Результат интеллектуальной деятельности: МНОГОПОТОЧНАЯ КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА

Изобретение относится к контактным устройствам, используемым в колонных массообменных аппаратах при больших жидкостных нагрузках, в газовой, нефтяной, химической и нефтехимической промышленности, в частности к переливным многопоточным тарелкам.

Известна контактная тарелка (А.с. СССР №418197, Кл. B01d 3/20, B01d 3/32, опубл. 05.03.74), включающая основание, снабженное контактными элементами, и переливное устройство с диском в межтарельчатом объеме. Недостатками известной тарелки являются ограниченная производительность в связи с повышенным уносом капельной жидкости и узкий диапазон устойчивой работы.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой тарелке является многопоточная контактная тарелка (А.с. СССР №904725, Кл.³ B01D 3/20, опубл. 15.02.82), включающая основание, снабженное контактными элементами, переливные короба, выступающие над основанием. Недостатком известной тарелки является повышенный унос капельной жидкости на вышележащую тарелку и неравномерное распределение жидкости по основанию тарелки.

Задачей изобретения является создание многопоточной контактной тарелки, позволяющей снизить унос и равномерно распределить жидкость по сечению тарелки.

Техническим результатом, достигаемым при применении изобретения, является увеличение производительности и диапазона устойчивой работы.

Технический результат достигается за счет того, что контактная тарелка включает основание, снабженное контактными элементами, переливные короба, выступающие над основанием, в нижней части которых установлены устройства, боковые стенки которых выполнены с вырезами различной конфигурации для более равномерного распределения жидкости по сечению тарелки и уменьшения вспенивания жидкости, а нижняя часть снабжена конусным рассекателем.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематически представлена многопоточная контактная тарелка.

Многопоточная контактная тарелка включает основание 1 с контактами элементами (отверстиями) 2, переливные короба 3, в нижней части которых установлены гидрозатворные устройства 4, имеющие вырезы различной конфигурации (ширина, глубина, форма) в боковых стенках 5, а в нижней части конусный рассекатель 6.

Предложенная тарелка работает следующим образом.

Газ, поднимающийся снизу, проходит через контактные элементы (отверстия) 2, взаимодействует в противотоке с жидкостью и уходит на вышележащую тарелку. При взаимодействии газа с жидкостью на основании тарелки 1 образуется слой газожидкостной смеси, которая перетекает в переливной короб 3 и далее в гидрозатворное устройство 4. При повышении уровня жидкости в гидрозатворном устройстве избыток локальными струями сливается через вырезы в боковых стенках 5 на полотно нижней тарелки. Сформированные струи жидкости позволяют осуществить сток жидкости из переливного короба на основание тарелки 1 без уноса капельной жидкости на вышележащую тарелку. При истечении жидкости через вырезы различной конфигурации в боковых стенках гидрозатворного устройства вылет струи жидкости имеет различную величину, что позволяет более равномерно распределить жидкость по сечению тарелки, а наличие конусного рассекателя 6 в нижней части гидрозатворного устройства - уменьшить вспенивание жидкости при соударении ее с нижней частью гидрозатворного устройства и, соответственно, увеличить производительность переливного короба.

Таким образом, наличие у предлагаемой тарелки переливных коробов, которые оборудованы гидрозатворными устройствами, боковые стенки которых выполнены с вырезами различной конфигурации, позволяет увеличить производительность и диапазон устойчивой работы многопоточной контактной тарелки за счет снижения уноса капельной жидкости на вышележащую тарелку и равномерного распределения жидкости по основанию тарелки.