ВЫБРАСЫВАЮЩЕЕ ЖИДКОСТЬ УСТРОЙСТВО

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к выбрасывающему жидкость устройству, которое выбрасывает жидкость, подаваемую с использованием подающей жидкость трубки.

Уровень техники

Из уровня техники, в качестве выбрасывающего жидкость устройства, которое выбрасывает жидкость в направлении цели, широко известен чернильный струйный принтер. В качестве такого принтера имеется так называемый возобновляемый принтер, в котором множество чернильных картриджей, которые содержат чернила, и выбрасывающая жидкость головка, которая выбрасывает чернила, подаваемые из каждого чернильного картриджа, на лист, установлены на каретке, которая может совершать возвратно-поступательное перемещение.

С другой стороны, в последние годы разработан принтер, который может выполнять массовую печать за счет снабжения содержащим типографские чернила бачком большой емкости снаружи основного корпуса принтера и непрерывной подачи чернил в выбрасывающую жидкость головку в основном корпусе принтера через подающую чернила трубку из бачка для чернил, без подачи чернил из чернильного картриджа, который установлен на такой каретке (смотри, например, патентную публикацию 1: JP-А-2012-61624).

Сущность изобретения

Техническая проблема

В таком принтере множество подающих чернила трубок, которые деформируются при перемещении каретки, на которой установлена выбрасывающая жидкость головка, протягиваются туда и обратно с горизонтальным выравниванием в направлении, которое пересекает направление перемещения каретки. Поэтому должно быть предусмотрено пространство для протягивания подающей чернила трубки, в котором может быть расположено множество подающих чернила трубок в горизонтально выровненном положении, и в соответствии с этим сложно выполнять основной корпус принтера компактным. С другой стороны, в случае интенсивного использования принтера для печати документов только с помощью чернил определенного цвета, таких как черные чернила, нет необходимости в протягивании подающей чернила трубки для каждого цвета с низкой частотой использования, а только трубки для определенного цвета.

Дополнительно к этому, в выбрасывающем жидкость устройстве, в котором выбрасывающая жидкость головка выбрасывает жидкость, которая подается из бачка для жидкости через подающую жидкость трубку, которая подвергается последовательной деформации в соответствии с перемещением каретки, на которой установлена выбрасывающая жидкость головка, такая ситуация является почти обычной, без ограничения указанным выше струйным принтером.

Данное изобретение выполнено с учетом указанной выше ситуации, и целью изобретения является создание выбрасывающего жидкость устройства, которое способно стабильно и непрерывно подавать жидкость через подающую жидкость трубку, которая подвергается последовательной деформации при перемещении каретки, на которой установлена выбрасывающая жидкость головка, при одновременном компактном выполнении основного корпуса устройства.

Решение проблемы

Ниже приводится описание средств для решения указанной выше проблемы и эффективности их применения.

Выбрасывающее жидкость устройство включает выбрасывающую жидкость головку, которая способна выбрасывать жидкость в цель; каретку, которая может совершать возвратно-поступательное перемещение в основном корпусе устройства с установленной на ней выбрасывающей жидкость головкой, и переходное устройство, которое предназначено для подачи жидкости в выбрасывающую жидкость головку; и подающую жидкость трубку, которая подвергается последовательной деформации в основном корпусе устройства в состоянии протягивания для подачи жидкости из бачка для жидкости, который является верхней по потоку стороной, расположенной снаружи зоны перемещения каретки, в переходное устройство, которое является нижней по потоку стороной.

Согласно этому варианту выполнения, поскольку достаточно предусмотрение пространства для протягивания только одной подающей жидкость трубки в основном корпусе выбрасывающего жидкость устройства, то можно выполнять основной корпус компактным по сравнению со случаем, в котором множество подающих жидкость трубок протягиваются в состоянии горизонтального выравнивания. В соответствии с этим, можно стабильно и непрерывно подавать жидкость через подающую жидкость трубку, которая подвергается последовательной деформации при перемещении каретки, на которой установлена выбрасывающая жидкость головка, при одновременном выполнении корпуса устройства компактным.

В выбрасывающем жидкость устройстве подающая жидкость трубка может включать первую удлинительную часть, которая продолжается вдоль направления перемещения каретки в основном корпусе устройства от стороны бачка для жидкости; изогнутую часть, которая находится в изогнутом состоянии, которое реверсируется в вертикальном направлении при вытягивании к нижней по потоку стороне от первой удлинительной части; вторую удлинительную часть, которая продолжается вдоль направления перемещения каретки в основном корпусе устройства, при протягивании к нижней по потоку стороне от изогнутой части; и соединительный блок, который соединен с переходным устройством при протягивании от нижней по потоку стороны от второй удлинительной части, при этом первая удлинительная часть и вторая удлинительная часть могут быть протянуты так, что по меньшей мере часть их участков перекрывают друг друга в вертикальном направлении.

Согласно этому варианту выполнения, поскольку подающая жидкость трубка выполнена так, что по меньшей мере часть второй удлинительной части перекрывается с первой удлинительной частью в вертикальном направлении при перемещении каретки, дополнительно обеспечивается возможность выполнения основного корпуса устройства компактным в направлении перемещения каретки и в переднем и заднем направлении, которое пересекается с вертикальным направлением.

В выбрасывающем жидкость устройстве соединительная часть переходного устройства с подающей жидкость трубкой может быть установлена в положении, которое удалено от концевой части каретки, которая является стороной, противоположной стороне, на которой расположен бачок для жидкости, в направлении перемещения каретки.

Согласно этому варианту выполнения, когда каретка находится в положении, в котором каретка удалена максимально от бачка для жидкости в зоне возвратно-поступательного перемещения каретки, можно делать небольшой величину выступания подающей жидкость трубки (когда имеется изогнутая часть, то изогнутой части) за концевую часть каретки в направлении перемещения каретки. Таким образом, можно выполнять основной корпус устройства в направлении перемещения каретки компактным посредством выполнения очень малым пространства для крепления выступающей части подающей жидкость трубки.

В выбрасывающем жидкость устройстве может быть дополнительно предусмотрена защитная пластина на наружной стороне подающей жидкость трубки, подвергаемой последовательной деформации, которая подвергается последовательной деформации в соответствии с возвратно-поступательным перемещении каретки вместе с подающей жидкость трубкой.

