и смешанные простые эфиры (простой эфир полиэтиленгликоля, алкоксилированный на обеих сторонах); и карбогидратные группы, включая, например, алкил полигликозиды и жирная кислота-N-метилглюкамиды.

Алкоксилаты спирта основываются на гидрофобной части, имеющей длину цепи от 4 до 20 С-атомов, предпочтительно от 6 до 19 С-атомов и особенно предпочтительно от 8 до 18 С-атомов, где спирт может быть линейным или разветвленным, и гидрофильной части, которой могут быть алкоксилированные единицы, например, этиленоксид (EO), пропиленоксид (PO) и/или бутиленоксид (BuO), имеющие от 2 до 30 повторяющихся единиц. Примерами, помимо других, являются Lutensol® XP, Lutensol ® XL, Lutensol® ON, Lutensol® AT, Lutensol® A, Lutensol® AO, Lutensol® TO.

Фенолакоксилаты спиртов представляют собой соединения общей формулы (V),

которые могут быть получены посредством добавления алкиленоксида, предпочтительно этиленоксида на алкилфенолы. R⁴ выбирается из C-₁C₁₀-алкила и водорода, предпочтительно R⁴=Н. Также предпочтительно, если R⁵=Н; таким же образом предпочтительно, если R⁵=CH₃, или если R⁵=CH₂CH₃. Особенно предпочтительным является соединение, в котором октил- [(R³ являются идентичными и каждый представляет собой водород, R²=1,1,3,3-тераметилбутил (диизобутилен)], нонил- [(R³ являются идентичными и каждый представляет собой водород, R²=1,3,5-триметилгексил (трипропилен)], додецил-, динонил- или трибутилфенолполигликоэфир (например, EO, PO, BuO), R-C₆H₄-O- (EO/PO/BuO)n с R⁴=C₈-С₁₂ алкил и x=5-10, присутствуют.

Неограничивающими примерами таких соединений являются: Norfox® OP-102, Surfonic® OP-120, T-Det® O-12.

Этоксидаты жирных кислот представляют собой сложные эфиры жирных кислот, которые были обработаны различными количествами этиленоксида (EO).

Триглицериды представляют собой сложные эфиры глицерина (глицериды), в которой все три гидрокси-группы были эстерифицированы с применением жирных кислот. Они могут быть модифицированы алкиленоксидами.

Алканоламиды жирных кислот представляют собой соединения общей формулы (VI)

которые содержат по меньшей мере одну амидную группу, имеющую одну алкильную составляющую R¹² и одну или две алкокси-составляющие, где R¹² содержит от 11 до 17 С-атомов и 1≤m+n≤5.

Алкилполигликозиды представляют собой смеси алкилмоногликозидов (алкил- α-D- и -β-D-глюкопиранозиды плюс небольшие количества -глюкофуранозида), алкилдигликозидов (-изомальтозидов, -мальтозидов и других) и алкилолигогликозидов (-мальтотриозидов, -тетраозидов и других). Алкилполигликозиды, среди других путей, получают посредством реакции, катализируемой кислотой (реакция Фишера) из глюкозы (или крахмала) или из n-бутилгликозидов с жирными спиртами. Алкилполигликозиды общей формулы (VII)

где

r=0-3 и

s=4-20.

Одним примером является Lutensol® GD70 (Лютензол).

В группе неионных N-алкилированных, предпочтительно N-метилированных, амидов жирных кислот общей формулы (VIII)

R⁶ представляет собой n-C₁₂-алкил-составляющую, R⁷ представляет собой алкил-составляющую, имеющую от 1 до 8 С-атомов. R⁷ предпочтительно представляет собой метил.

Самоэмульгируемая композиция, где добавка(и) A_x выбирается/выбираются из группы, состоящей из:

дезинфицирующего средства, красителя, кислоты, основания, комплексообразующего вещества, биоцида, гидротропа, загустителя, структурообразователя, соструктурообразователя, фермента, отбеливающего средства, активатора отбеливания, катализатора отбеливания, ингибитора коррозии, краситель-защитной добавки, ингибитора переноса красителя, противографитизирующего агента, высвобождающегося из почвы полимера, волокно-защитного агента, силикона, бактерицида, консерванта, органического растворителя, регулятора растворимости, усилителя растворимости, ароматизатора, гелеобразователя, красителе, пигментов, фотозащитных агентов, регуляторов консистенции, антиоксидантов, отбеливающих веществ, защитных агентов, тональных средств, дубильных веществ, увлажняющих веществ, пережиривающих добавок, коллагена, гидролизатов белка, липидов, смягчающих веществ, смягчителей, противспенивателей, антистатиков, смол, растворителей, промоторов растворимости, нейтрализующих агентов, стабилизаторов, стерилизующих агентов, пропеллентов, сушильных агентов, замутнителей, является предпочтительной.

Дезинфицирующими веществами могут быть: окисляющие агенты, галогены, такие как хлор и иод, и вещества, которые могут высвобождать вышеуказанное, спирты, такие как этанол, 1-пропанол и 2-пропанол, альдегиды, фенолы, этиленоксид, хлоргекседин и мецетроний метилсульфат.

Преимущество применения дезинфицирующих средств состоит в том, что болезнетворные микроорганизмы едва могут расти. Болезнетворными микроорганизмами могут быть: бактерии, споры, грибы и вирусы.

Красителями помимо прочего могут быть: Кислотный синий 9, Кислотный желтый 3, Кислотный желтый 23, Кислотный желтый 73, Пигмент желтый 101, Кислотный зеленый 1, Кислотный зеленый 25.

Кислотами являются соединения, которые предпочтительно могут применяться для избавления от накипи или чтобы избежать ее. Неограничивающими примерами кислот являются муравьиная кислота, уксусная кислота, лимонная кислота, соляная кислота, серная кислота и сульфоновая кислота.

Основаниями являются соединения, которые применяются для установления предпочтительного диапазона pH для комплексообразующих веществ. Примерами оснований, которые могут применяться согласно настоящему изобретению, являются: NaOH, KOH и аминэтанол.

Следующие неорганические структурообразователи являются особенно полезными:

- кристаллические и аморфные алюмосиликаты, имеющие ионообменные свойства, такие как цеолиты: применяются различные типы цеолитов, особенно цеолиты типа А, X, В, Р, MAP и HS в их Na-модификации или в модификациях, в которых Na частично замещен другими каталитическими ионами, такими как Li, K, Ca, Mg или аммоний;

- кристаллические силикаты, такие как дисиликаты и силикаты слоистой структуры, например, δ- и β-Na₂Si₂O₅. Силикаты могут применяться в виде солей щелочного металла, щелочноземельного металла или аммония, Na-, Li- и Mg-силикаты являются предпочтительными;

- аморфные силикаты, такие как натрия метасиликат и аморфный дисиликат;

- карбонаты и гидрокарбонаты: они могут применяться в виде соли щелочного металла, щелочноземельного металла или аммония. Na-, Li- и Mg-карбонаты и -гидрокарбонаты, особенно карбонат натрия и/или гидрокарбонат натрия являются предпочтительными;

- полифосфаты, такие как пентанатрия трифосфат.

Полезными в качестве олигомерных и полимерных соструктурообразователей являются:

Олигомерные и полимерные карбоновые кислоты, такие как гомополимеры акриловой кислоты и аспарагиновой кислоты, олигомалеиновая кислота, сополимеры малеиновой кислоты и акриловой кислоты, метакриловая кислота или C₂-C₂₂-олефины, например, изобутен или длинноцепочечные α-олефины, винил-С₁-С₈-алкилэфир, винилацетат, винилпропионат, сложный эфир (мет)акриловой кислоты и C₁-C₈-спиртов и стирола. Предпочтительными являются гомополимеры акриловой кислоты и сополимеры акриловой кислоты с малеиновой кислотой. Олигомерные и полимерные карбоновые кислоты предпочтительно применяются в виде кислот или в виде солей натрия.

Хелатирующими агентами являются соединения, которые могут связывать катионные ионы. Они могут применяться для уменьшения жесткости вода и для осаждения тяжелых металлов. Примерами комплексообразующих агентов являются: NTA, EDTA, MGDA, DTPA, DTPMP, IDS, HEDP, β-ADA, GLDA, лимонная кислота, оксодисукциновая кислота и бутантетракарбоновая кислота. Преимуществом применения этих соединений является тот факт, что многие соединения, которые служат в качестве очищающих агентов, являются более активными в мягкой воде. Кроме того, накипь можно уменьшить накипь или даже избежать ее. Благодаря применению этих соединений нет необходимости в сушке очищенной поверхности. Это является преимуществом в производственном потоке.

Полезными антигравитизирующими агентами являются, например, карбоксиметилцеллюлоза и графт-полимеры винилацетата на полиэтиленгликоле.

Полезными отбеливающими агентами являются, например, аддукты гидропероксида при неорганических солях, как например натрия перборат-моногидрат, натрия перборат-тетрагидрат и натрия карбонат-пергидрат, и перкарбоновые кислоты, такие как фталимидоперкарбоновая кислота.

