ОПОРНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ БЫТОВЫХ ПРИБОРОВ

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к опорной решетке для бытовых приборов, в частности, для кухонных приборов, согласно ограничительной части независимого пункта 1 формулы изобретения.

Уровень техники

Электробытовые приборы различных типов, в частности, кухонные приборы, например, варочные панели и кухонные плиты, оснащены опорными решетками. Упомянутые решетки, как правило, выполнены таким образом, чтобы опираться на верхнюю поверхность прибора, на которой предусмотрено одно или несколько мест для приготовления пищи, причем каждое место содержит по меньшей мере один нагревательный элемент, например, газовую горелку или электрическую конфорку.

Вышеупомянутые решетки имеют раму, изготовленную, как правило, из металла и имеющую комплект верхних опор, предназначенных для поддержания варочных контейнеров на высоте, превышающей высоту нагревательных элементов. Упомянутые решетки просто опираются на верхнюю поверхность прибора так, что их можно снять вручную, например, для очистки верхней поверхности или упомянутых решеток. В зависимости от конструкции, с каждым нагревательным элементом может быть соединена своя соответствующая решетка или одна и та же решетка может быть выполнена с возможностью взаимодействия с несколькими нагревательными элементами. Обычно рама имеет периферийное основание, от которого отходят верхние опоры. В некоторых технических решениях упомянутое периферийное основание опирается непосредственно на верхнюю поверхность прибора, а в других технических решениях упомянутое периферийное основание соединено с нижними стойками или лапками.

Как указано выше, решетки опираются на верхнюю поверхность кухонного прибора с возможностью съема, при этом упомянутая поверхность является обработанной для обеспечения эстетической привлекательности (например, покрыта эмалью, краской или отполирована). В этой связи целесообразно предотвратить непосредственный контакт между металлическим материалом, из которого изготовлена рама решетки, и верхней поверхностью кухонного прибора. В противном случае любое возможное скольжение решетки по упомянутой поверхности может привести к повреждению поверхности, например, к возникновению царапин или соскобов.

Для этого было предложено оснастить решетки нижними защитными элементами, изготовленными из относительно мягкого материала, например, резины. Упомянутые защитные элементы обеспечивают наличие поверхностей для опоры рамы решетки на верхнюю поверхность электробытового прибора. В результате упомянутая верхняя поверхность оказывается защищенной от любого повреждения, которое может возникнуть при смещении решетки.

Из документа ЕР-А-981989 известна опорная решетка согласно ограничительной части пункта 1 формулы, изложенной в упомянутом документе. В данном документе раскрыты различные альтернативные варианты осуществления защитных элементов, соединенных с нижними концами соответствующих стоек решетки.

В первом варианте осуществления, раскрытом в вышеупомянутом известном документе (фиг. 1, 2, 4 и 8), форма нижнего конца стойки решетки такова, что он имеет два противоположных L-образных выступа. Соответствующий защитный элемент имеет по существу трубчатую конфигурацию, то есть данный элемент имеет тело с осевой сквозной полостью. Защитный элемент установлен таким образом, что каждый горизонтальный участок двух выступов вставлен в соответствующую концевую часть сквозного отверстия.

Во втором варианте осуществления, раскрытом в вышеупомянутом известном документе (фиг. 3 и 9), форма нижнего конца стойки решетки такая же, как и в первом варианте осуществления, но в данном случае защитный элемент имеет на каждом конце две соосные глухие полости, а не одну сквозную полость, проходящую между двумя концами. Сборку защитного элемента в данном случае выполняют так же, как и в первом варианте осуществления известного технического решения.

В третьем варианте осуществления, описанном в вышеупомянутом известном документе (фиг. 5-7), форма нижнего конца стойки решетки такова, что он имеет единственный L-образный выступ, размеры которого превышают размеры выступов, предусмотренных в первых двух вариантах осуществления известного технического решения. Защитный элемент выполнен трубчатым и имеет соответствующую осевую сквозную полость, в которую вставлен горизонтальный участок вышеупомянутого выступа. Дальний конец упомянутого горизонтального участка содержит расширенную головку, имеющую по существу форму зуба и предназначенную для удержания защитного элемента в заданном положении.