Согласно этому варианту выполнения, за счет предусмотрения защитной пластины возможно предотвращение вхождения в контакт подающей жидкость трубки, которая подвергается последовательной деформации при возвратно-поступательном перемещении каретки, с другими компонентами в основном корпусе устройства.

В выбрасывающем жидкость устройстве защитная пластина может включать регулировочный блок, который регулирует перемещение подающей жидкость трубки в направлении, пересекающем направление вытягивания подающей жидкость трубки.

Согласно этому варианту выполнения, регулировочный блок защитной пластины регулирует перемещение подающей жидкость трубки в направлении, пересекающем направление продолжения подающей жидкость трубки, когда подающая жидкость трубка подвергается последовательной деформации при возвратно-поступательном перемещении каретки. Таким образом, возможно предотвращение вхождения подающей жидкость трубки в контакт с другими компонентами в основном корпусе устройства посредством перемещения в направлении, пересекающем направление продолжения.

В выбрасывающем жидкость устройстве множество подающих жидкость трубок соединены друг с другом с помощью соединения, которое соединяет трубки друг с другом.

Согласно этому варианту выполнения, можно по отдельности заменять подающие жидкость трубки на верхней по потоку стороне и нижней по потоку стороне, которые соединены с помощью соединения. Таким образом, возможно улучшение технического обслуживания относительно замены подающей жидкость трубки.

В выбрасывающем жидкость устройстве может быть дополнительно предусмотрена крышка, которая установлена на каретке в направлении, пересекающем вертикальное направление, с целью закрывания переходного устройства, которое установлено сверху на каретке.

Согласно этому варианту выполнения, возможно обеспечение возможности простого распознавания неправильной установки крышки пользователем при рассматривании в целом выбрасывающего жидкость устройства сверху, когда крышка установлена в направлении, пересекающем вертикальное направление, по сравнению со случаем установки крышки в вертикальном направлении.

В выбрасывающем жидкость устройстве крышка может включать прижимной блок, который прижимает соединительный блок, так что регулируется перемещение соединительного блока, когда крышка установлена на каретке.

Согласно этому варианту выполнения, прижимной блок прижимает соединительный блок подающей жидкость трубки, когда крышка установлена на каретке, и регулирует его перемещение. В соответствии с этим, например, даже когда на подающую жидкость трубку воздействует сила, создаваемая в направлении продолжения подающей жидкость трубки за счет последовательной деформации подающей жидкость трубки при возвратно-поступательном перемещении каретки, возможно предотвращение вытягивания подающей жидкость трубки из переходного устройства.

Краткое описание чертежей

На чертежах изображено:

Фиг. 1 - вид в перспективе многофункционального внешнего периферийного оборудования согласно одному варианту выполнения.

Фиг. 2 - вид в перспективе, который иллюстрирует внутреннюю конструкцию печатающего устройства.

Фиг. 3 - вид в перспективе каретки, когда крышка не установлена.

Фиг. 4а - вид в перспективе, когда крышка видна под углом сверху, и Фиг. 4b - вид в перспективе, когда крышка видна под углом снизу.

Фиг. 5 - внутренняя конфигурация печатающего устройства, Фиг. 5а - часть Фиг. 2 в увеличенном масштабе, и Фиг. 5b - вид в перспективе регулировочного блока.

Фиг. 6 - вид, который иллюстрирует состояние, в котором крышка установлена на каретку, Фиг. 6а - вид в перспективе в середине установки, и Фиг. 6b - вид в перспективе после завершения установки.

Фиг. 7 - вид, который иллюстрирует каретку, которая совершает возвратно-поступательное перемещение, Фиг. 7а - вид в перспективе, когда каретка расположена на одной концевой стороне зоны перемещения, Фиг. 7b - вид в перспективе, когда каретка расположена на другой концевой стороне зоны перемещения.

Описание вариантов выполнения

Ниже приводится описание варианта выполнения многофункционального оборудования, которое включает печатающее устройство, в качестве примера выбрасывающего жидкость устройства, со ссылками на чертежи.

Как показано на Фиг. 1, многофункциональное периферийное оборудование 11 включает печатающее устройство 12, блок 14 сканирования, который установлен на оболочке 13 основного корпуса печатающего устройства 12, и бачок 15 для чернил в качестве примера бачка для жидкости, который съемно установлен на одной боковой поверхности печатающего устройства 12. Дополнительно к этому, в описании направление против силы тяжести называется верхним направлением, а направление силы тяжести называется нижним направлением. Дополнительно к этому, направление, которое продолжается в верхнем направлении и в нижнем направлении, обозначено как вертикальное направление Z.

Печатающее устройство 12 может выполнять печать на листе Р, который является целью, и одновременно блок 14 сканирования может считывать изображение и/или т.п., которое напечатано на оригинале документа. Блок 14 сканирования включает основной блок 16 основного корпуса сканирования, часть которого соединена с возможностью поворота с оболочкой 13 основного корпуса печатающего устройства 12, и транспортировочный блок 17, который расположен над блоком 16 основного корпуса сканера. Блок 16 основного корпуса сканера закреплен с возможностью перемещения между закрытым положением, в котором верхняя часть оболочки 13 основного корпуса закрыта, и открытым положением, в котором верхняя часть оболочки 13 основного корпуса открыта относительно печатающего устройства 12, с помощью поворотного механизма 18, такого как петля, которая предусмотрена на его одной боковой стороне. Дополнительно к этому, транспортировочный блок 17 закреплен с возможностью перемещения между положением закрывания и положением открывания верхней части блока 16 основного корпуса сканера, относительно блока 16 основного корпуса сканера с помощью поворотного механизма 19, такого как петля, которая предусмотрена на его одной концевой стороне.

Дополнительно к этому, в последующем описании, в многофункциональном периферийном оборудовании 11 сторона, на которой предусмотрен поворотный механизм 18 и 19, называется задней стороной или задней стороной поверхности, а сторона, противоположная ей, называется передней стороной. Дополнительно к этому, направление перемещения назад и вперед показано в качестве направления Y перемещения вперед и назад.

