×
13.01.2017
217.015.8141

Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ В СКВАЖИНАХ МАЛОГО ДИАМЕТРА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к грузоподъемным устройствам и может быть применено для подъема и опускания научно-исследовательской аппаратуры, бурового инструмента в сверхглубоких скважинах малого диаметра при бурении антарктических льдов. Устройство может быть также использовано для контроля и исследования технического состояния стенок обсадных труб глубоких скважин. Устройство содержит корпус, привод, приводной винт, телескопические цилиндры, фиксаторы, вращающийся относительно неподвижного корпуса барабан с отверстиями для тягового элемента (например, троса). При этом телескопические цилиндры выполнены с продольными пазами и направляющими штифтами и снабжены фиксаторами в виде шариков с пружинами, количество которых пропорционально поперечным сечениям цилиндров, внутренние поверхности которых имеют цилиндрические отверстия глубиной, равной 0,5 диаметра шарика. При этом верхний телескопический цилиндр жестко связан с корпусом, снабженным барабаном с зубчатым венцом внутреннего зацепления с возможностью вращения относительно оси корпуса, а нижний телескопический цилиндр выполнен с гайкой, взаимодействующей с приводным винтом, связанным с приводом устройства. Технический результат заключается в обеспечении возможности размещения на подвижных телескопических цилиндрах троса значительной длины (до 700 м), что гарантирует подъем-опускание груза на требуемую глубину и при этом обеспечивает минимальные габаритные размеры устройства, соответствующие размерам скважин малого диаметра (до 127 мм). 8 ил.

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам и может быть использовано для подъема и опускания научно-исследовательской аппаратуры, бурового инструмента в сверхглубоких скважинах малого диаметра при бурении антарктических льдов. Устройство может быть также использовано для контроля и исследования технического состояния стенок обсадных труб глубоких скважин.

Известен телескопический податчик бурильной установки (патент РФ №2018656, Е21С 11/00, опубл. 30.08.1994 г.), состоящий из двух коаксиальных цилиндров и трубчатого штока, в котором между головкой и поршнем закреплена трубка, снабженная дополнительным каналом. Вблизи поршня в стенках штока выполнены радиальные отверстия, а в поршневом участке - продольные каналы.

Недостатком данного устройства являются значительные габаритные размеры и необходимость магистрали сжатого воздуха для его работы.

Известно устройство для контроля технического состояния обсаженных скважин (патент РФ №2380535, Е21В 47/00, опубл. 27.01.2010 г.), содержащее корпус, ротор с приводом вращения, бесконтактный датчик, цилиндрическую направляющую, выполненную в виде уплотняемого телескопического соединения двух гильз, исполнительный механизм в виде винтовой передачи, взаимодействующей с днищами гильз, наземную аппаратуру.

Недостатком данного устройства является необходимость размещения дополнительного привода внутри ротора, что приводит к увеличению осевого размера устройства и не позволяет использовать его в сверхглубоких скважинах малого диаметра.

Известен механизм выдвижения телескопической стрелы (патент РФ №2083471, В66С 23/04, опубл. 10.07.1997 г.), содержащий двигатель, кинематически соединенный с ним ходовой винт, гайку, взаимодействующую с ходовым винтом, высокочастотный генератор.

Недостатком данного устройства являются значительные габаритные размеры и высокая металлоемкость устройства, что не позволяет использовать его для спускоподъемных операций в скважинах малого диаметра.

Известно телескопическое устройство (патент РФ №2180314, В66С 23/687, опубл. 10.03.2002 г.), включающее опорную и подвижные секции, механизм перемещения секций в виде двух последовательно соединенных гидроцилиндров, рабочий орган, устанавливаемый на конце устройства. При этом корпус одного из гидроцилиндров шарнирно соединен со средней секцией.

Недостатком данного устройства является наличие гидропривода, что значительно усложняет конструкцию, увеличивает габариты устройства и не позволяет использовать его в условиях ограниченного пространства скважин малого диаметра.

Известен регулируемый телескопический механизм (патент РФ №2328629, В66С 23/687, F16C 3/02, опубл. 10.07.2008 г.), содержащий внутреннюю и наружную концентричные обоймы и продольные винтовые пары, включающие гайку и винт, обоймы взаимосвязаны между собой окружными рядами опор качения, причем гайка винтовой пары выполнена за одно целое с внутренней обоймой, а винт упомянутой винтовой пары связан с приводом через соединительную муфту и радиально-упорный подшипник.

