КОЛЬЦЕОБРАЗНЫЙ КОМПОНЕНТ ЗАГРУЗОЧНОЙ ДВЕРЦЫ БЫТОВЫХ МАШИН ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ

Область техники

Изобретение относится к загрузочным дверцам бытовых машин для обработки белья, в частности барабанных стиральных машин с фронтальной загрузкой и рамой дверцы, в которую, как правило, устанавливают вогнутое в форме чаши смотровое стекло.

Изобретение относится к кольцеобразному компоненту загрузочной дверцы бытовой машины для обработки белья с кольцевой наружной и/или внутренней боковой поверхностью.

Уровень техники

Подобные загрузочные дверцы, как правило, содержат несколько компонентов, служащих для обеспечения механической стабильности дверец, а также крепления и герметизации смотрового стекла. Однако все чаще применяют компоненты, служащие, по существу, для улучшения внешнего вида и тем самым удовлетворения спроса потребителей на привлекательный и эксклюзивный дизайн.

Так, из уровня техники известны различные загрузочные дверцы (см., например, выкладные описания DE 19515040 A1 или DE 102005023445 A1), в состав которых часто входит кольцеобразный компонент, также называемый декоративным кольцом. Подобный кольцеобразный компонент раскрыт в выкладном описании DE 102004060422 B4.

В описании полезной модели DE 6807431 U1 раскрыт люк стиральной машины, в котором несущая часть рамы снабжена кольцеобразным элементом в виде прикрепленной декоративной пластины, входящей в зацепление с кромкой несущей рамы и фиксирующейся на ней.

При этом кольцеобразный компонент часто изготавливают из пластмассы. Такие пластмассовые детали можно облагородить путем окраски или хромирования. Необходимые для этого дополнительные процессы обработки, в частности, при использовании или имитации нержавеющей стали, например, для внешнего декоративного кольца или для боковой поверхности (видимого) внутреннего кольца, связаны с большими затратами. Кроме того, относительно большие затраты связаны с необходимостью индивидуально и быстро изменять дизайн компонента вследствие изменения желаний потребителей.

Раскрытие изобретения

Таким образом, задачей настоящего изобретения является разработка кольцеобразного компонента, который с небольшими затратами позволит облагородить внешний вид и обеспечит гибкую адаптацию к изменяющимся желаниям потребителей.

Согласно изобретению, эта задача решена кольцеобразным компонентом с признаками, раскрытыми в пункте 1 формулы изобретения.

Соответственно, в компоненте вышеуказанного типа, по меньшей мере, к одной из боковых поверхностей по окружности присоединена гибкая полоса материала, содержащая декоративную поверхность.

Первое существенное преимущество изобретения заключается в том, что гибкая полоса материала позволяет с очень небольшими затратами получить нужный внешний вид компонента, например, путем имитации металла на дверце машины для обработки белья или на ее боковой поверхности, обеспечив тем не менее благородный внешний вид за счет высококачественной металлической окантовки дверцы. Это позволит визуально подчеркнуть размер двери, причем выбор из множества имеющихся в наличии полос материала позволяет легко и быстро адаптироваться к желаниям потребителей или проектным спецификациям и быстро изменять модельный ряд. При необходимости можно отказаться от описанного выше облагораживания, например, если требуется реализовать более дешевые варианты. В отличие от описанного выше исполнения таких компонентов это может быть осуществлено без внесения значительных изменений в технологический процесс и, прежде всего, без изменения пресс-форм.

Предпочтительные варианты исполнения изобретения следуют из приведенного ниже описания, прилагаемых фигур и зависимых пунктов формулы изобретения, раскрываемые в которых признаки могут быть применены как по отдельности, так и в произвольных сочетаниях.

В соответствии с предпочтительным вариантом исполнения настоящего изобретения декоративная поверхность образована металлической фольгой. Таким образом, например, в отличие от краски, которая только имитирует металл, можно применить настоящий металл в форме фольги и эффективно использовать этот факт в рекламе. Хотя компонент и тем самым вся конструкция дверцы, имеющие вид металлических деталей, выглядят прочными и тяжелыми, фактическая масса подобного кольцеобразного компонента, описываемого изобретением, не будет заметно увеличена.