Соединения активаторы отбеливания, такие как N,N,Nʹ,Nʹ-тетраацетилэтилендиамин (TAED), натрия-п-нонаноилоксибензолсульфонат и N-метилморфолиния мацетонитрилметил-сульфат являются полезными.

Полезными ферментами являются, например, протеазы, липазы, амилазы, целлюлазы, маннаназы, оксидазы и пероксидазы.

Полезными в качестве ингибиторов переноса красителей являются, например, гомо-, со- и графт-полимеры 1-винилпирролидон, 1-винилимидазол или 4-винилпиридин-N-оксид. Также гомо- и сополимеры 4-винилпиридина, которые были обработаны хлоруксусной кислотой, полезны в качестве ингибиторов переноса красителей.

Биоцидами являются соединения, которые убивают бактерии. Примером биоцида является глутаровый альдегид. Преимущество применения биоцидов состоит в том, что распространение болезнетворных микроорганизмов прерывается.

Гидротропами являются соединения, которые усиливают растворимость поверхностно-активного вещества/поверхностно-активных веществ в химической композиции. Примером является кумолсульфонат.

Загустителями являются соединения, которые повышают вязкость химической композиции. Неограничивающими примерами загустителей являются: полиакрилаты и гидрофобно-модифицированные полиакрилаты. Преимущество применения загустителей состоит в том, что жидкости, имеющие более высокую вязкость, обладают более длительным периодом сопротивления на обрабатываемой поверхности в случаях, когда эта поверхность наклонена или даже вертикальна. Это приводит к повышению времени взаимодействия.

Самоэмульгируемая композиция, которая имеет содержание органического растворителя менее 50 мг/кг эмульсии является особенно предпочтительной.

Самоэмульгируемая композиция, которая образует прозрачную гомогенную масло-фазу, является одним предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения.

Самоэмульгируемая композиция может быть получена простым смешиванием и перемешиванием соединений а)-е) друг с другом до получения гомогенной композиции.

Стадия объединения компонентов может варьироваться: в одном предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения полимер(ы) Р_х растворяется в полиизобутене, при необходимости содержащем масло(а) и/или дополнительные компоненты, и затем при необходимости объединяется с поверхностно-активными веществами и дополнительными компонентами.

В другом предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения, полимер(ы) Р_х при необходимости смешивается с поверхностно-активными веществами и/или дополнительными компонентами, и затем объединяется с полиизобутеновой фазой, содержащей полиизобутен и при необходимости масло(а) и/или дополнительные компоненты.

Применение самоэмульгируемой композиции, как описано выше, в химических технических применениях, для мытья автомобилей, в косметических средствах, для защиты растений, получения и обработки бумаги, текстиля и кожи, в композиции клеев, красителей и пигментов, в покрытиях, для фармацевтических применений, в строительстве, для обработки древесины образует другой объект настоящего изобретения.

Применение самоэмульгируемой композиции, как описано выше, для мытья автомобилей, образует другой объект настоящего изобретения.

Объекты настоящего изобретения включают применение самоэмульгируемой композиции согласно настоящему изобретению в моющей композиции для стирки (например, TIDE™), очистительных средствах для твердых поверхностей (например, MR CLEAN™), жидкостях для автоматического мытья посуды (например, CASCADE™), и жидкостях для мытья посуды (например, DAWN™). Неограничивающие примеры очищающих композиций могут включать описанные в патентах США №4,515,705; 4,537,706; 4,537,707; 4,550,862; 4,561,998; 4,597,898; 4,968,451; 5,565,145; 5,929,022; 6,294,514; и 6,376,445. Очищающие композиции согласно настоящему изобретению, как правило, получают таким образом, что в ходе применения в водных очищающих процедурах, моющая вода будет иметь значение pH от около 6.5 до около 12, или от около 7.5 до около 10.5. Жидкие готовые композиции для мытья посуды, как правило, имеют значение pH от около 6.8 до около 9.0. Очищающие продукты, как правило, составляются таким образом, что имеют значение pH от около 7 до около 12. Методики контроля значения pH при рекомендованных уровнях применения включают применение буферов, щелочей, кислот и т.д., и хорошо известны специалистам в данной области техники.

Композиции для обработки текстиля согласно настоящему изобретению, как правило, содержат активный ингредиент для смягчения ткани ("FSA") и неионный агент для ухода, раскрытый в описании настоящего изобретения. Подходящие активные ингредиенты для смягчения ткани включают, но без ограничения к этому, вещества, выбранные из группы, состоящей из четвертичных аммониевых соединений, аминов, жирных сложных эфиров, сложных эфиров сахарозы, силиконов, диспергируемых полиолефинов, глин, полисахаридов, жирных масел, полимерных латексов и их смесей.

Дополнительные ингредиенты для ухода за тканью и/или домом

Раскрытые композиции могут включать дополнительные вспомогательные ингредиенты. Вспомогательные ингредиенты включают, но без ограничения к этому, вещества, способствующие осаждению, активаторы осветления, поверхностно-активные вещества, структурообразователи, хелатирующие агенты, агенты, ингибирующие перенос красителей, диспергирующие вещества, ферменты, и стабилизаторы ферментов, каталитические комплексы металлов, полимерные диспергирующие агенты, глины и агенты осаждения грязи/против повторного осаждения, осветлители, подавители пены, красители, дополнительные ароматизаторы и системы доставки ароматизатора, агенты, придающие структуре эластичность, смягчители ткани, носители, гидротропы, способствующие обработке вещества и/или пигменты. Вспомогательные ингредиенты присутствуют в дополнение к веществам, которые раскрыты и/или заявлены. Каждый вспомогательный ингредиент может быть не существенным для заявленных композиций. Таким образом, определенные варианты выполнения заявленных композиций не содержат одно или более из следующих вспомогательных веществ: вещества, способствующие осаждению, активаторы осветления, поверхностно-активные вещества, структурообразователи, хелатирующие агенты, агенты, ингибирующие перенос красителей, диспергирующие вещества, ферменты, и стабилизаторы ферментов, каталитические комплексы металлов, полимерные диспергирующие агенты, глины и агенты осаждения грязи/против повторного осаждения, осветлители, подавители пены, красители, дополнительные ароматизаторы и системы доставки ароматизатора, агенты, придающие структуре эластичность, смягчители ткани, носители, гидротропы, способствующие обработке вещества и/или пигменты. Однако, когда одно или более вспомогательных веществ присутствуют, такие одно или более вспомогательные вещества могут присутствовать как раскрывается далее. Далее приводится неограничивающий перечень подходящих дополнительных вспомогательных веществ.

Способствующие осаждению вещества - Согласно одному объекту композиция для обработки текстиля может содержать от около 0.01% до около 10%, от около 0.05 до около 5%, или от около 0.15 до около 3% способствующего осаждению вещества. Подходящие способствующие осаждению вспомогательные вещества раскрываются, например, в USPA, серийный номер, 12/080,358.

Согласно одному объекту вспомогательным способствующим осаждению веществом может быть катионный или амфотерный полимер. Согласно другому объекту вспомогательным способствующим осаждению веществом может быть катионный полимер. Катионные полимеры в общем и их способ получения известны из литературных источников. В одном объекте катионный полимер может иметь плотность катионного заряда от около 0.005 до около 23, от около 0.01 до около 12, или от около 0.1 до около 7 миллиэквивалентов/г, при значении pH, при котором предполагается применение композиции. Для амин-содержащих полимеров, где плотность заряда зависит от значения pH композиции, плотность заряда измеряется при значении pH, при котором предполагается применение композиции. Такое значение pH в общем будет в интервале от около 2 до около 11, более предпочтительно от около 2.5 до около 9.5. Плотность заряда вычисляется путем деления числа чистых зарядов на повторяющуюся единицу на молекулярную массу повторяющейся единицы. Положительные заряды могут быть расположены на основной цепи полимеров и/или боковых цепях полимеров.

Неограничивающими примерами веществ, способствующих осаждению, являются катионные или амфотерные полисахариды, белки и синтетические полимеры. Катионные полисахариды включают катионные производные целлюлозы, катионные производные гуаровой камеди, хитозан и производные и катионные крахмалы. Катионные полисахариды имеют молекулярную массу от около 50,000 до около 2 миллионов, или даже от около 100,000 до около 3,500,000. Подходящие катионные полисахариды включают катионные простые эфиры целлюлозы, частично катионную гидроксиэтилцеллюлозу и катионную гидроксипропилцеллюлозу. Примеры катионной гидроксиалкилцеллюлозы включают те, которые согласно INCI имеют наименование Поликватерниум 10, как например продаваемый под торговыми наименованиями UcareTM Полимер JR 30М, JR 400, JR 125, LR 400 и LK 400 полимеры; Поликватерниум 67, такой как продаваемый под торговым наименованием Softcat SK TM, все из которых продаются компанией Amerchol Corporation, Edgewater NJ; и Поликватерниум 4, такой как продаваемый под торговым наименованием CelquatTM Н200 и CelquatTM L-200, доступные от National Starch и Chemical Company, Bridgewater, NJ. Другие подходящие полисахариды включают гидроксиэтилцеллюлозу или гидроксипропилцеллюлозу, кватернизированный глицидил С12-С22 алкилдиметил аммония хлорид. Примеры таких полисахаридов включают полимеры с INCI наименованиями Поликватерниум 24, такой как продаваемый под торговым наименованием Quaternium LM 200 компанией Amerchol Corporation, Edgewater NJ. Катионные крахмалы, описанные D.В. Solarek в Modified Starches, Properties and Uses, опубликовано CRC Press (1986), и в патентах США №7,135,451, кол. 2, строка 33 - кол. 4, строка 67. Катионные галактоманнаны включают катионные гуаровые камеди или катионную смолу плодоворожкового дерева. Примером катионной гуаровой камеди является производная кватернизированного аммония гидроксипропил гуара, как например продаваемая под торговым наименованием Jaguar® С13 и Jaguar® Excel, доступные от Rhodia, Inc of Cranbury NJ and N-Hance by Aqualon, Wimington, DE.

