Результат интеллектуальной деятельности: Мощный взрывчатый состав 991

Предлагаемое изобретение относится к области снаряжения боеприпасов и может быть использовано для увеличения мощности, например, кумулятивных боеприпасов, снаряжаемых методом прессования.

В настоящее время противотанковые боеприпасы, снаряжаемые составом А-IX-1, обеспечивают выполнение тактико-технических требований на пределе. В связи с этим возникла необходимость значительного увеличения бронепробивающего действия без изменения конструкций боеприпасов. Эта задача может быть решена путем использования более мощных по сравнению с А-IX-1 взрывчатых составов.

Ранее испытаниями было доказано, что увеличение бронепробивающего действия на 10-15% может быть обеспечено применением для снаряжения мощного состава ОКФОЛ. Состав имеет скорость детонации 8700 м/сек при плотности 1,78 г/см³. Рабочие плотности состава на изделиях сложной формы не ниже 1,75 г/см³.

Замена состава А-IX-1, имеющего скорость детонации при рабочих плотностях, равную 8200 м/сек, на ОКФОЛ приводит к значительному повышению мощности боеприпасов. Однако снаряжение боеприпасов ОКФОЛом встречает серьезные затруднения, заключающиеся в том, что этот состав содержит 96,5% дефицитного взрывчатого вещества - октогена.

Пока не имеется требуемых мощностей для полного удовлетворения потребностей в октогене.

Целью предлагаемого изобретения явилось создание мощного взрывчатого состава, значительно превышающего А-IX-1 и равного по мощности ОКФОЛу на основе широко применяемого в настоящее время ВВ - гексогена.

Поставленная цель - повышение мощности боеприпасов - достигается применением состава 991, содержащего 98-99% гексогена с сополимерной связкой метилакрилата (МА) с нитрилом акриловой кислоты (НАК). Этот состав позволяет получать высокоплотные и прочные заряды методом прессования при температуре 90-105°С.

Состав получается путем высаживания сополимера на кристаллы гексогена с помощью растворов солей непосредственно из эмульсии (латекса) в водной среде.

Полученное ВВ прогревается до 90-100°С в любом из аппаратов для подогрева, берется требуемая навеска и засыпается в пресс-форму. Пресс-форма подогревается через рубашку до 100°С. Подогретое ВВ прессуется при удельном давлении 1000-1500 кг/см² и выдерживается при этом давление около 30 сек, выталкивание готовой детали производится в горячем виде сразу же после снятия давления.

Плотность деталей, запрессованных горячим способом, составляет 1,76 г/см³, а скорость детонации 8700 м/сек.

Если деталь выталкивать из пресс-формы после предварительного охлаждения, плотность может быть повышена на .

По вышеуказанному режиму были запрессованы детали простой и сложной формы весом от 10 до 1600 г, включая кумулятивные детали к системе "Малютка" и "Горизонт" до плотности 1,76 г/см³ при выталкивании деталей без предварительного охлаждения.

Состав 991 является физически стабильным. При хранении деталей размером d×h=20×30 мм в неотапливаемом складе в течение года изменение плотности состава - ±0,001 г/см³, т.е. в пределах точности измерений. Каких-либо дефектов на деталях после хранения не отмечено. Двукратное циклическое нагревание деталей от комнатной до температуры 95°С приводит к снижению плотности не более чем на 0,003 г/см³. Эти результаты указывают на высокую физическую стабильность состава.

Состав 991 превышает состав А-IX-1 по прочности при разрыве в 100 и при сжатии в 10 раз.