Недостаток устройства заключается в невозможности обеспечения перемещения на значительное расстояние.

Известен способ выпуска-уборки телескопического цилиндра и устройство для его осуществления (патент РФ №2083884, F15B 15/16, опубл. 10.07.1997 г.), принятое за прототип, содержащее корпус, привод, приводной винт, телескопические цилиндры, фиксаторы и запорные элементы.

Недостатком данного устройства является то, что для фиксации секций цилиндров требуется наличие давления рабочей среды (энергоносителя), что усложняет конструкцию устройства, процесс управления им и не позволяет осуществлять перемещения на значительные расстояния в условиях ограниченного пространства сверхглубоких скважин малого диаметра.

Техническим результатом заявляемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно создание устройства, обеспечивающего подъем и опускание груза, в частности научно-исследовательской аппаратуры, бурового инструмента на значительную глубину и имеющего габаритные размеры, позволяющие разместить его в скважинах малого диаметра при бурении сверхглубоких скважин (например, в антарктических льдах).

Технический результат достигается тем, что телескопические цилиндры выполнены с продольными пазами и направляющими штифтами и снабжены фиксаторами в виде шариков с пружинами, количество которых пропорционально поперечным сечениям цилиндров, внутренние поверхности которых имеют цилиндрические отверстия, глубиной, равной 0,5 диаметра шарика, при этом верхний телескопический цилиндр жестко связан с корпусом, снабженным барабаном с зубчатым венцом внутреннего зацепления с возможностью вращения относительно оси корпуса, а нижний телескопический цилиндр выполнен с гайкой, взаимодействующей с приводным винтом, связанным с приводом устройства.

Такое выполнение устройства позволяет разместить на телескопических цилиндрах трос значительной длины (до 700 м), что гарантирует перемещение груза на большую глубину и при этом обеспечить габаритные размеры устройства, соответствующие размерам скважин малого диаметра (до 127 мм).

Устройство для перемещения грузов в скважинах малого диаметра поясняется чертежами:

фиг. 1 - общий вид устройства;

фиг. 2 - положение телескопических цилиндров в начале рабочего цикла;

фиг. 3 - сечение А-А телескопических цилиндров;

фиг. 4 - вид Б на подпружиненные шарики в момент выхода из зацепления;

фиг. 5 - положение телескопических цилиндров в конце рабочего цикла;

фиг. 6 - вид В на подпружиненные шарики в момент входа в зацепление;

фиг. 7 - общий вид устройства в начале цикла (груз в верхнем положении);

фиг. 8 - общий вид устройства в конце цикла (груз в нижнем положении).

1 - устройство;

2 - корпус;

3 - грузонесущий кабель;

4 - барабан;

5 - зубчатый венец;

6 - шестерня;

7, 8 - подшипники;

9 - привод;

10 - верхний цилиндр;

11, 12, 13 - телескопические цилиндры;

14 - гайка;

15 - приводной винт;

16, 17 - подшипники;

18 - продольные пазы;

19 - цилиндрические штифты;

20 - шарик;

21 - продольный паз верхнего цилиндра;

22 - цилиндрическое отверстие;

23 - предохранительная шайба;

24, 25, 26 - отверстия в барабане;

27 - трос;

28 - перемещаемый груз;

29 - обсадная труба;

30 - скважина;

31 - стопорные элементы;

32 - пружина.