Панель 20 управления расположена на передней стороне многофункционального периферийного оборудования 11. Панель 20 управления включает блок дисплея 21 (например, жидкокристаллического дисплея) для отображения меню или т.п., и различные кнопки 22 управления, которые предусмотрены вокруг дисплея 21.

В печатающем устройстве 22 отверстие 23 для выхода листа Р из оболочки 13 основного корпуса открыто под нижней частью панели 20 управления. Дополнительно к этому, консоль 24 выхода листов, которую можно выдвигать, расположена в нижней части отверстия 23 для выхода листов. Дополнительно к этому, среднее опорное тело 25, которое можно выдвигать и которое имеет форму приблизительно прямоугольной пластины, в которое можно загружать множество листов Р, прикреплено к задней стороне печатающего устройства 12.

Дополнительно к этому, в оболочке 13 основного корпуса расположен транспортировочный механизм, который не изображен. Кроме того, когда лист Р направляется в оболочку 13 основного корпуса через подающее лист отверстие 26, то лист Р транспортируется к передней стороне с использованием транспортировочного механизма в оболочке 13 основного корпуса и выгружается из оболочки 13 основного корпуса через отверстие 23 для выгрузки листа. Таким образом, перемещение вперед в направлении Y перемещения вперед и назад является также направлением, в котором лист Р транспортируется в оболочке 13 основного корпуса. Дополнительно к этому, направление, которое пересекает (согласно варианту выполнения, под прямым углом) как вертикальное направление Z, так и направление Y перемещения вперед и назад, является основным направлением Х сканирования.

Как показано на Фиг. 2, в оболочке 13 основного корпуса предусмотрена планочная направляющая рама 31, в которой основное направление Х сканирования является продольным направлением, а вертикальное направление Z является поперечным направлением. Направляющий рельс 32, который продолжается в основном направлении Х сканирования, образован в верхней концевой части и в нижней концевой части направляющей рамы 31, при этом краевая часть верхней стороны и краевая часть нижней стороны направляющей рамы 31 с постоянной шириной, которая продолжается в продольном направлении, изгибаются в переднем направлении, соответственно. В дополнение, на направляющем рельсе 32 каретка 50 поддерживается так, чтобы совершать возвратно-поступательное перемещение в направлении, которое продолжается в продольном направлении.

Выбрасывающая жидкость головка 34, которая может выбрасывать чернила к листу Р, удерживается на нижней лицевой стороне каретки 50. Множество выбрасывающих жидкость форсунок (не изображены) открыты на нижней лицевой стороне выбрасывающей жидкость головки 34. Кроме того, переходное устройство 35, которое может подавать чернила в выбрасывающую жидкость головку 34, установлено на каретке 50. Переходное устройство 35 имеет приблизительно ту же форму, что и чернильный картридж, который устанавливается в так называемом возобновляемом принтере, который выбрасывает чернила, подаваемые из вмещающего чернила тела, которое установлено на каретке 50. Дополнительно к этому, предусмотрена соединительная трубная часть 35а в виде круглой трубки, которая выступает в переднюю сторону в части, которая открыта к зоне пространства на верхней части переходного устройства 35 в состоянии, в котором каретка 50 установлена, и подающая жидкость трубка 70, которая может подавать чернила из бачка 15 для чернил в соединительную часть 35 трубки, соединена с частью. Дополнительно к этому, опорный элемент 37 для опоры листа Р на нижней части выбрасывающей жидкость головки 34 расположен в нижней части в оболочке 34 основного корпуса с заданием основного направления Х сканирования в качестве продольного направления.

Шкивы 38, которые образуют пару, выровненную в основном направлении Х сканирования (один шкив не изображен), и бесконечный зубчатый ремень 39, который проходит вокруг обоих шкивов, расположены на задней стороне каретки 50. Приводной вал электродвигателя 40 каретки соединен с одним из шкивов. Дополнительно к этому, когда электродвигатель 40 каретки приводится в действие посредством переключения между прямым и обратным направлением, и когда зубчатый ремень 39 вращается в нормальном и обратном направлении, каретка 50 выполняет возвратно-поступательное перемещение в основном направлении Х сканирования. Дополнительно к этому, печать осуществляется, когда выбрасывающая жидкость головка 34, которая перемещается вместе с кареткой 50, выбрасывает капельки чернил на лист Р, который опирается на опорный элемент 37. Дополнительно к этому, предусмотрен линейный кодер 41 для обнаружения положения каретки 50 в основном направлении Х сканирования, так чтобы продолжаться по пути перемещения каретки 50 на задней стороне каретки 50. Кроме того, положение, которое является нижней частью каретки 50 на Фиг. 2, является исходным положением, в котором осуществляется техническое обслуживание выбрасывающей жидкость головки 34.

Ниже приводится описание специальной конфигурации каретки 50.

Как показано на Фиг. 3, каретка 50 имеет форму коробки с отверстием 51 в верхнем направлении в вертикальном направлении Z, включает первую боковую стенку 52 в направлении Y вперед и назад и вторую боковую стенку 53 на задней стороне в направлении Y вперед и назад. Дополнительно к этому, каретка 50 включает третью боковую стенку 54, которая является боковой стенкой на стороне бачка 15 для чернил, и четвертую боковую стенку 55, которая является концевой частью (боковой стенкой) на стороне, противоположной стороне, на которой расположен бачок 15 для чернил, в основном направлении Х сканирования.

Как показано на Фиг. 3, на верхней концевой части первой боковой стенки 52 образован первый направляющий блок 56, который имеет форму горизонтальной ленты и может поддерживать подающую жидкость трубку 70, нижний по потоку конец которой соединен с соединительной трубной частью 35а переходного устройства 35, которая проходит по дуге в направлении четвертой боковой стенки 55 в основном направлении Х сканирования от передней стороны в направлении Y вперед и назад. Дополнительно к этому, в первом направляющем блоке 56 образована пара направляющих стенок 57, между которыми располагается подающая жидкость трубка 70 между обеими сторонами в горизонтальном направлении и которые расположены напротив друг друга в направлении продолжения первого направляющего блока 56.

