Вид РИД
Изобретение
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.
Известен чугун, содержащий, мас. %: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,1-0,3; медь 0,4-0,6; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, железо, дополнительно содержит никель, молибден, олово и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,5-2,9; кремний 0,4-0,6; марганец 1,2-1,8; алюминий 2,0-2,5; медь 0,4-0,6; никель 0,3-0,4; молибден 0,3-0,4; олово 0,001-0,002; ванадий 0,5-1,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Алюминий препятствует росту окалины. Алюминий и медь способствуют равномерному прогреву и охлаждению отливок. Никель, алюминий и ванадий повышают вязкость сплава, в сочетании с оловом и молибденом препятствуют образованию трещин при перепадах температур.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.
Источник информации
1. SU 1573046, С22С 37/10, 1988.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель, молибден, олово и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,5-2,9; кремний 0,4-0,6; марганец 1,2-1,8; алюминий 2,0-2,5; медь 0,4-0,6; никель 0,3-0,4; молибден 0,3-0,4; олово 0,001-0,002; ванадий 0,5-1,0; железо - остальное.