Другая группа других катионных полимеров включает полученные полимеризацией этиленненасыщенных мономеров, применяя подходящий инициатор или катализатор, такие как раскрытые в USPN 6,642,200.

Подходящие полимеры могут быть выбраны из группы, состоящей из катионного или амфотерного полисахарида, полиэтиленимина и его производных, и синтетического полимера, полученного полимеризацией одного или более катионных мономеров, выбранных из группы, включающей N,N-диалкиламиноалкил акрилат, N,N-диалкиламиноалкилметакрилат, N,N-диалкиламиноалкилакриламид, N,N-диалкиламиноалкилметакриламид, кватернизированный N,N-диалкиламиноалкилакрилат, кватернизированный N,N-диалкиламиноалкилметакрилат, кватернизированный N,N-диалкиламиноалкилакриламид, кватернизированный N,N-диалкиламиноалкилметакриламид, метакрилоамидопропил-пентаметил-1,3-пропилен-2-ол-аммония дихлорид, N,N,N,Nʹ,Nʹ,Nʺ,Nʺ-гептаметил-Nʺ-3-(1-оксо-2-метил-2-пропенил)аминопропил-9-оксо-8-азо-декан-1,4,10-триаммония трихлорид, виниламин и его производные, аллиламин и его производные, винил имидазол, кватернизированный винил имидазол и диаллилдиалкиламмония хлорид и их комбинации, и при необходимости второй мономер, выбранный из группы, включающей акриламид, N,N-диалкилакриламид, метакриламид, N,N-диалкилметакриламид, С1-С12 алкилакрилат, С1-С12 гидроксиалкилакрилат, полиалкиленгликоля акрилат, С1-С12 алкилметакрилат, С1-С12 гидроксиалкилметакрилат, полиалкиленгликоля метакрилат, винилацетат, виниловый спирт, винилформамид, винилацетамид, винилалкиловый простой эфир, винилпиридин, винилпирролидон, винилимидазол, винилкапролактам и производные, акриловая кислота, метакриловая кислота, малеиновая кислота, винилсульфоновая кислота, стиролсульфоновая кислота, акриламидопропилметан сульфоновая кислота (AMPS) и их соли. Полимер при необходимости может быть разветвленным или поперечно-сшитым посредством применения разветвляющих и сшивающих мономеров. Разветвляющие и сшивающие мономеры включают этиленгликоль диакрилата дивинилбензол, и бутадиен. Согласно другому объекту обрабатывающая композиция может содержать амфотерный вспомогательный полимер для осаждения, если полимер обладает чистым положительным зарядом. Указанный полимер может иметь плотность катионного заряда от около 0.05 миллиэквивалентов/г до около 18 миллиэквивалентов/г.

Согласно другому объекту вспомогательный полимер для осаждения может быть выбран из группы, включающей катионный полисахарид, полиэтиленимин и его производные, поли(акриламид-со-диаллилдиметиламмония хлорид), поли(акриламид-метакриламидопропилтриметил аммония хлорид), поли(акриламид-со-N,N-диметил аминоэтил акрилат) и его кватернизированные производные, поли(акриламид-со-N,N-диметил аминоэтил метакрилат) и его кватернизированная производная, поли(гидроксиэтилакрилат-со-диметил аминоэтил метакрилат), поли(гидрохпропилакрилат-со-диметил аминоэтил метакрилат), поли(гидрохпропилакрилат-со-метакриламидопропилтриметиламмония хлорид), поли(акриламид-со-диаллилдиметиламмония хлорид-со-акриловая кислота), поли(акриламид-метакриламидопропилтриметил аммония хлорид-со-акриловая кислота), поли(диаллилдиметил аммония хлорид), поли(винилпирролидон-со-диметиламиноэтил метакрилат), поли(этил етакрилат-со-кватернизированный диметиламиноэтил метакрилат), поли(этилметакрилат-со-олеилметакрилат-со-диэтиламиноэтил метакрилат), поли(диаллилдиметиламмония хлорид-со-акриловая кислота), поли(винилпирролидон-со-кватернизированный винил имидазол) и поли(акриламид-со-метакрилоамидопропил-пентаметил-1,3-пропилен-2-ол-аммония дихлорид), Подходящие вспомогательные вещества для осаждения включают Поликватерниум-1, Поликватерниум-5, Поликватерниум-6, Поликватерниум-7, Поликватерниум-8, Поликватерниум-11, Поликватерниум-14, Поликватерниум-22, Поликватерниум-28, Поликватерниум-30, Поликватерниум-32 и Поликватерниум-33, что соответствует международной номенклатуре косметических ингредиентов.

В одном варианте выполнения настоящего изобретения, способствующее осаждению средство может содержать полиэтиленимин или производное полиэтиленимина. Подходящим полиэтиленимином, полезным согласно настоящему изобретению, может быть продаваемый под торговым наименованием Lupasol® от BASF, SE, Ludwigshafen, Germany.

В другом варианте выполнения настоящего изобретения, способствующее осаждению средство может содержать катионный полимер на акрильной основе. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, способствующее осаждению средство может содержать катионный полиакриламид. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, способствующее осаждению средство может содержать полимер, содержащий полиакриламид и полиметакриламидопропил триметиламмония катион. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, способствующее осаждению средство может содержать поли(акриламид-N-диметиламиноэтил акрилат) и его кватернизированные производные. В этом варианте выполнения настоящего изобретения, способствующим осаждению средством может быть продаваемое под торговым наименованием Sedipur®, доступное для приобретения у BTC Specialty Chemicals, a BASF Group, Florham Park, N.J. В еще одном варианте выполнения настоящего изобретения, способствующее осаждению средство может содержать поли(акриламид-со-метакриламидопропилтриметил аммония хлорид). В другом варианте выполнения настоящего изобретения, способствующее осаждению средство может содержать полимер на не акриламидной основе, такой как продаваемый под торговым наименованием Rheovis® CDE, доступный для приобретения у Ciba Specialty Chemicals, BASF, SE group, Florham Park, N.J., или как раскрывается в USPA 2006/0252668.

В другом варианте выполнения настоящего изобретения, способствующее осаждению средство может быть выбрано из группы, включающей катионные или амфотерные полисахариды. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, способствующее осаждению средство может быть выбрано из группы, включающей катионные или амфотерные простые эфиры целлюлозы, катионный или амфотерный галактоманнан, катионную гуаровую камедь, катионный или амфотерный крахмал и их комбинации.

Другая группа подходящих катионных полимеров может включать алкиламин-эпихлоргидрин полимеры, которые являются продуктами реакции аминов и олигоаминов с эпихлоргидрином, например, полимеры, перечисленные в, например, USPNs 6,642,200 и 6,551,986. Примеры включают диметиламин-эпихлоргидрин-этилендиамин, доступный под торговым наименованием Cartafix® CB и Cartafix® TSF от Clariant, Basle, Switzerland.

Другая группа подходящих синтетических катионных полимеров может включать полиамидоамин-эпихлоргидрин (PAE) смолы полиалкиленполиамина и поликарбоновой кислоты. В общем, РАЕ смолы являются продуктами конденсации диэтилентриамина с адипиновой кислотой, с последующей реакцией замещения с эпихлоргидрином. Они доступны для приобретения у Hercules Inc. of Wilmington DE под торговым наименованием Kymene™ или от BASF SE (Ludwigshafen, Germany) под торговым наименованием Luresin™. Катионные полимеры могут содержать нейтрализующие заряд анионы, так что весь полимер является нейтральным при условиях окружающей среды. Неограничивающие примеры подходящих противоионов (в дополнение к анионным видам, образуемым в ходе применения) включают хлорид, бромид, сульфат, метилсульфат, сульфонат, метилсульфонат, карбонат, бикарбонат, формиат, ацетат, цитрат, нитрат и их смеси.

