Результат интеллектуальной деятельности: КРЕПЕЖНЫЙ ГВОЗДЬ

Изобретение относится к изделиям, предназначенным для крепления различных вещей и материалов, в частности к крепежным гвоздям, и может быть использовано для сбивания деревянных досок и других древесных строительных материалов с целью создания конструкций, предназначенных для длительного нахождения под открытым небом в условиях средних широт.

Известен кованный металлический гвоздь, имеющий неровную поверхность и содержащий неправильной формы заостренный стержень и шляпку (http://remont-doc.ru/kovanye-gvozdi.html) (найдено в Интернете 31.07.2015).

Недостатком известного устройства является узкая сфера применения, низкая эффективность, безопасность и точность в связи с тем, что поверхность устройства не покрыта средством, обладающим антикоррозийной, теплоизоляционной и антисептической активностью. Более того, поверхность гвоздя покрыта углем, шлаком, окалиной, грязью и ржавчиной, что не исключает ржавление поверхности гвоздя, конденсацию на ней влаги, гниение древесины и ее окрашивание вокруг гвоздя в грязно-коричневый цвет.

С другой стороны, неправильная форма заостренного стержня не исключает выполнение некоторых или нескольких его частей в виде круглого прутка, усеченного конуса или усеченной пирамиды с хаотично изменяющейся величиной толщины и формы стержня по его длине, а также с меняющимся расположением направленности оснований усеченных конусов и пирамид, формирующих собой неопределенный отрезок стержня. Такое изменение формы и разнонаправленное изменение размеров сечения стержня не обеспечивает ему максимально высокую силу трения и прочность деревянной конструкции, сбитой с его помощью. Напротив, конструкция известного гвоздя обеспечивает наличие участков стержня с очень низкой силой сцепления с древесиной после вбивания гвоздя в нее, что уменьшает эффективность крепежа древесной конструкции.

Поэтому известный гвоздь не применим для сбивания деревянных конструкций, предназначенных для длительного сохранения эстетического вида, применения и/или хранения в условиях перепада температуры окружающей среды и частых механических воздействий вращательного (вокруг продольной оси гвоздя) и возвратно-поступательного характера (типа качания, шатания, трясения, вибрации), поскольку металлический гвоздь имеет более высокую теплопроводность, чем древесина, поверхность стержня не покрыта средством, обладающим термоизоляционной, водоотталкивающей и антисептической активностью. Такая конструкция гвоздя ведет к интенсивному ржавлению гвоздя, гниению и почернению древесины, контактирующей с ним, к ухудшению эстетического вида конструкции и невозможности повторного применения гвоздя и древесины после разборки длительно эксплуатируемой конструкции.

Известен крепежный гвоздь, содержащий шляпку, стержень в форме спицы и кончик, который сужается в направлении оси стержня и выполнен таким образом, что угол наклона к осевому направлению уменьшается к концу кончика, и конусный угол на конце кончика составляет от 25 до 90°, при этом кончик содержит, по меньшей мере, одну или несколько боковых поверхностей, каждая из которых образована режущей поверхностью и выполнена в виде вогнутой криволинейной поверхности (RU 2485362).

Недостатком известного устройства является узкая сфера применения, низкая эффективность, безопасность и точность в связи с отсутствием теплоизоляции у гвоздя, имеющего более высокую теплопроводность, чем древесина, а также в связи с отсутствием бугристой шероховатости на поверхности стержня. Дело в том, что при интенсивном перепаде температуры окружающей среды высокая теплопроводность у гвоздя и низкая теплопроводность у древесины исключают одинаковую степень изменения их локальной температуры. Более того, при интенсивном изменении температуры внешней среды неравномерность охлаждения и нагревания гвоздя и древесины делает их температуру отличающейся друг от друга. При этом происходит разное изменение их размеров, поскольку размеры зависят от температуры следующим образом: уменьшение температуры (охлаждение) уменьшает размер величину объема и размеров, а повышение температуры (нагревание), наоборот, увеличивает величину объема и размеров предметов тем значительнее, чем выше разница температур. В связи с этим, при интенсивном понижении температуры окружающей среды сила сцепления гвоздя с древесиной, в которую он вбит, уменьшается. В частности, на территории Российской Федерации в средних широтах апрельским днем при воздействии прямых солнечных лучей на деревянную конструкцию (например, на пчелиный улей или забор), сбитую из деревянных досок с помощью известных гвоздей, температура всего гвоздя внутри доски может подняться до +20°С к полудню, а температура внутренних слоев древесины при этом до вечера может оставаться на уровне 0°С. В этих же широтах летом в солнечный день температура металлического гвоздя с голой шляпкой может понизиться с +24 - +26°С до +12 - +15°С через несколько минут после того, как с неба польет холодный дождь с градом. При этом температура древесины, окружающей гвоздь, может оставаться неизменной много часов.

