МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ ЯСТЫКОВ ИКРЫ ЛОСОСЕВЫХ РЫБ С СОВМЕЩЕНИЕМ ПОСОЛА ИКРЫ

Изобретение относится к рыбоперерабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для разделки ястыков икры лососевых рыб.

Известны машины: а) основанные на разделке ястыков методом расчесывания с совмещением его с посолом икры; б) машинная пробивка икры по принципу ручного-бутарного способа, машина НЗ-ИФВ; в) методом растворения соединительных пленок крабовым ферментом.

Известно устройство для протирки ястыков икры, включающее корпус, в котором применены два вращающихся с различной скоростью в противоположных направлениях усеченных конуса, смонтированных эксцентрично один в другом так, что в нижней части образующие конусов соприкасаются между собой, а в образовавшийся в верхней части зазор между конусами наклонно установлен подающий лоток, имеющий винтовую форму (а.с. СССР № 110547, 1957).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, особенно в обеспечении различных скоростей вращения конусов.

Известно устройство для отделения искры от ястыков рыб, состоящее из грохоток, укрепленных на вертикальных валах с возможностью перемещения по вертикали протирочных дисков и лотка для отвода икры, причем грохотки размещены поярусно на приводимой в возвратно-поступательное движение раме, протирочные диски выполнены сетчатыми, а лоток для отвода икры установлен с возможностью качательного движения и снабжен сеткой для отделения от икры влаги и лопанца (см. а.с. СССР № 303045, кл. А22С 25/00 1971).

Недостатком известного устройства является его сложность, наличие множества устройств для обеспечения возвратно-поступательного движения грохоток, что приводит к снижению надежности работы устройства.

Известно устройство для отделения икры от ястычных пленок [Пат. 2110179, Российская Федерация, МПК А22С 25/00. Устройство для отделения икры от ястычных пленок [Текст] / Сова В.В., Приходько С.А.; заявитель и патентообладатель Сова Вячеслав Васильевич. - №94015923/13; заявл. 28.04.1994; опубл. 10.05.1998], содержащее корпус и установленные в нем перфорированную корзину и вал, отличающееся тем, что перфорированная корзина снабжена перфорированной крышкой, вал пропущен через корзину и на верхнем конце его смонтирована мешалка с двумя резиновыми щетками, размещенными параллельно перфорированной крышке, при этом корпус шарнирно укреплен на опорной раме.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является машина для разделки ястыков икры лососевых рыб и посола икры [Пат. 2036586, Российская Федерация, МПК А22С 25/00. Машина для разделки ястыков икры лососевых рыб и посола икры [Текст] / Коханович В.Б.; заявитель и патентообладатель Коханович Владимир Борисович. - №5021461/13; заявл. 23.09.1991; опубл. 09.06.1995], содержащая приводимый во вращение барабан с перфорированной обечайкой и системой разрежения воздуха для присасывания ястыков к обечайке, расположенные по окружности барабана зубчатые диски, приводимые во вращение и служащие для продольного надрезания ястыка, приводимые в возвратно-поступательное движение гребки для отделения икры от пленочной оболочки ястыка, плужок клинообразной формы для полного отделения оставшейся на пленке ястыка икры и приводимую во вращение щетку для очистки барабана, а также смонтированную под барабаном ванну с последовательно установленными в ней мешалками и тузлукопровод, а также снабжена укрепленными в месте расположения зубчатых дисков распластывателем и фиксатором для предотвращения отрыва ястыков от обечайки и смонтированным перед щеткой приводимым во вращение отбойником. Особенность предлагаемой машины заключается в том, что разделка ястыков и посол отделившегося зерна осуществляется поточно в двух агрегатах, скомпонованных в одной конструкции. Разделка ястыков осуществляется на вращающемся операционном барабане, к перфорированной обечайке которого присасываются с помощью разреженного воздуха ястыки. Разрежение в полости барабана осуществляется центробежным вентилятором, установленным в отдельной камере.

Недостатком является низкая производительность и невысокое качество отделения икры от пленочной оболочки ястыка.

Технической задачей изобретения является увеличение производительности машины за счет появления дополнительной степени свободы удаления икры в дополнительный перфорированный барабан и повышение качества отделения икры от пленочной оболочки ястыка вследствие исключения блокирования икринок между сплошными поверхностями плужка клинообразной формы и обечайки перфорированного барабана и соответственно воздействия на них разрушающего давления.