Дополнительно к этому, в верхнем конце каждой направляющей стенки 57 образован имеющий форму крюка запирающий трубку блок 57а, который выступает к верхнему концу направляющей стенки 57 на другой стороне, обращенной к ней. Дополнительно к этому, в верхнем конце направляющей стенки 57 на наружной стороне, которая образует большую дугу, чем направляющая стенка 57 на другой стороне, в обеих направляющих стенках 57 образован имеющий форму крюка запирающий крышку блок 57b, который выступает к его наружной стороне. Дополнительно к этому, в части, продолжающейся в основном направлении Х сканирования первого направляющего блока 56, в верхней части образовано множество защитных пластинчатых запирающих блоков 56а (два в этом варианте выполнения), которые имеют форму крюка в заднем направлении.

Дополнительно к этому, высота первой боковой стенки 52 в вертикальном направлении Z меньше по сравнению с другими боковыми стенками 53-55. Поэтому первый направляющий блок 56, который продолжается от высокой концевой части первой боковой стенки 52, также предусмотрен в положении, которое ниже других боковых стенок 53-55. Дополнительно к этому, запирающий крышку блок 52а, который имеет форму прямоугольного треугольника, при рассматривании в плане, образован с выступанием в переднем направлении в положении, соседнем с четвертой боковой стенкой 55, которая является верхней концевой частью первой боковой стенки 52.

Запирающий крышку блок 54а, который выступает в правом направлении, которое является стороной бачка 15 для чернил, образован в третьей боковой стенке 54 в верхней концевой части предпочтительно в центральном положении в направлении Y вперед и назад. Дополнительно к этому, образовано отверстие 58 под винт в направлении, которое проходит в вертикальном направлении Z в верхней концевой части у угловой части каретки 50, которая образована третьей боковой стенкой 54 и первой боковой стенкой 52.

Множество (два в этом варианте выполнения) сквозных позиционирующих отверстий 55а образованы в четвертой боковой стенке 55 в ее верхней концевой части в направлении основного направления Х сканирования. Каждое из позиционирующих отверстий 55а выполнено в положении вблизи первой боковой стенки 52 и второй боковой стенки 53 в верхней концевой части четвертой боковой стенки 55.

Дополнительно к этому, множество (в данном варианте выполнения четыре) установочных блоков 59, на которых может быть установлено переходное устройство 35, расположены в линию в основном направлении Х сканирования в зоне каретки 50, в которой каретка окружена каждой из боковых стенок 52-54. Дополнительно к этому каждый из установочных блоков 59 разделен вертикальным ребром 53а, которое выступает в направлении передней стороны в направлении Y вперед и назад из второй боковой стенки каретки 50. Кроме того, согласно этому варианту выполнения, переходное устройство 35 установлено на установочном блоке 59, который наиболее близок к стороне бачка 15 для чернил (правая сторона на Фиг. 3) среди каждого из установочных блоков 59, которые разделены вертикальными ребрами 53а. В соответствии с этим, на Фиг. 3 установочный блок 59, который расположен на самой правой стороне среди четырех установочных блоков 59, не виден, когда установлено переходное устройство 35.

Ниже приводится описание крышки 60, которая закрывает отверстие 51 каретки 50.

Дополнительно к этому, каждое направление, такое как направление вперед и назад, горизонтальное направление, вертикальное направление крышки 60 в приведенном ниже описание соответствует направлению в положении установки крышки на каретке 50, как показано на Фиг. 6а и 6b.

Как показано на Фиг. 4а, крышка 60 имеет форму, соответствующую отверстию 51 каретки 50, при рассматривании в плане, и в угловой части на правой задней стороне образован прямоугольный вырез 60а. Вырез 60а образован в положении, соответствующем угловой части на правой задней стороне, которая образована второй боковой стенкой 53 и третьей боковой стенкой 54 каретки 50, когда крышка 60 установлена на отверстии 51 каретки 50. Дополнительно к этому, боковая стенка 61, которая находится в висячем положении при установке на каретку 50, и закрывающий выступающий блок 62, который имеет приблизительно форму веера, при рассматривании сверху, образованы на боковой части передней стороны, которая является стороной, противоположной стороне в направлении Y вперед и назад, в которой образован вырез 60а в крышке 60. Закрывающий выступающий блок 62 предусмотрен так, что первый направляющий блок 56 закрыт с верхней стороны в положении, соответствующем первому направляющему блоку 56 каретки 50, когда крышка 60 установлена на каретке 50.

В закрывающем выступающем блоке 62 крышки 60 образовано отверстие 62а в направлении, проходящем вдоль вертикального направления Z, и имеющий форму крюка блок 62b для запирания предусмотрен на нижней стороне отверстия 62а, который закрывает часть отверстия 62а. Дополнительно к этому, блок 62b для запирания может входить в зацепление с имеющим форму крюка блоком 57 запирания крышки каретки 50. Дополнительно к этому, блок 61а для запирания образован в концевой части на стороне, противоположной стороне, на которой образован закрывающий выступающий блок 62 в основном направлении Х сканирования в боковой стенке 61 на передней стороне крышки 60 посредством предусмотрения двух канавок на боковой стенке 61. Блок 61а для запирания может входить в зацепление с закрывающим запирающим блоком 52а каретки 50 с использованием эластичной деформации.

Дополнительно к этому, боковая стенка 63, которая имеет приблизительно треугольную форму при рассматривании сбоку, образована на части правой стороны крышки 60. Кроме того, имеющий форму выреза блок 63а для запирания образован в верхней концевой части боковой стенки 63. Блок 63а для запирания может входить в зацепление с запирающим блоком 54а для крышки каретки 50. Дополнительно к этому, плоская часть 64, которая продолжается в направлении, пересекающем боковую стенку 63, образована в нижней концевой части правой боковой стенки 63 крышки 60, и сквозное отверстие 64а образовано на плоской части 64 в направлении, совпадающем с вертикальным направлением Z. Сквозное отверстие 64а выполнено так, что оно соответствует в вертикальном направлении отверстию 58 под винт каретки, когда крышка 60 установлена на каретке 50.

Как показано на Фиг. 4b, множество (две в этом варианте выполнения) выпуклых позиционирующих частей 65а, которые выступают в направлении, совпадающем с основным направлением Х сканирования, образованы на боковой стенке 65, которая образована на боковой части, которая является левой стороной (правой стороной на Фиг. 4b), когда крышка установлена на каретку 50, при виде в перспективе от задней поверхности крышки 60. Выпуклая позиционирующая часть 65а предусмотрена так, что она соответствует позиционирующему отверстию 55а, которое образовано в каретке 50.

