Результат интеллектуальной деятельности: ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИЯ КОЧЕТОВА

Изобретение относится к промышленной акустике.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является звукопоглощающий элемент, применяемый в качестве облицовки производственных помещений, известный из патента РФ №2532513 (прототип).

Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет наличия пустот между слоями, где отсутствует поглощение звука между слоями звукопоглотителя.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения и надежности конструкции в целом.

Это достигается тем, что в звукопоглощающей комбинированной конструкции, содержащей жесткую и перфорированную поверхности, между которыми размещен звукопоглощающий элемент, звукопоглощающий элемент состоит из трех слоев, при этом первый слой выполнен прерывистым и комбинированным, состоящим из чередующихся участков в виде сплошных призматических поверхностей, выполненных из звукопоглощающего материала, по обе стороны которых находятся пустотелые профилированные участки, профиль которых в плоскости, перпендикулярной жесткой и перфорированной поверхностям, представляет собой ромб, внутренние стенки которого выполнены в виде зубчатой звукоотражающей поверхности, причем фиксация профилированных участков осуществляется к жесткой и перфорированной поверхностям, а зубчатая поверхность выполнена в виде звукоотражающей поверхности из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, при этом второй слой представляет собой пустоты между первым слоем и жесткой и перфорированной поверхностями, которые заполнены звукопоглощающим материалом, например строительной герметизирующей пеной, а третий слой предотвращает высыпание звукопоглощающего материала и выполнен акустически прозрачным, например из стеклоткани типа ЭЗ-100 или полимера типа «Повиден», и расположен между вторым слоем и перфорированной поверхностью.

На чертеже изображена схема звукопоглощающей комбинированной конструкции.

Звукопоглощающая комбинированная конструкция выполнена в виде жесткой 1 и перфорированной 2 поверхностей, между которыми размещен звукопоглощающий элемент, состоящий из трех слоев, прим этом первый слой выполнен прерывистым и комбинированным, состоящим из чередующихся участков в виде сплошных призматических поверхностей 3, выполненных из звукопоглощающего материала, по обе стороны которых находятся пустотелые профилированные участки 4, профиль которых в плоскости, перпендикулярной жесткой 1 и перфорированной 2 поверхностям, представляет собой ромб 6, внутренние стенки которого выполнены в виде зубчатой звукоотражающей поверхности 5, причем фиксация профилированных участков 4 осуществляется к жесткой 1 и перфорированной 2 поверхностям. Зубчатая поверхность 5 выполнена в виде звукоотражающей поверхности из материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения.

Второй слой 7 представляет собой пустоты между первым слоем и жесткой 1 и перфорированной 2 поверхностями, которые заполнены звукопоглощающим материалом, например строительной герметизирующей пеной, которая повышает звукоизолирующие свойства конструкции в целом за счет заполнения пустот, образованных слоями, а также увеличивает надежность конструкции в целом при установке ее на оборудовании, работающем в условиях с повышенными ударными и вибрационными нагрузками.

Третий слой 8 предотвращает высыпание звукопоглощающего материала и выполнен акустически прозрачным, например из стеклоткани типа ЭЗ-100 или полимера типа «Повиден», и расположен между вторым слоем 7 и перфорированной 2 поверхностью.

В качестве материала звукоотражающей поверхности внутренних зубчатых поверхностей первого слоя применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м³ со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий.

В качестве звукопоглощающего материала сплошных призматических поверхностей 3 первого слоя применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененный полимер, например полиэтилен или полипропилен.

Материал перфорированной поверхности 2 выполнен из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».

Звукопоглощающая комбинированная конструкция работает следующим образом.

Звуковая энергия, пройдя через слой перфорированной поверхности 2 и второй слой 7 звукопоглощающего элемента, выполненного из вспененного звукопоглощающего материала, падает на сплошные призматические поверхности 3, где осуществляется переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии), т.е. в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", и имеют место потери звуковой энергии за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети микропор звукопоглотителя, а также попадает внутрь ромбовидных пустот 6 на зубчатые звукоотражающие поверхности 5, где происходит многократное отражение звуковой энергии и уменьшение ее в порах звукопоглощающего материала сплошных ромбовидных участков поверхностей 5.