Особую форму, которую придают нижнему концу стойки, в трех вариантах осуществления, предложенных в вышеупомянутом известном документе, относительно легко получить, например, перфорированием или прессованием. Упомянутая форма, однако, является недостатком, поскольку ослабляет конструкцию стоек решетки именно на нижних концах данных стоек. Например, когда решетка случайно падает, а также когда решетка ударяется о пол нижним концом одной из своих стоек, соответствующий нижний L-образный выступ может, относительно легко, деформироваться. Вероятность этого максимальна в случае третьего варианта осуществления известного технического решения, поскольку имеется расширенная головка, которая выдается за пределы защитного элемента. Сборка защитного элемента, выполненного в соответствии с первым и вторым вариантами осуществления известного технического решения, относительно неудобна, поскольку требует сжатия самого элемента и в процессе соединения может привести к повреждению одного из концов защитного элемента и, таким образом, соответствующего горизонтального участка L-образных выступов. Предложенный второй вариант осуществления известного технического решения также имеет недостаток, заключающийся в том, что в отличие от первых двух вариантов осуществления защитный элемент не может быть получен из компонента, образованного экструдированием синтетического материала.

В вариантах осуществления, раскрытых в упомянутом известном документе, предусмотрено, что зоны соединения или участки стыка защитных элементов расположены на нижних концах опорных стоек решетки. В результате упомянутые варианты осуществления не могут быть реализованы в случае, когда решетки не оснащены опорными стойками, кроме как за счет усложнения процесса производства и ослабления конструкции.

Раскрытие изобретения

С учетом вышеизложенного задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить решетку для бытовых приборов, в частности, кухонных приборов, которая является относительно простой и недорогой в производстве, отличается высокой степенью жесткости рамы решетки, причем сборка нижних защитных элементов такой решетки значительно упрощается, а сами защитные элементы могут быть получены, при необходимости, из компонента, изготовленного экструдированием.

Дополнительная задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить техническое решение, которое можно применить простым и экономически выгодным образом как к решеткам, оснащенным нижними стойками, так и к решеткам, рама которых не содержит упомянутые стойки.

Вышеупомянутые задачи, а также еще одна задача, которая станет очевидной далее, достигнуты в настоящем изобретении посредством решетки для бытовых приборов, имеющей признаки, раскрытые в пункте 1 формулы настоящего изобретения. Наиболее предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы. Формула настоящего изобретения образует неотъемлемую часть технической идеи, представленной в данном документе применительно к настоящему изобретению.

Краткое описание чертежей

Другие задачи, признаки и преимущества настоящего изобретения станут очевидны из приведенного ниже подробного описания неограничивающих вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее.

На фиг. 1 представлен частичный, схематичный вид в аксонометрии предлагаемой решетки.

На фиг. 2 в аксонометрии показана зона соединения или участок стыка решетки с фиг. 1 и соответствующего нижнего защитного элемента в разобранном состоянии.

На фиг. 3 показаны компоненты с фиг. 2 под другим углом.

На фиг. 4 представлен частичный, схематичный вид в аксонометрии

компонентов с фиг. 3 и 4 в процессе сборки.

На фиг. 5 и 6 представлен частичный, схематичный вид в аксонометрии компонентов с фиг. 3 и 4 в собранном виде, но под противоположными углами.

На фиг. 7 и 8 представлен частичный, схематичный вид решетки согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения, под различными углами.

На фиг. 9 и 10 представлены выносные элементы с фиг. 8 и 9 в увеличенном масштабе.

На фиг. 11 представлен частичный, схематичный вид части решетки согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.

Осуществление изобретения

В рамках настоящего описания ссылка на «вариант осуществления» или на «один вариант осуществления» подразумевает указание на то, что отдельная конфигурация, конструкция или признак, описанные применительно к варианту осуществления настоящего изобретения, включены в по меньшей мере один вариант осуществления настоящего изобретения. В результате фразы «в варианте осуществления» или «в одном варианте осуществления» и подобные им фразы, которые могут присутствовать в различных местах настоящего описания, не обязательно все относятся к одному и тому же варианту осуществления настоящего изобретения. Кроме этого

отдельные конфигурации, конструкции или признаки могут быть скомбинированы любым адекватным образом в одном или нескольких вариантах осуществления настоящего изобретения. Ссылки, используемые в нижеследующем тексте, предоставлены только для удобства и не ограничивают область защиты или объем правовой охраны вариантов осуществления настоящего изобретения.

На фиг. 1 номером позиции 1 обозначена в целом предлагаемая опорная решетка для бытового прибора. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, приведенном в качестве примера, решетка представляет собой решетку кухонного прибора, например, варочной панели или кухонной плиты, которые образуют предпочтительную сферу применения настоящего изобретения.