Средневесовая молекулярная масса полимера может составлять от около 500 Да до около 5,000,000 Да, или от около 1,000 Да до около 2,000,000 Да, или от около 2,500 Да до около 1,500,000 Да, как определено посредством эксклюзионной хроматографии по размеру относительно полиэтиленоксидных стандартов с RI детекцией. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, средневесовая молекулярная масса катионного полимера может составлять от около 500 Да до около 37,500 Да.

Поверхностно-активные вещества: продукты согласно настоящему изобретению могут содержать от около 0.11% до 80 мас. % поверхностно-активного вещества. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, такие композиции могут содержать от около 5% до 50 мас. % поверхностно-активного вещества. Применяемые поверхностно-активные вещества могут быть анионного, неионного, цветтерионного, амфолитического или катионного типа или могут содержать совместимые смеси этих типов. Детергентные поверхностно-активные вещества, полезные согласно настоящему изобретению, описываются в патентах США №3,664,961, 3,919,678, 4,222,905, 4,239,659, 6,136,769, 6,020,303 и 6,060,443.

Анионные и неионные поверхностно-активные вещества, как правило, применяются, если продуктом для ухода за тканью является моющее средство для стирки. С другой стороны, катионные поверхностно-активные вещества, как правило, применяются, если продуктом для ухода за тканью является смягчитель ткани.

Полезные анионные поверхностно-активные вещества сами могут быть нескольких различных типов. Например, растворимые в воде соли высших жирных кислот, т.е. "мыла", являются полезными анионными поверхностно-активными веществами в композиции согласно настоящему изобретению. Они включают мыла щелочных металлов, такие как натриевые, калиевые, аммониевые и алкилоламмониевые соли высших жирных кислот, содержащие от около 8 до около 24 атомов углерода, или даже от около 12 до около 18 атомов углерода. Мыла могут быть получены посредством прямой сапонификация жиров и масел или посредством нейтрализации свободных жирных кислот. Особенно полезными являются натриевые и калиевые соли смесей жирных кислот, полученных из кокосового масла и твердого животного жира, т.е. натриевое или калиевое таловое и кокосовое мыло.

Полезные анионные поверхностно-активные вещества включают растворимые в воде соли, в частности соли щелочного металла, аммония и алкилоламмония (например, моноэтаноламмония или триэтаноламмония), органических продуктов реакции сульфурирования, имеющих в молекулярной структуре алкильную группу, содержащую от около 10 до около 20 атомов углерода, и группу сульфоновой кислоты или сложного эфира серной кислоты. (Термин "алкил" включает алкильную часть арильных групп.) Примерами этой группы синтетических поверхностно-активных веществ являются алкилсульфаты и алкилалкоксисульфаты, особенно полученные посредством сульфатирования высших спиртов (С8-С18 атомов углерода).

Другие полезные анионные поверхностно-активные вещества согласно настоящему изобретению включают растворимые в воде соли сложных эфиров α-сульфонирорванных жирных кислот, содержащих от около 6 до 20 атомов углерода в группе жирной кислоты и от около 1 до 10 атомов углерода в сложноэфирной группе; растворимые в воде соли 2-ацилокси-алкан-1-сульфоновых кислот, содержащие от около 2 до 9 атомов углерода в ацильной группе и от около 9 до около 23 атомов углерода в алкановой составляющей; растворимые в воде соли олефин сульфонатов, содержащие от около 12 до 24 атомов углерода; и β-алкилоксиалкансульфонаты, содержащие от около 1 до 3 атомов углерода в алкильной группе и от около 8 до 20 атомов углерода в алкановой составляющей.

В другом варианте выполнения настоящего изобретения, анионное поверхностно-активное вещество может содержать С11-С18 алкилбензолсульфонатное поверхностно-активное вещество; С10-С20 алкилсульфатное поверхностно-активное вещество; С10-С18 алкилалкоксисульфатное поверхностно-активное вещество, имеющее среднюю степень алкоксилирования от 1 до 30, где алкокси содержит С1-С4 цепь, и их смеси; алкилсульфатное поверхностно-активное вещество с разветвлением в середине цепи; алкилалкоксисульфатное поверхностно-активное вещество с разветвлением в середине цепи, имеющее среднюю степень алкоксилирования от 1 до 30, где алкокси содержит С1-С4 цепь, и их смеси; С10-С18 алкилалкоксикарбоксилаты, имеющее среднюю степень алкоксилирования от 1 до 5; С12-С20 метилэфирсульфонатное поверхностно-активное вещество, С10-С18 альфа-олефин сульфонатное поверхностно-активное вещество, С6-С20 сульфосукцинатное поверхностно-активное вещество, и их смеси.

В дополнение к анионному поверхностно-активному веществу, композиции для ухода за тканью согласно настоящему изобретению могут дополнительно содержать неионное поверхностно-активное вещество. Композиции согласно настоящему изобретению могут содержать до около 30 мас. %, альтернативно от около 0.01 мас. % до около 20 мас. %, более альтернативно от около 0.1 мас. % до около 10 мас. %, от композиции, неионного поверхностно-активного вещества. В одном варианте выполнения настоящего изобретения неионное поверхностно-активное вещество может содержать этоксилированное неионное поверхностно-активное вещество. Примеры подходящих неионных поверхностно-активных веществ приводятся в патентах США №4,285,841,6,150,322 и 6,153,577.

Подходящими для применения согласно настоящему изобретению являются этоксилированные спирты и этоксилированные алкилфенолы формулы R(OC2H4)n OH, где R выбирается из группы, включающей алифатические углеводородные радикалы, содержащие от около 8 до около 20 атомов углерода и алкилфенильные радикалы, в которых алкильные группы содержат от около 8 до около 12 атомов углерода, и среднее значение n равно от около 5 до около 15.

Подходящими являются неионные поверхностно-активные вещества формулы R1(OC2H4)nOH, где R1 представляет собой С10-С16 алкильную группу или С8-С12 алкилфенильную группу, и n равно от 3 до около 80. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, особенно полезными веществами являются продукты конденсации С9-С15 спиртов с от около 5 до около 20 молями этиленоксида на моль спирта.

Дополнительные подходящие неионные поверхностно-активные вещества включают амиды многоатомных жирных кислот, как например N-метил N-1-деоксиглюцитил кокоамид и N-метил N-1-деоксиглюцитил олеамид, и алкилполисахариды, такие как описанные в US 5,332,528. Алкилполисахариды раскрываются в патенте США №4,565,647.

Композиции для ухода за тканью согласно настоящему изобретению могут содержать до около 30 мас. %, альтернативно от около 0.01 мас. % до около 20 мас. %, более альтернативно от около 0.1 мас. % до около 20 мас. %, от композиции, катионного поверхностно-активное вещества. В целях настоящего изобретения, катионные поверхностно-активные вещества включают те, которые обеспечивают преимущества ухода за тканью. Неограничивающие примеры катионных поверхностно-активных веществ включают: жирные амины; четвертичные аммониевые поверхностно-активные вещества; и вещества на основе имидазолина и четвертичного аммония.

в некоторых вариантах выполнения настоящего изобретения полезные катионные поверхностно-активные вещества включают заявленные в заявках на патент США №2005/0164905 А1 и имеющие общую формулу (XIII):

где:

(a) R1 и R2 каждый независимо друг от друга выбирается из групп: С1-С4 алкил;

С1-С4 гидроксиалкил; бензил; -(CnH2nO)xH, где:

i. x имеет значение от около 2 до около 5;

ii. n имеет значение около 1-4;

(b) R3 и R4 каждый представляет собой:

i. C8-C22 алкил; или

ii. R3 представляет собой C8-C22 алкил, и R4 выбирается из группы: С1-С10 алкил; С1-С10 гидроксиалкил; бензил; -(CnH2nO)хН, где:

1. х имеет значение от 2 до 5; и

2. n имеет значение 1-4; и

(c) X представляет собой анион.

Смягчающие ткань активные соединения - смягчающее ткань активное средство может содержать, в качестве основного активного ингредиента, соединения следующей формулы:

где каждый R может содержать либо водород, короткоцепочечную цепь С1-С6, в одном варианте выполнения настоящего изобретения С1-С3 алкильную или гидроксиалкильную группу, например метил, этил, пропил, гидроксиэтил, и тому подобное, поли(С2-3 алкокси), полиэтокси, бензил, либо их смеси; каждый X независимо может представлять собой (СН2)n, СН2-CH(CH3)- или CH-(CH3)-CH2-; каждый Y может содержать -O-(O)C-, -C(O)-O-, -NR-C(O)-, или -C(O)-NR-; каждый m может равняться 2 или 3; каждый n может составлять от 1 до около 4, в одном варианте выполнения настоящего изобретения 2; сумма атомов углерода в каждом R1, плюс один, если Y представляет собой -O-(O)C- или -NR-C(O)-, может составлять С12-С22, или С14-С20, причем каждый R1 представляет собой гидрокарбильную или замещенную гидрокарбильную группу; и Х- может содержать любой совместимый со смягчителем анион. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, совместимый со смягчителем анион может содержать хлорид, бромид, метилсульфат, этилсульфат, сульфат, и нитрат. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, совместимый со смягчителем анион может содержать хлорид или метилсульфат.

