Результат интеллектуальной деятельности: Устройство для очистки ячеек сит сжатым воздухом

Устройство относится к аппаратурному оформлению процессов просеивания, грохочения, водоотделения /сепарации твердых от жидких компонентов/.

В процессах просеивания, водоотделения различных сыпучих продуктов, в том числе взрывчатых веществ, применяются различной конструкции сита. Многие взрывчатые продукты, подвергаемые ситовой обработке, обладают способностью замазывать поверхность трения, что особенно нежелательно для сит, так как понижается их пропускная способность, а значит, резко падает производительность. Поэтому во всех агрегатах просеивания и сепарации предусматривается периодическая чистка сита, что связано с остановкой их работы.

Известны устройства для очистки ячеек сит /например авторское свидетельство класс 50d, 6/30, №209959; французский патент №1449759, класс В07в/, но они или имеют устройства ударного типа /авторское свидетельство/, что недопустимо в случае обработки высокочувствительных взрывчатых веществ, либо трущиеся металлические поверхности /ходовой винт/ в области продукта, что также недопустимо в применении к взрывчатым веществам, и конструктивно ограничены в применении /французский патент/, поскольку предназначены для барабанных сепараторов.

Предлагаемое устройство для очистки ячеек сит просеек и водоотделителей лишено перечисленных выше недостатков и может быть применено как к плоским ситам, так и к барабанным сепараторам, позволяет производить очистку ячеек сит в процессе работы агрегатов без их остановки; процесс очистки безопасен в применении к обработке взрывчатых веществ.

Поскольку устройство позволяет периодически производить очистку сит без их остановок, оно позволит повысить производительность сит за счет улучшения их пропускной способности и исключения вынужденных остановок.

Особенностью предлагаемого устройства для очистки ячеек сит просеек и водоотделителей является то, что в данном устройстве очистка ячеек сит осуществляется струями сжатого воздуха, выходящими из отверстий, равномерно расположенных на коллекторе, совершающем возвратно-поступательное движение под ситом с помощью пневмоцилиндра и системы автоматики.

Описание конструкции

Устройство для очистки ячеек сит просеек и водоотделителей /см. схему/ состоит из следующих основных узлов:

1. Пневмоцилиндр - 1

2. Коллектор - 2

3. Сито - 3

4. Схема автоматики.

Пневмоцилиндр (1) состоит из корпуса, поршня (4) со штоком (5) и крышек. Шток (5) поршня выполнен в виде трубы, прикрепленной к поршню.

По оси поршня имеется отверстие, через которое проходит труба (6), уплотняемая манжетами (7), прикрепленная к крышке пневмоцилиндра и предназначенная для подсоединения к сети сжатого воздуха. Шток поршня уплотняется манжетами (8).

В крышках пневмоцилиндра имеются толкатели (9), предназначенные для включения пневмоклапанов (15, 16).

Корпус пневмоцилиндра крепится к раме, расположенной вне корпуса сита.

Коллектор (2) состоит из следующих частей: коллекторной трубы с отверстиями (10), суммарная площадь которых равна площади отверстия трубы (6), штуцера (11), служащего для соединения коллектора со штоком (5) и для подвода сжатого воздуха к коллектору; роликов (20) для фиксации коллектора относительно сита.

Сито (3) - рабочий орган агрегатов просеивания, водоотделения - может иметь самые разнообразные конструкции, но общие для всех конструкций узлы: корпус сита (12), подвески (13) или другие способы крепления, привод (14).

Схема автоматики состоит из пневмоклапанов (15, 16), золотника четырехходового с двусторонним пневматическим управлением (17), КЭПа /командоаппарат электропневматический/ (18), клапана (19) на линии сжатого воздуха.

Работа устройства

КЭП настраивается на любой режим работы /например, через каждые 30 мин включать устройство в работу и через 2 мин выключать его и т.д./. В момент включения КЭПом устройства в работу пневматическая линия, соединяющая КЭП с клапаном /19/, оказывается под давлением воздуха, клапан открывается и сжатый воздух поступает: к коллектору (2), к пневмоклапанам (15, 16), к золотнику (17). Поскольку сжатый воздух поступает к коллектору (2), начнется продувка ячеек сита.

При том положении поршня (4) пневмоцилиндра, которое изображено на схеме, сжатый воздух через золотник (17) поступает в полость "В" пневмоцилиндра, а через пневмоклапаны (15, 16) он не проходит, т.к. они закрыты. Поршень со штоком и коллектором движутся вправо. Из полости "С" пневмоцилиндра воздух по трубопроводу через золотник (17) выходит в атмосферу.

Когда поршень (5) займет крайнее правое положение, он нажмет на толкатель (9), который включит пневмоклапан (16). Сжатый воздух через пневмоклапан (16) поступает в правую полость золотника (17) и передвигает его поршень в крайнее положение, тем самым золотник соединяет полость "С" пневмопилиндра (1) с линией сжатого воздуха, а полость "В" через золотник - с атмосферой.

Поршень (4) со штоком и коллектором пойдет влево до тех пор, пока не упрется в толкатель (9) и не включит пневмоклапан (15). Сжатый воздух через пневмоклапаи (15) поступает в левую полость золотника (17) и передвигает его поршень в крайнее положение, тем самым золотник соединяет полость "В" пневмоцилиндра с линией сжатого воздуха, а полость "С" через золотник - с атмосферой.

Таким образом, поршень со штоком и коллектором совершает непрерывное возвратно-поступательное движение, а сжатый воздух через коллектор обдувает всю площадь сита. Этот процесс продолжается до тех пор, пока КЭП не закроет клапан (19).