В связи с этим при перепаде температуры внешней среды размер гвоздя изменяется в большей мере, чем размер древесины. Дело в том, что при более интенсивном повышении температуры гвоздя, чем температуры древесины, размеры и объем гвоздя увеличивается, а при более интенсивном охлаждении уменьшается в большей степени, чем размер древесины. Поэтому при интенсивном изменении наружной температуры сила относительного и абсолютного давления, оказываемая гвоздем на стенку древесного канала, созданного гвоздем при забивании, изменяется: гвоздь давит то сильнее, то слабее на окружающую его древесину. Следствием этого является то, что при интенсивном нагревании гвоздя увеличивается размер его диаметра, длины и объема, что увеличивает силу давления им на древесину. Это может стать причиной трещины в древесине, которая ухудшает эстетическое состояние и прочность конструкции. Напротив, интенсивное охлаждение окружающей среды ведет к интенсивному охлаждению гвоздя, которое вновь оказывается отличным от интенсивности охлаждения древесины. Такое расхождение в степени охлаждения гвоздя и древесины может наступить днем во время холодного дождя. Поэтому в таких условиях уменьшается величина диаметра, длины и объема гвоздя. Эти изменения не соизмеримы с изменениями канала в древесине, в котором находится гвоздь, гвоздь уменьшается в большей мере, чем размер канала. Это уменьшает крепость и надежность деревянных конструкций, скрепленных гвоздями, что облегчает разрушение конструкции под давлением ветра в дождливую погоду.

Помимо этого, происходящее при перепаде температуры изменение размера гвоздя ведет к тому, что при внешнем нагревании деревянной конструкции длина гвоздя увеличивается в большей мере, чем толщина древесины, в которую вбит гвоздь. Поэтому гвоздь «выходит» из древесины. При этом чаще всего гвоздь «выходит» наружу своей шляпкой, которая при этом приподнимается над поверхностью древесины. Причем величина выступания шляпки гвоздя над поверхностью древесины тем больше, чем большую длину имеет стержень гвоздя, находящегося внутри древесины. Такое влияние температуры внешней среды ухудшает качество и эстетическое состояние деревянной конструкции. Дело в том, что при этом снижается безопасность деревянной конструкции, поскольку из-за существенного поднятия шляпки над поверхностью древесины возможна травма (царапина) руки и повреждение одежды человека (пчеловода или огородника), соприкасающегося или работающего с деревянной конструкцией.

Кроме этого, разница в локальной температуре гвоздя и древесного материала при отсутствии теплоизоляционного слоя между ними приводит к конденсации воды на поверхности гвоздя, вбитого в древесину. Дело в том, что древесный материал обладает высокой пористостью и гидрофильностью, поэтому всегда содержит влагу. Вследствие этого при наличии в нем «голого» и более холодного металлического гвоздя вода осаждается на его поверхности. Образующийся водный конденсат увлажняет поверхность гвоздя и слой древесины, соприкасающийся с ней. Увеличение длительности нахождения гвоздя в древесине в таких условиях ведет к тому, что увлажнение поверхности гвоздя, многократно повторяющееся за счет периодического осаждения конденсата воды на поверхности гвоздя, удлиняет суммарный период чрезмерного увлажнения пограничного слоя древесины. В свою очередь, увеличение суммарного времени чрезмерного увлажнения слоя древесины, соприкасающегося с поверхностью металлического гвоздя, постепенно приводит, с одной стороны, к прогрессирующей микробной деструкции древесины, а именно - к ее гниению, а с другой стороны, - к прогрессирующей химической деструкции гвоздя, а именно - к его окислению (ржавлению). Причем указанная деструкция металлического гвоздя и древесины происходит практически ежедневно и по всей длине гвоздя именно из-за его высокой теплопроводности и отсутствии теплоизоляции.