В другом варианте выполнения настоящего изобретения, смягчающее ткань активное соединение может иметь общую формулу (XV):

где каждый Y, R, R1 и X имеет значения, указанные выше. Такие соединения включают соединения, имеющие общую формулу (XVI):

где каждый R может содержать метальную или этильную группу. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, каждый R1 может содержать С15-С19 группу. Как применяется в настоящей заявке, когда указывается сложный диэфир, это может включать присутствие простого моноэфира.

Эти типы агентов и общие способы их получения раскрываются в USPN 4,137,180. Примером подходящего DEQA (2) является активное смягчающее ткань соединение на основе "пропил" сложного эфира и четвертичного аммония общей формулы 1,2-ди(ацилокси)-3-триметиламмониопропан хлорид.

В одном варианте выполнения настоящего изобретения, смягчающее ткань активное соединение может иметь общую формулу (XVII):

где каждый R, R1, m и X имеет значения, указанные выше.

В другом варианте выполнения настоящего изобретения, смягчающее ткань активное соединение может иметь общую формулу (XVIII):

где каждый R и R1 имеет значения, указанные выше; R2 может содержать С1-6 алкиленовую группу, в одном варианте выполнения настоящего изобретения этиленовую группу; и G может содержать n атомов кислорода или -NR-группу; и А- имеет значения, приведенные далее.

В еще одном варианте выполнения настоящего изобретения, смягчающее ткань активное соединение может иметь общую формулу (XIX):

где R1, R2 и G имеют значения, указанные выше.

В другом варианте выполнения настоящего изобретения, смягчающее ткань активное вещество может содержать продукты реакции конденсации жирных кислот с диалкилентриаминами в, например, молекулярном отношении около 2:1, причем указанные продукты реакции содержат соединения формулы (XX):

где R1, R2 определены выше, и R3 может содержать С1-6 алкиленовую группу, или этиленовую группу, и где продукты реакции при необходимости могут быть кватернизированы посредством добавления алкилирующего агента, такого как диметилсульфат. Такие кватернизированные продукты реакции более подробно описываются в USPN 5,296,622.

В еще одном варианте выполнения настоящего изобретения, смягчающее ткань активное соединение может иметь общую формулу (XXI):

где R, R1, R2 и R3 определены выше; А- определяются далее;

В еще одном варианте выполнения настоящего изобретения, смягчающее ткань активное вещество может содержать продукты реакции жирной кислоты с гидроксиалкилалкилендиаминами в молекулярном отношении около 2:1, причем указанные продукты реакции содержат соединения формулы (XXII):

где R1, R2 и R3 определены выше;

В еще одном варианте выполнения настоящего изобретения, смягчающее ткань активное соединение может иметь общую формулу (XXIII):

где R, R1 и R2 определены выше; А- имеет значения, приведенные далее.

В еще одном варианте выполнения настоящего изобретения, смягчающее ткань активное соединение может иметь общую формулу (XXIV);

где;

X1 может содержать С2-3 алкильную группу, в одном варианте выполнения настоящего изобретения - этильную группу;

Х2 и Х3 независимо могут содержать С1-6 линейные или разветвленные алкильные или алкенильные группы, в одном варианте выполнения настоящего изобретения, метальные, этильные или изопропильные группы;

R1 и R2 независимо могут содержать С8-22 линейные или разветвленные алкильные или алкенильные группы;

отличающиеся тем, что;

А и В независимо выбираются из группы, содержащей -O-(С=O)-, -(С=O)-O-, или их смеси, в одном варианте выполнения настоящего изобретения, -O-(С=O)-.

Неограничивающими примерами смягчающих ткань активных соединений, имеющих формулу (XIV), являются N,N-бис(стеароил-окси-этил) N,N-диметиламмония хлорид, N,N-бис(талловоил-окси-этил) N,N-диметиламмония хлорид, N,N-бис(стеароил-окси-этил) N-(2-гидроксиэтил) N-метиламмония метилсульфат.

Неограничивающим примером смягчающих ткань активных соединений, имеющих формулу (XVI), является 1,2-ди(стеароил-окси)-3-триметил аммония пропанхлорид.

Неограничивающие примеры смягчающих ткань активных соединений, имеющих формулу (XVII), могут включать соли диалкилендиметиламмония, такие как диканоладиметиламмония хлорид, хлорид дигидрогенированного таллодиметиламмония, диканоладиметиламмония метилсульфат. Примером коммерчески доступных солей диалкилендиметиламмония, полезных согласно настоящему изобретению, является диолеилдиметиламмония хлорид, доступный от Witco Corporation под торговым наименованием Adogen® 472 и хлорид дигидрогенированного таллодиметиламмония, доступный от Akzo Nobel Arquad 2НТ75.

Неограничивающие примеры смягчающих ткань активных соединений, имеющих формулу (XVIII), могут включать 1-метил-1-стеароиламид оэтил-2-стеароилимидазолиния метилсульфат, где R1 представляет собой ациклическую алифатическую С15-С17 углеводородную группу, R2 представляет собой этиленовую группу, G представляет собой NH группу, R5 представляет собой метальную группу, и А- представляет собой метилсульфатный анион, коммерчески доступный для приобретения у Witco Corporation под торговым наименованием Varisoft®.

Неограничивающим примером смягчающих ткань активных соединений, имеющих формулу (XIX), являет 1-таалоиламидоэтил-2-талловилимидазолин, где R1 может содержать ациклическую алифатическую С15-С17 углеводородную группу, R2 может содержать этиленовую группу, и G может содержать NH группу.

Неограничивающим примером смягчающих ткань активных соединений, имеющих формулу (XX), являются продукты реакции жирных кислот с диэтилентриамином в молекулярном отношении около 2:1, причем указанная смесь продуктов реакции содержит N,Nʺ-диалкилдиэтилентриамин, имеющий формулу (XXV):

где R1 представляет собой алкильную группу коммерчески доступной жирной кислоты, полученной из растительного или животного источника, как например Emersol® 223LL или Emersol® 7021, доступные от Henkel Corporation, и R2 и R3 представляют собой двухвалентные этиленовые группы.

Неограничивающим примером соединения (XXI) является смягчитель на основе амидоамина дижирной кислоты, имеющий формулу (XXVI):

где R1 представляет собой алкильную группу. Примером такого соединения является соединение, коммерчески доступное для приобретения у Witco Corporation, например, под торговым наименованием Varisoft® 222LT.

Примером смягчающего ткань активного соединения, имеющего формулы (XXII), являются продукты реакции жирных кислот с N-2-гидроксиэтилэтилендиамином в молекулярном отношении около 2:1, причем указанная смесь продуктов реакции включает формулу (XXVII):

где R1-C(O) представляет собой алкильную группу коммерчески доступной жирной кислоты, полученной из растительного или животного источника, как например Emersol® 223LL или Emersol® 7021, доступные для приобретения у Henkel Corporation.

Примером смягчающего ткань активного соединения формулы (XXIII) является кватернизированное соединение, имеющее Формулу (XXVIII):

где R1 происходит из жирной кислоты. Такое соединение доступно для приобретения у Witco Company.

Неограничивающим примером смягчающих ткань активных соединений, имеющих формулу (XXIV), является соединение диалкилимидазолиновый сложный диэфир, где соединение является продуктом реакции N-(2-гидроксиэтил)-1,2-этилендиамина или N-(2-гидроксиизопропил)-1,2-этилендиамина с гликолевой кислотой, эстерифицированным жирной кислотой, где жирной кислотой является (гидрогенизированная) талловая жирная кислота, пальмовая жирная кислота, гидрогенизированная пальмовая жирная кислота, олеиновая кислота, жирная кислота семян рапса, гидрогенизированная жирная кислота семян рапса или смесь указанного.

Необходимо понимать, что комбинации активных смягчающих соединений, раскрытых выше, подходят для применения согласно настоящему изобретению.

Анион А

В катионных азотных солях согласно настоящему изобретению, анион А-, который содержит любой совместимый со смягчителем анион, обеспечивает электрическую нейтральность. Более часто, анион, применяемый для обеспечения электрической нейтральности, в этих солях происходит из сильной кислоты, в частности галогенид, как например хлорид, бромид или иодид. Однако могут применяться другие анионы, такие как метилсульфат, этилсульфат, ацетат, формиат, сульфат, карбонат и тому подобное. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, анион А может содержать хлорид или метилсульфат. Анион, в некоторых вариантах выполнения настоящего изобретения, может нести двойной заряд. В этом варианте выполнения настоящего изобретения, А- представляет собой половину группы.

В одном варианте выполнения настоящего изобретения, композиции для ухода за тканью и/или обработки ткани может содержать второй смягчающий агент, выбранный из группы, содержащие полиглицериновые сложные эфиры (PGEs), масляные производные сахаров и эмульсии восков. Подходящие PGEs включают раскрытые в USPA 61/089,080. Подходящие масляные производные сахаров и эмульсии восков включают раскрытые в USPA 2008-0234165 А1.