Решетка 1 содержит раму, предпочтительно изготовленную из металла. В проиллюстрированном примере упомянутая рама содержит периферийное основание 2, с которым соединено множество верхних опорных элементов 3, выполненных в данном случае в виде металлических прутьев в соответствии с технологией, известной в данной области техники. Решетка 1 дополнительно содержит множество нижних защитных элементов 10 для опоры решетки 1 на поверхность прибора, в частности, на верхнюю поверхность кухонного прибора.

В проиллюстрированном примере рама решетки 1 также содержит множество нижних стоек 10, некоторые из которых обозначены номером позиции 4, причем с упомянутыми стойками соединены защитные элементы 10. Для этого рама решетки 1 имеет на стойках 4 соответствующие зоны соединения или участки стыка для сборки соответствующих защитных элементов 10. Как будет описано далее, каждая зона соединения или участок стыка и соответствующий защитный элемент имеют средства для взаимного зацепления.

На фиг. 2 и 3 в аксонометрии показана стойка 4 решетки 1 и соответствующий нижний защитный элемент 10 с противоположных сторон. Для большей ясности защитный элемент 10 показан в состоянии, когда он еще не установлен на стойке 4.

На фигурах можно видеть нижнюю концевую часть одной из стоек 4, в которой предусмотрена вышеупомянутая зона соединения или участок стыка. На фиг. 2 и 3 номерами позиций 1а и 1b обозначены две противоположные стороны зоны соединения или, в обще смысле, проиллюстрированной стойки 4, а именно внешняя сторона и внутренняя сторона (то есть, поверхности или грани стойки 4 или соответствующей зоны соединения, которые обычно обращены к центру решетки и внешней стороне данной решетки соответственно). В свою очередь, номером позиции 1с обозначена сторона, проходящая между гранями 1а и 1b и соответствующая толщине стойки 4, то есть нижней грани самой стойки или соответствующей зоны соединения (то есть грани стойки, которая при использовании решетки, обычно обращена к верхней поверхности электробытового прибора).

В соответствии с одним из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения средство зацепления, предусмотренное в зоне соединения, имеет первое сквозное отверстие 4а и второе сквозное отверстие 4b, проходящие осесимметрично в направлении толщины стойки 4, то есть между двумя противоположными сторонами 1а и 1b, и выполненные предпочтительно на разной высоте от периферийного основания 2. Как вариант, упомянутые первое сквозное отверстие 4а и второе сквозное отверстие 4b проходят в направлении толщины стойки 4 и выполнены рядом друг с другом, то есть по существу равноудаленно от периферийного основания 2.

Защитный элемент 10 имеет тело, предпочтительно изготовленное из цельного куска по существу эластичного или упругого материала, например, высокоэластичного или эластомерного материала. В теле защитного элемента 10 предусмотрена первая боковая часть 11, вторая боковая часть 12 и соединительная часть 13, проходящая между двумя боковыми частями 11 и 12 и соединяющая упомянутые части друг с другом со округлением углов. В варианте осуществления настоящего изобретения, приведенном в качестве примера, боковые части 11 и 12 и соединительная часть 13 имеют в целом плоскую форму, причем части 11 и 12 по существу параллельны друг другу. Каждая из частей 11 и 12 имеет переднюю сторону и заднюю сторону, причем передняя сторона остается по существу видимой снаружи стойки 4, а задняя сторона по существу располагается напротив стороны 1а и 1b. В проиллюстрированном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, соединительная часть 13 также имеет переднюю сторону и заднюю сторону, причем она является по существу изогнутой и в данном случае по меньшей мере частично имеет С-образную или U-образную форму. Таким образом, часть 13 по существу соединяет части 11 и 12 так, что по меньшей мере участок задней стороны упомянутой части 13 обращен к нижней стороне 1с стойки 4. Отметим, что использование термина «изогнутый» применительно к форме соединительной части 13 не обязательно подразумевает наличие скругленных частей. Для реализации настоящего изобретения в действительности достаточно придать упомянутой части 13 такую форму, чтобы обеспечить соединение частей 11 и 12 и покрытие грани 1с стойки 4 тремя частями 11-13, которые, таким образом, охватывают нижний конец стойки 4. Соответственно, соединительная часть 13 также может образовывать по существу прямой угол с каждой из частей 11 и 12.