С точки зрения технологии производства соединение между гибкой полосой материала и боковой поверхностью, предпочтительно, реализуют путем склеивания, сварки или горячего тиснения.

С точки зрения технологии производства более предпочтителен вариант, в котором гибкая полоса материала выполнена из фольги горячего тиснения. Такая фольга горячего тиснения может состоять из тонкой металлической или пластмассовой фольги (обычно полиэфирная пленка). Толщина фольги горячего тиснения составляет, предпочтительно, около 10 мкм. Предпочтительно, фольга горячего тиснения может содержать подложку и дополнительные слои и/или может быть покрыта защитным слоем, предназначенным для защиты высококачественной поверхности в процессе производства и транспортировки. Красочный или пигментный слой или металлизация на подложке придает материалу, собственно, нужный вид окрашенного / металлического материала. В качестве самого нижнего слоя, служащего для соединения, предусмотрен слой или покрытие поверхности, обеспечивающее плотный контакт с основанием (боковой поверхностью). Слой или покрытие может представлять собой слой клея или, например, в частности, для металлической фольги, оксидную пленку, в частности, пленку черного оксида. Впрочем, соединение может быть реализовано, при необходимости, непосредственно красочным или пигментным слоем.

В предпочтительном варианте исполнения настоящего изобретения внешний вид и удобная для ухода гладкость, в частности, внешней боковой поверхности дополнительно улучшают за счет того, что декоративное покрытие выходит, по меньшей мере, за кромку полосы материала.

В частности, при использовании тонкой фольги горячего тиснения особенно предпочтителен вариант исполнения изобретения, в котором боковая поверхность содержит, по меньшей мере, одну острую кромку, проходящую по ее окружности.

Для улучшения внешнего вида и максимального облегчения позиционирования гибкой полосы материала во время выравнивания и соединения с боковой поверхностью в предпочтительном варианте исполнения изобретения боковая поверхность в осевом направлении ограничена упором, к которому прилегает полоса материала.

С точки зрения технологии производства в целях особенно простого и надежного, обеспечивающего привлекательный внешний вид позиционирования гибкой полосы материала в следующем выгодном варианте исполнения изобретения боковая поверхность и нижняя сторона полосы материала содержат по периметру фасонные взаимодействующие элементы, предназначенные для позиционирования полосы материала.

Согласно изобретению, кольцеобразный компонент не обязательно должен иметь форму кольца, но может также иметь другую геометрическую форму, например, форму квадрата или многоугольника. Предпочтительно, в таком варианте углы будут закруглены, чтобы упростить укладку полосы материала.

Краткое описание чертежей

Изобретение детально описывается ниже на основании вариантов исполнения со ссылкой на прилагаемые фигуры, на которых изображено:

Фигура 1: первый вариант компонента согласно изобретению, вид спереди и поперечное сечение.

Фигура 2: увеличенный вариант исполнения фрагмента А с фигуры 1.

Фигура 3: схематичное изображение фрагмента компонента, описываемого изобретением.

Фигура 4: еще один фрагмент компонента, описываемого изобретением.

Фигура 5: еще один увеличенный вариант исполнения фрагмента А с фигуры 1.

Фигура 6: еще один вариант исполнения фрагмента А с фигуры 1.

Фигура 7: вид в аксонометрии другого варианта исполнения компонента, описываемого изобретением.

Фигура 8: схематичное изображение способа, описываемого изобретением.

Осуществление изобретения

На фигуре 1 изображен вид спереди и сечение, выполненное по линии I-I описываемого изобретением кольцеобразного компонента 1, который может представлять собой, например, декоративное кольцо или раму не показанной в деталях на фигуре загрузочной дверцы бытовой машины для обработки белья. Декоративное кольцо или рама дверцы известным образом (см. патентное описание DE 102004060422 B4, на все содержание которого ссылается настоящее описание) может представлять собой внешнее кольцо загрузочной дверцы и содержать в своей центральной области 2 не показанную на фигуре стеклянную крышку или смотровое стекло, которое в смонтированном состоянии загрузочной дверцы выступает вовнутрь машины для обработки белья.