В связи с этим при длительном нахождении деревянной конструкции, сбитой известными гвоздями, на открытом воздухе и/или под открытым небом происходит интенсивное ржавление гвоздей и гниение древесины вокруг них. Процессы гниения древесины и ржавления гвоздя могут завершиться полным разрушением гвоздей и локальным разрушением деревянной конструкции. Это исключает изъятие гвоздей из «старой» деревянной конструкции целыми и невредимыми, что, в свою очередь, исключает повторное и многократное использование гвоздей после длительного нахождения деревянных конструкций в условиях перепада температуры.

Помимо этого, разборка деревянной конструкции после длительной ее эксплуатации завершается извлечением испорченных (ржавых) гвоздей, которые из-за интенсивного и неравномерного ржавления имеют неравномерно уменьшенную толщину и прочность стержня. Поэтому ржавые гвозди становятся непригодными для повторного применения. Одновременно с этим становится непригодным к повторному применению и древесный материал, который из-за интенсивного гниения вокруг гвоздя изменяет свой цвет (темнеет), становится перфорированным и приобретает повышенную хрупкость. Это ухудшает теплоизоляционные, герметичные и прочностные характеристики древесины.

С другой стороны, известное устройство содержит стержень, выполненный в форме спицы, представляющей собой отрезок проволоки или струны с гладкой и ровной поверхностью с одинаковым поперечным сечением в форме круга по всей своей длине. В связи с этим известное устройство лишено бугорков шероховатости, которые хаотично расположены на всей поверхности круглого стержня. В свою очередь, гладкая и ровная поверхность стержня гвоздя не обеспечивает ему высокую силу трения и прочность сбитой им деревянной конструкции. Более того, отсутствие шероховатой бугристости на поверхности гвоздя превращает гвоздь, вбитый в древесинные доски, в ось, на которой легко могут вращаться в любую сторону пробитые им доски (как лопасти винта).

Поэтому известный гвоздь не применим для сбивания деревянных конструкций, предназначенных для длительного применения и/или хранения в условиях перепада температуры окружающей среды из-за интенсивного ржавления гвоздя и гниения древесины, контактирующей с ним, которое вызвано отличием локальной температуры гвоздя и древесины друг от друга, возникающим вследствие того, что гвоздь имеет более высокую теплопроводность, чем древесина, и металлический гвоздь лишен термоизоляционного покрытия. Кроме этого известный гвоздь не применим для сбивания деревянных конструкций, подвергаемых частому механическому воздействию вращательного (вокруг продольной оси гвоздя) и возвратно-поступательного характера (типа качания, шатания, тряски, вибрации).

Известен гвоздь, состоящий из заостренного стержня, выполненного в виде трубки, полость которой заполнена сплошным твердым телом из расширяющейся цементно-песчаной смеси, и несъемной/съемной шляпки на его тупом конце, расклинивающейся при ударе по ней и снабженной держателем (RU 2545129).

Недостатком известного устройства является узкая область применения, низкая эффективность, безопасность и точность в связи с высокой теплопроводностью гвоздя, наличием шляпки, отсутствием на поверхности хаотично расположенных бугорков шероховатости и теплоизоляционного покрытия. Шляпка шире стержня гвоздя, поэтому после полного забивания гвоздя в древесину она остается снаружи. При этом внешняя температура оказывает свое влияние на гвоздь, вбитый в древесину, именно через шляпку. Нагревание и охлаждение шляпки ведет к нагреванию и охлаждению всего гвоздя, вбитого в древесину. Значительная разница в теплопроводности гвоздя и древесины исключает одинаковую степень изменения их температуры при интенсивном изменении температуры окружающей среды. В условиях переменной внешней температуры температура гвоздя, вбитого в древесину, более изменчива, чем температура древесины. Неравномерность охлаждения и нагревания гвоздя и древесины в условиях интенсивно меняющейся температуры окружающей среды делает их локальную температуру отличной друг от друга. Разница их температур изменяет соотношение их размеров. В связи с этим при интенсивном понижении температуры окружающей среды сила сцепления гвоздя с древесиной, в которую он вбит, уменьшается. В частности, весенним утром при воздействии на сбитую гвоздями деревянную конструкцию (например, крышу дома или тротуар) прямых солнечных лучей температура всего гвоздя поднимается выше 0°C через полчаса, а температура внутренних слоев древесины при этом может оставаться несколько часов ниже 0°C. Солнечным днем во время неожиданного холодного дождя, а также с наступлением сумерек и ночью температура этих изделий может понизиться до 0°C. При этом интенсивность охлаждения известного гвоздя внутри древесины также разная. В связи с этим утром при воздействии солнечных лучей и вечером при охлаждении воздуха гвоздь нагревается и охлаждается (соответственно) быстрее древесины. В связи с этим утром гвоздь имеет более высокую, а вечером - более низкую температуру, чем окружающая его древесина. Поэтому гвоздь утром увеличивается, а вечером уменьшается в своих размерах в большей степени, чем древесина. Именно поэтому утром сила давления, оказываемая гвоздем на стенку древесного канала, увеличивается. Это может стать причиной появления трещины в древесине и ухудшения прочности и эстетического состояния деревянной конструкции. Увеличение размера гвоздя без образования трещины в древесине увеличивает степень сцепления гвоздя с ней и прочность деревянной конструкции. Вечером либо днем во время холодного дождя гвоздь охлаждается быстрее, чем древесина. Это уменьшает крепость и надежность деревянных конструкций, скрепленных гвоздями.