Каждая из двух боковых частей 11 и 12 имеет по меньшей мере одно соответствующее средство зацепления с зоной соединения, предусмотренной в соответствующей стойке 4, причем упомянутое средство содержит по меньшей мере один выступ или сцепной элемент, выдающийся за пределы задней стороны соответствующей боковой части 11 и 12. Упомянутые выступы, обозначенные номерами позиций 14 и 15, проходят в длину по существу параллельно друг другу и расположены на заданном расстоянии друг от друга. Выступы 14 и 15 предпочтительно проходят по существу перпендикулярно задней стороне соответствующей боковой части 11 и 12.

В проиллюстрированном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения сквозное отверстие 4b зоны соединения стойки 4 выполнено на высоте, превышающей высоту сквозного отверстия 4а. При такой конфигурации боковые части 11 и 12 также находятся на разной высоте, причем выступ 15 расположен по существу выше, чем выступ 14.

Начиная с фиг. 2 и 3, можно отметить, что в приведенном в качестве примера варианте осуществления настоящего изобретения каждый из двух выступов 14 и 15 имеет расширенную головку, предпочтительно задающую конец упомянутого выступа. Головки, обозначенные номерами позиций 14а и 15а, выполнены так, чтобы задавать по меньшей мере один сцепной зуб, предпочтительно два противоположных зуба. Следует понимать, что поскольку боковая часть 12 находится на высоте, превышающей высоту боковой части 11, то головка 14а выступа 14 по существу обращена к участку задней стороны соединительной части 13.

На фиг. 4 проиллюстрирован этап соединения защитного элемента 10 с соответствующим участком стыка соответствующей стойки 4 решетки 1. Как указано выше, тело защитного элемента 10 предпочтительно изготовлено из упруго деформируемого материала, например, резины, благодаря чему защитный элемент может быть легко приведен в положение, показанное на фиг. 4. В процессе сборки выступ 14 вставляют у нижнего конца стойки в сквозное отверстие 4а, начиная с конца упомянутого отверстия, который находится на стороне 1b. Поскольку тело защитного элемента 10 изготовлено из упруго деформируемого материала, и несмотря на наличие расширенной головки 14а, выступ 14 можно легко протолкнуть в отверстие 4а до тех пор, пока головка 14а не выйдет с противоположной стороны, то есть стороны 1а, как показано на фиг. 4. Таким образом, выступ 14 оказывается соединенным со сквозным отверстием 4b.

Используя возможность упругого деформирования тела элемента 10, в соответствующее сквозное отверстие 4b затем вставляют выступ 15, начиная со стороны, противоположной той, с которой вставляют выступ 14, то есть, начиная со стороны 1а. Соответственно, в этом случае головка 15а также будет выступать наружу из сквозного отверстия 4b, на стороне 1b зоны соединения, обеспечивая, тем самым, сцепление с упомянутой зоной.

Окончательный результат сборки можно видеть под противоположными углами на фиг. 5 и 6, иллюстрирующих зону соединения, на которой установлен соответствующий защитный элемент 10 (отметим, что на фиг. 5 и 6 расстояние, на которое выдаются головки 14а и 15а от поверхностей сторон 1а и 1b, увеличено для обеспечения более четкого представления).

Как можно видеть, после соединения боковые части 11 и 12 обращены своими задними сторонами к, соответственно, граням 1b и 1а зоны соединения, а промежуточная часть 13, в свою очередь, своей задней стороной по меньшей мере частично обращена к нижней стороне 1с. Таким образом, части 11, 12 и 13 защитного элемента 10 по существу охватывают раму снаружи, в соответствующей зоне соединения, то есть в концевой части стойки 4.

Соединительная часть 13 проходит между двумя частями 11 и 12 по меньшей мере частично под концом стойки 4, в результате чего участок передней стороны соединительной части 13 обеспечивает наличие поверхности для безопасной опоры на верхнюю поверхность кухонного прибора, на которую следует установить решетку. Очевидно, что в приведенном в качестве примера варианте осуществления настоящего изобретения части 11 и 12 находятся на разной высоте. При этом участок задней стороны соединительной части 13 обращен к одной из сторон 1а и 1b. В изображенном примере (являющемся предпочтительным только с эстетической точки зрения) рассматриваемая сторона представляет собой внешнюю сторону 1а. Однако, очевидно, что при сборке защитного элемента 10 с противоположной стороны относительно того, что было описано выше (сборка с противоположной стороны в целом эквивалентна с функциональной точки зрения), вышеупомянутый участок задней стороны соединительной части 13 может быть обращен к внутренней стороне 1b. В подобном случае на внешней стороне 1а будет видна головка 15а соединительного элемента 15 и передняя сторона боковой части 11. Таким образом, понятно, что благодаря наличию боковых частей 11 и 12 обеспечивается защита стойки 4 от боковых контактов, например с возможной выемкой, выполненной в поверхности кухонного прибора, на который опирается решетка 1, или со стойкой другой решетки, которая может быть установлена рядом с решеткой 1.