Техническая задача изобретения достигается тем, что в машине для разделки ястыков икры лососевых рыб и посола икры, содержащей установленный с возможностью вращения перфорированный барабан с системой разрежения воздуха для присасывания ястыков к перфорированной обечайке барабана, расположенные по окружности барабана зубчатые диски для продольного надрезания ястыка, установленные с возможностью вращения, приводимые в возвратно-поступательное движение гребки для отделения икры от пленочной оболочки ястыка и приводимую во вращение щетку для очистки барабана, а также смонтированную под барабаном ванну с последовательно установленными в ней мешалками и тузлукопровод, при этом в месте расположения зубчатых дисков укреплены распластыватель и фиксатор для предотвращения отрыва ястыков от обечайки и смонтированы перед щеткой приводимым во вращение отбойником, новым является то, что в контакте с перфорированным барабаном установлен с возможностью вращения дополнительный перфорированный барабан, при этом барабаны размещены друг относительно друга так, чтобы отверстия одного барабана были разнесены по отношению к отверстиям другого барабана таким образом чтобы сплошная часть между отверстиями при контакте барабанов приходилась на середину отверстия другого барабана, при этом с внутренней стороны барабанов непосредственно после места их контакта и по ходу их вращения установлены скреперы, снабженные желобами, причем над поверхностью скреперов размещены форсунки для подачи тузлука.

Технический результат изобретения заключается в увеличении производительности машины за счет появления дополнительной степени свободы удаления икры в дополнительный перфорированный барабан и повышении качества отделения икры от пленочной оболочки ястыка вследствие исключения блокирования икринок между сплошными поверхностями плужка клинообразной формы и обечайки перфорированного барабана и соответственно воздействия на них разрушающего давления.

На фиг. 1 представлена предлагаемая машина, на фиг. 2 - выносной элемент машины зоны контакта барабанов.

Машина для разделки ястыков икры лососевых рыб и посола икры имеет станину 1, на которой смонтирован основной барабан 2, установленный с возможностью вращения, снабженный для этой цели приводом 3, состоящим из клиноременной, зубчатой передач и электродвигателя.

Над барабаном, по окружности, расположены: лоток 4, приемник 5, дисковые гребенки 6, распластыватель 7 и штанговые гребни 8.

Под барабаном предусмотрены отбойник 9 и щетка 10, заключенные в раковине 11.

В контакте с основным перфорированным барабаном 2 установлен с возможностью вращения дополнительный перфорированный барабан 12. При этом барабаны 2, 12 размещены друг относительно друга так, чтобы отверстия одного барабана были разнесены по отношению к отверстиям другого барабана таким образом, чтобы сплошная часть между отверстиями при контакте барабанов 2, 12 приходилась на середину отверстия другого барабана.

С внутренней стороны барабанов 2, 12 непосредственно после места их контакта и по ходу их вращения установлены скреперы 13, 14, снабженные желобами 15, 16. При этом скреперы 13, 14 установлены таким образом, чтобы в точке взаимного соприкосновения барабанов 2, 12 скреперы 13, 14 могли верхней острой частью производить отделение икринок от ястычной пленки, которая в это время испытывает максимальное давление между барабанами 2, 12. В зоне отделения икринок от ястычной пленки над поверхностью скреперов 13, 14 размещены форсунки 17, 18 для подачи тузлука, которые соединены с тузлукопроводами 19, 20.

Под барабанами 2, 12 в станине 1 размещается посольный агрегат 21, в корпусе посольной ванны 22 агрегата последовательно располагаются барабанные мешалки 23, валики которых опираются на втулки, развальцованные в отбуртованных бортах ванны 22. На концах валиков посажены шкивы круглоременной передачи, которая приводится от общего электродвигателя машины. Перед последней мешалкой посажен шибер 24. Под дополнительным барабаном также предусмотрены отбойник 25 и щетка 26, заключенные в раковине 27. Для удаления, в ванну посольного агрегата, пульпы из шелобов 15, 16 предусмотрен лоток 28, а для подачи воды для смыва и удаления пленочной оболочки ястыка служит водопровод 29.