Дополнительно к этому, на задней стороне поверхности крышки 60 в выступающем блоке 62 крышки образован прижимной блок 62с, который выступает к нижней части в вертикальном направлении Z, с продолжением в направлении Y вперед и назад. Прижимной блок 62с прижимает часть, на которой расположена крышка 60, к первому направляющему блоку 56 на подающей жидкость трубке 70 при установке на каретку 50, то есть, соединительный блок 75 (см. Фиг. 3), который расположен в состоянии изгиба на заданную длину от нижнего по потоку конца, соединен с соединительной трубной частью 35а переходного устройства 35, и регулирует его перемещение.

Ниже приводится подробное описание конфигурации, относящейся к системе подачи чернил, в которой чернила подаются из бачка 15 для чернил, который расположен на наружной стороне оболочки 13 основного корпуса, к выбрасывающей жидкость головке 34.

Как показано на Фиг. 5а, бачок 15 для чернил, который является самой верхней по потоку стороной системы подачи чернил, установлен разъемно на одной боковой поверхности (на правой стороне на Фиг. 2) в основном направлении Х сканирования оболочки 13 основного корпуса. Сдвижная крышка 15а предусмотрена на верхней поверхности бачка для чернил, и можно подавать чернила в бачок 15 через вход для чернил (не изображен), который виден при открытой сдвижной крышке 15а.

Дополнительно к этому, в оболочке 13 основного корпуса расположена подающая чернила трубка 70, которая подает чернила из бачка 15 для чернил на нижней по потоку стороне в переходное устройство 35. Сначала, часть подающей чернила трубки 70 на наиболее дальней вверх по потоку стороне является вводной частью 71, которая входит в оболочку 13 основного корпуса из бачка 15 для чернил. Вводная часть 71 установлена на втором направляющем блоке 42, который продолжается в основном направлении Х сканирования на верхней стороне отверстия 23 для выгрузки листа (см. Фиг. 1) в оболочке 13 основного корпуса, и закреплен без возможности перемещения и деформации. Дополнительно к этому, концевая часть вводного блока 71 на верхней по потоку стороне соединена с бачком 15 для чернил; однако, в противоположность этому, концевая часть вводного блока на нижней по потоку стороне соединена с соединительным блоком 43 в качестве примера соединения, которое расположено на втором направляющем блоке 42, посредством крепления.

Соединительный блок 43 включает блок 43а для крепления, который продолжается в направлении, пересекающем продольное направление второго направляющего блока 42, и закреплен на втором направляющем блоке 42 с помощью обеих концевых частей блока 43а крепления. Дополнительно к этому, соединительные отверстия 43b и 43с, которые могут соединять подающую чернила трубку 70, образованы с выступанием в обоих направлениях в основном направлении Х сканирования в блок 43а крепления соединительного блока 43. То есть, соединительное отверстие 43b, которое обращено к верхней по потоку стороне, соединено с нижним по потоку концом вводного блока 71 подающей чернила трубки 70, а с другой стороны, соединительное отверстие 43с, которое обращено к нижней по потоку стороне, соединено с верхним по потоку концом первой удлинительной части 72, которая продолжается к нижней по потоку стороне оболочки 13 основного корпуса. Таким образом, соединительный блок 43 соединяет друг с другом вводный блок 71 и первую удлинительную часть 72 так, что через него может протекать поток чернил. Дополнительно к этому, поскольку вводный блок 71 и первая удлинительная часть 72 соединены разъемно с соединительным блоком 43, то подающую чернила трубку 70 можно на верхней по потоку стороне и на нижней по потоку стороне, которые образованы с помощью соединительного блока 43, соответственно, по отдельности заменять.

Первая удлинительная часть 72 установлена на втором направляющем блоке 42 в состоянии продолжения в основном направлении Х сканирования на нижней по потоку стороне соединительного блока 43 (левая сторона на фигуре). Дополнительно к этому первая удлинительная часть 72 закреплена без возможности перемещения с использованием ребра 44 и промежуточного элемента 45 в положении, которое слегка ближе к бачку 15 для чернил, чем центральное положение в основном направлении Х сканирования второго направляющего блока 42. Ребра 44 образуют пару в направлении Y вперед и назад, пересекающем продольное направление второго направляющего блока 42, и выполнены с выступанием вверх. Дополнительно к этому, пара ребер 44 заключают между ними первую удлинительную часть 72 в направлении, которое продолжается в направлении Y вперед и назад. В то же время, промежуточный элемент 45 закрепляет второй направляющий блок 42 с использованием винта в состоянии, в котором первая удлинительная часть 72 расположена в направлении, совпадающем с вертикальным направлением Z, вдоль второго направляющего блока 42. Таким образом, первая удлинительная часть 72 закреплена без возможности перемещения относительно второго направляющего блока 42 с использованием ребра 44 и промежуточного элемента 45.

Изогнутая часть 73, в которой направление продолжения удлинительной части 72 изменяется на противоположное с изгибанием в вертикальном направлении Z, предусмотрена на нижней по потоку стороне удлинительной части 72. Изогнутая часть 73 удерживается в изогнутом состоянии с использованием эластичности подающей чернила трубки 70.

Вторая удлинительная часть в состоянии продолжения в основном направлении Х сканирования предусмотрена на нижней по потоку стороне изогнутой части 73. Здесь первая удлинительная часть 72 и вторая удлинительная часть 74 предусмотрены так, что по меньшей мере частично (в варианте выполнения полностью) они перекрывают друг друга в вертикальном направлении Z.

