МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для очистки и сортирования зерна.

Известно устройство, содержащее приемно-распределительную камеру, решетную систему, первый пневмоканал, расположенный до решетной системы, второй пневмоканал, расположенный после решетной системы, первую осадочную камеру, соединенную воздуховодом с первым пневмоканалом, вторую осадочную камеру, соединенную воздуховодом со вторым пневмоканалом, радиальный вентилятор, циклон и всасывающий коллектор с двумя входными окнами, одно из которых соединено с первой осадочной камерой, другое - со второй осадочной камерой, и выходным окном, которое сопряжено с всасывающим окном радиального вентилятора (Инструкция по обслуживанию семяочистительной машины К 547 A. Petkus Wutha. www/petkus-snab.ru). За счет разрежения воздуха, создаваемого радиальным вентилятором, в пневмоканалах образуются воздушные потоки. Под действием воздушного потока в первом пневмоканале из зерна выделяются легкие сорные примеси, которые поступают в первую осадочную камеру, а во втором пневмоканале из зерна выделяются зерновые примеси и легковесное щуплое зерно, которые поступают во вторую осадочную камеру. Отработанный воздух из осадочных камер подается радиальным вентилятором в циклон, где осуществляется его очистка от пыли.

Недостатком этого устройства является то, что выходное окно всасывающего коллектора, сопрягаемое с всасывающим окном радиального вентилятора, находится в продольной относительно машины вертикальной плоскости, а радиальный вентилятор размещен сбоку машины, что обуславливает смещение воздушных потоков в пневмоканалах в сторону радиального вентилятора. Неравномерность воздушных потоков в пневмоканалах приводит к снижению качества очистки и сортирования зерна. Кроме того, наличие двух осадочных камер обуславливает конструкционную сложность и высокую стоимость машин, а размещение радиального вентилятора сбоку машины увеличивает ее габариты.

Известно также устройство, содержащее приемно-распределительную камеру, решетную систему, пневмоканал, радиальный вентилятор, всасывающее окно которого соединено воздуховодом непосредственно с воздушным каналом, и циклон. (Инструкция по обслуживанию. Машина первичной очистки К 523 Б 02. Petkus Wutha. www/petkus-snab.ru). За счет разрежения воздуха, создаваемого радиальным вентилятором, в пневмоканале образуется воздушный поток, под действием которого легкие примеси выделяются из зерна и затем вместе с отработанным воздухом направляются в циклон. В данном устройстве отсутствует осадочная камера, что существенно упрощает конструкцию и уменьшает стоимость машины по сравнению с приведенным выше устройством. Однако в этом устройстве так же, как и в приведенном выше устройстве, всасывающее окно радиального вентилятора находится в продольной относительно машины вертикальной плоскости, а радиальный вентилятор размещен сбоку машины, что обуславливает неравномерность воздушного потока в пневмоканале, приводящую к снижению качества очистки и сортирования зерна, и увеличивает габариты машины.

Задача изобретения - устранение недостатков известных устройств, а именно: уменьшение неравномерности воздушных потоков в пневмоканалах, повышение качества очистки и сортирования зерна и уменьшение габаритов машины.

Данная задача решается тем, что в предлагаемой машине для очистки и сортирования зерна, содержащей приемно-распределительную камеру, решетную систему, первый пневмоканал, расположенный до решетной системы, второй пневмоканал, расположенный после решетной системы, осадочную камеру, соединенную воздуховодом со вторым пневмоканалом, радиальный вентилятор, циклон и всасывающий коллектор с двумя входными окнами, одно из которых соединено воздуховодом с первым пневмоканалом, другое соединено воздуховодом со второй осадочной камерой, и выходным окном, которое сопряжено с всасывающим окном радиального вентилятора, в отличие от известных устройств выходное окно всасывающего коллектора расположено в поперечной относительно машины вертикальной плоскости, при этом его центр находится в продольной относительно машины вертикальной плоскости симметрии пневмоканалов или около этой плоскости.