Устройство 1 (фиг. 1) состоит из корпуса 2, подвешенного на грузонесущем кабеле 3. Внутри корпуса 2 размещен барабан 4, снабженный зубчатым венцом внутреннего зацепления 5, входящим в зацепление с шестерней 6. Барабан 4 установлен в подшипниках 7, 8 и приводится во вращение относительно оси корпуса 2 двухпоточным приводом 9 через зубчатую передачу 6, 5. Верхний телескопический цилиндр 10 жестко соединен с корпусом 2 и содержит комплект входящих друг в друга телескопических цилиндров 11, 12, 13 разного поперечного сечения. Необходимое количество телескопических цилиндров определяется требуемой глубиной перемещения груза. Нижний телескопический цилиндр 11 (фиг. 2) выполнен с гайкой 14, взаимодействующей с приводным винтом 15, установленным в подшипниках 16, 17 (фиг. 1). Винт 15 приводится во вращение приводом 9. Для обеспечения осевого перемещения телескопических цилиндров 11, 12, 13 и предотвращения их вращения относительно оси винта 15 цилиндры выполнены с продольными пазами 18 и цилиндрическими штифтами 19, входящими в эти пазы. Все телескопические цилиндры 11, 12, 13 имеют фиксаторы, выполненные в виде подпружиненных шариков 20 (фиг. 1, 2, 4), количество которых пропорционально поперечным сечениям цилиндров, что обеспечивает последовательность их выдвижения. Минимальное количество фиксаторов (например, один) имеет нижний цилиндр 11 наименьшего поперечного сечения, максимальное - цилиндр 13 наибольшего поперечного сечения (например, три). Верхний неподвижный цилиндр 10 также имеет продольный паз 21 (фиг. 2). Кроме того, цилиндр 10 и промежуточные цилиндры 12 и 13 на внутренних поверхностях имеют цилиндрические отверстия 22 глубиной, равной 0,5 диаметра шарика, диаметр отверстий соответствует диаметру подпружиненных шариков 20. Торцевая поверхность нижнего цилиндра 11 снабжена предохранительной шайбой 23.

Барабан 4 выполнен с отверстиями 24, 25, 26, через которые пропущен трос 27, один конец которого связан с поднимаемым грузом 28, а другой при помощи шайбы 23 закреплен на нижнем цилиндре 11.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

На грузонесущем кабеле 3 (фиг. 7) устройство 1 с приводом 9 опускают в обсадную трубу 29 скважины 30 и жестко раскрепляют в ней стопорными элементами 31. При этом все телескопические цилиндры 11, 12, 13 выдвинуты по отношению друг к другу и к неподвижному верхнему цилиндру 10 (фиг. 1, фиг. 2), рабочая длина троса 27 полностью намотана на внешние поверхности цилиндров 11, 12, 13, а перемещаемый груз 28 (например, научно-исследовательская аппаратура) находится в верхнем положении (фиг. 7).

При включении привода 9 барабан 4 получает вращательное движение через зубчатую передачу внутреннего зацепления 6, 5. Барабан 4 вращается вместе с тросом 27, пропущенным через отверстия 24, 25, 26, и начинает разматывать трос первоначально с телескопического цилиндра 13. Одновременно с барабаном 4 вращательное движение от двухпоточного привода 9 получает винт 15, сопряженный с гайкой 14 нижнего цилиндра 11, который начинает поступательно перемещаться вверх относительно оси винта 15. Так как на цилиндрах 11, 12, 13 намотан трос 27, препятствующий перемещению телескопических цилиндров относительно друг друга, то поступательное движение гайки 14 передается, прежде всего, на цилиндр 13 и по мере освобождения его от витков троса 27 цилиндр 13 начинает поступательное движение вверх, относительно внутренней поверхности верхнего неподвижного цилиндра 10. Одновременно с этим идет процесс опускания груза 28. При этом цилиндрический штифт 19 цилиндра 13 скользит по продольному пазу 21 неподвижного цилиндра 10. К моменту упора штифта 19 в верхнюю поверхность продольного паза 21 весь трос будет размотан с цилиндра 13, а подпружиненные шарики 20 цилиндра 13 окажутся напротив цилиндрических отверстий 22 цилиндра 10 и будут вытолкнуты силами упругости пружин 32 (фиг. 6) в эти отверстия, в зависимости от жесткости пружин на величину от 0,3 до 0,5 диаметра шарика. Таким образом, телескопический цилиндр 13 окажется полностью задвинутым в неподвижный верхний цилиндр 10 и надежно в нем зафиксирован стопорными элементами (фиксаторами) в виде подпружиненных шариков 20. Вращающийся барабан 4 продолжает процесс разматывания троса 27 со следующего цилиндра 12, который по мере освобождения от троса совершает поступательное движение вверх относительно внутренней поверхности цилиндра 13. По мере полного освобождения указанного цилиндра от троса 27 он оказывается полностью задвинутым в цилиндр 13 и надежно зафиксирован в нем фиксаторами 20. Далее аналогичным образом по мере освобождения от троса происходит перемещение и фиксация цилиндра 11.

