×
13.01.2017
217.015.83db

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002601520
Дата охранного документа
10.11.2016
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению режущих деталей машин и режущего инструмента. Способ упрочнения режущего инструмента включает нанесение на режущую поверхность износостойкого покрытия, при этом осуществляют предварительную струйно-абразивную обработку режущей поверхности, а нанесение износостойкого покрытия осуществляют газопламенным напылением до толщины получаемого слоя от 0,5 до 3 мм с одновременным локальным охлаждением, после чего охлаждают режущую поверхность и производят ее заточку. После газопламенного напыления можно проводить оплавление покрытия, износостойкое покрытие можно напылять с чередующимися твердыми и пластичными слоями или из смеси твердых и пластичных порошков. Изобретение направлено на повышение износостойкости режущего инструмента с получением эффекта самозатачивания. 3 з.п. ф-лы, 1 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению режущих деталей машин и режущего инструмента.

Известен способ упрочнения режущих деталей машин и инструментов, при котором при изготовлении детали оставляют технологический припуск на "мягкой" поверхности режущих граней, сопрягающихся у лезвия, проводят химико-термическую обработку на толщину слоя, превышающую технологический припуск, выполняют упрочняющую термообработку (закалку и отпуск) сердцевины и диффузионного слоя, сошлифовывают (затачивают) часть толщины диффузионного слоя "мягкой" поверхности, снимая технологический припуск, подвергающейся большему износу, по мере накопления дефектов износа лезвия дошлифовывают (затачивают) "мягкую" поверхность. (Патент РФ № 2131468, МПК C21D 9/18, С23С 8/32, приор. от 10.12.1997, опубл. 10.06.1999.)

Однако известный способ имеет высокую трудоемкость, связанную с проведением химико-термической обработки, закалки, отпуска и механической обработки, требует изготовления деталей с технологическим припуском. Кроме того, известный способ подходит только для упрочнения сталей с высоким содержанием углерода.

Известен способ нанесения износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин, включающий дуговую наплавку рабочей поверхности вдоль линий армирования износостойким присадочным материалом большей плотности, чем основной металл детали с созданием сжимающих напряжений на толщину рабочей поверхности при охлаждении детали, причем наплавку рабочей поверхности вдоль линий армирования выполняют в виде точек износостойкого материала толщиной слоя 0,8-2,0 мм, расположенных на расстоянии друг от друга, обеспечивающем перекрытие промежутков основного металла между соседними точками в направлении перемещения рабочей поверхности детали, при этом наплавку каждой последующей точки вдоль линий армирования выполняют со скоростью, обеспечивающей перекрытие зон термического влияния соседних точек с образованием закалочной структуры на толщину основного металла рабочей поверхности (Патент РФ № 2464358, МПК С23С 26/00, В23K 9/04, С23С 4/12, приор. от 11.04.2011, опубл. 20.10.2012), который принят за прототип. Однако известный способ, принятый за прототип, не обеспечивает получение равномерного покрытия, что снижает износостойкость инструмента и имеет высокую трудоемкость, связанную с точечной наплавкой. Кроме того, при наплавке снижается прочность материала основы в связи с высокотемпературным воздействием.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение износостойкости режущего инструмента с получением эффекта самозатачивания и снижение трудоемкости процесса упрочнения.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что наносят на режущую поверхность износостойкое покрытие, в отличие от прототипа осуществляют предварительную струйно-абразивную обработку режущей поверхности до заданной шероховатости, а нанесение износостойкого покрытия осуществляют газопламенным напылением до толщины получаемого слоя от 0,5 до 3 мм с одновременным локальным охлаждением, после чего охлаждают режущую поверхность и производят ее заточку.

Кроме того, после газопламенного напыления производят оплавление покрытия.

Кроме того, износостойкое покрытие напыляют с чередующимися твердыми и пластичными слоями.

Кроме того, износостойкое покрытие напыляют из смеси твердых и пластичных порошков.

Технический результат заключается в повышении рабочего ресурса инструмента с увеличением времени до его перезаточки, снижении трудоемкости процесса упрочнения, снижении разупрочнения материала основы.