Соединительный блок 75, который изгибает направление продолжения второй удлинительной части 74 к задней стороне и соединяет концевую часть на нижней по потоку стороне с переходным устройством 35, которое установлено на каретке 50, предусмотрен на нижней по потоку стороне второй удлинительной части 74. То есть, соединительный блок 75, который является также самой дальней вниз по потоку частью подающей чернила трубки 70, соединен с соединительной трубной частью 35а, нижний по потоку конец которой выступает на переднюю сторону из переходного устройства 35, при одновременном направлении с помощью первого направляющего блока 56. Дополнительно к этому, соединительный блок 75 закрепляется на первом направляющем блоке 56, когда запирается в запирающем трубку блоке 57а первого направляющего блока 56. В то же время, соединительный блок 75 находится в состоянии простого расположения, в котором направление продолжения просто изгибается на заданный угол (90° в этом варианте выполнения). Дополнительно к этому, переходное устройство 35, согласно этому варианту выполнения, установлено на установочном блоке 59, который является наиболее близким к стороне бачка 15 для чернил. Поэтому, соединительная трубная часть 35а переходного устройства 35, которая соединена с подающей чернила трубкой 70, расположена в положении, которое удалено от четвертой боковой стенки 55, которая является концевой частью, которая является стороной, противоположной стороне, на которой находится бачок 15 для чернил, в направлении перемещения каретки 50 (в основном направлении Х сканирования).

Дополнительно к этому, указанный выше вводный блок 71, первая удлинительная часть 72, изогнутая часть 73, вторая удлинительная часть 74 и соединительный блок 75 являются все частями пути прохождения потока, которые образуют подающую чернила трубку 70. Дополнительно к этому, через подающую чернила трубку 70, которая образована так, можно стабильно и непрерывно подавать чернила из бачка 15 для чернил, который установлен на наружной стороне оболочки 13 основного корпуса, в переходное устройство 35, которое установлено на каретке 50. Кроме того, поскольку подающая чернила трубка 70 выполнена из материала, который эластично деформируется, то подающая чернила трубка 70 может подвергаться последовательной деформации в соответствии с возвратно-поступательным перемещением каретки 50.

Дополнительно к этому, предотвращающая скручивание линия (не изображена) образована на окружной поверхности подающей чернила трубки 70 вдоль направления продолжения. Предотвращающая скручивание линия образована для предотвращения появления скручивания в подающей чернила трубке 70 во время расположения подающей чернила трубки 70 в оболочке 13 основного корпуса.

Как показано на Фиг. 5а, защитная пластина 46, которая подвергается последовательной деформации вместе с подающей чернила трубкой 70, дополнительно предусмотрена на наружной стороне первой удлинительной части 72, изогнутой части 73 и второй удлинительной части 74 в подающей чернила трубке 70, которая подвергается последовательной деформации в соответствии с возвратно-поступательным перемещением каретки 50. Множество блоков 46а для запирания (два в этом варианте выполнения) и множество (два в этом варианте выполнения) выпускных отверстий 46b образованы в защитной пластине 46 в концевой части на нижней по потоку стороне. Блок 46а для запирания предусмотрен в соответствии с блоком 56а запирания защитной пластины первого направляющего блока 56 каретки 50, и выпускное отверстие 46b предусмотрено в соответствии с запирающим трубку блоком 57а и запирающим крышку блоком 57b. Дополнительно к этому, концевая часть на нижней по потоку стороне защитной пластины 46 закрепляется на каретке 50, когда запирающий трубку блок 57а и запирающий крышку блок 57b вводятся в выпускное отверстие 46b, и блок 46а запирается на запирающем защитную пластину блоке 56а. В это же время концевая часть на нижней по потоку стороне защитной пластины 46 закрепляется на втором направляющем блоке 42 и промежуточном элементе 45 в состоянии расположения между ними вдоль первой удлинительной части 72.

Дополнительно к этому, как показано на Фиг. 5b, регулировочный блок 47, который регулирует перемещение подающей чернила трубки 70 в направлении, пересекающем направление продолжения подающей чернила трубки 70, предусмотрен на защитной пластине 46. Регулировочный блок 47 имеет показанную форму при введении в две прорези, которые образованы на защитной пластине 46, и когда часть его затем складывается. Дополнительно к этому, на Фиг. 5b показана обведенная штрихпунктирной линией на Фиг. 5а зона на виде сзади.

Как показано на Фиг. 5b, четыре стороны, которые образуют острый угол с направлением продолжения подающей чернила трубки 70, становятся предотвращающим выпадение блоком 47а, который предотвращает выпадание регулировочного блока 47 из прорези 46с защитной пластины 46, Дополнительно к этому, как показано на Фиг. 5b, регулировочный блок 47 расположен так, чтобы окружать окружность подающей чернила трубки 70 при сцеплении штыревой части 47b блока с гнездовой частью 47с блока, которые отгибаются назад с ближней стороны и с дальней стороны в направлении подающей чернила трубки 70 для сцепления друг с другом. Дополнительно к этому, аналогично защитной пластине 46, регулировочный блок 47 также выполнен из эластичного материала, и регулировочный блок 47 можно вводить в прорезь 46с, или же вводить в зацепление штыревую часть 47b блока с гнездовой частью 47с блока посредством деформации части регулировочного блока 47. Дополнительно к этому, как показано на Фиг. 5а, регулировочный блок 47 регулирует вторую удлинительную часть 74 в подающей чернила трубке 70; однако, поскольку регулировочный блок подвергается деформации (перемещению) вместе с подающей чернила трубкой 70 относительно каретки 50, которая выполняет возвратно-поступательное перемещение, то регулировочный блок регулирует изогнутую часть 73 или первую удлинительную часть 72 в соответствии с положением каретки 50.

Ниже приводится описание работы многофункционального периферийного оборудования 11.

При этом переходное устройство 35 установлено на установочном блоке каретки 50, а затем устанавливается крышка 60 для закрывания отверстия 51 каретки 50. Сначала приводится описание установки крышки 60 на каретке 50.

Как показано на Фиг. 6а, при установке крышки 60 сначала крышка 60 устанавливается сверху в положении, которое слегка сдвинуто к правой стороне относительно каретки 50. Дополнительно к этому, выпуклая позиционирующая часть 65а (см. Фиг. 3а) вводится в позиционирующее отверстие 55а, когда крышка 60 перемещается к левой стороне относительно каретки 50 в основном направлении Х сканирования, пересекающем вертикальное направление Z. Кроме того, одновременно блоки 61а, 63а и 62b запирания на стороне крышке 60 запираются для закрывания блоков 52а, 54а и 57а запирания на стороне каретки 50.

