Результат интеллектуальной деятельности: ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к области производства нерудных строительных материалов в горнодобывающей и других отраслях промышленности, а более конкретно - к дробильному оборудованию для измельчения указанных материалов.

Известна щековая дробилка с регулируемыми параметрами дробления, содержащая неподвижную и подвижную щеки, последняя шарнирно соединена посредством тяг с приводным валом. В дробилке приводной вал снабжен эксцентриковыми втулками с возможность регулирования их взаимного положения на приводном валу, а подвижная щека установлена с возможностью вертикального перемещения за счет дополнительного эксцентрикового вала как связанного механической передачей с приводным валом, так и не связанного с ним [RU 2144426, МПК В02С 1/04, опубл. 20.01.2000].

Недостатком данной конструкции является наличие двух эксцентриковых валов, что приводит к усложнению конструкции, а также большую по величине вертикальную составляющую перемещения щеки, что совместно с многократным зажатием куска дробимого материала приводит к переизмельчению.

Наиболее близким к заявленной щековой дробилкие по технической сущности является щековая дробилка, содержащая станину, неподвижную щеку и подвижную щеку, приводимую в движение многозвенным приводом, включающим насаженные на один вал шатуны и распорные плиты. Подвижная щека в средней части шарнирно соединена со станиной при помощи горизонтальной оси и связана с шатунами через распорные плиты [RU 2049547, МПК В02С 1/02, опубл. 10.12.1995].

Недостатком дробилки является создание зоны минимальной эффективности дробления в средней части камеры дробления, на уровне оси подвески подвижной щеки, что приводит к скоплению и переизмельчению материала в этой зоне и неэффективному дроблению в нижней зоне, и как следствие - к снижению производительности.

Задача изобретения - повышение производительности дробилки и эффективности дробления материала. Технический результат - обеспечение равномерного дробления и исключение переизмельчения материала при его дроблении.

Общим с прототипом является то, что щековая дробилка содержит станину с неподвижной щекой, подвижную щеку и привод для подвижной щеки, средней частью посаженный на горизонтальную ось, соединенный с подвижной щекой посредством распорных плит. Отличием от прототипа является также то, что рабочая поверхность подвижной щеки выполнена выпуклой. Причем концы подвижной щеки снабжены опорными катками, которые установлены сверху и снизу на боковые стенки станины. Привод выполнен в виде кулисно-коромыслового механизма, включающего двуплечее коромысло, кулису, выполненную заодно со средней частью двуплечего коромысла, и кулисный камень, выполненный в виде эксцентрикового вала, смонтированного в станине.

Совокупность существенных признаков, характеризующая изобретение, в уровне техники не обнаружена, что подтверждает новизну изобретения.

Известны щековые дробилки: [SU 1646596, МПК В02С 1/2, опубл. 07.05.1991] и [RU 2478432, МПК В02С 1/02, опубл. 10.03.2013], в которых подвижная щека имеет выпуклость, но наличие в их конструкции ползуна с направляющей, взаимодействующего с подвижной щекой, препятствует свободному перекатыванию подвижной щеки по неподвижной через слой дробимого материала, что приводит к проскальзыванию подвижной щеки относительно неподвижной в вертикальной плоскости, а следовательно, к переизмельчению дробимого материала и износу дробящих поверхностей.

Конструкция заявленной щековой дробилки исключает скольжение выпуклой подвижной щеки по слою дробимого материала и обеспечивает равномерное дробление за счет качения криволинейной поверхности по участку синусоиды. Механизм достижения технического результата полной совокупностью существенных отличительных признаков не вытекает явно из уровня техники и подтверждает наличие изобретательского уровня у заявленного изобретения.

На чертеже показана схема щековой дробилки. Щековая дробилка содержит станину 1 с неподвижной щекой 2, подвижную щеку 3, рабочая поверхность которой выполнена по дуге окружности, чей радиус ограничивается углом захвата на уровне загрузочного отверстия. Подвижная щека приводится в движение приводом, содержащим двуплечее коромысло 4, средней частью смонтированное на горизонтальной оси 5, и кулисный механизм, содержащий кулису 6, выполненную заодно с двуплечим коромысло, кулисный камень 7, выполненный в виде эксцентрикового вала, смонтированного в станине. Подвижная щека посредством опорных катков 8 опирается на боковые стенки станины 1 и посредством распорных плит 9 связана с двуплечим коромыслом 4.

Щековая дробилка работает следующим образом. При вращении кулисного камня 7 (эксцентрикового вала) кулиса 6 и выполненное заодно с кулисой коромысло 4 совершают качательные движения относительно оси 5, на котором смонтировано коромысло. Плечи коромысла 4 взаимодействуют с распорными плитами 9, которые, в свою очередь, заставляют совершать качательные движения подвижную щеку 3. Опорные катки 8, смонтированные сверху и снизу подвижной щеки, перекатываясь по криволинейным участкам боковых стенок станины, удерживают ее в рабочем положении. Подвижная щека 3, взаимодействуя с распорными плитами 9 и опорными катками 8, перекатывается по слою дробимого материала без скольжения, сохраняя при перемещении постоянное расстояние между щеками, тем самым за один ход щеки разрушает кусок дробимого материала до требуемых размеров, что исключает переизмельчение.