Вариант осуществления настоящего изобретения, приведенный выше для примера, относится к раме решетки, которая имеет множество нижних стоек 4, причем зоны соединения для защитных элементов предусмотрены в нижней области упомянутых стоек. Настоящее изобретение легко можно применить к решеткам, не оснащенным нижними стойками, как показано в примере на фиг. 7-10.

В частности, со ссылкой на фиг. 7 и 8 можно отметить, что в проиллюстрированном варианте осуществления настоящего изобретения решетка 1 представляет собой просто периферийное основание 2, от которого вверх отходят опорные элементы 3, которые, в частности, приварены встык к упомянутому периферийному основанию 2. В данном варианте осуществления настоящего изобретения по меньшей мере одно из сквозных отверстий в зоне соединения, в частности, нижнее сквозное отверстие (обозначенное ранее номером позиции 4а) выполнено в периферийном основании 2. В рассматриваемом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения верхнее сквозное отверстие, в свою очередь, выполнено в соответствующем опорном элементе 3, который в данном случае имеет по существу вертикальный начальный участок. Как можно понять из фиг. 7 и 8, а также из выносных элементов на фиг. 9 и 10, тип сборки и компоновка защитных элементов 10 по существу аналогичны тому, что было описано выше.

В данном варианте осуществления настоящего изобретения защитный элемент 10 по существу охватывает периферийное основание, причем задняя сторона боковой части 11 обращена к одной из сторон 1а и 1b периферийного основания 2 (в данном случае к стороне 1b), при этом боковая часть 12 имеет соответствующую заднюю сторону, обращенную к другой из сторон 1а и 1b (в данном случае к стороне 1а). Участок задней стороны соединительной части 13 обращен к нижней стороне основания 2 (не показана).

Можно понять, что в данном случае участок передней стороны соединительной части 13 будет опираться, при нормальном использовании решетки 1, на верхнюю поверхность электробытового прибора, предотвращая, тем самым, любое возможное повреждение поверхности данного прибора в отсутствии контакта между металлическими частями решетки и упомянутой поверхностью. Очевидно, что в некоторых альтернативных вариантах осуществления настоящего изобретения оба сквозных отверстия 4а и 4b могут быть выполнены в основании 2, если размеры поперечного сечения данного основания обеспечивают такую возможность. В этом случае сквозные отверстия 4а и 4b могут быть расположены одно над другим или рядом друг с другом.

На фиг. 11 представлен еще один вариант осуществления настоящего изобретения, в соответствии с которым защитный элемент соединен с нижней лапкой решетки. Упомянутая лапка, являющаяся, по существу горизонтальной, может быть образована концевым участком стойки решетки или может быть выполнена в виде горизонтального элемента, закрепленного непосредственно на периферийном основании решетки и предпочтительно соединенного с упомянутым основанием так, что он выдается внутрь решетки. Также в данном варианте осуществления настоящего изобретения сквозные отверстия зоны соединения (не показаны) проходят между двумя противоположными сторонами лапки 5, то есть между верхней стороной 5а и нижней стороной 5b упомянутой лапки, причем к данным сторонам обращены задние стороны частей 12 и 11 соответственно. Участок задней стороны соединительной части 13 обращен, в свою очередь, к передней стороне 5 с лапки 5, а другой участок задней стороны части 12 обращен к верхней стороне 1а.

Очевидно, при такой компоновке элемент 10 опирается на верхнюю поверхность прибора передней стороной части 11 и передней стороной головки 15 выступа 15, обеспечивая, тем самым, необходимую защиту относительно поверхности вышеупомянутой варочной панели.

Признаки и преимущества настоящего изобретения очевидны из предыдущего описания.