В одном варианте выполнения настоящего изобретения, композиции могут содержать от около 0.001% до около 0.01% ненасыщенного альдегида. В одном варианте выполнения настоящего изобретения композиции по существу не содержат ненасыщенный альдегид. Без ограничения теорией, в этом варианте выполнения настоящего изобретения, композиции менее склонны к эффекту пожелтения, часто встречающегося в случае аминосодержащих агентов.

Структурообразователи - композиции также могут содержать от около 0.1% до 80 мас. % структурообразователя. Композиции в жидкой форме в общем содержат от около 1% до 10 мас. % структурообразующего компонента. Композиции в гранулярной форме в общем содержат от около 1% до 50 мас. % структурообразующего компонента. Детергентные структурообразователи хорошо известны в данной области техники и могут содержать, например, фосфатные соли, а также различные органические и неорганические нефосфорные структурообразователи. Растворимые в воде нефосфорные органические структурообразователи, полезные согласно настоящему изобретению, включают различные полиацетаты, карбоксилаты, поликарбоксилаты и полигидроксисульфонаты щелочного металла, аммония и замещенного аммония. Примерами полиацетатных и поликарбоксилатных структурообразователей являются натриевые, калиевые, литиевые, аммониевые и замещенного аммония соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, нитрилтриуксусной кислоты, оксидисукциновой кислоты, меллитовой кислоты, бензолполикарбоновых кислот и лимонной кислоты. Другими подходящими поликарбоксилатами для применения согласно настоящему изобретению являются полиацеталькарбоксилаты, описанные в U.S. 4,144,226 и U.S. 4,246,495. Другими поликарбоксилатными структурообразователями являются оксидисукцинаты и простоэфирный карбоксилатный структурообразователь, композиции, содержащие комбинацию тартрата моносукцината и тартрата дисукцината, описаны в U.S. 4,663,071, Структурообразователи для применения в жидких детергентах описаны в U.S. 4,284,532, Один подходящий структурообразователь может включать лимонную кислоту. Подходящие нефосфорные неорганические структурообразователи включают силикаты, алюмосиликаты, бораты и карбонаты, такие как натрия и калия карбонат, бикарбонат, секвикарбонат, тетраборат декагидрат, и силикаты, имеющие массовое отношение SiO2 к оксиду щелочного металла от около 0.5 до около 4.0, или от около 1.0 до около 2.4. Также полезные алюмосиликаты включают цеолиты. Такие вещества и их применение в качестве детергентных структурообразователей более подробно описано в U.S. 4,605,509.

Диспергирующие средства - Композиции могут содержать от около 0.1 мас. %, до около 10 мас. %, диспергирующих средств. Подходящими растворимыми в воде органическими веществами являются гомо- или со-полимерные кислоты или их соли, где поликарбоновая кислота может содержать по меньшей мере два карбоксильных радикала, отделенных друг от друга не более чем двумя атомами углерода. Диспергирующими средствами также могут быть алкоксилиорванные производные полиаминов, и/или их кватернизированные производные, такие как описанные в US 4,597,898, 4,676,921, 4,891,160, 4,659,802 и 4,661,288.

Ферменты - Композиции могут содержать один или более детергентных ферментов, обеспечивающих преимущества эффективности очищения и/или ухода за тканью. Примеры подходящих ферментов включают гемицеллюлазы, пероксидазы, протеазы, целлюлазы, ксиланазы, липазы, фосфолипазы, эстеразы, кутиназы, пектиназы, кератаназы, редуктазы, оксидазы, фенолоксидазы, липоксигеназы, лигниназы, пуллуланазы, танназы, пентозаназы, маланазы, β-глюканазы, арабинозидазы, гиалуронидазы, хондроитиназы, лакказы и амилазы или их смеси. Типичной комбинацией может быть смесь обычно применяемых ферментов, таких как протеаза, липаза, кутиназа и/или целлюлаза в конъюгации с амилазой. Ферменты могут применяться при их известных из уровня техники уровнях, например при уровнях, рекомендуемых поставщиками, как например Novozymes и Genencor. Типичными уровнями в композиции являются от около 0.0001% до около 5%. Если ферменты присутствуют, они могут применяться при очень низких уровнях, например, от около 0.001% или ниже; или они могут применяться в композициях сверхмощных моющих средств для стирки при более высоких уровнях, например, около 0.1% и выше. В соответствии с предпочтением некоторых потребителей "небиологических" детергентов, композиции могут быть либо содержащими фермент, либо не содержащими фермент, либо и то и другое.

Агенты, ингибирующие перенос красителей - композиции могут также включать от около 0.0001 мас. %, от около 0.01 мас. %, от около 0.05 мас. % от композиции до около 10 мас. %, около 2%, или даже около 1 мас. % от композиции одного или более агентов, ингибирующих перенос красителя, как например поливинилпирролидоновые полимеры, полиамин N-оксидные полимеры, сополимеры N-винилпирролидона и N-винилимидазола, поливинилоксазолидоны и поливинилимидазолы или их смеси.

Хелат - композиции могут содержать менее около 5%, или от около 0.01% до около 3% хелата, такого как цитраты; азотсодержащие P-свободные аминокарбоксилаты, такие как EDDS, EDTA и DTPA; аминофосфонаты, такие как диэтилентриаминпентаметиленфосфоновая кислота, этилендиаминтетраметиленфосфоновая кислота; не содержащие азот фосфонаты, например, HEDP; и азот или кислород содержащие Р-свободные карбоксилат-свободные хелаты, такие как соединения общего класса определенных микроциклических N-лигандов, таких как известные для применения в отбеливающих каталитических системах.

Осветлители - композиции также могут содержать осветлитель (также упоминаемый как "оптический осветлитель") и могут включать любое соединение, которое проявляет флуоресценцию, включая соединения, которые поглощают УФ свет и осуществляют повторную ремиссию "синего" видимого света. Неограничивающие примеры полезных осветлителей включают: производные стильбена или 4,4ʹ-диаминостилбен, бифенил, пятичленные гетероциклы, такие как триазолы, пиразолины, оксазолы, имидазолы и т.д., или шестичленные гетероциклы (кумарины, нафталамид, s-триазин и т.д.). Катионные, анионные, неионные, амфотерные и цвиттерионные осветлители могут применяться. Подходящие осветлители включают коммерчески доступные, продаваемые под торговым наименованием Tinopal-UNPA-GX® компанией Ciba Specialty Chemicals Corporation, BASF, SE group; (High Point, NC).

Отбеливающая система - отбеливающие системы, подходящие для применения согласно настоящему изобретению содержат один или более отбеливающих агентов. Неограничивающие примеры подходящих отбеливающих агентов включают каталитические комплексы металлов; источники активированного перкислорода; активаторы отбеливания; усиливатели отбеливания; фотоотбеливатели; отбеливающие ферменты; свободнорадикальные инициаторы; H2O2; гипогалогенитные отбеливатели; источники перкислорода, включая перборат и/или перкарбонат и их комбинации. Подходящие активаторы отбеливания включают пергидролизуемые сложные эфиры и пергидролизуемые имиды, такие как, тетраацетилэтилендиамин, октаноилкапролактам, бензоилоксибензолсульфонат, нонаноилоксибензолсульфонат, бензоилвалеролактам, додеканоилоксибензолсульфонат. Подходящие усиливатели отбеливания включают описанные в патенте США №5,817,614. Другие отбеливающие агенты включают комплексы металлов переходных металлов с лигандами определенных констант стабильности. Такие катализаторы раскрываются в патенте США №4,430,243, 5,576,282, 5,597,936 и 5,595,967.

Стабилизаторы - композиции могут содержать один или более стабилизаторов и загустителей, может применяться любой подходящий уровень стабилизатора; примерные уровни включают от около 0.01 мас. % до около 20 мас. %, от около 0.1 мас. % до около 10 мас. %, или от около 0.1 мас. % до около 3 мас. % от композиция. Неограничивающие примеры стабилизаторов, подходящих для применения согласно настоящему изобретению, включают кристаллин, гидроксил-содержащие стабилизирующие агенты, тригидроксистеарин, гидрогенированное масло, или их вариации и их комбинации. В некоторых вариантах выполнения настоящего изобретения кристоллин, гидроксил-содержащие стабилизирующие агенты могут быть растворимыми в воде восковидными веществами, включая жирную кислоту, сложный эфир жирной кислоты или жирное мыло. В других вариантах выполнения настоящего изобретения кристоллин, гидроксил-содержащие стабилизирующие агенты могут быть производными касторового масла, как например гидрогенированные производные касторового масла, например, касторовый воск. Гидроксил-содержащие стабилизаторы раскрываются в патентах США 6,855,680 и 7,294,611. Другие стабилизаторы включают загущающие стабилизаторы, такие как камеди и другие подобные полисахариды, например геллановая камедь, каррагенан и другие известные типы загустителей и реологических добавок. Примеры стабилизаторов в этом классе включают полимеры камедевого типа (например, ксантановая камедь), поливиниловый спирт и его производные, целлюлоза и ее производные, включая простые эфиры целлюлозы и сложные эфиры целлюлозы и тамаринд (например, содержащие ксилоглюкан полимеры), гуаровую камедь, смолу плодоворожкового дерева (в этих аспектах, содержащие галактоманнан полимеры), и другие промышленные камеди и полимеры.