По окончании процесса разматывания троса 27 груз 28 оказывается опущенным на требуемую глубину и занимает нижнее положение (фиг. 8), а весь комплект телескопических цилиндров 11, 12, 13 оказывается внутри неподвижного верхнего цилиндра 10 (фиг. 5).

Для подъема груза изменяют направление вращения винта 15 реверсом привода 9, при этом изменяет направление вращения и барабан 4. Вращающийся относительно оси корпуса барабан 4 начинает наматывать трос на нижний цилиндр 11, который начинает поступательное движение вниз, при этом пружина 32 фиксатора сжимается и шарик 20 цилиндра 11 осевым усилием винтовой пары 14, 15 будет выведен из зацепления с цилиндрическим отверстием 22 (фиг. 4) цилиндра 12 и цилиндр 11 вместе с цилиндрическим штифтом 19 начнет движение вниз. К моменту упора штифта 19 в нижнюю поверхность продольного паза цилиндра 12, подпружиненные шарики цилиндра 12 будут выведены из зацепления с цилиндрическими отверстиями цилиндра 13, начнется поступательное движение вниз цилиндра 12 и продолжится процесс намотки троса барабаном 4 на цилиндр 12. Аналогично продолжается процесс намотки троса на цилиндр 13. После того, как все цилиндры будут выдвинуты относительно друг друга и относительно верхнего неподвижного цилиндра 10, груз 28 будет поднят и окажется в верхнем положении (фиг. 7).

Гарантией последовательности выдвижения телескопических цилиндров в указанном порядке является наличие фиксаторов, выполненных в виде шариков с пружинами, количество которых пропорционально размерам поперечных сечений цилиндров. Минимальное количество фиксаторов (например, один) имеет нижний цилиндр наименьшего поперечного сечения 11, максимальное - цилиндр наибольшего поперечного 13 (например, три). Таким образом, в первую очередь начнется выдвижение цилиндра 11, т.к. сопротивление между цилиндрами 11 и 12 при наличии наименьшего количества подпружиненных шариков окажется минимальным.

Такое выполнение устройства позволяет разместить на подвижных телескопических цилиндрах трос значительной длины (до 700 м), что гарантирует транспортировку груза на большую глубину, и при этом обеспечить диаметральные размеры устройства, соответствующие размерам скважин малого диаметра (до 127 мм).

Устройство для перемещения грузов в скважинах малого диаметра, включающее корпус, привод, приводной винт, телескопические цилиндры, фиксаторы, отличающееся тем, что телескопические цилиндры выполнены с продольными пазами и направляющими штифтами и снабжены фиксаторами в виде шариков с пружинами, количество которых пропорционально поперечным сечениям цилиндров, внутренние поверхности которых имеют цилиндрические отверстия глубиной, равной 0,5 диаметра шарика, при этом верхний телескопический цилиндр жестко связан с корпусом, снабженным барабаном с зубчатым венцом внутреннего зацепления с возможностью вращения относительно оси корпуса, а нижний телескопический цилиндр выполнен с гайкой, взаимодействующей с приводным винтом, связанным с приводом устройства.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ В СКВАЖИНАХ МАЛОГО ДИАМЕТРА
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ В СКВАЖИНАХ МАЛОГО ДИАМЕТРА
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ В СКВАЖИНАХ МАЛОГО ДИАМЕТРА
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ В СКВАЖИНАХ МАЛОГО ДИАМЕТРА
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ В СКВАЖИНАХ МАЛОГО ДИАМЕТРА
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ В СКВАЖИНАХ МАЛОГО ДИАМЕТРА
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ В СКВАЖИНАХ МАЛОГО ДИАМЕТРА
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 91-100 из 215.
10.05.2018
№218.016.4538

Состав экологически чистого дизельного топлива (эчдт)

Изобретение раскрывает состав экологически чистого дизельного топлива (ЭЧДТ), включающий исходное дизельное топливо и эфирную добавку, при этом в качестве базового дизельного топлива используют гидроочищенное дизельное топливо, а в качестве эфирной добавки используют продукты этерификации...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002650119
Дата охранного документа: 09.04.2018
10.05.2018
№218.016.4702

