Результат интеллектуальной деятельности: Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас. %: глину монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, дополнительно содержит размолотое и просеянное через сетку №2,5 кварцевое стекло, портландцемент и сульфатное мыло при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина монтмориллонитовая 84,5-85,0; размолотой и просеянный через сетку №2,5 уголь 2,0-3,0; размолотое и просеянное через сетку №2,5 кварцевое стекло 7,0-9,0; портландцемент 3,0-5,0; сульфатное мыло, размешанное в теплой воде с температурой 40-45°C, 0,5-1,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Сульфатное мыло - продукт сульфатно-целлюлозного производства, мазеобразное вещество с плотностью 935 кг/м³ темно-коричневого цвета, обладающее сернистым запахом [2].

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварцевое стекло (бой) и уголь по отдельности размалывают, просеивают через сетку №2,5, смешивают с добавлением портландцемента. Сульфатное мыло размешивают в теплой (40-45°C) воде. Подготовленные компоненты добавляют в глину монтмориллонитовую и смешивают. Из полученной смеси с влажностью 18-26% формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1050-1150°C.

Источники информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.

2. Кудяков А.И., Свергунова Н.А., Иванов М.Ю. Зернистый теплоизоляционный материал на основе модифицированной жидкостекольной композиции. - Томск: Изд-во ТГАСУ, 2010. - С. 80.