В целях настоящего изобретения, неограничивающий перечень вспомогательных веществ, проиллюстрированных далее, подходит для применения в композиции согласно настоящему изобретению и может быть при желании включен в определенные варианты выполнения настоящего изобретения, например для способствования или усиления эффективности, для обработки субстрата. Подлежащего очистки, или для модификации эстетических свойств композиции, как в случае ароматизаторов, пигментов, красителей или тому подобного. Понимается, что такие вспомогательные вещества присутствуют в дополнение к компонентам, обеспечиваемым парфюмерными изделиями и/или парфюмерными системами заявителя. Точная природа этих дополнительных компонентов и уровни их включения будут зависеть от физической формы композиции и природы операции, для которой она предназначается, поверхностно-активные вещества, структурообразователи, хелатирующие агенты, агенты, ингибирующие перенос красителей, диспергирующие вещества, ферменты, и стабилизаторы ферментов, каталитические вещества, активаторы отбеливания, полимерные диспергирующие агенты, глины и агенты осаждения грязи/против повторного осаждения, осветлители, подавители пены, красители, дополнительные ароматизаторы и системы доставки ароматизатора, агенты, придающие структуре эластичность, смягчители ткани, носители, гидротропы, способствующие обработке вещества и/или пигменты. В дополнение к раскрытому далее, подходящие примеры таких других вспомогательных веществ и уровней применения, раскрываются в патентах США №5,576,282, 6,306,812 В1 и 6,326,348 В1, которые включены посредством ссылки.

Силиконы - подходящие силиконы содержат Si-О составляющие и могут быть выбраны из (а) нефункционализированных силоксановых полимеров, (b) функционализированных силоксановых полимеров и их комбинаций. Молекулярная масса органосиликона, как правило, указывается посредством ссылки на вязкость вещества. В одном варианте выполнения настоящего изобретения, органосиликоны могут иметь вязкость от около 10 до около 2,000,000 сантистокс при 25°С. В другом варианте выполнения настоящего изобретения, подходящие органосиликоны могут иметь вязкость от около 10 до около 800,000 сантистокс при 25°. Подходящие органосиликоны могут быть линейными, разветвленными или поперечно-сшитыми. В одном варианте выполнения настоящего изобретения органосиликоны могут быть линейными.

Настоящее изобретение описывается далее посредством следующих неограничивающих примеров:

Примеры:

Примеры предварительно приготовленных смесей полиизобутена (PM):

Оценка предварительно приготовленных смесей и композиций:

Предварительно приготовленные смеси или композиции оцениваются как "чистые", когда коэффициент пропускания, измеренный с помощью спектрометра CADAS 200 (Dr. Lange Company) при 650 нм в 1 см кювете, выше 90%. Предварительно приготовленные смеси или композиции оцениваются как "гомогенные", когда при визуальной оценки никакое отстаивание/седиментация или разделение фаз не наблюдается через один день. Предварительно приготовленные смеси или композиции оцениваются как "с разделением фаз", когда смесь разделяется на ясно распознаваемые органическую или водную фазу, или если капли органической фазы могут наблюдаться на вершине водной фазы.

Пример: предварительно приготовленная смесь полиизобутена PM1

Полиизобутен (6.0 г, 60 массовых частей, молекулярная масса 1000 г/моль) и полиизобутен янтарный ангидрид (3.0 г, 30 массовых частей) смешали в стеклянном флаконе, объемом 25 мл, и перемешали при низком сдвиге с помощью магнитной мешалки. Смесь нагрели до 80°С для уменьшения вязкости и, таким образом, облегчения смешивания. Неионное поверхностно-активное вещество алкоксилат С10-Спирта Гербета алкоксилат (HLB 12.5) (1.0 г, 10 массовых частей) добавили, и полученную смесь перемешивали в течение 5 минут, с получением эмульгируемой композиции полиизобутена PM1 в форме гомогенного, чистого и стабильного раствора.

Пример: Предварительно приготовленные смеси полиизобутена PM2-PM5

Смесь получили таким же образом, как и в Пример PM1, применяемые отношения показаны в приведенной далее Таблице. Во всех примерах были получены гомогенные, чистые и стабильные растворы.

Пример: предварительно приготовленная смесь полиизобутена PM6

Полиизобутен (6.0 г, 60 массовых частей, молекулярная масса 1000 г/моль) и полиизобутен янтарный ангидрид (3.0 г, 30 массовых частей) смешали в стеклянном флаконе, объемом 25 мл, и перемешали при низком сдвиге с помощью магнитной мешалки. Смесь нагрели до 80°С для уменьшения вязкости и, таким образом, облегчения смешивания. Поверхностно-активную смесь неионных поверхностно-активных веществ С13-оксоспирт+3 EO (HLB 9) (0.5 г, 5 массовых частей) и С13-оксоспирт+8 EO (HLB 13) (0.5 г, 5 массовых частей) добавили, и полученную смесь перемешивали в течение 5 минут, с получением эмульгируемой композиции полиизобутена PM6 в форме гомогенного, чистого и стабильного раствора.

Пример: Предварительно приготовленные смеси полиизобутена PM7-PM10:

Следующие примеры получены аналогично примеру PM3, взятые композиции приведены в таблице.

Следующие сравнительные примеры были получены аналогично примеру PM3, взятые композиции приведены в таблице. Все эмульсии привели к нестабильному предварительно сделанному раствору, который показал мутность или разделение фаз, когда количество поверхностно-активного вещества равно количеству полимерного эмульгатора (PIBSA) или выше его:

Пример: предварительно приготовленная смесь полиизобутена PM11

Полиизобутен (5.0 г, 50 массовых частей, молекулярная масса 1000 г/моль), полиизобутенамин (3.25 г, 32.5 массовых частей) и н-параффин С5-С20 (1.75 г, 17.5 массовых частей) смешали в стеклянном флаконе, объемом 25 мл, и перемешали при низком сдвиге с помощью магнитной мешалки. Композиция представляет собой гомогенный, чистый и стабильный раствор.

Пример: предварительно приготовленная смесь полиизобутена PM12

Полиизобутен (4.0 г, 40 массовых частей, молекулярная масса 1000 г/моль), полиизобутенамин (3.9 г, 39.0 массовых частей) и н-параффин С5-С20 (2.1 г, 21.0 массовых частей) смешали в стеклянном флаконе, объемом 25 мл, и перемешали при низком сдвиге с помощью магнитной мешалки. Композиция представляет собой гомогенный, чистый и стабильный раствор.

Пример: предварительно приготовленная смесь полиизобутена PM13

Полиизобутен (1.0 г, 10 массовых частей, молекулярная масса 1000 г/моль), полиизобутенамин (5.85 г, 58.5 массовых частей) и н-параффин С5-С20 (3.15 г, 31.5 массовых частей) смешали в стеклянном флаконе, объемом 25 мл, и перемешали при низком сдвиге с помощью магнитной мешалки. Композиция представляет собой гомогенный, чистый и стабильный раствор.

Пример: предварительно приготовленная смесь полиизобутена PM14

Полиизобутен (24.0 г, молекулярная масса 1000 г/моль) и полиизобутен янтарный ангидрид (12.0 г) смешали в стеклянном флаконе, объемом 25 мл, и перемешали при низком сдвиге с помощью магнитной мешалки. Смесь нагрели до 80°С для уменьшения вязкости и, таким образом, облегчения смешивания. Смесь неионного поверхностно-активного вещества С10-Спирта Гербета алкоксилат (HLB 12.5) (4.0 г) и воды (2.0 г) добавили, и смесь перемешивали в течение 30 минут, с получением эмульгируемой композиции полиизобутена в форме гомогенного чистого стабильного раствора.

Пример: предварительно приготовленная смесь полиизобутена PM15

Полиизобутен (24.0 г, молекулярная масса 1000 г/моль) и полиизобутен янтарный ангидрид (12.0 г) смешали в стеклянном флаконе, объемом 25 мл, и перемешали при низком сдвиге с помощью магнитной мешалки. Смесь нагрели до 80°С для уменьшения вязкости и, таким образом, облегчения смешивания. Неионное поверхностно-активное вещество С10-Спирта Гербета алкоксилат (HLB 12.5) (4.0 г) добавили, и смесь перемешивали в течение 5 минут. Затем добавили воду (2 г), и смесь перемешивали в течение еще 5 минут, с получением эмульгируемой композиции полиизобутена в форме гомогенного чистого стабильного раствора.

Примеры композиций (F) предварительно приготовленных смесей полиизобутена в жидких детергентах

Очищающие и/или обрабатывающие композиции согласно настоящему изобретению могут быть получены в любой стабильной форме и любым способом, выбранным производителем, неограничивающие примеры которых описываются в U.S. 5,879,584; U.S. 5,691,297; U.S. 5,574,005; U.S. 5,569,645; U.S. 5,565,422; U.S. 5,516,448; U.S. 5,489,392; U.S. 5,486,303, все из которых включены в настоящую заявку посредством ссылки.