Компонент (декоративное кольцо) 1 содержит внешнюю, проходящую по периметру боковую поверхность 3 и внутреннюю, проходящую по периметру радиальную поверхность - впоследствии называемую боковой поверхностью 4. На боковую поверхность 3 по периметру наложена гибкая полоса 5 материала, на поверхности 6 которой, обращенной в противоположную боковой поверхности 3 сторону, предусмотрена декоративная поверхность или декоративный слой 7. В этом варианте исполнения полоса 5 материала представляет собой пластмассовую полосу или пластмассовый профиль 8 с декоративной поверхностью 7, полученной путем наклеивания металлической фольги 10 на пластмассовый профиль 8. Путем соответствующего выбора металлической фольги 10 можно получить металлические поверхности самого разнообразного вида, соответствующие модельной линии или пожеланиям потребителей. Например, с помощью блестящей металлической фольги 10 можно придать кольцу вид хромированного изделия. Полоса 5 материала / пластмассовый профиль 8, предпочтительно, приклеена / приклеен к боковой поверхности 3.

На фигуре 2 в увеличенном масштабе изображен вариант исполнения полосы 5 материала. Предпочтительно, эта полоса может содержать в качестве подложки 12 пластмассовый слой 13, непосредственно на который нанесена облицовка (металлическая фольга) 14. При этом, предпочтительно, предусмотрен уступ 15, ограничивающий боковую поверхность 3 в осевом направлении в качестве упора. К этому уступу может прилегать кромка подложки 12, причем эта кромка 16 слегка закруглена, благодаря чему металлическая фольга 10 заходит за эту кромку. В области другой кромки 18 металлическая фольга 14, напротив, предпочтительно, сильнее загнута или обжата вокруг кромки, в результате чего декоративная поверхность выходит за кромку полосы материала. Это, по существу, повышает внешнюю привлекательность изделия.

На фигуре 3 в аксонометрии показан фрагмент кольцеобразного компонента (декоративного кольца) 20, на котором на нижней стороне полосы 21 материала предусмотрены фасонные элементы 22, взаимодействующие с соответствующими вырезами или выемками 23, 24 боковой поверхности 3 с целью точного позиционирования полосы 5 материала.

На фигуре 4 изображен вариант исполнения, показанный на фигуре 3, в котором также взаимодействуют совместимые фасонные элементы 25 со стороны полосы материала и фасонные элементы 26 со стороны боковой поверхности, а металлическая фольга 31, образующая декоративную поверхность 30, разделена перемычкой 32 полосы 33 материала, служащей подложкой.

На фигуре 5 показан альтернативный вариант исполнения фрагмента А (см. фиг. 1) в увеличенном масштабе, причем фольга 40 горячего тиснения показана непосредственно перед посадкой на боковую поверхность 3 декоративного кольца 1 (что обозначено вертикальной стрелкой, обращенной к боковой поверхности 3). При этом боковая поверхность 3 имеет выступающие острые кромки 41, 42, обеспечивающие определенное разделение и соразмерное оформление поверхности, образованной фольгой 40 горячего тиснения, а именно, декоративной поверхности 45.

На фигуре 6 изображен следующий вариант, согласно которому острая кромка 48, 49 - в отличие от варианта, изображенного на фигуре 5, - смещена в радиальном направлении немного ближе к центру кольцеобразного компонента 1, причем кромочные области 51, 52 фольги 50 горячего тиснения (что показано вертикальной стрелкой, обращенной к боковой поверхности 3: в положении перед процессом горячего тиснения) заходят за соответствующую фаску 54 или радиус 55 и тем самым, по меньшей мере, частично охватывают внешнюю боковую поверхность 3 компонента 1 (декоративного кольца). Преимущество этих вариантов исполнения с использованием фольги горячего тиснения заключается в том, что фольга 40 горячего тиснения (фигура 5) или 50 может быть непосредственно нанесена на компонент 1 загрузочной дверцы или на ее боковые поверхности 3 или 4 по периметру. Проходящие по периметру острые кромки 41, 42; 48, 49 или фаска 54 или радиус 55 позволяют получить особенно привлекательное оформление, не применяя затратных технологических операций и/или инструментов.