Суть заявленного изобретения поясним на примере. На фигуре показана схема предлагаемой машины для очистки и сортирования зерна. Приняты следующие обозначения: 1 - приемно-распределительная камера; 2 - первый пневмоканал; 3 - радиальный вентилятор; 4 - воздуховод, соединяющий первый воздушный канал с всасывающим коллектором; 5 -всасывающий коллектор; 6 - воздуховод, соединяющий радиальный вентилятор с циклоном; 7 - циклон; 8 - заслонка, регулирующая воздушный поток в первом пневмоканале; 9 - распределительное устройство; 10 -верхний решетный стан; 11 - нижний решетный стан; 12 - решето для выделения мелких сорных примесей; 13 - решето для выделения зерновых примесей, мелкого и щуплого зерна; 14 - решето для выделения крупных примесей; 15 - второй пневмоканал; 16 - осадочная камера; 17 - выгрузное устройство осадочной камеры; 18 - воздуховод, соединяющий осадочную камеру с всасывающим коллектором; 19 - заслонка для регулирования воздушного потока во втором воздушном канале; 20 - выгрузное клапанное устройство циклона. Стрелками без кружка показано движение основного потока зерна (со сплошными линиями), воздуха (с пунктирными линиями), легких сорных примесей (со штрихпунктирными линиями), легких зерновых примесей и легковесного зерна (со штриховыми линиями). Стрелками с кружками показано движение мелких сорных примесей (с пунктирными линиями), мелкого зерна (со сплошными линиями), крупных примесей (со штриховыми линиями).

Зерноочистительная машина работает следующим образом. Исходное зерно подается в приемно-распределительную камеру 1 и из нее поступает в пневмоканал 2. Под действием воздушного потока, создаваемого радиальным вентилятором 3, в этом пневмоканале из зерна выделяются легкие сорные примеси, которые выносятся воздушным потоком по воздуховоду 4 через всасывающий коллектор 5, радиальный вентилятор 3, далее по воздуховоду 6 в циклон 7. Параметры воздушного потока в пневмоканале 2 регулируются заслонкой 8.

Обработанное в пневмоканале 2 зерно посредством распределительного устройства 9 направляется на верхний 10 и нижний 11 решетные станы решетной системы. За счет продольных колебаний и уклона решетных станов зерно перемещается вдоль них. На обоих решетных станах зерно проходит последовательно по решету 12 для выделения мелких сорных примесей, по решету 13 для выделения зерновых примесей, мелкого и щуплого зерна и поступает на решето 14 для выделения крупных примесей. Мелкие сорные примеси проходят в отверстия решета 12 и выводятся из машины. Мелкие зерновые примеси и щуплое зерно проходят в отверстия решета 13 и также выводятся из машины. Поступившее на решето 14 зерно проходит в его отверстия и поступает в пневмоканал 15, а крупные примеси сходят с решета 14 и выводятся из машины.

Под действием воздушного потока, создаваемого радиальным вентилятором 3, в пневмоканале 15 из зерна выделяются легкие зерновые примеси и легковесное зерно, которые выносятся воздушным потоком в осадочную камеру 16, оседают и выводятся из нее посредством выгрузного устройства 17. Отработанный в осадочной камере 16 воздух по воздуховоду 18 через всасывающий коллектор 5, радиальный вентилятор 3, далее по воздуховоду 6 поступает в циклон 7. Параметры воздушного потока в пневмоканале 15 регулируются посредством заслонки 19. Обработанное в пневмоканале 15 зерно выводится из машины.

Легкие сорные примеси и пыль, вынесенные воздушными потоками из пневмоканала 2 и осадочной камеры в циклон 7, оседают в циклоне и выводятся из него посредством выгрузного клапанного устройства 20, а очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.

За счет того, что выходное окно всасывающего коллектора расположено в поперечной относительно машины вертикальной плоскости, а его центр находится в продольной относительно машины вертикальной плоскости симметрии пневмоканалов или около этой плоскости, достигаются уменьшение неравномерности воздушных потоков в пневмоканалах, повышение качества очистки и сортирования зерна и уменьшение габаритов машины.

Рассмотренный пример подтверждает возможность реализации заявленного технического решения.

Заявленное техническое решение сохраняет достоинства и устраняет недостатки известных устройств. Оно обеспечивает достижение технического результата, указанного в задаче изобретения, то есть уменьшение неравномерности воздушных потоков в пневмоканалах, повышение качества очистки и сортирования зерна и уменьшение габаритов машины.