Результат интеллектуальной деятельности: Взрывчатый состав для литых разрывных зарядов

Изобретение относится к области оборонной техники.

Предлагаются термостойкие литьевые взрывчатые смеси на основе наполнителей и термостойкой жидкой связки, которые после смешения отверждаются при комнатной температуре.

В связи с развитием военной взрывной техники возникла необходимость эксплуатации разрывных зарядов для специальных видов изделий при повышенной температуре 180°-200°C. Это обусловлено применением боеприпасов, например стержневых боевых частей ракет, авиационных реактивных снарядов и др. при температурах 180°÷200°C. Изделия имеют либо сложную конфигурацию, либо большой вес заряда (64 кг). Метод прессования для таких изделий не целесообразен ввиду отсутствия прессовых мощностей на специализированных заводах. Для таких изделий наиболее приемлемым является метод литья.

Ранее предлагались литьевые составы на основе гексогена. Такие составы не выдерживают более высоких температур чем 170°C.

Целью предлагаемого изобретения является создание термостойкой взрывчатой смеси, способной выдерживать повышенные температуры 180°-200°C, пригодной для снаряжения боеприпасов методом литья.

Сущность изобретения заключается в создании литьевого взрывчатого термостойкого состава, стойкого к повышенным температурам (180°-200°C), на основе мощного термостойкого ВВ - окто-гена и термостойкой жидкотекучей связки СКТН-I.

После снаряжения изделий состав полимеризуется при комнатной температуре, не давая усадки.

Индексация и шифр составов приводится в табл. №1.

Октоген марки "А" берется с удельной поверхностью - 180-300 см²/г, марки "Б" - 1200-1500 см²/г.

Основные характеристики составов приводятся ниже (табл. №2).

таблица №2 №№ пп Перечень основных показателей составы С-20А C-150 С-250 1 Химическая стойкость при 110°C за 24 часа, мм рт.ст. -9/-10 -4/5 9/1 2 Температура вспышки при 1- минутной задержке, °C 284-286 273-276 272-276 3 Температура начала термического разложения, °C время до начала разложения мин 4 Чувствительность к удару по стандартной пробе, % (Р=10 кг) (H=25 см) 56 34 2 5 Чувствительность к трению на приборе КПИ при условии нормального прижатия, кг/ см2, % 3000-0 4000-40 5000-70 6000-100 2000-8 3000-56 4000-100 4000-16 5000-64 6000-88 6 Скорость детонации, м/сек при плотности г/см3, 7238 ρ=1,64 7650-7700 ρ=1,60   7 Фугасность, см3 480-510 375 248 8 Бризантность по Гессу, мм 6,5-7,0 16,5-17,2 2,5-3 9 Порог термостабильности для лабораторных образцов весом 5 г, в условиях атмосферы воздуха, °C 200 200

1 2 3 4 5   Основные показатели состава С-20А после термирования 10 Химическая стойкость при 110°C за 24 часа, мм рт.ст. -21/-16     11 Чувствительность к удару         a) по стандартной пробе, % (Р=10 кг) (H=25 см) 100       б) по стандарт. пробе, % (P=5 кг, H=25 cм)       12 Чувствительность к трению по КПИ, % 2000-16 3000-68 4000-100     13 Температура вспышки при 1- минутной задержке, °C, 276-280     14 Температура начала термического разложения, °C время до начала разложения мин     15 Фугасность, см3 463     16 Скорость детонации, м/сек 7100-7200

Была определена термостойкость зарядов из состава С-20А весом 1,0 кг в условиях атмосферы воздуха.

Готовились заряды диаметром 75 мм, высотой 140 мм.

Заряды выдерживали нагрев при 180°C в течение 6 часов.

(Термостойкость при более высоких температурах не проверялась) После термирования структура и монолитность заряда не изменились.

Приготовление составов может быть осуществлено в смесителях типа Вернер-Пфлейдерера.

Реологические свойства состава позволяют снаряжать изделия известными методами литья.

Один из предлагаемых составов С-20А испытан в изделиях К-13, К-23 в мишенной обстановке с положительными результатами.