В вариантах, показанных на фигурах 5 и 6, острые кромки могут быть также образованы непосредственно на краю боковой поверхности, причем фольга горячего тиснения не выходит за кромку, а оканчивается на кромке боковой поверхности. В результате металлическая декоративная поверхность приобретает особенно филигранный и легкий вид, а отверстие загрузочной дверцы выглядит особенно большим. Такой внешний вид особенно выгодным образом можно реализовать при помощи описываемого изобретением способа, так как традиционные способы не позволяют максимально приблизить декоративное покрытие к кромке, не создавая зазора или не ухудшая внешний вид за счет толщины полосы материала.

На фигуре 7 в аксонометрии изображен кольцеобразный компонент 1, у которого в данном случае как внешняя боковая поверхность 3, так и внутренняя боковая поверхность 4 покрыта полосой 60, 61 материала в виде гибкой пластмассовой полосы или пластмассового профиля 63, 64. При этом пластмассовые профили 63, 64, как описано выше, могут быть покрыты одинаковой металлической фольгой или различными / имеющими различный эффект фольгами. Место 65 стыка полос материала по периметру может быть выполнено, например, в виде уложенных встык оконечностей полос материала. В частности, при использовании очень тонкой фольги горячего тиснения место стыка можно выполнить внахлест путем небольшого перекрытия полос материала. Кроме того, место 65 стыка можно расположить в трудно просматриваемой области или в области разделения фольги согласно предусмотренному дизайну.

Наконец, на фигуре 8 схематично показан предпочтительный способ нанесения гибкой полосы 50 материала по периметру боковой поверхности 3 кольцеобразного, выполненного с возможностью обкатки вокруг оси кольца компонента 1 загрузочной дверцы бытовой машины для обработки белья. Согласно способу, боковую поверхность 3 компонента 1 прокатывают между прижимным роликом 80 и двумя опорными роликами 82 на полосе 50 материала. Полоса материала, выгодным образом, выполнена в виде фольги горячего тиснения, подаваемой на несущей пленке 84 как бесконечный материал. Под действием давления прижимного ролика 80, и, возможно, нагрева, фольга горячего тиснения плотно соединяется с боковой поверхностью 3 и в дальнейшем отделяется от несущей пленки 84.

Предпочтительно, радиусы 41, 42 у кромок боковой поверхности 3 кольцеобразного компонента 1 выбраны таким образом, чтобы они образовывали острые кромки. Для этого радиусы 41, 42 составляют, предпочтительно, менее 0,5 мм, более предпочтительно, 0,2 мм или менее. Это позволит получить чистые и точные кромки полосы 50 материала на боковой поверхности, даже если полоса материала на несущей пленке 84 будет шире боковой поверхности 3. При напрессовывании на боковую поверхность 3 полоса 50 материала обрезается по радиусам, и при подъеме боковой поверхности 3 снимается с несущей пленки 84 только на требуемой ширине.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 компонент

2 центральная область

3 внешняя боковая поверхность

4 внутренняя боковая поверхность

5 полоса материала

6 поверхность

7 декоративная поверхность

8 пластмассовый профиль

10 металлическая фольга

12 подложка

13 пластмассовый слой

14 покрытие

15 уступ

16 кромка

18 кромка

20 компонент

21 полоса материала

22 фасонный элемент

23 фасонный элемент

23 выемка

24 выемка

25 фасонный элемент

26 фасонный элемент

30 декоративная поверхность

31 металлическая фольга

32 перемычка

33 полоса материала

40 фольга горячего тиснения

41 острая кромка

42 острая кромка

45 декоративная поверхность

48 острая кромка

49 острая кромка

50 фольга горячего тиснения

51 кромочная область

52 кромочная область

54 фаска

55 радиус

60 полоса материала

61 полоса материала

63 пластмассовый профиль

64 пластмассовый профиль

65 место стыка

80 прижимной ролик

82 опорный ролик

84 несущая пленка.