УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И ГИДРООКСИДОВ АЛЮМИНИЯ

Область применения

Изобретение относится к области неорганической химии, а точнее к устройствам для реализации способов получения водорода и гидрооксидов алюминия из отходов производства алюминия типа стружки и небольших кусков различной формы. Установка может быть использована в удаленных доступах от источников электроэнергии.

Уровень техники

Известна установка для получения гидроокиси алюминия и водорода (патент РФ 2350563, кл. C01F 7/42, С01В 3/08, Могилевский И.Н., опубл. 27.03.2009), которая включает в себя устройство для смешивания мелкодисперсного порошка алюминия и воды, реактор для химического взаимодействия воды с алюминием, сопровождающегося выделением водородсодержащей газовой смеси и образованием продуктов окисления алюминия, а также устройство отвода водородсодержащей газовой смеси и продуктов окисления алюминия. Реактор для химического взаимодействия воды с алюминием снабжен перемешивающим устройством и устройством ультразвукового облучения суспензии, расположенным внутри реактора.

Недостатком данной установки является необходимость в использовании мелкодисперсного порошка алюминия 20 микронами, что ограничивает и значительно увеличивает стоимость получаемого водорода и порошка гидроокиси алюминия. Так же это ограничение вызвано требуемой величиной скорости окисления алюминия, которая определяет полноту превращения алюминия в гидроксиды в реакторе.

Известно устройство для осуществления способа получения гидроксидов алюминия и водорода (патент РФ, 111840, С01В 3/10, С01F 7/42, опубл. 20.06.2006), взятое за прототип, которое включает в себя реактор, в который подается щелочной раствор и загружается алюминий или его сплавы, через крышку реактора, выпускной клапан, насос, емкость, воронку Бюхнера, колбу Бунзена, вакуумный насос, контроллер, датчик давления, Ph метр, змеевик для охлаждения, бумажный фильтр, цилиндр из нержавеющей стали, датчик для определения заполнения порошка, электродвигатель для перемещения цилиндров, насос для поддержания определенного уровня воды, температурный датчик.

Недостатком данного устройства является неэффективная система охлаждения, в результате экзотермической реакции температура раствора в баке достигает выше 100°С, давление поднимается до критического значения 4 атм и клапан сбрасывает раствор в специальную емкость. Еще одним недостатком является большое количество датчиков и программ, которые не обеспечивают правильную корректировку работы всех систем.

Технический результат, на который направлено изобретение, заключается в упрощении конструкции установки за счет отсутствия датчиков, контроллеров и использования более простого способа охлаждения, в результате которого также повышается эффективность охлаждения раствора в реакционных колбах.

Раскрытие изобретения модели.

Сущность предлагаемой установки для получения водорода, тепла и гидроокиси алюминия заключается в том, что она содержит бак, выполненный с двумя штуцерами, штуцер для входа холодной воды, который позволяет охлаждать и поддерживать постоянную скорость выделения водорода в реакционных колбах, и штуцер для вывода нагретой воды, реакционные колбы, в которых протекает экзотермическая реакция, в результате взаимодействия щелочного раствора 4 моль/л объемом 1 литр (H₂O+NaOH) и фракций алюминия. Реакционные колбы располагаются внутри бака с водой, и каждая из которых выполнена с сетками, имеющими размеры ячеек 1 мм, предназначенными для удерживания фракций алюминия. Также каждая из реактивных колб в горловой части снабжена дроссельной заслонкой, предназначенной для регулирования подачи водного раствора NaOH, образующегося в колбе Бунзена. Кроме этого каждая из реакционных колб выполнена с боковым отводом для вывода водорода, образующегося в результате экзотермической реакции, который в свою очередь соединен со стеклянным трубопроводом. Также каждая из реакционных колб имеет нижний и верхний выводы, соединенные в свою очередь со стеклянными трубопроводами. Нижний вывод реакционной колбы выполнен в дне реакционной колбы и соединен со стеклянным трубопроводом, по которому полученная в результате экзотермической реакции суспензия Na[Al(OH)₄] с помощью насоса направляется в колбу Бунзена, на которую надета воронка Бюхнера с бумажным фильтром, имеющую два отвода. Один из отводов колбы Бунзена соединен с вакуумным насосом, предназначенным для разряжения воздуха. Второй отвод колбы Бунзена соединен со стеклянным трубопроводом, по которому с помощью насоса в верхний вывод реакционной колбы, выполненный в горловине реакционной колбы, направляется образовавшийся водный раствор NaOH. Подача водного раствора NaOH в реакционную колбу регулируется дроссельной заслонкой. Также в колбу Бунзена через воронку Бюхнера для промывки, полученной в реакционных колбах суспензии, с помощью стеклянного трубопровода, подсоединенного к штуцеру для отвода нагретой воды, направляется нагретая вода.