Получение стандартной жидкой моющей композиции (А):

Жидкие моющие композиции для ухода за тканью Примера А были получены посредством смешивания вместе ингредиентов, перечисленных в пропорциях, показанных далее;

Пример F1:

Жидкую моющую композицию А (97.80 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 150 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Предварительно полученную смесь полиизобутена PM1 (2.20 г) медленно добавили к моющей композиции при перемешивании. Полученную мутную композицию, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием гомогенной, чистой и стабильной композиции.

Примеры F2-F8:

Следующие примеры, обобщенные в Таблице 1, были получены таким же образом, как описано в Примере F1, применяя предварительно приготовленные смеси полиизобутена и количества, приведенные в Таблице. Характеристики композиции также описаны в Таблице 1.

Сравнительный пример CF1:

Жидкую моющую композицию А (98.0 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 150 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Полиизобутен (2.0 г, молекулярная масса=1000 г/моль) медленно добавили к моющей композиции при перемешивании. Полученную мутную композицию, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием мутной смеси с разделением фаз с кольцом полиизобутена на вершине уровня жидкости.

Примеры композиций (F) предварительно приготовленных смесей полиизобутена в жидких усиливающих агентах для тканей:

Получение стандартной жидкой усиливающей композиции для ткани (В):

Добавляемые ополаскиванием композиции для ухода за тканью были получены смешиванием показанных далее ингредиентов:

Пример F15:

Композицию смягчителя ткани В (98.0 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Предварительно полученную смесь полиизобутена PM11 (2.0 г) медленно добавили к композиции смягчителя ткани при перемешивании. Полученную композицию смягчителя ткани, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием гомогенной стабильной композиции, которая не показала каких-либо признаков разделения фаз.

Пример F16:

Пример получали аналогично Примеру F15, с тем отличием, что предварительно полученную смесь полиизобутена PM11 окрасили с помощью красного маслорастворимого, нерастворимого в воде красителя (Sudan Red 7В, Sigma-Aldrich, 20 частей на миллион), и жидкий усиливающий агент для ткани окрасили с помощью синего растворимого в воде, нерастворимого в масле красителя (Liquitint Blue, Milliken, 20 частей на миллион). Полученная смесь, содержащая полиизобутен, проявляла гомогенный фиолетовый цвет в результате отличной эмульсификации водной фазы и масляной фазы, не показала никаких признаков отстаивания/осаждения (т.е. без чистой голубой водной фазы на вершине или дне), а также никаких признаков разделения фаз (т.е. никакой красной масляной фазы или красных масляных капель не наблюдалось).

Пример F17:

Композицию смягчителя ткани В (98.0 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Предварительно полученную смесь полиизобутена PM13 (2.0 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную композицию смягчителя ткани, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием гомогенной стабильной композиции, которая не показала каких-либо признаков разделения фаз.

Пример F18:

Пример получали аналогично Примеру F17, с тем отличием, что предварительно полученную смесь полиизобутена PM5 окрасили с помощью красного маслорастворимого, нерастворимого в воде красителя (Sudan Red 7В, Sigma-Aldrich, 20 частей на миллион), и жидкий усиливающий агент для ткани окрасили с помощью синего растворимого в воде, нерастворимого в масле красителя (Liquitint Blue, Milliken, 20 частей на миллион). Полученная смесь, содержащая полиизобутен, проявляла гомогенный фиолетовый цвет в результате отличной эмульсификации водной фазы и масляной фазы, не показала никаких признаков отстаивания/осаждения (т.е. без чистой голубой водной фазы на вершине или дне), а также никаких признаков разделения фаз (т.е. никакой красной масляной фазы или красных масляных капель не наблюдалось).

Сравнительный Пример CF2:

Композицию смягчителя ткани В (98.0 г), которую окрасили синим, растворимым в воде и масло-нерастворимым красителем (Liquitint Blue, Milliken, 20 частей на миллион) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Полиизобутен (2.0 г, 1000 г/моль), окрашенный красным, маслорастворимым и нерастворимым в воде красителем (Sudan Red 7В, Sigma-Aldrich, 20 частей на миллион) медленно добавили к композиции смягчителя ткани при перемешивании. Полученную смесь, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием продукта с явным разделением фаз, состоящего из полиизобутеновой фазы, образующей окрашенное в красный цвет кольцо на вершине уровня жидкости, и жидкой фазы усилителя ткани, образующей синюю водную фазу.

Примеры композиций (F) предварительно приготовленных смесей полиизобутена в композициях для мытья рук:

Стандартные жидкие композиции для мытья рук:

Следующие неограничивающие примеры жидких композиций для ручного мытья посуды получали смешиванием вместе ингредиентов, показанных далее.

Пример F19:

Композицию для ручного мытья посуды (50 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Предварительно полученную смесь полиизобутена PM1 (1.1 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную смесь, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием слегка мутной гомогенной жидкости.

Пример F20:

Композицию для ручного мытья посуды (50 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Предварительно полученную смесь полиизобутена PM2 (1.1 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную смесь, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием слегка мутной гомогенной жидкости.

Пример F21:

Композицию для ручного мытья посуды (50 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Предварительно полученную смесь полиизобутена PM13 (1.54 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную смесь, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием чистой гомогенной жидкости.

Сравнительный Пример CF3:

Композицию для ручного мытья посуды (50 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Полиизобутен (молекулярная масса 1000 г/моль, 1.0 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную смесь, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием мутной жидкости с четко отделенными каплями полиизобутена на вершине жидкости.

Примеры композиций (F) предварительно приготовленных смесей полиизобутена в косметических композициях:

Стандартная композиция шампуня и средства для мытья тела:

Кокоамидопропилбетаин (12.5 г, 29.5% активность в воде) и натрия лауретсульфат (35.7 г, 29% активность) смешали с деминерализованной водой (51.8 г) с образованием стандартной композиции шампуня и средства для мытья тела. Продукт можно загустить с помощью 1.0 г хлорида натрия.

Пример F22

Стандартную композицию шампуня и средства для мытья тела (50 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Предварительно полученную смесь полиизобутена PM1 (1.1 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную смесь, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием мутной гомогенной жидкости.

Пример F23

Стандартную композицию шампуня и средства для мытья тела (50 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Предварительно полученную смесь полиизобутена PM2 (1.1 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную смесь, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием мутной гомогенной жидкости.

Пример F24

Стандартную композицию шампуня и средства для мытья тела (50 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Предварительно полученную смесь полиизобутена PM13 (1.54 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную смесь, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием слегка мутной жидкости, которая подвергается незначительному отстаиванию при хранении.

Сравнительный Пример CF4:

Стандартную композицию для мытья тела (50 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Полиизобутен (молекулярная масса 1000, 1.0 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную смесь полиизобутена перемешивали в течение еще 30 минут с образованием мутной негомогенной жидкости, которая немедленно подвергается отстаиванию.

Примеры композиций (F) предварительно приготовленных смесей полиизобутена в композициях для мытья автомобилей:

Стандартный шампунь для мытья автомобилей для бытового применения:

Додецилбензолсульфонатаминную соль (20 г, 55% активность в воде), С10-Спирта Гербета+7EO (HLB 12.5) (2 г, 100% активность) и алкилполигликозид (2 г, 70% активность) смешали с водой (76 г) с получением стандартной композиции для мытья автомобилей для бытового применения.

Пример F25:

Стандартную композицию для мытья автомобилей (50 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Предварительно полученную смесь полиизобутена PM1 (1.1 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную смесь, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием слегка мутной гомогенной жидкости.

Пример F26:

Стандартную композицию для мытья автомобилей (50 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Предварительно полученную смесь полиизобутена PM13 (1.54 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную смесь, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием непрозрачной гомогенной жидкости.

Сравнительный Пример CF5:

Стандартную композицию для мытья автомобилей (50 г) поместили в стеклянную мензурку, объемом 100 мл, и перемешивали с помощью механической крестообразной мешалки при 325 оборотах в минуту. Полиизобутен (молекулярная масса 1000 г/моль, 1.54 г) медленно добавили при перемешивании. Полученную смесь, содержащую полиизобутен, перемешивали в течение еще 30 минут с образованием негомогенной, мутной жидкости, которая немедленно подвергается отстаиванию и показывает разделение фаз.

Измерения проводимости:

Проводимость измеряли при комнатной температуре с помощью измерителя проводимости "LF 320" от "Wissentschaftlich-Technische Werkstätten GmbH". Измерительный зонд - TetraCon 325 с постоянной элемента 0.466 см^-1.

Как можно увидеть на основании измерений, все предварительно полученные смеси показывают такую же проводимость, как гидрофобные компоненты, такие как PIB или PIBA, показывая, что вода не является непрерывной фазой в этих предварительно полученных смесях.