Машина для разделки ястыков икры лососевых рыб и посола икры работает следующим образом. Уложенный вручную на лоток 4 ястык проталкивается по нему с помощью вращающихся зубчатых дисков приемника 5 к перфорации барабана 2, в зону действия разряженного воздуха. Закрепленные подсосом и игольчатыми дисками приемника 5 на вращающемся барабане 2 ястыки перемещаются к дисковым гребенкам 6. Зубчатые диски гребенки 6, вращаясь, производят продольные надрезы тела ястыка, последовательно направленные от середины к краям. Находясь между двумя щитками распластывателя 7, под действием разреженного воздуха, через щели, образованные щитками и поверхностью барабана 2, пленочная оболочка ястыков, подсасываясь, распластовывает их. Распластованные на барабане 2 ястыки, перемещаясь к штанговым гребням 8, подвергаются послойному расчесыванию ястыка за счет постепенного углубления зубьев гребней 8 в его толщину. Гребни 8 приводятся во вращательно-поступательное движение. Для удержания ястыков на барабане 2 соседние гребни 8 передвигаются во взаимно противоположном направлении.

При попадании ястычной пленки с икрой в зону контакта барабанов 2, 12, которые оказывают давление на икру, которая продавливается через перфорацию того или иного барабана, где отделяется острой частью скреперов 13, 14 от ястычной пленки. Зерна икры смываются струей тузлука из тузлукопроводов 19, 20 через форсунки 17, 18 в посольный агрегат по желобам 15, 16.

Пленочная оболочка ястыка, отделенная от зерна икры, переместившись с барабаном в нижнее положение, смывается струей воды из водопровода 29 через перфорацию с полости барабанов 2, 12. Отбойники 9 и 25 препятствуют проникновению неотделенных пленок с поверхности барабанов 2, 12 к его исходному положению. Вращающиеся щетки 10 и 26 обеспечивают окончательную очистку поверхности барабанов 2, 12 от оставшихся пленок, лопанца и сукровицы. Раковины 11, 27, в которых заключены отбойники и щетки, снабжены в нижней части леткой, через которую отводятся вместе с водой в канализацию отходы. Поступившая из желобов 15, 16 по лотку 28 в ванну посольного агрегата 21 пульпа, перемешиваясь барабанными мешалками 23, перемещается к разгрузочной летке агрегата.

За счет углублений в обечайке вращающихся барабанных мешалок 23 икра порциями с верхних слоев пульпы окунается в нижние, где крепость тузлука выше, чем в верхнем слое. Ослабленный тузлук с верхних слоев пульпы вместе с оставшимися примесями стекает через щели обечайки мешалок 23 в регулировочные окна, имеющиеся в бортах ванны 22. Часть ослабленного тузлука вытекает из щели, предусмотренной в торце корпуса ванны 22 под разгрузочной леткой. Вытекающий из окон и щели ванны ослабленный тузлук по лоткам, прикрепленным к ванне 22, стекает в канализацию. В начале процесса, в целях преждевременной выгрузки икры, пульпа перегораживается шибером 24, который открывается по истечении заданного времени посола. Просолившаяся икра вычерпывается с помощью ниши вращающейся мешалки через разгрузочную летку в приемную емкость или на транспортер. Благодаря тому, что икра вычерпывается небольшими порциями, она успевает освобождаться от тузлука, поэтому ее можно укупоривать без предварительного стекания тузлука.

Предлагаемая установка имеет следующие преимущества:

- установка в контакте с основным перфорированным барабаном с возможностью вращения дополнительного перфорированного барабана и размещением их друг относительно друга так, чтобы отверстия одного барабана были разнесены по отношению к отверстиям другого барабана таким образом, чтобы сплошная часть между отверстиями при контакте барабанов приходилась на середину отверстия другого барабана, позволяет увеличение производительности машины за счет появления дополнительной степени свободы удаления икры в дополнительный перфорированный барабан и повышение качества отделения икры от пленочной оболочки ястыка вследствие исключения блокирования икринок между сплошными поверхностями плужка клинообразной формы и обечайки перфорированного барабана и соответственно воздействия на них разрушающего давления;

- установка с внутренней стороны барабанов непосредственно после места их контакта и по ходу их вращения скреперов, снабженных желобами, а также размещение над поверхностью скреперов форсунок для подачи тузлука позволяет обеспечить надежное отделение отделения икры от пленочной оболочки ястыка и своевременное удаление пульпы с икрой на посол.