Предложенная совокупность существенных признаков заявляемого способа позволяет получать равномерные по толщине покрытия с высокой твердостью до 62-65 HRC и возможностью упрочнения инструмента любых габаритов. При этом за счет неравномерного износа основы и упрочняющего покрытия создается эффект самозатачивания и увеличивается время до повторной заточки инструмента. При этом процесс упрочнения имеет минимальную трудоемкость и высокую производительность. Следует также отметить, что применение газопламенной горелки с периферическим охлаждением позволяет уменьшить разупрочнение основы из-за термического воздействия. Чередование слоев или использование смеси порошков с повышенной и пониженной твердостью и использование смеси повышает ударную вязкость покрытия, препятствует образованию хрупких трещин и сколов. Заявляемый способ может использоваться для упрочнения такого режущего инструмента, как лемехи плугов, ножи, резцы и пр.

Заявляемый способ упрочнения режущего инструмента заключается в том, что сначала производят обработку рабочей поверхности до получения заданной шероховатости, затем наносят износостойкое газопламенное покрытие, причем напыление ведут с одновременным охлаждением. Затем охлаждают рабочую поверхность и производят заточку инструмента. Также покрытие могут напылять с чередующимися твердыми и пластичными слоями или из смеси твердого и пластичного порошка. В качестве материала для напыления выбирают, например, твердый порошок ПН70Х17С4Р4 и пластичный порошок ПН85Ю15. Дополнительно могут производить оплавление покрытия после газопламенного напыления.

Примером реализации предлагаемого способа может служить процесс нанесения износостойкого покрытия на серию лемехов сельскохозяйственных плугов.

Сначала производят механическую очистку и струйно-абразивную обработку поверхности до шероховатости 140-160 мкм. Затем напыляют на рабочую поверхность газопламенным методом покрытие с чередующимися слоями из порошка ПН70Х17С4Р4 и ПН85Ю15 до получения слоя толщиной 1,5 мм, причем напыление ведут с одновременным охлаждением. Затем охлаждают рабочую поверхность на воздухе и производят заточку инструмента.

Проведенные экспериментальные исследования, показали что, использование заявляемого способа по сравнению с прототипом обеспечивает повышение износостойкости инструмента в 1,4 раза и увеличение времени до перезаточки режущей кромки в 1,8 раза. Кроме того, практически полностью отсутствует разупрочнение основы, в то время как по способу-прототипу наблюдается рост зерна и снижение твердости основы.

Способ упрочнения режущего инструмента может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он соответствует критерию «промышленная применимость».

Использование заявляемого способа обеспечивает значительное повышение износостойкости режущего инструмента, увеличение времени до его повторной заточки, возможность упрочнения крупногабаритного инструмента и повышение производительности процесса.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 11.
27.09.2013
№216.012.6e02

Способ получения металлокерамических покрытий на поверхности зубных протезов

Изобретение относится к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении металлокерамических зубных протезов. Сущность способа получения металлокерамических покрытий на поверхности зубных протезов заключается в том, что перед нанесением слоя металла производят...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493813
Дата охранного документа: 27.09.2013
20.12.2014
№216.013.1123

Способ защиты металлических труб от коррозии

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для повышения коррозионной защиты металлических труб. Осуществляют вакуумно-диффузионное хромирование изделия, при этом сначала проводят струйно-абразивную обработку внутренней и внешней поверхности трубы, затем засыпают в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535810
Дата охранного документа: 20.12.2014
20.12.2014
№216.013.1258

Способ анализа износа

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено для определения характера и степени износа в парах трения. Сущность: на рабочую поверхность наносят материал испытуемого покрытия и изнашивают его путем истирания. Перед изнашиванием путем истирания производят ионную полировку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536119
Дата охранного документа: 20.12.2014
10.04.2015
№216.013.3edd

Зубной протез и способ его изготовления

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности. В предлагаемом зубном протезе, содержащем полимерный каркас с нанесенным на него облицовочным покрытием, облицовочное покрытие состоит из промежуточного диффузионного слоя и верхнего облицовочного слоев, облицовочное покрытие...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547581
Дата охранного документа: 10.04.2015
10.08.2015
№216.013.6a5e

Способ нанесения жаростойкого металлокерамического покрытия на изделия из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей с повышенной жаростойкостью. Способ нанесения жаростойкого металлокерамического покрытия на изделие из жаропрочного сплава включает нанесение на поверхность упомянутого изделия чередующихся керамических...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558783
Дата охранного документа: 10.08.2015
10.09.2015
№216.013.78f6

Способ получения металлокерамических покрытий на поверхности зубных протезов

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении металлокерамических зубных протезов. Способ получения металлокерамических покрытий на поверхности зубных протезов заключается в том, что сначала производят струйно-абразивную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562555
Дата охранного документа: 10.09.2015
10.09.2015
№216.013.7901