С другой стороны, более существенное увеличение размеров гвоздя, чем древесины, происходящее при внешнем нагревании конструкции, является причиной того, что длина гвоздя увеличивается в большей мере, чем толщина древесного материала, в который вбит гвоздь. Это приводит к тому, что гвоздь «выходит» из древесного материала наружу. При этом чаще всего гвоздь «выходит» наружу своей шляпкой, которая при этом приподнимается над поверхностью древесины. Дело в том, что при повышении температуры гвоздя увеличивается его длина, а поскольку наружный конец гвоздя никуда не упирается, гвоздь удлиняется не внутрь, а наружу. Поэтому шляпка гвоздя приподнимается над древесиной. Причем величина выступания шляпки гвоздя над поверхностью тем больше, чем большую длину имеет гвоздь. Такое увеличение длины гвоздя в условиях локального температурного воздействия на конструкцию ухудшает качество и эстетическое состояние деревянной конструкции. Помимо этого, существенное поднятие шляпки гвоздя над поверхностью древесины снижает безопасность деревянной конструкции, которая (например, тротуар) может стать причиной травмы ноги пешехода.

Кроме этого разница в локальной температуре гвоздя и древесного материала при отсутствии теплоизоляционного слоя между ними приводит к конденсации воды на поверхности гвоздя, вбитого в древесину. Дело в том, что древесный материал всегда содержит влагу. Поэтому при наличии в нем «голого» и более холодного металлического гвоздя вода осаждается на его поверхности. Из-за конденсата, образующегося на поверхности гвоздя из «мокрой» древесины, поверхность гвоздя увлажняется. Увеличение длительности нахождения гвоздя в древесине в таких условиях удлиняет суммарный период чрезмерного увлажнения пограничного слоя древесины. В свою очередь, увеличение суммарного времени чрезмерного увлажнения слоя древесины, пограничного с железным гвоздем, постепенно приводит, с одной стороны, к микробной деструкции древесины, а именно - к ее гниению, а с другой стороны, к химической деструкции гвоздя, а именно - к его ржавлению. Причем указанная деструкция гвоздя и древесины происходит практически ежедневно и по всей длине гвоздя из-за высокой теплопроводности гвоздя.

С другой стороны, известное устройство содержит стержень, выполненный в виде трубки с гладкой поверхностью, лишенной хаотично расположенных на ней бугорков шероховатости. Известное устройство не исключает выполнение гвоздя в виде отрезка круглой трубки с гладкой, скользкой поверхностью и с одним размером сечения по всей своей длине. Один размер сечения, гладкая и скользкая поверхность по всей длине стержня гвоздя не обеспечивает ему высокую силу трения и прочность сбитой с его помощью деревянной конструкции. Напротив, это обеспечивает вращение поперек продольной оси гвоздя пробитых им досок (как лопастей винта на гладкой оси).

Поэтому известный гвоздь не применим для сбивания деревянных конструкций, предназначенных для длительного применения и/или хранения в условиях перепада температуры окружающей среды и частых механических воздействий вращательного (вокруг продольной оси гвоздя) и возвратно-поступательного характера (типа качания, шатания, трясения, вибрации), поскольку металлический гвоздь имеет более высокую теплопроводность, чем древесина, поверхность стержня не содержит хаотично расположенных бугорков шероховатости и не имеет термоизоляционного покрытия, что ведет к интенсивному ржавлению гвоздя, гниению древесины, контактирующей с ним, к уменьшению силы трения стержня гвоздя с древесиной, к расшатыванию деревянной конструкции, ухудшению эстетического вида конструкции и невозможности повторного применения гвоздя и древесины после разборки длительно эксплуатируемой конструкции.

