УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИМА ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки полых осесимметричных изделий, в том числе с дном.

Известен патрон для обжима полых осесимметричных изделий с дном (см. М.А. Гредитор «Давильные работы и ротационное выдавливание», «Машиностроение», Москва, 1971 г., стр. 47-49), принятый за прототип. Патрон состоит из центрального стержня, смонтированного на планшайбе, закрепляемой на шпинделе станка, и съемного элемента патрона, на котором производят обжим, в виде устанавливаемых в определенной последовательности на стержень 7-11 съемных сегментов с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности изделия и состоящей из участка для обжатия и участка для центрирования изделия в радиальном направлении, при этом торец сегментов, противоположный участку обжатия, является упорным (базовым) в осевом направлении.

Недостатки прототипа:

- сегменты с наружной (рабочей) поверхностью, соответствующей внутренней поверхности изделия, имеют длину центрирующего участка от упорного торца до начала участка для обжатия, поэтому массивны, сложны в изготовлении и эксплуатации;

- сборка сегментов со стержнем сложна и длительна, приводит к значительному времени простоя станка для обжима и низкой производительности процесса.

Предлагаемым изобретением решается задача: повышение производительности труда при выполнении операции обжатия, снижение себестоимости изделия.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в снижении массы сегментов, увеличении жесткости устройства и, как следствие, повышении точности обжатого участка изделия.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для обжима полых осесимметричных изделий, содержащем стержень, смонтированный на планшайбе, и установленный на стержень съемный элемент патрона, выполненный в виде сегментов с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности изделия и состоящей из участка для обжатия и участка для центрирования изделия в радиальном направлении, на котором производят обжим, новым является то, что съемный элемент патрона состоит из установленной на стержень втулки с фланцем, сегментов, установленных на втулке и поджатых к фланцу втулки съемным прижимом, на торцах сегментов выполнены выступы, при этом на фланце втулки и на прижиме выполнены ответные выступам на торцах сегментов уступы.

Выступы на торцах сегментов могут быть выполнены коническими.

Наружная поверхность втулки с фланцем по месту установки сегментов и внутренняя поверхность сегментов могут быть выполнены коническими, с самотормозящим углом наклона образующей.

На сегменты со стороны прижима может быть установлено фиксирующее пружинное кольцо.

Выполнение съемного элемента патрона в виде втулки с фланцем, установленных на втулку сегментов с выступами по торцам, фиксирующего пружинного кольца и прижима позволяет производить их сборку с заготовкой для изделия вне станка.

Для снижения времени простоя станка и повышения производительности труда устройство целесообразно комплектовать двумя комплектами съемного элемента патрона для сборки одного комплекта вне станка, во время работы станка.

Изготовление сегментов короткими позволяет значительно снизить их массу, а так же снизить затраты на их изготовление и эксплуатацию.

Наличие на торцах сегментов выступов с конической наружной поверхностью позволяет надежно фиксировать сегменты на втулке ответными коническими поверхностями уступов на фланце втулки и на прижиме.

Установка сегментов на втулку с возможностью их фиксации в осевом и радиальном направлении позволяет значительно упростить обработку рабочей поверхности комплекта сегментов, что повышает точность и качество получаемых на изделии поверхностей.

Изобретение поясняется чертежом, где на:

- фиг. 1 - предлагаемое устройство (продольный разрез с изделием, поджатым к упорному торцу устройства пинолью задней бабки станка);

- фиг. 2 - съемный элемент патрона из втулки с фланцем, установленных на втулку сегментов с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности изделия и состоящей из участка для обжатия и участка для центрирования изделия в радиальном направлении, и с выступами по торцам, фиксирующего пружинного кольца и прижима;

- фиг. 3 - поперечный разрез сегментов на участке обжатия.

Устройство для обжима содержит стержень 1, смонтированный на планшайбе 2, на стержень 1 со стороны, противоположной планшайбе, установлен съемный элемент патрона, состоящий из втулки 3 с фланцем, установленных на втулку сегментов 4 с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности изделия в виде участка для обжатия «А» и участка для центрирования изделия в радиальном направлении «Б», с выступами 5 по торцам сегментов, фиксирующего пружинного кольца 6 и прижима 7.

Устройство используется следующим образом.

Планшайбу 2 со стержнем 1 устанавливают и закрепляют на шпиндель станка. Вне станка, при вертикальном положении, собирают съемный элемент патрона из втулки 3 с фланцем, комплекта сегментов 4, фиксирующего пружинного кольца 6 и прижима 7, фиксируя сегменты выступами 5 в ответных уступах во фланце втулки и в прижиме. На съемный элемент патрона устанавливают заготовку изделия 8. Сборку устанавливают на стержень 1, прижимают сборку пинолью задней бабки станка к планшайбе фланцем втулки. Производят обжим. Во время обжима собирают другой съемный элемент патрона с заготовкой изделия. Обжатое изделие со съемным элемент патрона снимают со стержня устройства. Извлекают втулку, сегменты, пружинное кольцо и прижим из изделия.