Изготовление металлических частей решетки является очень простым, причем упомянутые части могут быть получены посредством широко известных технологий. В частности, сквозные отверстия 4а, 4b в зонах соединения можно получить посредством простых операций перфорирования или прессования в процессе изготовления металлической рамы решетки, как в случае, когда зона соединения полностью расположена в стойке 4, в периферийном основании 2 или в лапке 5, так и в случае, когда зона соединения находится между основанием 2 и верхней опорой 3 (как показано в примере на фиг. 7-10). В последнем случае сквозное отверстие 4а может быть сформировано после изготовления основания 2, а сквозное отверстие 4b может быть выполнено после изготовления соответствующей опоры 3 (опору 3 затем приваривают к основанию 2 в области, в которой выполнено отверстие 4а).

Изготовление защитных элементов 10 является простым и недорогим. Профиль поперечного сечения элементов 10 можно легко получить экструдированием. Таким образом, посредством экструдирования можно сформировать цельное длинномерное полуготовое изделие, имеющее рассматриваемый профиль, причем данное полуготовое изделие затем «разрезают на части», то есть разрезают поперек для получения множества элементов 10. В решетке предпочтительно предусмотреть такое взаимное расположение сквозного отверстия 4а и сквозного отверстия 4b, при котором данные отверстия находятся на разной высоте от основания 2. В случае, когда геометрия участка решетки, с которым необходимо соединить защитный элемент, не позволяет выполнить сквозные отверстия 4а и 4b на разной высоте, упомянутые отверстия можно выполнить по существу на одной высоте, при этом защитным элементам необходимо придать соответствующую форму, то есть выступы 14 и 15 также необходимо предусмотреть по существу на одной высоте. Как уже было указано выше, в этом случае защитные элементы могут быть получены посредством литья.

Как можно видеть, сборка защитных элементов является крайне простой и удобной для выполнения и не влечет рисков повреждения открытых поверхностей защитного элемента.

Благодаря тому, что защитные элементы 10 предлагаемой решетки содержат два противоположных сцепляемых элемента, то есть выступы 14 и 15, удается улучшить качество закрепления элемента на конструкции решетки. Каждый элемент 10 ограничен с двух противоположных сторон, и вероятность случайного снятия элемента ограничена. Благодаря тому, что тело защитного элемента 10 по существу охватывает зону соединения, обеспечивается защита решетки в упомянутых точках.

Наличие двух сквозных отверстий 4а и 4b в зоне соединения по существу не снижает жесткость упомянутой зоны. Соответственно, если решетка случайно упадет и ударится о пол прямо в зоне соединения, то упомянутая зона в любом случае не окажется поврежденной, даже при временном отсутствии соответствующего защитного элемента.

Для специалиста в данной области техники очевидно, что в решетку, описанную в данном документе в качестве примера, можно вносить различные изменения, не выходя за пределы объема правовой охраны настоящего изобретения, определенного в пунктах нижеследующей формулы изобретения.

В вариантах осуществления, представленных в данном документе, отверстия 4а и 4b, а также выступы 14 и 15 имеют квадратное сечение. Однако, очевидно, что упомянутые элементы могут иметь круглое сечение.

В вариантах осуществления изобретения, приведенных в качестве примера на фиг. 1-6 и 7-10, раскрыта компоновка защитных элементов 10, при которой они охватывают зону соединения по существу между внешней стороной 1а и внутренней стороной 1а и, тем самым, вмещают в себя нижнюю сторону 1с. Как указано выше, данный вариант осуществления настоящего изобретения является особенно предпочтительным, поскольку он обеспечивает возможность использования одного и того же типа защитных элементов 10, как в случае решеток, оснащенных стойками 4, так и в случае рам решеток без стоек. Однако очевидно, что в случае решеток, оснащенных стойками, сквозные отверстия 4а и 4b могут быть повернуты на 90° по сравнению со случаем, проиллюстрированным на фиг. 1-6, то есть данные отверстия могут проходить между двумя боковыми гранями стойки 4 (упомянутые боковые грани обозначены номерами позиций 1d только на фиг. 5 и 6). Данный вариант осуществления является менее предпочтительным с эстетической точки зрения, но в любом случае обеспечивает возможность получения защитного элемента, охватывающего зону соединения, то есть концевую часть соответствующей стойки решетки 4 с двух противоположных граней 1d и на нижней грани 1с. Очевидно, что ширину и толщину стоек 4 выбирают соответствующим образом. Аналогичные соображения применимы, очевидно, в случае сборки на горизонтальной лапке 5.