На Фиг. 6b показано состояние, в котором установка крышки 60 на каретке 50 завершена. В этом состоянии прижимной блок 62с крышки 60 (см. Фиг. 4b) мягко прижимает соединительный блок 75 подающей чернила трубки 70, который опирается на первый направляющий блок 56 в вертикальном направлении Z. Кроме того, в этом состоянии, поскольку отверстие 58 под винт, которое образовано в каретке 50, и сквозное отверстие 64а крышки перекрывают друг друга в вертикальном направлении Z (см. Фиг. 6а), то возможна более плотная установка крышки 60 на каретке 50 посредством свинчивания друг с другом. С другой стороны, возможно также снятие крышки 60 с каретки 50.

Ниже приводится описание подающей чернила трубки 70, которая подвергается последовательной деформации относительно каретки 50, которая совершает возвратно-поступательное перемещение в случае выполнения печати на листе Р.

При этом многофункциональное оборудование 11 выполняет печать посредством выбрасывания чернил на лист Р, который транспортируется в направлении Y вперед назад, из каретки 50, которая выполняет возвратно-поступательное перемещение в основном направлении Х сканирования. В это время подающая чернила трубка 70, которая соединяет переходное устройство 35, которое установлено на каретке 50, с бачком 15 для чернил, который установлен на наружной стороне оболочки 13 основного корпуса, подвергается последовательной деформации в соответствии с возвратно-поступательным перемещением каретки 50.

На Фиг. 7а показан случай, в котором каретка 50 находится в положении NS, которое наиболее близко к бачку 15 для чернил (см. Фиг. 5). Когда каретка 50 расположена в наиболее близком положении NS в зоне ее возвратно-поступательного перемещения, то вторая удлинительная часть 74 длиннее первой удлинительной части 72 в основном направлении Х сканирования, и изогнутая часть 73 расположена приблизительно в центре зоны возвратно-поступательного перемещения каретки 50.

С другой стороны, на Фиг. 7b показан случай, в котором каретка 50 расположена в положении FS, которое наиболее далеко от бачка 15 для чернил в зоне возвратно-поступательного перемещения. Когда каретка 50 расположена в наиболее дальнем положении FS, то вторая удлинительная часть 74 является наиболее короткой в основном направлении Х сканирования, и с другой стороны, первая удлинительная часть 72 расположена в положении, которое близко к стороне наиболее дальнего положения MF в основном направлении Х сканирования. При этом в основном направлении Х сканирования изогнутая часть 73 расположена между третьей боковой стенкой 54 и четвертой боковой стенкой 55 каретки 50 и не выступает наружу за четвертую боковую стенку 55. В соответствии с этим, даже когда многофункциональное периферийное оборудование 11 повторно выполняет возвратно-поступательное перемещение в основном направлении Х сканирования для осуществления печати, изогнутая часть 73 (подающая чернила трубка 70) не приходит в контакт с внутренней стенкой или т.п. оболочки 13 основного корпуса на стороне наиболее дальнего положения FS. Таким образом, подающая чернила трубка 70 может стабильно подавать чернила из бачка 15 для чернил в переходное устройство 35.

Согласно данному варианту выполнения, возможно получение следующих преимуществ.

(1) Поскольку пространство, которое необходимо для протягивания туда и обратно подающей чернила трубки 70 в оболочке 13 основного корпуса многофункционального периферийного оборудования 11, является достаточным для одной подающей чернила трубки, то можно выполнять многофункциональное периферийное оборудование 11 компактным в направлении Y вперед и назад, которое ортогонально направлению перемещения каретки 50, по сравнению со случаем, в котором множество подающих чернила трубок 70 протягиваются туда и обратно в состоянии выравнивания рядом друг с другом. В соответствии с этим, возможна стабильная и непрерывная подача чернил в выбрасывающую жидкость головку 34 через подающую чернила трубку 70, которая подвергается последовательной деформации в соответствии с возвратно-поступательным перемещением каретки 50, при одновременном выполнении многофункционального периферийного оборудования 11 компактным.

(2) Поскольку вторая удлинительная часть 74 расположена с перекрытием первой удлинительной части 72 в вертикальном направлении Z при возвратно-поступательном перемещении каретки 50, то подающая чернила трубка 70 надежно обеспечивает возможность выполнения основного корпуса устройства компактным в направлении Y вперед и назад.

(3) Когда каретка 50 расположена в наиболее дальнем от бачка 15 для чернил положении (в наиболее удаленном положении FS) в зоне возвратно-поступательного перемещения каретки 50, то возможно обеспечение невыступания изогнутой части 73 подающей чернила трубки 70 наружу за четвертую стенку 55 (концевую часть) в основном направлении Х сканирования. Таким образом, нет необходимости в предусмотрении пространства для выступания изогнутой части 73, и возможно выполнение многофункционального периферийного оборудования 11 компактным в направлении перемещения каретки 50. При этом возможно также предотвращение вхождения изогнутой части 73 в контакт с другими конструкциями в оболочке 13 основного корпуса.

(4) За счет предусмотрения защитной пластины 46, возможно предотвращение вхождения подающей чернила трубки 70, которая подвергается последовательной деформации в соответствии с возвратно-поступательным перемещением каретки 50, в контакт с другим элементом в оболочке 13 основного корпуса.

(5) Регулировочный блок 47 защитной пластины 46 регулирует перемещение подающей чернила трубки 70 в направлении, пересекающем направление продолжения подающей чернила трубки 70, которая подвергается последовательной деформации в соответствии с возвратно-поступательным перемещением каретки 50. Таким образом, возможно предотвращение приведения подающей чернила трубки 70 в контакт с другим элементом в оболочке 13 основного корпуса при перемещении в направлении, пересекающем направление перемещения подающей чернила трубки 70.

(6) Поскольку подающая чернила трубка 70 соединена в оболочке 13 основного корпуса через соединительный блок 43, то возможна отдельная замена подающей чернила трубки 70 на верхней по потоку стороне и нижней по потоку стороне, которые соединены через соединительный блок 43. Таким образом, может быть улучшена возможность технического обслуживания относительно замены подающей чернила трубки 70.

(7) Возможно простое распознавание неправильной установки крышки 60 пользователем, который рассматривает в целом многофункциональное периферийное оборудование 11 сверху, когда крышка 60 может быть установлена в направлении, которое продолжается в основном направлении Х сканирования, пересекающем вертикальное направление Z, по сравнению со случаем, в котором крышка устанавливается сверху в вертикальном направлении Z.