Способ получения лигатуры магний-иттрий

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магниевых лигатур с иттрием, которые могут быть использованы в качестве легирующих и модифицирующих добавок в производстве сплавов на основе магния и алюминия. Способ включает подготовку солей состава, мас.%: фторид иттрия...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002650656
Дата охранного документа: 16.04.2018
10.05.2018
№218.016.4abc

Технологический модуль первичной переработки

Изобретение относится к автономным комплексам по добыче торфяного сырья естественного влагосодержания и предназначенное для первичной переработки экскавированного сырья. Устройство включает клавишный сепаратор, установленный под приемным бункером на едином основании, разделяющий поступающее в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002651721
Дата охранного документа: 23.04.2018
10.05.2018
№218.016.4cbf

Электроэнергетическая система морской буровой платформы

Электроэнергетическая система морской буровой платформы содержит дизельные двигатели и синхронные генераторы, главный распределительный щит, автономные инверторы напряжения, электроприводы переменного тока бурового насоса, роторного стола и спуско-подъемного механизма, измерительные блоки,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002652286
Дата охранного документа: 25.04.2018
10.05.2018
№218.016.4f96

Способ получения алюминиево-кремниевых сплавов

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому производству алюминия, и может быть использовано в процессах подготовки алюминиевых сплавов с высоким содержанием кремния (силуминов) марок АК5М2, АК7, АК7пч, АК8М3, АК9, АК12 и других. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002652905
Дата охранного документа: 03.05.2018
18.05.2018
№218.016.50b1

Способ термической обработки угля

Изобретение относится к области обогащения угля, в частности к получению высококачественного каменноугольного кокса и высококалорийного термообработанного твердого топлива для металлургии, энергетики и других отраслей промышленности. Перед термообработкой угля проводят экстремальное охлаждение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002653174
Дата охранного документа: 07.05.2018
18.05.2018
№218.016.519c

Способ взрывной подготовки горной массы к селективной выемке

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано на открытых горных разработках крутопадающих рудных месторождений. Способ взрывной подготовки горной массы к селективной выемке включает бурение скважин, выполнение маркшейдерской съемки блока, опробование скважин...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002653172
Дата охранного документа: 07.05.2018
29.05.2018
№218.016.5351

Энергоэффективный тяговый электропривод автономного транспортного средства

Изобретение относится к электрическим тяговым системам транспортных средств. Энергоэффективный тяговый электропривод автономного транспортного средства содержит первичный дизельный двигатель, синхронный генератор переменного тока, управляемый выпрямитель и автономный инвертор напряжения,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002653945
Дата охранного документа: 15.05.2018
29.05.2018
№218.016.5479

Способ получения лигатуры алюминий-эрбий

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к получению лигатур и сплавов алюминия с редкоземельными металлами, и может быть использовано для получения лигатуры алюминий-эрбий. В способе готовят исходную шихту в порошкообразном состоянии при следующем соотношении...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002654222
Дата охранного документа: 17.05.2018
29.05.2018
№218.016.56d1

Способ обогащения флюоритовых руд

Изобретение относится к области переработки флюоритовых руд и может быть использовано для получения высококачественных флюоритовых концентратов, пригодных для использования, в химической и оптической промышленности по «сухой» схеме, т.е. без использования воды. Способ обогащения флюоритовых руд...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002655060
Дата охранного документа: 23.05.2018
Показаны записи 91-92 из 92.
19.06.2019
№219.017.892d

Лазерная электродрель

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к ручным сверлильным машинам, и может применяться для бурения-сверления отверстий в гранитных блоках и бетонных стенах. Лазерная электродрель, содержащая электродвигатель, корпус, редуктор, лазерное устройство. Электродвигатель и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002429336
Дата охранного документа: 20.09.2011
02.10.2019
№219.017.cf78

Тепловой снаряд для бурения плавлением

Изобретение относится к технике бурения залитых низкотемпературной жидкостью скважин сплошным забоем в мощных ледовых массивах Арктики и Антарктики и может быть использовано для бурения плавлением с одновременным или последовательным расширением скважин во льду. Тепловой снаряд для бурения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002700143
Дата охранного документа: 12.09.2019
+ добавить свой РИД