Краткое описание чертежей

На фигуре 1 представлена схема установки для получения водорода и гидрооксида алюминия, которая включает:

1 - штуцер для входа холодной воды;

2 - штуцер для вывода нагретой воды;

3 - бак;

5 - сетка;

6 - дроссельная заслонка;

7 - реакционная колба;

8, 12 - насос;

9 - воронка Бюхнера;

10 - вакуумный насос;

11 - колба Бунзена;

4, 13, 14, 15 - стеклянный трубопровод;

16 - бумажный фильтр;

17 - боковой отвод.

Осуществление изобретения

Установка для получения водорода и гидрооксидов работает следующим образом.

В бак (3), в котором располагаются реакционные колбы, через штуцер для входа холодной воды (1), подается холодная вода, которая необходима для охлаждения и поддержания постоянной скорости выделения водорода в реакционных колбах. В реакционные колбы (7) объемом 1500 мл подается щелочной раствор (NaOH), в которые затем добавляют фракции алюминия в виде кусочков или стружки и которые для исключения попадания на дно реакционной колбы удерживаются на сетке (5). В результате реакции: Al₂O₃+2NaOH+3H₂O образуется водород, который затем выводится с помощью бокового отвода (17) по стеклянному трубопроводу (4) и который может быть направлен в бензиновый генератор в качестве замены топлива или в топливные элементы или закачиваться в баллоны. Образовавшаяся в реакционных колбах (7) суспензия 2Na[Al(OH)₄] по нижним выводам, выполненным в дне реакционной колбы, по стеклянному трубопроводу (13) с помощью насоса (8) подается в колбу Бунзена (11), на которую надета воронка Бюхнера (9) с бумажным фильтром (16). Также в колбу Бунзена (11) через воронку Бюхнера (9) и бумажный фильтр (16) из бака (3) с помощью штуцера для вывода нагретой воды (2) по стеклянному трубопроводу (14) подается нагретая вода, которая гидролизует комплексное соединение Na[Al(OH)₄] на водный раствор NaOH и Al(ОН)₃- представляющий собой нанодисперсный порошок белого цвета. Нанодисперсный порошок задерживается в бумажном фильтре (16), надетом на воронку Бюхнера (9), а потом извлекается и используется для получения керамических изделий. Водный раствор NaOH попадает в колбу Бунзена (11) и затем для предотвращения дополнительного добавления в систему NaOH по стеклянному трубопроводу (15) с помощью насоса (12) направляется в реакционные колбы (7) через верхний вывод, выполненный в горловине реакционной колбы (7). Регулировка подачи водного раствора NaOH осуществляется с помощью дроссельных заслонок (6), выполненных также в горловине реакционной колбы (7). Для разряжения воздуха к колбе Бунзена (11) подсоединен вакуумный насос (10).

Таким образом, работа данной установки обеспечит упрощение конструкции установки за счет отсутствия датчиков, контроллеров, которое также позволит сократить расход электроэнергии, а использование более простого способа охлаждения - повысить эффективность охлаждения раствора в реакционных колбах и постоянного выхода водорода, необходимого для нормальной работы топливного элемента.