Установка для вакуумного ионно-плазменного нанесения покрытий

Изобретение относится преимущественно к машиностроению и может быть применено для ионно-плазменного упрочнения инструмента с размерами, превышающими габариты рабочей камеры установки.Установка для вакуумного ионно-плазменного нанесения покрытия содержит камеру, катодные узлы, систему...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562566
Дата охранного документа: 10.09.2015
10.09.2015
№216.013.7903

Установка для вакуумного ионно-плазменного нанесения покрытий

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ионно-плазменного упрочнения инструмента с размерами, превышающими габариты рабочей камеры установки. Установка содержит вакуумную камеру, электродуговой испаритель с катодными узлами, которые установлены с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562568
Дата охранного документа: 10.09.2015
20.09.2015
№216.013.7b32

Способ получения защитных покрытий на поверхности зубных протезов

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении зубных протезов. Способ получения защитных покрытий на поверхности зубного протеза включает струйно-абразивную обработку внутренней поверхности и ионную полировку внешней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002563135
Дата охранного документа: 20.09.2015
13.01.2017
№217.015.8621

Способ изготовления зубного протеза

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и предназначено для использования при изготовлении зубных протезов. Изготавливают протез из полимерной композиции. Предварительно очищают и обеззараживают поверхность зубного протеза. Осуществляют ионную очистку внешней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002603715
Дата охранного документа: 27.11.2016
Показаны записи 1-9 из 9.
20.12.2014
№216.013.1258

Способ анализа износа

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено для определения характера и степени износа в парах трения. Сущность: на рабочую поверхность наносят материал испытуемого покрытия и изнашивают его путем истирания. Перед изнашиванием путем истирания производят ионную полировку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536119
Дата охранного документа: 20.12.2014
10.04.2015
№216.013.3edd

Зубной протез и способ его изготовления

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности. В предлагаемом зубном протезе, содержащем полимерный каркас с нанесенным на него облицовочным покрытием, облицовочное покрытие состоит из промежуточного диффузионного слоя и верхнего облицовочного слоев, облицовочное покрытие...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547581
Дата охранного документа: 10.04.2015
10.08.2015
№216.013.6a5e

Способ нанесения жаростойкого металлокерамического покрытия на изделия из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей с повышенной жаростойкостью. Способ нанесения жаростойкого металлокерамического покрытия на изделие из жаропрочного сплава включает нанесение на поверхность упомянутого изделия чередующихся керамических...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558783
Дата охранного документа: 10.08.2015
10.09.2015
№216.013.78f6

Способ получения металлокерамических покрытий на поверхности зубных протезов

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении металлокерамических зубных протезов. Способ получения металлокерамических покрытий на поверхности зубных протезов заключается в том, что сначала производят струйно-абразивную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562555
Дата охранного документа: 10.09.2015
10.09.2015
№216.013.7901

Установка для вакуумного ионно-плазменного нанесения покрытий

Изобретение относится преимущественно к машиностроению и может быть применено для ионно-плазменного упрочнения инструмента с размерами, превышающими габариты рабочей камеры установки.Установка для вакуумного ионно-плазменного нанесения покрытия содержит камеру, катодные узлы, систему...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562566
Дата охранного документа: 10.09.2015
10.09.2015
№216.013.7903

Установка для вакуумного ионно-плазменного нанесения покрытий

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ионно-плазменного упрочнения инструмента с размерами, превышающими габариты рабочей камеры установки. Установка содержит вакуумную камеру, электродуговой испаритель с катодными узлами, которые установлены с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562568
Дата охранного документа: 10.09.2015
20.09.2015
№216.013.7b32

Способ получения защитных покрытий на поверхности зубных протезов

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано при изготовлении зубных протезов. Способ получения защитных покрытий на поверхности зубного протеза включает струйно-абразивную обработку внутренней поверхности и ионную полировку внешней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002563135
Дата охранного документа: 20.09.2015
13.01.2017
№217.015.8621

Способ изготовления зубного протеза

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и предназначено для использования при изготовлении зубных протезов. Изготавливают протез из полимерной композиции. Предварительно очищают и обеззараживают поверхность зубного протеза. Осуществляют ионную очистку внешней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002603715
Дата охранного документа: 27.11.2016
25.08.2017
№217.015.b570

Жаростойкое металлокерамическое покрытие и способ его нанесения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей с повышенной жаростойкостью. В жаростойком металлокерамическом покрытии, состоящем из чередующихся слоев тугоплавких окислов металлов, разделенных компенсационными слоями пластичного металла, слои...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002614320
Дата охранного документа: 24.03.2017
+ добавить свой РИД