Известен саморез шуруп оцинкованный (ГОСТ 1145), выполненный из высококачественной стали, обработанной цинком, состоящий из круглого стержня с потайной головкой с крестообразным шлицем в одном конце и с острым наконечником в противоположном конце, при этом поверхность стержня и наконечника представляет собой винтообразную остроконечную резьбу среднего шага (http://1001krep.ru/samorez-shurup-gost-1145) (Найдено 29.07.2015).

Недостатком известного устройства является узкая сфера применения, низкая эффективность, безопасность и точность в связи с отсутствием теплоизоляции у шурупа, имеющего более высокую теплопроводность, чем древесина. Дело в том, что выполнение шурупа металлическим без теплоизоляционного покрытия его поверхности не обеспечивает равенство локальной температуры в области поверхности шурупа и внутренней поверхности созданного шурупом канала в древесине в условиях интенсивного перепада температуры внешней среды. Поэтому известное устройство не исключает конденсацию влаги на поверхности шурупа, гниение древесины, выпячивание шляпки шурупа над древесной поверхностью, растрескивание древесного материала и изменение прочности сцепления шурупа с древесиной в условиях интенсивного перепада температуры внешней среды. Это приводит к гниению древесины вокруг шурупа, к ослаблению древесной конструкции, к снижению эстетического качества конструкции и к невозможности повторного применения древесины после разборки длительно использованной деревянной конструкции и изъятия из нее металлических шурупов.

Помимо этого известное устройство выполнено со стержнем, имеющим винтообразную остроконечную резьбу среднего шага с гладкой поверхностью зубцов и канавок между ними, которые, к тому же, выполнены с одним шагом по всей длине шурупа. Такая конструкция шурупа, поверхность которого лишена хаотично расположенных бугорков шероховатости, не обеспечивает высокую силу трения устройства с древесиной, в которую ввернут шуруп, и исключает вращение скрепленных шурупом древесных полотен поперек продольной оси шурупа только при определенном векторе углового вращения их навстречу друг другу (как лопастей 2-х винтов вертолета, вращающиеся навстречу друг другу на гладкой оси). При этом известное устройство не обеспечивает высокую силу трения с древесиной при изменении векторов углового вращения древесных полотен на прямо противоположные значения, и поэтому не обеспечивает эффективное скрепление конструкции.

Кроме этого, известное устройство не предназначено для вбивания его молотком в древесный материал.

Поэтому известное устройство не применимо для вбивания в древесину молотком для скрепления деревянных конструкций, предназначенных для длительного применения и/или хранения в условиях перепада температуры окружающей среды и частых механических воздействий вращательного (вокруг продольной оси шурупа) и возвратно-поступательного характера (типа качания, шатания, тряски, вибрации), поскольку металлический шуруп имеет более высокую теплопроводность, чем древесина, поверхность его зубцов и канавок лишена хаотично расположенных бугорков и не имеет термоизоляционного покрытия, что ведет к интенсивному гниению древесины, контактирующей с ним, к расшатыванию деревянной конструкции, ухудшению эстетического вида конструкции и невозможности повторного применения древесины после длительной эксплуатации конструкции и ее разборки на отдельные древесные полотна.

Задачей изобретения является повышение эффективности, безопасности, точности и расширение сферы применения устройства при интенсивных перепадах температуры окружающей среды и периодических механических воздействиях возвратно-поступательного характера за счет выполнения гвоздя в форме пирамиды с расположенными на равном расстоянии в шахматном порядке бугорками шероховатости на ее плоскостях, с ребрами, расположенными в плоскостях прямой оси стержня, со шляпкой на основании и покрытия материалом с теплоизоляционной, водоотталкивающей и антисептической активностью.

Техническим результатом является уменьшение разницы локальной температуры в области поверхности гвоздя и внутренней поверхности пробитого гвоздем канала в древесине, интенсивности местного микробного и физико-химического агрессивного повреждающего действия гвоздя на древесный материал, величины выпячивания шляпки гвоздя над поверхностью древесины, увеличение эстетического качества и прочности деревянной конструкции вокруг вбитого гвоздя при длительной эксплуатации в условиях частого и интенсивного перепада температуры внешней среды, периодического и частого механического воздействия возвратно-поступательного характера типа углового вращения, качения маятника, шатания столба и трясения оси, а также продление срока сохранности и пригодности гвоздя для повторного применения.