(8) Когда крышка 60 установлена на каретку 50, то прижимной блок 62с крышки 60 прижимает соединительный блок 75 подающей чернила трубки 70 и регулирует его перемещение. В соответствии с этим, например, даже при воздействии силы, создаваемой в направлении продолжения подающей чернила трубки 70 за счет деформации подающей чернила трубки 70, которая происходит при возвратно-поступательном перемещении каретки 50, возможно предотвращение вытягивания соединительного блока 75 из соединительной трубной части 35а переходного устройства 35.

(9) Изменение направления продолжения в подающей чернила трубке 70 от первой удлинительной части 72 к нижнему по потоку концу соединительного блока 75 ограничено углом реверсирования 180° в изогнутой части 73 и изгибом под углом 90° в соединительном блоке 75. В соответствии с этим, можно выполнять простой форму расположения подающей чернила трубки 70 и подавлять потерю давления, которая происходит, когда подача чернил осуществляется с изгибанием множество раз подающей чернила трубки 70.

Дополнительно к этому, этот вариант выполнения может быть модифицирован в соответствии с указанными ниже примерами модификации. Дополнительно к этому, примеры модификации можно комбинировать друг с другом.

В одном варианте выполнения можно отказаться от прижимного блока 62с крышки 60.

В одном варианте выполнения крышка 60 может быть установлена в направлении в соответствии с направлением Y вперед и назад.

В одном варианте выполнения может быть предусмотрено множество регулировочных блоков 47 защитной пластины 46, или регулировочный блок 47 может отсутствовать.

В одном варианте выполнения только часть первой удлинительной части 72 и часть второй удлинительной части 74 могут перекрываться друг с другом в вертикальном направлении Z, или же могут не перекрываться друг с другом.

В одном варианте выполнения установочный блок 59, на котором установлено переходное устройство 35, может быть другим установочным блоком 59.

В одном варианте выполнения может быть предусмотрен только один установочный блок 59.

В одном варианте выполнения бачок 15 для чернил может быть расположен на левой стороне оболочки 13 основного корпуса. Однако в этом случае предпочтительно заменять установочный блок 59, на котором установлено переходное устройство 35, и выполнять протягивание подающей чернила трубки 70 в соответствии с расположением бачка для чернил.

В одном варианте выполнения изогнутая часть 73 (подающая чернила трубка 70) может приходить в контакт с внутренней стенкой или т.п. оболочки 13 основного корпуса, когда каретка 50 расположена снаружи зоны возвратно-поступательного перемещения, выполняемого при печати.

В одном варианте выполнения выбрасывающее жидкость устройство может быть выбрасывающим жидкость устройством, которое выбрасывает или выдает жидкость, отличную от чернил. Дополнительно к этому, жидкость, которая выбрасывается в виде небольшого количества капель жидкости из выбрасывающего жидкость устройства, может иметь вид гранул, слез и нитей, оставляющих след. Кроме того, жидкость может быть в этом случае материалом, который можно выбрасывать из выбрасывающего жидкость устройства. Например, материал может быть материалом в состоянии жидкой фазы, материалом, способным течь, таким как жидкое тело, имеющее высокую или низкую вязкость, раствор, водный гель, неорганический растворитель, органический растворитель, жидкость, жидкая смола, жидкий металл (расплав металла). Дополнительно к этому, жидкость включает материалы, в котором имеются частицы функционального материала, который образован из твердого тела, такие как пигменты или металлические частицы, которые расплавлены, распределены или подмешаны в растворитель. В качестве примера жидкости, применяемой в указанных выше вариантах выполнения, могут быть названы чернила, жидкие кристаллы или т.п. В этом случае чернила включают в себя обычно чернила на основе воды и чернила на основе масла, и множество жидких композиций, таких как гелевые чернила, расплавляемые при нагревании чернила или т.п. В качестве специальных примеров выполнения выбрасывающего жидкость устройства можно назвать выбрасывающее жидкость устройство, которое выбрасывает жидкость, включающую материал, такой как электродный материал или окрашивающий материал, используемый, например, при изготовлении жидкокристаллического дисплея, электролюминесцентного (EL) дисплея, плоскостных излучающих дисплеев, цветных фильтров или т.п., в виде дисперсии или раствора. В качестве выбрасывающего жидкость устройства может быть предусмотрено выбрасывающее жидкость устройство, которое выбрасывает биологическое органическое вещество, которое используется для образования биочипа, выбрасывающее жидкость устройство, которое выбрасывает жидкости в качестве образца, которое используется в качестве точной пипетки, устройства печати на ткани, микро-дозатора или т.п. Кроме того, выбрасывающее жидкость устройство может быть выбрасывающим жидкость устройством, которое выбрасывает смазку в точную машину, такую как часы, камера или т.п., с использованием точечной цели, или выбрасывающим жидкость устройством, которое выбрасывает на подложку прозрачную жидкую смолу, такую как затвердевающую при облучении ультрафиолетом смолу, для образования полусферических микролинз (оптических линз), которые используются в элементах оптической связи, или т.п. Дополнительно к этому, выбрасывающее жидкость устройство может быть выбрасывающим жидкость устройством, которое выбрасывает жидкость для травления, такую как кислота или щелочь, для травления подложки или т.п.

Перечень позиций

11 Многофункциональное периферийное устройство

12 Печатное устройство (пример выбрасывающего жидкость устройства)

15 Бачок для чернил (пример бачка для жидкости)

34 Выбрасывающая жидкость головка

35 Переходное устройство

35а Соединительный трубный блок (пример соединительной части)

43 Соединительный блок (пример соединения)

46 Защитная пластина

47 Регулировочный блок

50 Каретка

55 Четвертая боковая стенка (пример концевой части)

59 Установочный блок

60 Крышка

62с Прижимной блок

70 Подающая чернила трубка (пример подающей жидкость трубки)

71 Вводный блок

72 Первая удлинительная часть

73 Изогнутая часть

74 Вторая удлинительная часть

75 Соединительный блок

P Лист (пример цели)

Х Основное направление сканирования

Y Направление вперед и назад

Z Вертикальное направление