Сущность крепежного гвоздя, представляющего собой металлический стержень с ребрами, один конец которого заострен, другой утолщен и превращен в шляпку, с неровной поверхностью, покрытой слоем нехрупкого защитного материала, заключается в том, что стержень выполнен в форме многогранной пирамиды, основание пирамиды имеет форму шляпки, ребра пирамиды расположены в плоскостях ее прямой оси, поверхность граней выполнена с расположенными в шахматном порядке и на равном расстоянии друг от друга бугорками шероховатости с высотой 0,1-0,4 мм, а защитный материал обладает теплоизоляционной, водоотталкивающей и антисептической активностью.

За счет выполнения стержня гвоздя целиком в форме многогранной пирамиды, основание которой имеет форму шляпки, а ребра расположены в плоскостях ее прямой оси, предложенный гвоздь обеспечивает повышение эффективности и точности. Дело в том, что такая конструкция заявленного крепежного гвоздя исключает искривление стержня по его оси и длине и обеспечивает сохранение геометрической формы сечения стержня по всей его длине при равномерном и однонаправленном изменении величины площади сечения по длине стержня. Это обеспечивает равномерное увеличение силы трения, которая возникает между каждым участком поверхности стержня и поверхности стенки канала в древесине по всей длине древесного канала после вбивания гвоздя в древесину, и обеспечивает достижение максимально возможной величины силы сцепления стержня с древесиной после вбивания в нее.

За счет выполнения стержня заявленного гвоздя в форме пирамиды, поверхности граней которой выполнены с расположенными в шахматном порядке и на равном расстоянии друг от друга бугорками шероховатости с высотой 0,1-0,4 мм, повышается эффективность и точность конструкции. Дело в том, что выполнение стержня в виде пирамиды с бугристой поверхностью граней, бугорки которых расположены в шахматном порядке с равными расстояниями между собой, исключает наличие участка древесного канала после вбивания гвоздя в древесину, лишенного шероховатой части стержня. Такая конструкция шероховатых поверхностей граней пирамиды стержня крепежного гвоздя является полностью сопоставимой с общей внутренней поверхностью древесного канала, возникающего после качественного забивания гвоздя, обеспечивает высокую эффективность сцепления их друг с другом. Выполнение поверхности граней пирамиды стержня гвоздя бугристой с множеством бугорков шероховатости, расположенных в шахматном порядке с равными расстояниями между собой, надежно обеспечивает высокую силу трения и проникающую способность стержня на всем его протяжении за счет сохранения его упругости и невозможности сдавливания, перекручивания и перегиба, что исключает искривление стержня в процессе вбивания гвоздя в древесину и повышает эффективность сбитой гвоздем конструкции.

Покрытие гвоздя защитным материалом, обладающим теплоизоляционной, водоотталкивающей и антисептической активностью, повышает эффективность, точность, безопасность и расширяет сферу применения. Дело в том, что теплоизоляционные свойства уменьшают вероятность конденсации влаги на поверхности гвоздя внутри древесины, а водоотталкивающие и антисептические свойства уменьшают коррозию металла, самого защитного покрытия и древесины, соприкасающейся с ним. Все это, в свою очередь, уменьшает гниение и почернение древесины вокруг гвоздя, повышает эстетическое качество и прочность сбитой деревянной конструкции, сохранность высоких эстетических результатов при длительном хранении и применении в условиях существенного перепада температуры внешней среды, позволяет применять крепежный гвоздь не только для сбивания грубых конструкций типа заборов, но и для сбивания более утонченных конструкций, типа беседок, а также мебели.

Применение крепежного гвоздя для сбивания древесных конструкций обеспечивает повышение эффективность, точности, безопасности и расширение сферы применения при интенсивных перепадах температуры окружающей среды и периодических механических воздействиях возвратно-поступательного характера за счет выполнения гвоздя в форме пирамиды с расположенными на равном расстоянии в шахматном порядке бугорками шероховатости на ее плоскостях, с ребрами, расположенными в плоскостях прямой оси стержня-пирамиды, со шляпкой на основании и покрытия материалом с теплоизоляционной, водоотталкивающей и антисептической активностью. Крепежный гвоздь уменьшает гниение, почернение, растрескивание древесного материала, удлиняет сохранность эксплуатации и повышает эстетические результаты сбитой деревянной конструкции.